资源描述
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(100万套)西服厂
设计
完成期限:2013年6月5日至2013年6月19日
学生: 王林仙
指导教师: 钟安华
时间:2013、6、19
一、 设计(论文)内容和要求
设计内容:
1. 在前面的服装款式与结构设计的基础上进行服装工艺厂设计、工艺流程及工序表设计,工艺设计要讲究工序平衡性和科学性;
2. 作业中要补充前面课程设计的产品品种选择,CAD打板、推板和套排图;
3. 根据设计要选择厂址,进行总平面布置;
4. 根据工艺设计进行设备选型及布置,制作工序分析图和设备布置图;
5. 最后进行经济核算、定员等。
论文要求:
通过查阅资料,实地考察,了解服装厂现状及布局,掌握建设一个现代化服装厂的重要意义。
1. 系统掌握进行服装工艺设计的各项内容;
2. 了解实地服装厂设计的各个步骤如车间内的流水线设计及设备布置等;
3. 熟练掌握CAD打板、推板及套排 ;
4. 能用一或二号图纸制作平面图和设备布置图;
5. 学会计算车间大小、厂房面积;
6. 学会设计工艺流程、工序表;
7. 学会计算年产量、投资、利润及年回收期限、效率等。
6.
二、设计进度安排
设计(论文)进度计划表
序号
起止日期(2013年
计划完成内容
实际完成
内容
检查日期
检查人签名
1
1/5---1/6
产品工艺设计与流水线安排
完成产品工艺设计与流水线安排
2
1/7---1/10
厂房建设及设备
选择和布置
完成厂房建设及设备选择和布置
6
1/11---1/12
经济成本核算
经济成本核算及技术管理
7
1/13---1/15
写作设计报告
提交正式论文
目 录
1 前言
2 厂址选择
2.1 厂址概况
2.2 建厂有利条件
2.2.1 城市概况
2.2.2 社会经济
2.2.3 地理优势
2.2.4 发展前景
3 厂房建设
3.1 总布局要求
2.2 总平面布局
3.1.1布局要求
3.1.2布局考虑因素
3.2 主厂房设计
3.3 附属厂房设计
4 产品方案
4.1 市场调研
4.2 产品
4.2.1 产品选择
4.2.2 产品定位
4.2.3 产品优势
4.3 产品分析
4.3.1 产品分析的目的
4.3.2样品
5 工艺设计
5.1设计、打板、排料
5.1.1 服装排料的原则
5.1.2服装排料的技术要求
5.2 材料的选择
5.2.1 面辅料的选用
5.2.2 缝纫线的选用
5.2 用料计算
5.3 工序分析
5.3.1 工序分析的目的
5.3.2工序分析的应用
5.4作业分类
5.4.1 裁剪车间作业
5.4.2缝制车间作业
5.4.3后整理车间作业
5.5 设计流水线
5.5.1 流水线的确定
6 生产设备选择及布局
6.1 生产设备选择
6.2 车间布置
6.2.1 布置的宗旨
6.2.2绘制车间布置所需要的平面图
6.2.3 车间布置的形式——U字形
7 公用工程设计
7.1 电气通讯设计
7.2 空气调节
7.2.1空调设计之目的
7.2.2 空调设计
7.3安全防护
7.4供热
7.5给水与排水设计
7.6土建设计
8劳动定员及技术经济指标
8.1节距速度的设定
8.1.1 计算节距速度的算式
8.1.2 计算节距速度的应用
8.2 技术经济指标
8.2.1 技术经济指标内容
8.2.2经济核算
9生产技术管理与监督
10 总结
1前言
服装行业是纺织业中的支柱子行业,在拉动整个纺织业的经济效益方面起到极其重要作用,也是国内消费市场中的热点,更是我国对外出口贸易获得外汇顺差的主要产业之一。考察世界工业发展史可以发现,英国、美国、日本等发达国家几乎无一不靠纺织服装业起家,亚洲“四小龙”也以纺织服装业促进了工业化。但随着国家经济的发展,纺织服装业在国民经济中的地位开始下降。根据这些国家的服装业的发展规律,我国服装行业已经进入到增长期的后段。我国服装行业的生产和出口目前正保持增长,是我国重要的创汇行业。
但是,中国是纺织服装业的大国,却不是纺织服装业的强国。特别是我国加入世界贸易组织后,一些服装强国对我国的服装业产生了重大影响,服装工业的改革已是迫在眉睫。服装业作为纺织业的终端行业,在纺织工业乃至整个国民经济发展中占有重要的地位。随着改革开放的不断深入和国民经济的快速发展,服装业为中国人民日益增长的衣着需求、加强精神文明建设、扩大产品出口创汇、为国家现代化建设发展积累资金以及就业问题等方面,发挥着重要的作用。总体上,中国服装行业从1993年到2003年经历了一个迅速发展的调整期,工业改革、品牌和市场成为服装行业的关键词。中国几千年传统文化的发展所孕育的服装文化和独到的服装生产技术赋予了我国现代服装工业迅速发展的强大生命力。入世后,全球化和信息化的发展,促使中国服装行业将不断调整和整合产业结构,并全面提高全行业的综合素质,服装工业改革、品牌发展成为中国服装行业发展的必由之路。
发展服装行业具有“建设周期短、投资少、见效快、创汇多、耗能低、无污染”等特点,也是安排社会劳动里就业投入少、容量大的行业。根据我国国情,大力发展服装行业是振兴纺织服装工业、提高经济效益和社会效益的一条有效途径。此外,服装是人民生活和国防现代化建设的必需品,特别像我国这样的一个人口大国,纺织服装工业肩负着满足国内人民的生活需要和出口创汇的双重使命。
为了更好的发展纺织服装业,国家早在九十年代对纺织服装业进行了宏观调整,通过拆除旧设备、加强技术改造和设计的创新建立一些采用新设备的工厂等措施来改变我国服装业的现状。随着人民物质生活水平的提高和我国的成功入世,传统的服装技术、设备以及管理体制以无法满足市场的需要,纺织服装工业也迎来了新的机遇和挑战。因此,在世界经济一体化的大环境下,要加强我国服装工业在世界经济中的竞争力,保证我国国民经济的健康发展,建立一些采用新技术、新设备以及先进的管理模式的工厂显得尤为重要。——全国西服生产企业虽然众多,但有品牌的西服在市场上仍是凤毛麟角,产品供不应求。更何况,中国是拥有12亿多人口的“穿衣大国”,但穿西服的人仍不到十二分之一。市场前景非常广阔。
基于我国纺织服装业发展的要求,针对传统服装企业存在的问题,建立一个完全不同于传统服装企业的全新的现代化西服厂。本西服厂以生产出口中高档西服为主,年生产能力达到130万件套。采用新技术、新工艺、新设备,引用高级管理人员及先进管理模式,竭力打造一个高效益的花园式服装厂,使之成为中国乃至世界的现代化服装厂。
2 厂址选择
2.1 厂址概况
上海及其周边地区是传统的纺织工业基地,在服装业的发展水平上基本处于同港台地区相差无几,但其成本和价格较港台服装更占优势,而且上海已经成为了中国服装文化最为时尚的一个现代化大都市,中国加入WTO后,上海在纺织服装业上的优势将进一步得到体现,从今后的发展趋势来看,上海及其周边地区的服装品牌走向世界的同时,还会赢得更大的国内市场份额。本厂经过几个地区的地理位置、经济、资源、发展等方面的综合比较和考虑,选定同时处于上海和南京经济圈之中的仪征市工业开发园。
2.2 建厂的有利条件
2.2.1 城市概况
仪征行政隶属江苏省扬州市,位于江苏省中西部,地处长江三角洲的顶端,是宁、镇、扬“银三角”地区的几何中心,西接南京,东连扬州,南濒长江,与镇江隔江相望,北部与安徽省天长市接壤。
全市总面积910平方公里,辖11个乡、镇,7个场圃,现有总人口61万人(注:含非在册常住人中2.2万人)。 地势总体呈北高南低之势,地貌多样,南部为长江冲积平原,北部、中部为缓岗丘陵区。这里属北亚热带季风气侯区,雨量充沛,光照充足,气侯温暖,为发展农副业生产提供了很好的自然环境。沿江大片圩区土地肥沃,河网密布,历来是鱼米之乡;丘陵山区宜林宜牧宜副,发展多种经营前景诱人。
2.2.2经济环境
如图1,仪征
市处于南京和上海的经济发展圈中,全市国内生产总值年均增长11%左右,到2005年预期达到105亿元左右(当年价);人均国内生产总值预期达到17000元左右,力争达到全省平均水平;财政收入预期年均增长8—11%;全市固定资产投资预期累计完成120亿元左右,其中地方全社会固定资产
图1 仪征市地理位置 投资完成额预期年均增长13%以上;外贸自营出口预期年均增长15%以上,五年累计实际利用外资预期1亿美元,外经营业额预期年均增长20%左右;社会消费品零售总额预期年均增长8—10%;2010年全市国内生产总值比2000年增长1.6倍。
工业经济经过“七五”和“八五”的改革发展,已形成一定的规模,综合经济实力明显增强,运行质态得到提高。已初步形成了汽车机电、精细化工、纺织轻工等三大支柱20多个行业、130多个产品,门类比较齐全的工业体系。
2.2.3 地理优势
如图2,仪征行政隶属江苏省扬州市,位于江苏省中西部119°02‘-119°22‘,北纬32°14‘-32°36‘之间,地处长江三角洲的顶端。是宁、镇、扬“银三角”地区的几何中心,西接南京,东连扬州,南濒长江,与镇江隔江相望,北部与安徽省天长市接壤。长江岸线27公里, 图2
直顺稳定、深泓临岸是理想的建港岸线,长江、运河两条大动脉以及贯穿市区北部的宁通高速公路,组成了四通八达的水陆交通网, 并随着镇扬大桥和宁启铁路的兴建,仪征与上海、南京、扬州、镇江、连云港等大中城市的距离近在咫尺,具有独特的地理优势,是江苏省五大重点经济发展带之一。
2.2.4 发展前景
仪征“十五”计划和2010年远景目标为仪征人民描绘了宏伟的发展蓝图。计划规定的主要发展目标是,“十五”期末全市GDP达105亿元,年平均增长11%。
工业发展将以市场为导向,以提高工业整体素质和经济效益为中心,加快产品结构、产业结构、技术结构和企业组织结构的调整,推进经济联合,壮大支柱行业,发展规模经济。形成汽车机电、纺织轻工、精细化工三大工业支柱。
第三产业以发展商品流通、旅游娱乐、金融保险为重点,改造提高传统行业,大力发展新兴行业,“十五”期末第三产业增加值占GDP比重达36%以上,第三产业就业人数占社会劳动者人数的比重达到30%左右,基本形成一个结构合理、门类齐全、多功能、高效益的第三产业新格局。
3 厂区布局
3.1 总布局要求
新建的服装厂各个组成部分的布局,需满足下列要求:
⑴ 生产功能要求
服装生产从原输料进厂,经过验料、裁剪、缝纫、整烫、包装等工艺过程,最后制成成衣。整个生产过程,要求厂房布置必须满足生产的连续性和顺序性。生产工艺路线组织得合理,不仅能保证操作顺利,减少迂回周转,提高生产效率和降低生产成本,而且还为节约用地、方便生产管理创造良好条件。
⑵ 全防火和卫生要求
服装厂的原料、半制品和成品都属于易燃物。因此,厂房的耐火等级和厂房之间防火间距,必须符合建筑设计防火规范要求。布置各种建筑物的相对方位时,还应考虑厂区全年(或夏季)的主导风向,可从当地气象部门编制的风玫瑰图中查得主导风向。生产区一般布置在生活区的下风向。在总图设计中应注意保护环境和搞好厂区的绿化与美化,一股要求绿化设计所占面积应不低于厂区面积的10%。
⑶ 发展要求
对工厂的远期发展规模,一般在计划任务书中已经有规划;但是还要预计到工厂投产后,随着工艺技术的革新与进步,生产品种与产量的扩大,往往要扩建工厂。因此,新建厂在总平面布置图中应适当考虑和安排预留用地。规划工厂的远期发展规模,还需考虑最初投资团与工厂积累之间的合理平衡。
3.2 总平面布局
本厂为花园式现代化西服厂,厂区占地面积4万多平方米。 厂房建筑面积达1.5万多平方米,主要建筑包括办公大楼、生产大楼、食堂、员工宿舍、车库,以及辅助生产、生活所需的一些建筑。其余为绿化、道路、预留地等。总平面布局图见后附录图1。
3.2.1 主厂房设计
厂房形式的选择厂房建设的一个重要问题。服装厂的厂房可以设计成单层厂房,也可以设计成多层厂房,要从工厂的生产特点、工艺要求、占地面积、施工条件、城市规划、投资额以及企业经营管理等方面综合分析。建单层厂房,虽然在用地方面较多,但使用单层有利于工艺布置和产品更新,也可以采用水平运输方式,运输工具选择灵活、方便,车间内运输费用较低,而且车间地面承受荷载的能力强。虽然多层厂房的柱网尺寸,工艺布置的灵活性差,采用垂直运输,所需的运输面积,如楼梯间、电梯间等的占用面积较多。但是,建多层厂房占地面积小,节约用地,特别适宜在土地紧张的大城市或地形变化较大的地区建厂采用。综合研究本厂产品设计的工艺和厂址选择的地域等,最终决定采用多层厂房。
3.2.2 附属厂房设计
除主厂房如生产大楼、办公大楼等的设计,还必须设置一些辅助生产或生活用的建筑,如变电所、车库等,这些附属房间通常与主厂房相连或设在主厂房内,以满足生产过程中的辅助加工、机物料供应和车间管理等需要。
⑴ 厂区至少设二个出口,厂大门口为职工上下班的主要入口,设在厂后区或左右二侧的边门为货流主要入口,使人货分流。
⑵ 传达室门卫值班室。
⑶ 自行车棚,按全厂职工总数的15%~20%。每辆车1.2 m2。
⑷ 厂办公大楼:建筑面积按设计定员(一般为全厂工人数的8~12%,大厂取下限,小厂取上限),每人8~9 m2。
⑸厂区食堂:按全厂最大班人数计算,每人1.5~2 m2。
⑹厂区宿舍:按职工人数计算,每人取50 m2。其他建筑都是本着为本厂职工生活服务,按一定比例规划于厂区中。如下表3-2-2。
表3-2-2
建筑
生产大楼
办公大楼
职工宿舍
食堂
车库
娱乐中心
医院
幼稚园
合计
面积
4200
2100
2400
1200
1800
1500
600
600
14400
占总面积(%)
14
7
8
4
6
5
2
2
48
4 产品方案
新建服装厂需确定生产产品种类,以及产品规格、产量等。产品方案是制定工艺设计的依据,它直接影响建厂后各车间设备的配置及布局。同时,在确定产品方案前,必须做好充分的市场调研,掌握市场动向,为产品市场的开拓及企业的长远发展具有重要意义。
4.1 市场调研
衣、食、住、行是人类生活的四大元素。人们把“衣”放在首位,可见衣服对于我们的重要性。随着社会文明的不断发展,人们对衣物的要求也不再是遮羞御寒之用,它的功能角色也逐渐发生了变化。服装成为一种身份地位的象徵,一种符号,它代表个人的政治地位,和社会地位,使人人各守本份,不得僭越。因此,自古国君为政之道,服装是很重要的一项,服装制度得以完成,政治秩序也就完成了一部份。所以,在中国传统上,服装是政治的一部份,其重要性,远超出服装在现代社会的地位……
2004年的服装行业整体保持着良好的发展势头,市场表面上似乎波澜不惊,实则竞争较往年更为激烈,各个分支暗流涌动,新老品牌都在暗中角力,新一轮的竞争趋势渐露端倪,原有的市场格局正被逐渐打破。据海关统计,2004年纺织品进口总量达到176亿磅(相当未加工纤维)最高记录,较2003年增加9.36亿(6%)。2004年纺织品出口也增至50亿磅,较2003年提高2.18亿磅(5%)。因此,2004年贸易逆差创126亿磅记录,相比之下,2003年为119亿磅,2002年为105亿磅。棉花占逆差的56%(71亿磅),人造纤维占33%,毛纺织品占3%,丝和麻占8%。
男装业是中国服装业中发展得较好的一个子行业。无论在品牌打造、消费市场还是在渠道建设上都较女装、童装等行业更为成熟。亦正因为如此,男装行业的竞争相对而言,较其他行业更为激烈,亦更为理性。2004年,中国男装市场在整体销量增幅不大的情况下,销售额依然有较大的增长。目前中国男装市场国产品牌领先优势逐步显现,国外高级男装品牌纷纷加大对中国市场的投资力度,市场竞争激烈。
近20年来,男士服装发生了很大的变革,尤其是在装扮行为上,逐步想放弃传统古典式的绅士风度的特权,时刻在挣脱那种彬彬有礼的束缚,似乎要与女士们那斑斓的时装世界分庭抗礼,无怪乎在当今世界中出现了无性别的装束。其实这有很大的误解,目前的现状并不意味着装扮要放弃规则,而是规则趋向发生了变化,甚至“原始规则”仍起着决定性的作用。例如,人们都说美国男士穿衣很随便,没有章法,其实不然,但凡白领阶层的男士决不会在穿礼服的场合穿牛仔装,也决不会在休闲、旅游中穿着西服革履。从这个意义上讲,美国人比欧洲人的穿衣规则趋向更加清晰和确定。这是一种世界性的发展趋势,它完全有可能成为新的着装规则,但它也永远在承袭着原有的规则。因此,在男装中西服依然有巨大的潜在市场。
4.2 产品
好的西装不仅仅在外表,最重要的品质是消费者看不到的——包括硬的技术、设备和软的态度、精神!
4.2.1 产品选择
西装,是全世界最流行的一种服装,是正式场合着装的优先选择。因此,西服就成为日常装、外出服和公务员制服的基本形式了。如果说礼服的功利在于它的礼仪规范和社交语言,那么西服的功利则在于它的实用和组合的程式上。。中国经济的繁荣和生活水平提高,造就了一大批发福的百万富翁和中产阶层。但是,穿衣却成了他们的一块心病,因为在服装店里很难买到合适的衣服。这个群体是个特殊的群体,他们对着装的要求很高,却又没有适合自己的服装。目前的服装厂很少有专门制作特体服装的,很多企业家都认为市场很小,其实不然,这里潜在着一个很大的商机。目前很少基本上没有为他们特做的服装。基于此,本厂选择他们作为产品消费群,特别为他们“量身订做”特体服装,以满足这些处于上流社会的发福人们。
现代西装的发展和形成,已有近二百年的历史。从20世纪60~70年代,流行的“X”造型,为了强调腰线以下的衣摆,将衣长略增加,腰线比实际腰位提高并收紧,侧缝翘度加大,后开衩较长,整体结构处理成腰线以上合体。后来的“V”型 、“H”型等
4.2.2 产品定位
消费群体:30-50岁发福男士
产品定位:中高档西服
价 格:1000-5000元人民币
面料——鉴于西装在对外活动中往往充当正装或礼服的用途,面料的选择应力求高档。
色彩——男士往往把西装视作对外活动的制服。所以,西装的具体色彩必须显得庄重、正统,而不过于轻浮和随便。藏蓝色的西装往往是每一位职业男士首选的。
造型——西装的造型,也称版型。西装上衣的外观呈现为“H”型,即不过分强调肩部与腰部。也不过分地收腰,后摆不开衩,单排扣式。
4.2.3 产品优势
要挑选一身有模有样的西装,需要关注面料、色彩、款式、图案、造型、尺寸、做工等几个方面的细节。本厂西服迎合现代生活方式,采用中西结合的造型和工艺,具有独特清新的服饰形象,高雅流畅的品位,具备以下优点:
⑴ 选料考究。采用手感柔软,质地轻盈,强调质感的纯羊毛面料和国内外优质的辅料。
⑵ 外型美观。款式为国际流行的欧美造型,结合中国服装标准号型,线条流畅,穿着得体。
⑶ 工艺精湛。采用意大利先进的工艺,制作工艺精湛,细致,是东方传统的西服制作工作工艺与西方科技完美的结合。
⑷ 轻挺软美。采用国际流行新工艺,新材料,制作的西服具有轻盈、挺扩、柔软、美观的特点。
4.4 产品分析
4.4.1 产品分析的目的
如图3根据企业设计部门提出来的产品样品与规格要求,要进行合理加工生产。为此,要分析其产品的制作程序、为加工所需的设备、质量要求等其他条件。
产品分析包括以下事项:
⑴ 根据加工工艺要求、规格要求、产品样品来分析其款式、布料、辅料、尺寸、数量、缝纫要求等事项。 图3
⑵ 要把手工作业改为机械化加工,并研究加工工艺技术,以便设法使用特殊附件等加工附件。
⑶ 充分探讨车间加工能力(工人技能、设备、设备布置等),以保证生产工艺管理顺利进行。
⑷ 仔细考虑消费者所追求的产品的价值究竟是什么,以免过分费工。
4.4.2样品工艺研究
⑴仔细研究理解加工工艺要求。
⑵如有不好加工的部位,仔细研究其加工工艺方法(如果勉强加工出来,其产品质量不能保证)。
⑶研究后确定加工工艺,根据工艺组装流水线并安排设备。
4.4.3 产品质量要求
⑴ 上衣
A前身全体:各部位线条及型格要求顺畅,造型优美,服帖和挺括;
B 领子驳头:领面及外口平服直顺,领嘴、驳头及缺口处宽窄一致,两边驳头面平直顺,条格两边对称。穿口直顺,叠针牢固;
C 领底部位:后领面平服顺直,上领松紧平服,吃势均匀端正。领里领角缉线扦线无毛漏开线;
D 袖子:两袖长短、袖口大小,袖扣高低一致。袖里松紧适宜。吃势均匀,叠针牢固。袖口贴边叠针,袖口里余缝适量;
E 肩及前身部位:肩缝平服直顺,吃势均匀,垫肩前后松紧自然;
F 手巾袋:袋口宽窄一致,两边缉线牢固,垫袋缉线兜布暗线无毛漏,袋布叠针牢固;
G 口袋:袋盖、袋口嵌线吃势均匀,平服直顺,对条格,两边套结应牢固,垫袋布缉线及暗缝线无开线,叠针牢固,袋盖里面料松 紧适宜,不得卷翘;
H 扣眼:缝线坚固、整洁、位置端正,大小一致;
I下摆:下摆圆(直)顺,无反吐透针;
J 里子过面:里子过面宽窄一致,叠针牢固,脖折线内暗拱针;
K 里袋:里袋嵌线宽窄松紧,两边暗结缉线及暗缝线无毛漏,商标端正,缉线整洁;
L止口拱针:止口拱针无反吐透针;
M下摆里子:下摆里子平服直顺,贴边叠针里子应有充足的余缝;
N摆缝里:摆缝里松紧适宜,无吃纵,叠针牢固;
O后背里:吊带应牢固,背里松紧适宜,有充足的余缝;
P后背整体线条及型格顺直对格,后领面与后背对格、背缝、后开衩松紧一致,平服直顺左右条格对称。
⑵ 西裤
A 左裤腿:左腰及裤腿的线条、型格应流畅,丝绺直顺,前后对条格、裤线应挺括;
B 腰头:腰头面宽窄一致,丝绺、条格应平服直顺,串带绊上下缉线及套结应牢固;
C 身口袋:袋口明线松紧适宜,上下套结端正牢固,垫袋布、包缝线、暗线不允许开线;
D 口袋:嵌线宽窄一致,两边套结应端正和牢固。垫袋宽窄一致,包缝线、暗缝不允许开线脱线;
E 后裤线及中缝:中缝平服直顺,整烫应挺括,裤口应平服直顺,贴边宽窄一致,包缝线及手扦缝不允许开线脱线;
F 裆缝:两腿下裆线平服顺直,不允许有吃量;
G 后裆缝:十字裆及后裆缝不允许开线和断线,十字缝应对齐;
H 门袢:小裆及门袢、明线宽窄,长短应一致,勾和袢、扣位应对准;
I 衿:底衿明线宽窄一致,扣眼及套结,门袢暗结应端正牢固。拉链距门袢边宽窄应一致,贴门袢、包缝线不允许脱线;
J 裤腿质量要求与左裤腿相同;
K 缝:后缝暗线牢固,不允许开线断线;
L 子里面:腰里平服,扦线牢固,包缝线不允许脱落和开线,后缝及十字裆应缉双线;
M 后裤线:前后裤线挺缝整烫应直顺挺括,两条裤腿应垂直在一条水平线上。
4.3 材料的选择
4.3.1 面辅料的选用
如今,在服装生产和销售的弊病中,“城信”是一个严重的问题!如今年9月3日国家质检总局的报千中提到的问题:“面料、里料的成分含量与明示标值不符。”这从执行服装生产和销售的国家强制性标准的角度来看,好一点的企业是“不重视”,有的企业和品牌的实质却是“误导”,甚至是“欺骗”消费者!所以应本着“以质量为本,
评价一件西装的价值时,其面料的档次高低,流行与否是一个决定性和因素,首先要看西装是什么面料做成的,一般以毛类产品为标准。挖掘新的市场需求21世纪是环保时代,人们追求舒适、随意的生活,渴望回归到原来的自然状态。随着现代科技的发展,男西装面料的种类愈来愈丰富,而纯毛面料质感的轻、薄是一个大的发展趋势。在目前大家已经不再喜欢古板的西装,而趋向于轻、薄型的西装。不透气、不散热、发光发亮的各类化纤面料,尽量不要用来制作西装。高档西装的面料多选用纯毛花呢、华达呢、驼丝锦等质地上乘的天然纤维,因为它容易染色,手感好,不易起毛,富有弹性,穿着合体,而且不变形用高档毛料制作的西装,都具有轻、薄、软、挺的特点,所以,毛料应该是西装面料的首选。
纯羊毛面料
⑴ 纯羊毛精纺面料 大多质地较薄,呢面光滑,纹路清晰。光泽自然柔和,有漂光。身骨挺括,手感柔软而弹性丰富。紧握呢料后松开,基本无皱折,既使有轻微折痕也可在很短时间内消失。
⑵ 纯羊毛粗纺面料 大多质地厚实,呢面丰满,色光柔和而瞟光足。呢面和绒面类不露纹底。纹面类织纹清晰而丰富。手感温和,挺括而富有弹性。
对于辅料,比如运用粘合衬,“挺括、有相当的剥离强度”和“柔软、有弹性”之间是一对矛盾体,一方面和用什么衬大有关系,另一方面和产品的要求以及试验的科学性有关。据我所知,国外西装对粘合衬的要求首先是不破坏面料风格,然后才是“剥离强度”的要求。粘合衬的另一个作用是对服装造型支持的“持久性”如何?这是对粘合衬本身的很高的质量要求。面辅料的选用见表4-3-1。
表4-3-1 面辅料
种类
面料
里料
衬料
材料
使用部位
材料
使用部位
西服
纯羊毛精纺面料
羽纱
前后身、袖里
棉衬
前后身、领部、下摆贴边、
袋口、开衩口、袖口
西裤
纯羊毛粗纺面料
羽纱
腰里
棉衬
腰里、门里襟、袋口
4.3.2 缝纫线的选用
缝纫线是服装制作的主要辅料之一,它关系着整体服装的质量、外观、穿着效果等,尤其是对于制作高档的服装。现今,市场上的缝纫线品种很多、性能各异正确、合理的选用缝纫线极其重要,本厂根据服装面料及里料来选用相匹配的缝纫线,主要考虑以下几点:
⑴其色泽是否与面料相符;
⑵其性能是否与面料相同或相近;
⑶是否符合线迹和接缝要求;
⑷其质量、价格是否合理等。
缝纫线的用量及成本在整件服装成本中所占的比重不大,但缝纫效率、缝纫质量和外观品质与此关系重大。什么样的面料匹配什么样的缝纫线,在什么情况下怎样使用,必须具有相当丰富的知识和经验,否则难以制作高品质、高质量的服装。缝纫线选用见表4-3-2。
表4-3-2 缝纫线选用表
缝料
缝线
包缝线
锁眼线
缭缝线
钉扣线
针迹密度
针号
羊毛
涤纶线/丝线
14.8-9.3/t
ex/2
-3股(40-60英支)
丝线
14.8-9.3/t
ex/2
-3股(40-60英支)
丝线
14.8-9.3/t
ex/2
-3股(40-60英支)
涤纶线/丝线
14.8-9.3/t
ex/2
-3股(40-60英支)
丝线
14.8-9.3/t
ex/2
-3股(40-60英支)
15-17
12-14
(纽扣及其他小部件的选择根据市场供应品种及档次另作安排)
5 工艺设计
一件西服从原料到成品,需经过120多道工序。如果其中一道工序的操作人员稍有不慎。西服便要走样。西服不仅裁、缝、粘、烫等工序要准确到位,而且面料、辅料和衬里都要表里如一,只有面料、辅料和衬料达到了“三位一体”的程度,才称得上一件合格的西服。
工艺设计的成功与否,直接关系着企业的经济效率。在初步设计中,根据产品方案和选用原辅材料的特点,分析服装制作中的各个细节问题,选择确定生产方案及工艺流程。为使企业在投产后收到预期的技术经济效果,在设计工艺,包括裁剪、缝纫、整烫及包装等一系列工艺流程时,必须掌握保证以下性能:
⑴先进性
这是一个综合性的指标,它包含技术上先进、经济上合理和布局恰当等方面。在设计中,主要参考成功案例,运用先进的科技成果,采用新技术、新设备和新工艺,以有效提高工作效率、劳动生产率和设备利用率。在保证产品质量的前提下,尽可能精简工艺流程。如生产同一产品有多种方案可供选择时,应当比较研究各方案的优缺点。生产能力大小、原辅材料和公用工程单耗的成本、产品质量的优劣、占地面积的大小、建产快慢、基建投资多少和产品成本、劳动生产率的高低以及投资回收期的长短等因素,综合分析,确定适合企业发展优势的翻方案来实施。
⑵可靠性
设计方案必须选择成熟可靠的技术路线,如果采用的技术不成熟,投产后很可能影响工厂的正常运作,不能保证产品的质量,对工厂造成不必要的损失。因此,在设计时对那些尚处于实验阶段的新技术、新工艺、新材料,用于投产前,必须先经过慎重的技术分析、实践以保证其可靠性。
⑶高效性
5.1设计、打板、排料及裁剪
现代工业化西服生产中的设计、打板、排料以及裁剪,都是使用功能强大的服装CAD、CAM软件,使其复杂的程序变得轻而易举、迅速快捷,并且使面料得到最大限度的利用。
产品款式见后附录图5-1;
款式一、二西服打板见后附录图5-2;
排版见后附录图5-3。
服装排料是服装制作过程中的一个重要环节。服装排料是将制作完成的服装样板在画样纸上或衣料上铺排画样。服装排料的合理性和高效性将直接影响到服装衣料的利用率、服装成品规格的准确性和服装成品的外观质量(后附排版图)。
5.1.1 服装排料的原则
服装排料的原则是合理、高效,具体的说,服装排料就是在已定幅宽的衣料上,以最少的用料,裁剪出最大数量的合格裁片。
⑴ 充分利用样板的形状和衣料幅面合理套排 服装部件的样板形状各有不同,套排时应充分利用样板的不同角度、弧度进行套排,这样可减少空隙,对衣料的幅面应做到宽幅宽用。
⑵合理拼接。服装的一些零部件在裁片上位置不显眼,允许适当拼接,套排时应利用空隙适当拼接,以提高衣料的利用率。
5.1.2 服装排料的技术要求
服装排料要掌握一定的方法,因为它关系到衣料的利用率;同时还要掌握服装排料的技术要求,因为它关系到服装产品的外观质量。
⑴服装排料前要掌握服装产品的总体情况,如产品的名称、编号、生产批量、规格搭配以及颜色搭配的要求、制作工艺和设计要求等。
⑵检查核对样板。核对全套样板的数量,包括面、里、衬板及零部件样板。
⑶ 检查校对衣料的正反面。排料时应注意裁片的正反面与衣料的正反方向保持一致,并注意排料的画样与衣料的铺排相适应。
⑷注意避让衣料色差、疵点
⑸注意特殊衣料的排料
⑹保证产品规格的准确性
⑺提高衣料利用率。
5.2 用料计算
根据全部裁片的用料可计算出每套(件)服装的平均实际用料数量,再以此为基础,加上合理的额外消耗,就可估算出服装用料。服装用料的估算方法大致有以下几种:
⑴按用料长度计算 此方法必须是在相同幅宽的衣料上排料。
单件用料数=总用料长度/排料件数
⑵按排料面积计算 此方法可应用于任意幅宽的衣料的排料。
平均单件用料数=排料图的长度X幅宽/排料件数
⑶按材料利用率计算 此方法对材料利用率的计算较为准确。
材料利用率=[(排料面积-空条面积)/排料面积]X100%
排料利用率见后附录图5-3。
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