盐田安置房项目1#塔机附墙方案.doc

盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程1#塔机附墙顶升、加节方案
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盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程1#塔机附墙顶升、加节方案

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盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程附墙顶升、加节方案

盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程
塔式起重机附墙顶升、加节方案

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盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程
塔式起重机附墙顶升、加节方案

分包单位 ：

项目技术负责人 ：
项 目 经 理 ：
公司安全管理部 ：
公司 技术中心 ：

审 核 ：

深圳市建工集团股份有限公司
2012年8月

目 录
1编制依据…………………………………………………………2
2工程及设备概况…………………………………………………2
3施工计划…………………………………………………………5
4施工工艺技术……………………………………………………7
5施工安全保障措施 ……………………………………………14

1编制依据
1《中华人民共和国安全生产法》
2《建设工程安全生产管理条例》
3住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）。
4《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）
5中华人民共和国国家标准《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006
6中华人民共和国国家标准《塔式起重机》GB/T 5031—2008
7中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
8中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—91
9中华人民共和国行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005
10中华人民共和国行业标准《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001
11中华人民共和国行业标准《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008
12中华人民共和国行业标准《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
13《建筑安装工人安全技术操作规程》（80建工劳字第24号）
14 广东省关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则（粤建质[2011]13号）
15《TC6013塔式起重机使用说明书》
16盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程相关附图、施工组织设计和基础施工方案
2工程及设备概况
2.1工程概况
盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程总建筑面积为97960平方米，由3栋高层及二层地下室组成。
2.2设备概况
盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程我司共安装2台塔机1#、2#塔机需做附墙1#塔机为中联TC6013，安装高度为130m（46节标准节），需四次附墙；2#塔机为中联TC6013，安装高度为149m（51节标准节），需五次附墙；
2.3设备附墙位置设计
TC6013塔机附墙设计依据（QTZ80）TC6013A-6塔式起重机使用说明书中“1.3.2 附着式”章节的相关内容，其中，塔机的最大独立高度为46m（16节标准节），第一次附着的高度为31m,最大使用高度为68.4m，第二次附着的高度为53.4m,最大使用高度为90.8m,第三次附着的高度为75.8m,最大使用高度为110.4m,第一次附着的高度为31m,最大使用高度为68.4m,第四次附着的高度为95.4m,最大使用高度为130m。
表2.3

初装高度
独立高度
第一次附墙
第二次附墙
第三次附墙
第四次附墙
标准节数
16
46
24
32
39
46
塔身自由高度
46m
46m
68.4m
90.8m
110.4m
130m
附墙楼层

7F
14F
22F
29F
附墙标高

+19.1m
+40.1m
+64.1m
+82.1m
附墙水平距离

6.7m
6.7m
6.7m
6.7m
附墙垂直距离

31m
53.4m
75.8m
95.4m
注意：
1、附墙顶升时应设置警戒区域，塔机下方醒目位置放置警示牌，告知无关人员不能在作业区域内走动，防止坠物造成人员伤害。
2、操作人员作业时，必须系好安全带；焊接时戴好防护面罩防止弧焊光和焊渣伤眼，现场安全员准备好灭火器，焊渣掉落到安全网或易燃物品时，马上扑灭。
3施工计划
3.1材料、设备及工、器具计划
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
活动扳手
300×36mm
把
2

2
链条葫芦
1t
个
2

3
撬棍
自制
根
2

4
大锤
16P
把
4

5
缆风绳
20mm
根
2

6
电工工具
万用表K7244
套
1

7
专用扳手
M36
把
8

8
经纬仪
J6E84135
台
1

9
手锤
4P
把
4

10
铁丝
4mm

若干

11
螺丝
M14×50mm
套
40

12
绳卡
Φ15和Φ8 mm
个
各3

13
开口销
Φ10Φ8Φ6Φ4
个
各20

14
对讲机
KENWOOD
个
2

15
警戒线

卷
1

16
安全标识牌

块
若干

17
焊接设备
BX1-300
台
1

18
氧割设备
氧气、乙炔
套
1

19
安全带

条
10

20
梅花扳手
27-32 32-36
把
4

3.2安全防护材料、用品计划
为了实施特种劳动防护用品安全标志管理，保障从业人员的职业安全与健康，须制定安全防护用品计划，安全帽、安全带、防护手套、劳保鞋的发放必须登记建账，对不符合安全要求的劳保用品必须及时更换。在作业过程中每位操作人员必须按规定正确穿戴。
序号
名称
型号
单位
数量
备 注
1
安全帽

顶/人
12
现场所有人员
2
安全带

条/人
7
高空作业人员（高挂低用）
3
防护手套

双/人
8
作业人员
4
劳保鞋

双/人
8
作业人员（软底）
5
安全警戒线

卷
1

6
安全标识牌

块
2

1、特种劳动防护用品安全标志的申请、审核、检验、颁发、使用和管理按照租赁分公司的制度实施。
2、特种劳动防护用品安全标志是确认特种劳动防护用品安全防护性能符合国家标准、行业标准，准许生产经营单位配发和使用该劳动防护用品的凭证。 特种劳动防护用品安全标志由特种劳动防护用品安全标志证书和特种劳动防护用品安全标志标识两部分组成。特种劳动防护用品安全标志证书由国家安全生产监督管理总局监制，加盖特种劳动防护用品安全标志管理中心印章。
3、劳保用品的佩带必须按照要求正确佩带，安全带必须高挂低用；作业过程中必须穿戴软底鞋和劳保手套
4施工工艺技术
4.1施工工艺流程
塔机安装、调试完毕（一般高度为4节杆）→顶升加节达到使用要求（按照方案中要求的高度来实施）→当塔机的高度不能满足使用要求时要进行附墙预埋件预埋→安装附墙装置，垂直度调校，附墙杆与预埋钢板焊接→顶升加节至《防碰撞方案》中确定的安装高度。
4.2 准备工作及确认事项
1、液压顶升系统是否完好，检查油箱内油面，确保油量足够。顶升机构各销轴的开口销安装情况或各销轴的锁片固定情况。
2、如果液压顶升系统长时间未使用（超过6个月）时，必须检查油液是否变质（颜色深暗、浑浊等）或被污染（如进水），否则需换油。
3、安全阀的调定压力是否符合使用说明书中的有关要求，一旦调整就绪不得擅自更改。
4、顶升套架导向轮是否润滑良好，导向轮轴是否有脱出现象。
5、最大高处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。”
6、若需附墙，建筑物需达到所需高度，预埋铁件处的混凝土养护期是否达到3天以上（砼强度必须达到90%以上），模板是否拆除。
7、所需顶升的标准节是否沿进节方向排放。
8、各人劳动保护用品齐全，安全帽、安全带及防滑鞋的正确穿（佩）戴。
9、附墙装置、塔机附墙处预埋铁件的预埋质量、混凝土强度应经监理、项目部相关人员验收，确认按规定验收合格、手续完备后方可安装、顶升。
10、在顶升前，由现场管理人员和班长对塔机进行全面的检查，特别是起升主钢丝绳、制动刹车、泵站、顶升油缸及顶升横梁和套架导向轮与标准节的间隙。
4.3 顶升
4.3.1顶升准备
1、按液压泵站要求确定液压油油位、油质情况；确认电机接线正确，风扇旋向与标向一致，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞；管接头良好，无漏油；液压表指示正常。工作前应先排净液压缸内的空气，防止产生气蚀和工作时液压缸抖动。节流阀出厂时已经调整好，运行过程中严禁调整。
2、顶升开始前，液压系统应空车试运转。使液压缸无载伸缩数次，排除系统内的空气，并检查各运动件是否有干涉现象，重复调整滚轮间隙，动转正常后方可进行顶升作业。
3、清理好各个标准节，在标准节连接套的孔内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中起重臂不用回转，能使顶升加节过程所用时间最短。
4、放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。
5、将起重臂旋至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于平衡臂正下方）。
6、在引进平台上准备好引进滚轮，在爬升架平台上准备好塔身高强度螺栓等。
7、检查引进梁及引进小车的刚度和强度，引进小车四个轮转动灵活，确保状态良好。
4.3.2 顶升前的配平
1、塔机配平前，必须先吊一节标准节放在引进平台上，再将载重小车运行到配平参考位置中联TC6013塔机（60m臂）顶升配平位置为小车起吊一节标准节然后运行至根部0m位置处配平，依据“《QTZ80(TC6013塔式起重机使用说明书》1.9.2顶升前塔机的配平”；
顶升时还必须根据实际情况进行调整，保证顶升套架的16个导向轮与标准节的主弦杆间隙基本一致（2-3mm为宜），然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓。（塔机配平位置及吊重值采自相应型号塔机使用说明书中的有关值）
2、将液压顶升系统操纵杆推到顶升方向，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置。
3、检验下支座与标准节相连的支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架上8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同，以检查塔机是否平衡，若不平衡，则调整载重小车的配平位置，直至平衡，使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上（此过程严禁起重臂回转）。
4、记录载重小车的配平位置，也可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变，事后应将该标志取掉。
5、操纵液压系统使套架下降，连接好下支座和标准节间的连接螺栓。
4.4附墙安装

4.4.1附墙安装前的准备工作
1、附墙预埋件须按后附的附墙方案图中的要求进行制作，预埋时也必须严格按照图中所示的位置进行预埋。
根据本方案预埋件埋设的具体要求和具体埋设位置，对预埋件进行检查验收，按照厂家确定的附着杆截面尺寸和长度，结合现场实际附着杆的长度（现场实际测量），加工制作附着杆，在加工制作前应对作业人员（焊工）进行技术交底，对材质、型钢（角钢）的规格型号、厚度、数量进行确认，合格后进行加工制作。在制作过程中，焊接要保证质量，焊缝严禁有加渣、气泡、烧边等现象。在附墙安装前，对安装作业人员进行安全技术交底，明确各人员的职责，按照有关规定履行签字手续。
3、作业平台及防护设施的搭设
安装附墙作业前，由项目部先搭设好作业平台及安全防护，作业平台搭设的位置一般在附墙标高位置处向下1.5m处，采用Φ48.3×3.6mm的扣件式钢管搭设，立杆间距300、水平杆间距500，检查验收合格后便可安装附着围及安装附着围高强度连接螺栓。作业平台尺寸两台塔机均为为3.4m×3.4m×1.2m，（即沿着标准节外围向外0.8m，并铺设钢笆，外围用钢管连接做栏杆并用安全网做防护，作业平台的允许载荷应不小于3kN/m2），建筑物预埋铁件处的作业平台及安全防护一般利用外架。在预埋铁件与塔身附着围之间无外架影响。
4、气割设备与焊接设备的准备
把氧气瓶、乙炔瓶、气管、割枪、电焊机等放置在吊篮内，并采取措施防止气瓶滚动（用木方卡死），要均匀放置，用塔吊吊起吊篮的四个角，把吊篮放在建筑物的屋面上。使用时，氧气瓶和乙炔瓶要立放，严禁放倒使用，瓶与瓶之间的间隔至少要保证5m的距离。电焊机要远离气瓶放置。
4.4.2附着围的安装
本次吊装用的钢丝绳直径为16mm，长度不小于6m，数量为2根，吊索不允许有断丝、断股现象。卸扣采用2t，即栓销直径为20mm，数量为2个，卸扣不允许有磨损超标或有微裂纹。查《实用五金手册》P1004和《自行式起重机吊装实用手册》P44知，所选用的吊索和卸扣均能满足本次的吊装任务。吊装联系方式采用对讲机。
把两根吊索挂在塔吊的保险吊钩内，用塔吊吊起预先组装好的附着围（一半）水平放置在标准节的节点位置，并用铁线固定在标准节上，再用塔吊吊起预先组装好的另一半附着围（起吊时保证所吊物件水平，两个吊点），慢慢与先前固定在标准节的附着围对孔，用高强度螺栓连接，并扭紧。操作人员在作业平台上作业时要系好安全带，工具及物件严禁丢落，防止高空坠物。
4.4.3附墙杆的安装及塔身垂直度的校正
用塔吊吊起一根已制作成型的附着杆，绑扎吊点（两个）时一定要使附着杆水平，通过销轴将附着杆带销孔的一端与附着围的销孔连接，另一端与建筑物的预埋铁件基座焊接。其它三根附着杆用同样的方法安装。在焊接前，应先用两台经纬仪检查塔身两个方向垂直度，通过吊配重和转动起重臂的方式，保证主弦杆四个侧面垂直度误差应不大于1.5/1000（附墙杆：TC6013为四杆机构）。附着杆的长度调整，可根据塔机垂直度符合要求后的距离进行气割。
在吊装附着杆的过程中，指挥所发出的信号必须清楚明确，司机在未接到指令前或指令不明确时，严禁动作。在就位时指挥应要求司机点动操作。对于长附着杆，就位时一端必须栓拉绳，保证在起吊和就位时附着杆不撞在塔身上、作业平台上的操作人员或外脚手架体上。
气割或焊接时，要采取防火措施，在外架上施工时，严禁焊渣或熔溅物落在易燃的物件上，在气割或焊接的下方放置接收铁盆，配置灭火器或水，并有人监护，避免火灾。焊接电流要与焊接件的厚度匹配，焊条的规格型号（采用E4316焊条）要与附着杆的材质（Q235）符合。附着杆与预埋铁件焊接时，要保证焊缝高度不小于10mm，焊缝周长不少于400mm，焊缝不得有夹渣或气泡。
附着框上可以搭设供人从建筑物通向塔机的跳板，但严格禁止堆放重物。
附着撑杆与附着框架、连接基座以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠的将塔身主弦杆顶紧，并与塔身的腹杆夹紧，各连接螺栓应紧固好。调整完垂直度后，应将螺母拧紧。开口销应按规定张开，运行后应经常检查是否发生松动，并及时进行调整。
4.4.4 顶升、加节
1、将一节标准节吊至爬升架引进平台的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进平台上，然后摘下吊钩。
2、将小车开至顶升平衡位置。
3、使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动。
4、卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。
5、将顶升横梁放在距离最近的标准节踏步的圆弧槽内（要特别注意观察顶升横梁两端销轴是否在爬升圆弧槽内）。开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上部分顶起10~50mm时停止，检查顶升横梁、爬升架等传力部件是否有异响、变形等异常情况，确认正常后，继续顶升；顶起超过半个标准节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使爬升架的活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使用顶升横梁顶在标准节的上一对踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进平台上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，对正，卸下引进滚轮，用专用高强度螺栓把标准节连接好，并安装好防松螺母。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用标准节螺栓将下支座与塔身连接牢靠，至此完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，可按上步骤重复几次即可。
4.5顶升附墙技术措施
1.顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度。
2.顶升过程中必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转。保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。
3.连续加节时，加完一节后，用塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有一根主螺栓连接。
4.所加标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。
5.为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔，在缩回油缸前，可在下支座四个角的螺栓孔内从上往下插入四根（每角一根）导向杆，然后缩回油缸，将下支座落下。
6.每道附着架的四组附着撑杆应处于同一水平面上。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。
7、氧气瓶使用规定
1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
2）瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。
3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。
4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用。
8、乙炔气瓶安全技术操作规定
1）乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
2）使用压力不超过0.05Mpa，输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。
3）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁放倒使用，对已放倒的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
4）严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含铜量不得高于70%。
5）在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。
6）装运时，应妥善固定，汽车装运乙炔瓶放置时，头部应朝向一方，装车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。
7）夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运输。
8）装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
9、电气焊安全操作规程
1）焊接前要检查电器线路是否完好，外壳接地是否牢固，检查周围环境，不能有易燃易爆物品。
2）操作时必须佩戴防护用具，以免弧光灼伤眼睛和皮肤。
3）电焊钳不准放于焊接工件上，不能强烈振动，以免爆炸。
4）用小锤敲击焊缝去除熔渣时要当心，防止渣皮溅入眼睛。
5）氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。
6）严禁烟火，严禁用手触摸焊后工件，防止烫伤。
10、附墙杆的带销轴孔的一端与附着框用销轴连接，并按规定安装开口销，附墙杆的另一端（端口应开坡口）与建筑物的预埋铁件焊接，焊缝质量要求不得有气泡、夹渣，焊缝高度不小于10mm，焊缝周长不少于400mm，根据焊缝及结构的实际情况，焊接加强筋。在焊接的过程中应配置灭火器、接火盆并注意焊熔物的飞溅，防止火灾的发生。
11、顶升加节完毕后，应对小车变幅限位进行重新调整。
12、顶升加节完毕后，用瓷瓶将电缆线每隔三节标准节固定在标准节的横杆上。
13、预埋件的材质为Q235钢，尺寸为600×400×20mm，预埋件在预埋前，预埋件的材质、尺寸、钢筋弯钩焊接质量必须经项目部质检人员验收，并有隐蔽资料，确认合格后方准预埋。预埋后对放置预埋件的梁柱或剪力墙用Φ25钢筋横、竖方向进行加固、焊接牢靠。预埋件锚筋的锚固长度为500mm，钢筋在钢板孔内的塞焊缝厚度应≥10mm。验收标准按照钢结构验收规范执行。预埋位置严格按照附墙方案中的预埋标高、轴线、水平距离等要求预埋。具体分别详见《TC6013塔机附墙图》。
14、塔机在顶升加节过程中，严禁回转、起重和升降作业；顶升过程中若遇异常情况，应及时停止顶升，排除故障。
15、塔身节的连接螺栓的丝口朝上（即穿螺栓时从下向上），对塔机：M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N·m,每根高强度螺栓均应扭入两个平垫圈和两个螺母并扭紧防松，双螺母中防松螺母的预紧扭矩应稍大于2400N·m。工具采用专用力矩扳手。
16、每加完一节，塔机起吊下一节塔身节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8根专用螺栓连接，唯有在这种情况下，允许这8根螺栓只用一个螺母。
17、在下支座与塔身没有用高强度螺栓连接好之前，严禁起重臂回转、小车变幅和吊装作业。
5施工安全保证措施
5.1 安全目标、安全组织机构、安全管理措施
5.1.1安全目标、安全管理组织机构
1、确保拆除0伤亡率
2、确保拆除按时快速、有序、优质完成
3、安全管理组织机构如下图：

图5.1.1 安全管理组织机构图
5.1.2管理职责
1、现场总负责人对现场塔机安装的施工安全负全面责任。主要责任如下：
（1）与总包单位、监理单位等相关方在生产、安全、技术方面的沟通协调；
（2）机构内部的生产管理、人员组织；
（3）督办技术资料、安全生产资料与措施就位；
（4）组织塔机的安装、检查、保养及维修；
（5）保障施工资源和安全投入，组织安全技术交底。
2、技术负责人对现场塔机的安装的施工安全负技术责任，主要责任如下：
（1）与总包、监理单位等相关方技术部门在技术资料、措施方面的沟通协调；
（2）技术文件资料的编制、审批、发放、存档；
（3）塔机拆除作业的现场技术监督指导；
（4）技术措施的制定与现场监督实施；
（5）组织塔机整改，监督实施与安装验收；
（6）负责编制安全技术交底，进行安全技术交底并办理其签字手续。
3、安全主管的主要工作内容如下：
（1）与总包、监理单位等相关方安全部门在安全资料、措施方面的沟通协调；
（2）塔机安装作业的现场安全监督；
（3）安全事故的调查、处理；
（4）组织检查安全防护，查处违章作业，及时组织整改和消除安全隐患。
4、安全员的主要工作内容如下：
（1）安全文件资料的编制、收集、发放、存档；
（2）塔机维修、安装时的现场安全监督；
（3）施工现场的日常安全巡视；及时纠正违章作业，制止不安全行为，消除安全防护隐患。
（4）塔机安装告知。
5、操作及指挥组长的主要工作内容如下：
（1）对操作手及指挥员安装工作的调派与管理；
（2）与现场施工班组的沟通协调；
（3）监督操作手及指挥人员对塔机安装、检查、保养工作；
（4）落实现场主管交办的其它工作；
（5）组织班前的班组安全教育、安全技术交底，严格按照安全操作规程组织班组进行施工。
6、电工的主要工作内容：
（1）电气线路的检修与安装；
（2）电气故障的排除；
（3）调试工作；
（4）现场主管交办的其他事情
7、操作手及指挥主要工作内容：
（1）操作手严格按照操作规程操作，不违规作业；
（2）操作手应听从现场管理人员的正确指挥；
（3）指挥人员应按照操作规程正确指挥，不违规指挥。
5.1.3现场安全管理制度
1、落实岗位责任制，遵守安全操作规程，严禁违章作业，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
2、各施工作业人员必须持证上岗、经安全技术交底和安全培训与教育后作业。
5.1.4主要管理负责人员
现场管理人员三名，具体人员名单见附表
安装施工的专职安全生产管理人员、特种作业人员必须持证上岗，人员名单见附表。
现场技术人员及安全监督员必须跟班作业，进行现场技术指导及安全监督。塔机在顶升、附墙安装前应编制顶升附墙安全技术交底，内容应详细，有针对性，对关键安装部位应明确责任人，做到各司其职，各负其责；塔机在顶升附墙前，由现场总指挥对各特种作业人员进行口头安全技术交底，后由现场技术人员对各特种作业人员进行文字性技术交底，并明确各人员的工作内容和各自职责。
5.1.5顶升附墙安全措施
1、所有参与安装作业的人员必须持证上岗，报经总包单位、监理单位在现场核查符合规定要求时，才准上岗作业。并按规定佩带和使用安全防护用品，严格执行本方案和安全技术交底，严格按照相关安全规程作业。高空作业人员必须身体健康，患有高血压、心脏病等不适宜高空作业的人员不得进行高空作业施工。
2、作业区域要设置警告标志，设定安全警戒区域并拉好警戒线，设专职安全员现场监督，严禁非作业人员在安全警戒区内穿行或驻留。
3、作业前，应在监理、总包单位的监督下，由现场安装技术负责人对参与作业人员进行书面安全技术交底，并办理交底的相关手续后，进行顶升安装作业。
4、起重作业前，应对选用的塔机及吊索、吊具按照规定检验确认符合安全要求后，才准作业。
5、作业前，必须确定由专人指挥，并统一信号；操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
6、顶升作业过程中，必须由专人指挥，专人照看电缆线和电源，专人操作液压系统，专人安装螺栓或销轴和开口销。非作业人员不得登上顶升平台的操作台上。操作室内应只准一人操作，必须听从指挥信号，在未得到明确清楚的指令下严禁动作。顶升时，塔机的起重臂、平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动。顶升撑脚（爬爪）就位后，应插升安全插销，方可进行下一动作。
7、雨天、浓雾天气严禁安装作业，安装时，塔机的最大高度要求应符合说明书要求，风速不得超过12m/s。
8、每次吊重时，必须检查吊点是否可靠、绑扎是否牢固、吊具是否完好、吊具使用是否正确。
9、所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。
10、作业前要仔细检查所使用的工具、设备的完好性，有无锈蚀、裂纹等影响使用安全的因素存在，确保使用的工具、设施、设备安全，无隐患。
11、严禁将工、器具或构件从高空直接抛下，所有小件均应装入箱、袋中吊下。
12、每个部件在组装后，应全面检查螺栓是否紧固。严禁用铁丝、钢筋等物代替螺栓。
13、严禁酒后作业；严禁参与人员带病作业；严禁操作人员带情绪作业；严禁疲劳作业。
14、所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。现场管理人员应跟班作业，严禁违章指挥，操作人员有权拒绝管理人员的违章指挥。
15、起重作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机械载运人员。
16、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
17、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
18、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
19、在附墙杆与预埋铁件焊接前，塔身两个方向的垂直度满足要求时，才允许焊接，在焊接的过程中，严禁回转，否则垂直度不能得到保证。遇到突然停电时，塔机操作手应迅速拿出事先准备好的两根短木方，卡在回转齿轮的两侧，防止回转；在电源供应正常后，操作手应及时取掉卡在回转齿轮两侧的木方。
20、塔机与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中的有关规定。
21、同一工地有多台塔机工作时，任意两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起重臂端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离，处于高位塔机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡臂的最低部位）与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m，塔机的尾部与周围建筑物及外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。
22、在强电磁波源附近工作的塔机，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩和机体间采取绝缘隔离措施，或在吊钩吊装地面物体时，在吊钩上挂接临时接地装置。
23、停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。
24、塔机在顶升加节的过程中，严禁回转、吊钩起升和下降。可利用回转制动器将回转制动。附墙以上的高度严禁超出使用说明书中的规定。
25、顶升完毕，应对工作平台上的工具、构配件进行收集整理，不用的物品应及时清理走，散件应装进袋子，易被风刮走的物品应用铁线固定，做到工完场清，文明施工。
26、塔机的顶升加节应符合下列规定：
1顶升系统必须完好；
2结构件必须完好；
3顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接；
4顶升前，应确保顶升横梁搁置正确；
5顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡；
6顶升加节的顺序，应符合使用说明书的规定；
7顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作；
8顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接；
9塔式起重机加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。

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盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程1#塔机附墙顶升、加节方案

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盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程附墙顶升、加节方案

盐田三、四村和西山吓村整体搬迁第一期安置房工程
塔式起重机附墙顶升、加节方案

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