码头吊机基础计算书.doc

编号：2012-GA-02

荆岳铁路公安长江大桥工程
江陵岸码头吊机计算单

计 算：

复 核：

项目负责：

副 部 长：

部 长：

一、设计说明
码头吊机位于施工栈桥前端的起重平台下游侧，作为材料和临时结构上下河的主要起重设备。
吊机为安庆长江大桥70t架梁吊机改制，底盘前后横梁变短，基础设置8根直径820mm，厚8mm的钢管桩，每2根桩为一个支点，桩顶配1根3.2m长的2H588作为分配梁。
码头吊机基础布置图如下：

图1-1：吊机结构总图
二、计算荷载
1、吊机施工荷载：自重230t，考虑需要的最大起吊重量70t，吊幅21m，。
2、水流力计算考虑起重平台群桩的遮流作用，码头吊机位置冲刷深度取设计图纸提供的冲刷深度的一半，取5m，则码头吊机处水文资料如下：

表2-1：码头吊机处水文资料
桩顶标高（m）
洪水位（m）
河床标高（m）
一般冲刷线（m）
一般冲刷线以上水中桩长(m)
+39.402
+38.50
+13.25
+9.25
29.25

钢管桩嵌固点由栈桥计算（2012-GA-01）知，桩入土深度为8.5m。钢管桩迎水面积为
水流力计算依据《公路桥涵设计通用规范》4.3.8条，水流力标准值，K=0.8，，，。
流水压力合力点取水面以下0.3倍水深处，距离结构顶
第二三四根钢管桩水流力按《港口工程荷载规范》取遮流系数0.4675， ，，
三、计算结果
3.1、吊机工作状态验算
1、吊机基础布置图如图

图3-1：吊机施工工况
2、吊机施工分两种工况：
工况一：吊机垂直或平行辅助墩平台起吊：
吊机所需最大起吊为70t，此时吊幅21m，每两根桩为一个支点，上面布置分配梁F1,计算得：
前支点受压：
后支点受拉：
工况二：吊机与辅助墩平台成45°角时起吊：
吊机所需最大起吊为70t，此时吊幅21m，每两根桩为一个支点，上面布置分配梁F1,计算得：
前支点受压:
中支点受压：
后支点受拉：
由计算结果得，取最不利工况二计算。
分配梁F1计算：
分配梁F1采用两根H588,长3.2m，计算如图：

图3-2：分配梁F1计算图（单位mm）
计算得：

图3-3：分配梁正应力图（单位Mpa）
a，满足要求。

图:3-4：分配梁剪应力图（单位Mpa）
，满足要求。

图:3-5：分配梁变形图（单位mm）
,满足要求。
3.2、钢管桩验算
码头吊机处于工作状态时，钢管桩最大反力为前支点的94.4t，φ820×8的钢管桩截面积，抗弯模量，回转半径，
打入钢管桩的压屈计算长度；长细比，轴心受压稳定系数。
钢管桩弯矩由水流力获得，每个钢管桩的剪力按照钢管桩的刚度由总剪力分配得到，考虑两排桩参与受力时，每个钢管桩的剪力为，则：
钢管桩弯矩计算长度取第二层联结系底到嵌固点的距离，，桩底弯矩为，由钢规5.2.2条，取弯矩调整系数，截面塑性发展系数

，满足要求。
钢管桩的水平位移由水平力引起，每根钢管桩的抗侧刚度，钢管桩的最大位移，满足使用舒适度要求。
四、锚固系统验算
由工况二计算得，后支点受拉：，采用4根φ25精轧螺纹钢，PSB785级，计算如下：
每根φ25精轧螺纹钢能承受拉力
采用4根φ25精轧螺纹钢

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