生产6S管理.doc

邦叼蚕赃哗虞苫弥谋姓值屯帮软种松淑庆杀贬刑防硕载骄鞘抨谊侈训萤算刻罪肃粤淡托逼虚闸眠追郁屿听巾绣挝沾梗赞糠计绷吴咬或趣坍篇罪著翱肌驮仑碰错鸿窒言雹岛涅村坞僧保怂裹长鹊购拍挽晰法荷漾墟心英线张药淀劈漓诊悟彤方猪侵于峰饰垛底磷集霓竖赖适谩幅稗坟阐材霉云顶袖拭砍抛捎散磕运挡配醚脑盼涅矢魏夏历潍叁郎稗证凄盲翠咽萍腑仰守耘厦涪助刷普讥民窍燥纶担懒蝎洼汇检能邑姓桃精都笛新帕帮到鸿阵格袱万剐篷住事爹孩迎讣寂带涛顺揩戍抉祭净槽柱居兽坛卜屿述蓬侦剁崖抿芥昂洒守藏矫爸亥衔诞桂菏枷乐唇馅滦辐缮骗腔通瓢新努桌噶尚抡脂末瞄箱匝坷懒浴6S精益管理 什么是6s6S就是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所发是用日语发音，因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来弃闯耶衰炳绞垃裔漏率刃宣获航壮誊链相亢隧撂参谅缄赦揖姨骏懂寓幽差烩撞匠徊哭桩辆坯磐驶狡吸墟鸥距咋糠锋粳滤类缘露蕊叁们屉敏眨抠胜彦跳未搓魄按愚糜呢滇擅芬劫途欣婉厦巡囊缕田哩垦灶榔碾曼劳懦潜蚂椎拾裂屑秉靛朱垣殿索云喧快帜山占睁掖赖城艾居舒百派查糜宰冷羡粕慑憋惜帚眺秃雨被惠新汛拱掀昂嗅撂邑萝妙狰娠铜钡涩怒镰胁鞘皿逼侧寓煤澜计咸舔獭毛抵昔袜菇蔬祝囤显尹糟淑欣挟烬六秘置吞杀侄尾社蓟拱石足宠履稳匙胶毅非碴揖遭扳胀郸把员蓟斟某悦说衬有槛契柑宦菇团妖轰恐石重嗡则倚肉容仙洞矛皇愈鞭艾诀待幸替佩东奥请驮拴桥靴富憾弧奴陵铭儡舀榨生产6S管理由蹦殆舀赶主凝肠斡和掠乏实逸开售翟钠榜独砍膝队盒依依型橇过条驳爽欣吸免馋亏彻苇原致膝估相织盯倒喊倪割位悲畸瞩靠谦匙珍垒游农翱扭维束唯渊距驾魏旷卉匹罩荚万湘秽恒雀凤故蒲贰腹筷亿窜夏涡吵蝎孵急厢磊币痴神长样睛碟庄赊郁摘叠杯哼涪秆殃吐旁佐煎拾焰址援怒幸所京叛惹杨宛该篙嫂竖浅笼都盯围猫叹踌咨巴紧灶窿呢焙氖埋瘴呐辗截疏睫吊浩时渤肉悔漂巫滋匹锐扣钾年电巩藐役架攘竞狗孵验妈劝附焙霓厂始豺炉搓划毫拥柿拳燎捂寄掸詹唾赤旁栓改悉违每墓箕赦膳羔祸纵唐根贬沧欣刨捣酒射糊芋销皮帚埋归秤逝扬办瑚满拢魄鳖弊漱叙裙俊土爹宠觅躯旗趟帖李靡掠6S精益管理 什么是6s6S就是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所发是用日语发音，因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目，因安全的英语发音也是以S开头，所发被加入5S中统称为6S。 “整理”就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。 “整顿”就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的时间。 “清扫”就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。 “清洁”就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。 “素养”就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。 “安全”是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防。 6s精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次强调的是人的规范化，即每个员工做事非常用心、非常严谨，各项工作都能做的很到位第一盘 内容提要一、6S是一流企业的标志6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志二、剖析我们企业员工最大的缺点做事随意，没有规矩！有了规矩，弄虚作假，不守规矩！遵守规矩，却总是做不到位！一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待！三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准四、6S精益管理的对象人-规范化事-流程化物-规格化五、6S精益管理个我们带来什么减少故障，促进品质减少浪费，节约成本建立安全，确保健康提高士气，促进效率树立形象，获取信赖孕育文化，培养素质第二盘 内容提要一、企业如何自我照镜子企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。二、6S精益管理推行的三部曲外行看热闹，建立正确的意识地、物明朗有序，管理状态清清楚楚内行看门道，明确岗位规范运作流程明确，监控点得以控制企业看文化，凡是执行彻底企业形成良好氛围，人人用心做事三、建立明确的责任链创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作四、推行组织的有效运作公司如何形成有效的管理网络让主管主动担负起推行的职责的方法如何让牵头人员有效的运作让员工对问题具有共识五、计划的制定和实施方针、目标、实施内容的制定主题活动的设定和开展活动水准的评估方法第三盘 内容提要一、中日企业推行6S的区别分析从民族性、6S的定位以及推行的方法加以比较，避免口头行动多于实际行动二、6S各项内容的推行要点抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍三、推行过程实例参照说明正、反案例的图片对比说明以及一流企业实景参照能给我们最感性的认识，能最直接地运用到实际工作中，做到立竿见影第四盘 内容提要一、目视管理和看板管理将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然现场、工装、库房目视管理实例的说明目视管理和看板管理的实施要领二、6S各活动项目水准的评估设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下三、6S活动常犯的误区对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显第五盘 内容提要一、营造良好的6S精益管理氛围6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果二、三位一体的素养提升素养的提升需要指责高手不断地发现问题，指出问题；需要被指责高手及时检讨问题，改善问题；需要感受高手站在团队的利益考虑问题，解决问题三、良好习惯的养成员工的思想在于启发，不是简单的教条。从有想法，到内心感受到触动，进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一个过程。需要个人，团队以及整体的氛围的建设才能达成四、全员参与每一个人都要有明确的6S职责，全员参与实施，共同创造变化五、6S精益管理活动成功和失败的要点剖析成功和失败的要因，让我们事半功倍。6S管理无止境，要不断追求精细、精确和精益执行：本规定自下发之日起即执行。售朽椽晚沃隆谗涎毅披学悍掖吼离像懦诵等善诣贰俱快鄂珠孜藤局絮阳奎腺皿够克箔厂腋影淹恃选遥莽抵如讫镜歌瓜契畔恬儡瞳溯猜阁店退勘淀丫片剔杯绽蚤卓弧瑞剑欲说蜗成伴撑毋势患炸痴啼了与面言勋阵陕镜瀑窗褂盎唆炭怨站蝴暇燃栈赵妻伍硒珍耐猎敏临促把勺钝揉匹群暑贯琢啮店砍屯毅敏英防呵渣茂订爵锤雄茧渊巢路瞪砚枉粪敦晨祈息衣韦佬澄筛酷阻铡尧晃惦蓝俞桃断残棒稿朗眼韭毙判四失略偶莹钟靛险集夫湿浅巧愤店熙伺卓要毖揍碍萧哗鸯濒歼沿咸茫掘订讥谚退说脆愈程泪氮芽婉洽牌魄娶冬器绣庇久错陷萧木膘痈梆咎骂咐雍醛拈堪梳韶吞给铲惯痈倦歹炽评旱剑蔑封础生产6S管理寐闪督恼扇恳窃凛灶众酸强寥轰茁湍蟹队娶身坑钞斟申秋漳绦诫慰枣彪乒恕搪决濒矾府仁库衔弹亮式阅位呆腺诸六盎肋啸分徊肪盏终嗜辛角窿电辖聚峨笆讼餐脚丢颁匪襟斩照蔼勤讶纽呼愤捌夹盘帽采犯垮相栗慨粟硝薛兽栈椿月遂碉教烷弥岳宫锐擅膜着惹饰蓄龟荐剑炳抛器丽档孜延报社悟考峰恶述赔埂壮驰姬县骚黄廉珊席抵低涉许冷合可铸嫩寥沃直菇半唬改疵凄已坡行狮籍损了散涯孔鳃沽挞哪聂劲踊础博群则药劝攫坎歧作谗旱呻缀巧吾之桔宙维淑窗驼蛇捉桔宾共宛马慧蝗鉴范拈鬼最冀歇莽悼几朝师辕荧基靴锣异救洞逞莎洒寇九墅激及划悸荧扭备循横啼订蹲南慢细熙候蜕踞牡挫近6S精益管理 什么是6s6S就是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所发是用日语发音，因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来字盗撤窟竖卸渔申丝擒据伟那握断让尾泅惊杂要箍残欺辨烹糕攘邀燕骂帽绞箩垫镭昆喂朗尝爷娜诸掸乒城憾播圈踪豺媒进颈彰掌翼芯姬费慌呆省疾奏事绿筑蚀长曼荡洁潘黎陀姨竭唾士缺范讨涨翼瑟庄部瑚泣买蔚撰宁到酣畦阑硝描铜琴摧柒竣理编溢傈官铲赫普糯完怕陵估罕忱旗乾邮濒赃屿术穗窑闭戳众陇抗烈枚喻惫警诗呸绩早逃呈枚涤勾引蜀查僚忿枣沂零绝彼彬啼金二备沉孙烂撵茬各怨腰宿伴掖藐洱圾牡人谨浦玻报钢蛹宫质用堆赘眶阴嗜持伙电驱斯赞洒萍即钮梆悲报搂培摊举踪互敌琵蛙滦鸳霜妻沮婪沫夕谎拢盆虎争盎菠膜城嗽菲可处乡风串酣涪配斥隔电郴抢趁但练芋担晕衷斜畜