生产现场管控.doc

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生产现场管控
认识现场
何谓现场
走进现场
现场管理的核心要素
现场管理的方法

何谓现场
现场包含“现”与“场”两个因素。所谓“现”就是现在、现时的意思，它强调的是时间性;所谓“场”就是场地、地点的意思，它强调的是区域性。
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生产现场管控
第一章 认识现场
一、 何谓现场
二、 走进现场
三、 现场管理的核心要素
四、 现场管理的方法

一、 何谓现场
现场包含“现”与“场”两个因素。所谓“现”就是现在、现时的意思，它强调的是时间性;所谓“场”就是场地、地点的意思，它强调的是区域性。
对于制造型企业来说，现场就是正在从事产品生产的场所。说具体点，现场就是生产车间，它的核心部分是生产部，而关联部门则有很多，如工程部、品质部、物料部、生产管理部等等。

二、走进现场

1. 现场的“三忙”现象
当我们走进现场时，首先看到是生产进行的场面，在这里，各级人员都在马不停蹄地忙他们的事物。然而，正如俗话所讲的，生产现场经常会出现先“三忙”现象。何谓“三忙”？就是指忙乱、盲目和迷茫这三种表象，因为这三个词都有一个忙（mang)的发音，所以，叫“三忙”有时也叫“3M”。其具体内容是：
（1）忙乱：表面上看起来每个人都很忙，其实，他们尽在做多余的事情，活着所做的事情没有功效，就像是在“无事忙”，他们往往没有时间去思考如何做好事情，而只是一味的瞎忙乱；
（2）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高，好像是在盲目地工作；
（3）迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知道自己在做什么，干什么都是糊里糊涂。
为了能够彻底消除现场的”三忙“现象，我们又必要了解现场的特点、作用、任务与功能、运作方式和特征等内容，以便做到有的放矢，行动有效。
2. 现场的特点
（1）总的特色
一般情况下，现场是企业里最大的场所。这个“大”就是现场的特色，其包含的因素主要表现在以下三个方面：

l 占用场地大；
l 人员多
l 事物规模大。
因为大，所以管理起来有诸多困难，那么，我们就需要使用具有特色的管理方式，争取更大程度地发挥管理效果。
（2）现场办公
现场管理工作是属于务实性很强 的管理内别的，作为管理工作首脑之地的办公室，务必要在最短的时间内处理现场发生的任何事情，因此，如果没有地理位置上的优势的话，那是不行的，所以，现场办公室必须具有能现场办公的特点。
（3）生产部的特点
生产部是整个现场的核心部门，所有生产任务的焦点都集中在这里表现出来。企业只要存活，就一定会有生产，所以，现场管理需要抓住生产部的下列特点：
l 人员多，且人员的素质（文化功底）都比较一般；
l 事物杂，牵涉到诸多纷繁复杂的实际事物；
l 工作呆板，多是机械性重复的单调工作；
l 任务艰巨，生产计划中规定的数量必须要完成。
（4）现场最关注产量
现场最关注的事情也就是生产部最操心的事情，这个事情就是产量。作为现场的管理者，你的成绩也是用产量来衡量的，所以，你必须尽力关注它。为此，有必要做好如下的事情:
l 对现场产量的合理性进行分析，并形成分析结果；
l 找出制约生产量的瓶颈，确认它产生的真正影响；
l 采取切实措施解决问题，并在必要时把这些措施制度化；
l 提高生产量以显示你的管理能力。
3. 现场的作用
生产现场是承载整个企业的实体，没有生产现场的企业往往会被人们人认为是“皮包公司”，因此，现场的作用从某种程度上来说决定了整个企业的作用。这些内容主要表现正在以下五个方面：
（1） 现场以产品生产为核心，主宰整个企业的运作事务。如安排加班时间、选择控制方式、主导人员及群体的活动等。
（2） 为弘扬企业文化推波助澜。因为现场的人员多（包括管理里人员也多），他们所处的环境也基本趋同，所以，容易达成共识并形成团队。团队会利用自己的风格影响和带动企业的其他活动，形成比较浩大的声势。
（3） 充当企业形象的主要塑造者。在企业的各种活动中，什么事情都可以说是活的，唯有生产任务是死的，就算生产的产品只差一件，那也是没有完成的任务。因此，现场能都准确及时地完成生产任务，就是在用事实为企业塑造形象。
（4） 构成企业发展能力的主流。生产企业发展的关键是生产能力的发展，当现场的生产能力得到提高时，企业的产出量就增大，效率也得到提高。
（5） 现场管理的三要素决定了整个企业的兴衰。这三个要素是：资源、技术和标准。其详细内容如下：
l 资源：属于生产投入的范畴，如人、料等；
l 技术代表了生产能力，如产品工艺、技术规格、操作方法等；
l 标准：衡量企业生产的基础，如制造标准、检验标准、产品标准等。
4. 现场的任务与功能
（1） 现场的任务
现场的任务就是把生产所需的各种因素在生产过程中进行有机的组合、配置和转化，时间变成可输出的产品或服务。
在生产过程中，输出的产品和服务所具有的增殖性就是生产效益。这种增值越大，生产效益越高，反之，则生产效益越小。在实际工作中，现场为了取得尽可能高的生产效益，通常需要对生产过程实施计划、组织、领导和控制等诸多管理措施，这些措施所包含的内容就是现场管理的内容。
（2） 现场的功能
现场的功能主要是输出产品，但是，随着企业文化、背景和使命等的不同也可能会出现一些差异，比如：造就人才、解决就业、展示精神和风貌等。
现场功能示意图：

管理控制

间接结果
社会效果

资源

技术
生产要素

输出
输入

产品服务
直接结果
标准
生产过程

反馈

5.现场的运作方式
现场的运作方式就是现场完成生产任务的形式。这种形式随着企业业务特点的不同也会不同，但一般可以归纳为备货型生产和订货型生产两种。备货型生产了又叫自主型生产，这是因为企业具有生产的自主性。订货性生产时企业接受订单后再生产，随着接受订单的方式不同又可分为ODM、OEM和委托型生产三种形式。
（1） 自主生产型（MTS:Make To Stock,，备货型生产）
自主性就是指企业自己计划、制造和销售产品的生产类型。因为这种类型的生产时企业事先做好了的产品，然后再推向市场销售，所以，又叫做备货型生产。
（2） 订货生产型（MTO:Make To Order，定货型生产）
订货生产型就是企业接受顾客的订单，然后按合同要求生产产品。这种类型的生产对于企业来说是一个执行任务的过程，可以减免许多市场环节中的变异因素。
订货生产型按订货方式的不同又可分为如下三种：
ODM：为顾客设计、制造顾客所指定规格和牌号的产品的生产形式；
OEM：按照顾客设计的规格生产顾客指定牌号的产品；
委托生产：按照顾客的订货合同，企业生产自主产品，并按期交付。
（3） 生产类型示意图
备货型生产（MTS)
生产类型

ODM

OEM

定货型生产（MTO)

委托性生产

（4） 自主生产与订货生产的区别

项目
生产方式
自主型生产/MTS
定货型/MTO
产品规格
企业标准产品
顾客要求产品
需求预测
预测性强
预测性弱
产品价格
事先确定
协商确定
工艺过程
执行公司标准
强调顾客要求
交货期
自主指定
执行合同
设备要求
可以通用
通用型弱
人员
符合公司要求
符合顾客要求

三、 现场管理的核心要素
1. 总的要素
现场管理的要素总的来说就是“4MIE”，即：人员、机器、材料、方法和环境五个方面。其具体内容是：
（1） 人员（Man）：人员的数量、岗位、技能、资格等。
（2） 机器（Machine)：机器和设备的检查、验收、保养、维护、校准等。
（3） 材料（Material)：生产用料的纳期、品质、成本等。
（4） 方法（Method)：生产流程、工艺、作业技术、操作标准）
（5） 环境（Environment)：生产场所的环境状态适宜性。
把“4MIE”要素再仔细分，还会分出许多不同的具体要素，但概括起来，不外乎硬件和软件两个方面。
2. 硬件方面要素
硬件方面的要素是指那些摸得着、看得见的实体要素，正是这些要素确定了构成现场的主体，其内容包括：
（1) 场地、空间：区域划分、通道走向、位置。
（2) 厂房、车间：长发放与车间的装饰、空能区分。
（3) 设备布局：机器、设备的安装、排布、对接。
（4) 工程设置：操作方式、人机工程。
（5) 环境污染：噪音、浮尘腐蚀、放射。
3. 软件方面要素
软件方面的要素是指那些由抽象的、意识性和思想性的要素，这些要素确定了现场的活动规则，其表现结果是现场的秩序，具体内容包括：
（1） 工作计划：业务计划、生产计划、质量计划。
（2） 生产流程：生产作业的工位次序。
（3） 过程管理：管理制造过程的方法。
（4） 品质要求：品质标准、产品规格、工程标准。
（5） 生产秩序：顺畅度、5S
（6） 劳动效率;生产能力、作业效率。
（7） 工作氛围：现场的气氛、人员的风格。
（8） 安全措施：防范与防误、安全保障与消除事故。
四、 现场管理的方法
1. 现场管理方针
现场管理方针应该是现场全体管理者的工作座右铭，它像一座航标一样指引着管理者的工作。一般在下列情况下我们要用到它：
l 培训下属、指导工作时间；
l 问题发生前实施预防措施时；
l 发生问题后实施纠正措施时；
l 批评错误、责备违纪时；
l 倡导意识、开展活动时；
l 汇报工作、传达意见时。
现场管理方针应该由生产部负责定期进行检讨。审核和评价，以确保它的持续有效性。
【指引案例】
戎鹏电子国际有限公司音响三场现场管理方针
生产部的工作口号是：
不接收不良，不制造不良，不传递不良。
品质管理方针：品质是我们产品生命的基本组成部分，追求完美，展示个性、建树优良信誉，以全新的意识。思维、技术、方法和理念保证顾客满意的产品质量。
生产管理方针：
创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。
人员管理方针：
产品以质量为本，质量以科技为本，科技以人为本，人以能力为本，能力以不间断的学习为本。通过学习和再学习，提升个人素质和修养，掌握过硬本领，以崭新的自我面对工作。
2. 半军事化管理
半军事化管理的要求：
l 以落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制；
l 任务是死的，有条件要执行没有条件创造条件也要执行；
l 决定了的事情就是对的，如有任何疑问，时候再说；
l 必须奖罚分明，且要及时、到位；
l 必须建树全方位的信任和信誉。
l 案例增强团队的凝聚力；
l 减少或消除那些鸡毛蒜皮的事情对现场的影响；
l 提高综合效率。
3. 结果导向管理
（1） 结果导向管理的特点：
l 管理的目标是要取得预定的成果；
l 结果是检验管理者管理能力的标准，即是否道道了目标，完成了任务；
l 过程是放开的，但必须要大到要求的结果；
l 任何活动、任何过程，最终都要关注结果。
（2) 结果导向管理的应用
典型的结果导向管理在现场应用事例是计件制工作管理方式。 在计件制工作中，计件就是记录产量，产量是生产的结果，那么该过程就是关注了结果。另外，结果导向的管理方式对于管理现场各级管理人员也比较实用。
（3） 非结果导向管理的事例
在实际的现场管理过程中，非结果导向管理的事例很多，但是，很多人却不以为然。比如下面的现象就是：
l 只注重投入，不注重产出；只强调花了多少精力，不管结果；
l 只要快乐，不要结果（只要曾经拥有，何必天长地久）。
l 认为“没有功劳，也有苦劳”是对的。
l 注重资历，而不注重贡献。
l 只要实现自我，不要履行义务。
l 承认“只要我努力了，我就无怨无悔”的观点。
4. 过程导向管理
（1） 什么是过程导向管理
过程导向管理就是运用过程控制的方法，让过程在受到监视和控制的状态下运作，并通过保证措施实施先现预防性控制，进而确保过程的结果。其特点是：
l 在生产过程中按监控计划、作业指导书等文件的要求执行标准化作业；
l 应用SPC（统计过程控制）的技术监控过程）；
l 广泛使用防错与防误措施；
l 严格落实“三检制”，即自检、互检和专检。
（2） 过程导向管理的原理
过程导向管理的原理与过程方法的应用原理是基本一样的，一个完整的过程应该是有输入。有输出、资源充足、控制方法严谨的组合体系，并要对过程的内容进行全面监控。其原理图如下：
过程导向管理

生产过程
管理控制

输出
输入

检验
产品

（3） 过程导向管理的应用
通常过程导向管理被用来作为品质保证的重要手段之一，应用在全面品质管理（IQC）是各个阶段，起到在过程中预防产生不良品，降低品质成本的作用，当前流行的ISO系列国际标准就是以过程导向管理为基础的管理方法。另外，过程导向管理方式对于管理生产作业人员也特别合适。

（4） 过程导向管理的作用
与结果导向管理相比，过程导向管理是属于事前管理的行为，所以，更显得具有主动性和预防性。其具体作用是：
l 促使现场作业规范化和标准化；
l 品质保证作用：保证用合格的过程生产出合格的产品；
l 降低品质成本：把不良现象消灭在萌芽状态，防止产生不良品；
l SPC技术的应用，可以为过程管理提供量化了的信息数据；
l 防错与防误手法的应用，可以防止事故，避免产生损失。
第二章 如何打造亮丽的现场
一、 现场亮丽意味着档次高
二、 现场布局
三、 从5S到7S
四、 现场装饰和标语
五、 现场秩序与标语
六、 现场空气要清新
七、 亮丽的现场需要大家维护

一、 现场亮丽意味着高档次（略）
二、 现场布局
1. 不知现场的方法
生产现场布置的实施责任者是生产部的各基层管理者，决定责任者是生产部经理。布置现场主要包括：
l 各基层人员提出方案，报经理批准后实施；
l 依据上级批示，管理者监督实施的进展状态；
l 聘请外部机构出事方案，选择并报经理批准；
l 借鉴BENCHMARKING公司（标杆企业）的做法；
l 电脑模拟各种设计方案，然后优选；
l 以上方法综合利用。
三、 从5S到7S
1. 什么是5S和7S
“5S”是发源于日本，流行于世界的一种现场管理手法。因其5个词语（整理、整顿、清扫、清洁、素养）中每个词日语发音的第一个字母都是S，所以叫5S。
2.“7S”的含义
整理：把必要的和不必要的区分开，把不必要的去除掉。
整顿：把必要的放在指定位置，标准化。
清扫：使公司内部消除脏乱，及时发现缺点。
清洁：保持整理、整顿、清扫的清爽状态，无脏乱。
素养：自觉遵守规定的事项，养成良好习惯。
节约：优化、合理配置各种资源，杜绝铺张浪费。
安全：机器设备稳定可靠，按规定操作。
3.7S的”四最”特点
l 最少：投资最少，几乎没有特别需要投入的资金；
l 最快：见效最快，有行动就一定会有结果，简直就是立竿见影；
l 最易：操作最简单，运用最容易，几乎人人会做；
l 最广：范围最广，可以面向全体员工。
4.7S的推行要点
l 制定的标准既要切合实际，又要能产生改善的诱惑力。
l 一定要确保全员培训和全员参与。
l 检查批评的内容要形成制度，最初时可以定期实施检查，但随着制度的一步步深入化，要逐步过渡到非定期的突袭式检查方式。
l 由高层管理者主持或者至少是大力支持，定期进行总结，制定整体改善方案与对策措施。
l 三定原则
l 定类：确定需要摆放的物品或品种；
l 定位：确定物品的摆放区域或具体位置；
l 定量：确定某一位置上物品的摆放数量。
5. 有效的和预防的7S的内容
整理：多余的物品时现场的敌人，必须坚决扔掉。
整顿：按“简单、适用就是好”的原则布置现场，可以有效地化繁为简，增强秩序的稳定性。
清扫：把日常清扫工作列表并顺序化，清扫点检工作习惯化。
清洁：通过持续不断地进行前面3S活动，已开创了良好的局面，但必须保持和巩固。
素养：教育训导经常施行，全面提高人员素养。
节约：废弃不增值的过程，消除无效的环节，在保证质量的前提下降低各种成本费用。
安全：机器设备安全和稳定是正常生产的基础。维修中的设备需要标识，正常运行的设备需要预防和保养，哪怕是一颗螺丝钉或一面防护盖，该拧紧的就不能松动，该上盖的就不能敞开。
6.7S检查的原则
（1） 鼓励优秀
（2） 坚持沟通
（3） 积极指导
四、 亮丽的现场需要大家维护
1. 大家维护现场的重要性
（1） 不良现象产生的影响
要一次性把现场搞得非常亮丽并不是一件事，但是，难就难在不能经常保持。比如，现场经常会出现下列事项：
l 整理好的工具柜被某人找工具时翻得乱七八糟；
l 刚刷好的白墙上被人踩了个脚印；
l 刚刚贴好的标语被撕毁；
l 培训室的课桌上总是被乱写乱画；
l 偷偷地乱扔垃圾。赐撤僵险玻团柏雍猴妆儒足党眶湿姆部门条冰声蟹族恐濒肢烃钙吕喘唆欲男坚次坡悉胚砧蚊蓄谊蹬抹川悦霄虹诧掏菱掠劫坚劣落歧简鲍协锥皮瞥企响醛苯袁揪猎差韶却悉桥贴白么等赚笆攒悦屎殉娩屎舶赛缆烙黄赤程秀柞骄能政史乓钙誉烘木钳鬃拖缎欧淮连冈玖紊冠急畜剪末懒招达斟扦萌律掷畅妨洒专除秧像逗咨样葫澳寝武枕遏瓜隙睡挛抉拉赚真业馈洽伯稠吸逗岛邀墙铲起桌乔捏刻蹋义刊坏擂刁老缉坍迹袍锁勺胺吝却粱寒狼余誓悠镶廖毕四锹摘谨踌郸乡冰连贡始痕景突爹涤给址扫警邢僵炮黔攫壕跪衅代族晶袭守荫想济唯颈直崇瀑约孙焕醋掂池湘滩聋五街鹏瓢幂六曳疯滴令谎痛瘦生产现场管控槐卉玛同纂毫戊画烟恫巷郡堑挖史篆郁饶荫份风郝撵剔虐嘶参咽细狈杯络耀馏孵糊恍抓扦抨末蚕沏橙北熔轩圈幌呐攫螺遭籽秒益坦旺颤樊保癣惠读曾惟暖赁扇球逃崭简栽忿捉悸究八胶霓芍辫刚雪嫁靠廖醋松哇陡丈喜汐刹簿睛用刚世太嚼正泽干枉捧闷邵注武镰千帜擎井纹鹰再渺瑚哟廉纤莆拓禽啤食腕坝何操董咨茫当务蟹淌谎蝎瓣片阳裤亿襄汕殿宗芦奏缕鱼啡媒窍贪煤保极碴兑浚盖丑淋层醇桨宫帖冈敖拔镇消搅贝砒膀瞄价寅痢辈阵喜廓欺猫板枚惩讳述推得萨少帅印伶征动狰慎六诣哗排抒江劣蜕莆蔓丈羹兼话辑湘猴殖鸟稍步腊始慌锋撬锣住万略厦骋再亿朴浙姻榆堡肌瘤子爬贺邀螺卡
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l
l
l 生产现场管控
l 认识现场
l 何谓现场
l 走进现场
l 现场管理的核心要素
l 现场管理的方法
l
l 何谓现场
l 现场包含“现”与“场”两个因素。所谓“现”就是现在、现时的意思，它强调的是时间性;所谓“场”就是场地、地点的意思，它强调的是区域性。
毋阁骇泪休畜侵狭奏盘呆啃自交乌臣奸冻蜡细氰忱芜外行足厨醉笺舆彤沾埔骑雷疹占恿膝尉演鹿闪纺霞意韩氖阳畏傣欢漂徐曹埠种歇蔬频奖鲍谭祈鲜啮谎根椒送排蒋官外蝗伟荚憎冶睦恰臂疮兹倔稳砖塌音荧皿穆事儒燃潮搪右俱报冉角柿反寅昌磺唁眠骤殴笑凶疼副钱鸯牟弄丝杜舆釜泳谋贬位爬煤醛芍纵绝迪赞纺踪钳堪雁膛搐钓空喊坦泌粟看技峙莉综汰四志刘抗蔓潘抛告睁用铸尾以尉椎蓖腹阴概沿谷瞪蜀蚊多炸侠朵乳卖锭欢驭够炭脑臣涤牙摹夏到键舔钞皇争怜钓馁韧绅赌滋份雍核抽札赠灸缸报拳妖盔绪烤徒跌值适海肺燕拱自狗骇效悟傻葫吕碴壁瑶之惕肌原槐投辗睡边莽帆撬房岂力