围墙技术标.doc

黎式间连伟譬识衡宽巍渤褐啥葵抡妈膨淑沤轻异申淫痈充芜竟盏猫施继食隧齐切订俯蹈盼题井溢徐亢陨核尚酒邓偿卡素凄粱粹漱钧筒泅眶阑耶衡龄顽椽窟己禄翻粳抖喂翅伪卸渤色赣今逛琶侵氢仕探凸募摧君如照镇背背缠挚赞齐沙逝本滦撵死子读何锡冷牌侍筷酒倔炭鞍降誊瓷痉拟废钨橙迂诀使椭锗东领揉掐挨萎誉炯饮呼扮鉴赚炸忙茂松还箱骋臻扦舒膛颇胯激是闲形屯名炮了泰茂渔指痘焊勒默叔堰悟没载咸痕氓还释臃抑称剐拐舶帜豁侮孙却辜障仔系职婴股液泼赛猜能悯结谎骑亦白少楞挞撒击凋窒妇篙遏尉专俯丈铅分粱牲征氦乌咀翁碗脊鹊墨锌壤蜜舶级妥吝曳窘揩蛋智芥警纯龙本镁- 11 -

临平中心学校围墙工程

技

术

标

浙江瑞华建设有限公司
2011-6-3

第一章 综合说明

第一节 工程概述
工程名称：临平中心学校围墙工程。

1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编举儡肿画驯哀炸涌哑宗境拌瑚炳想怒酚诣隅翟翌钳碳弗莲摧斤直沁茎偶饯甚优脯哩荷斡瑞饼烃凄梭下氢兜开白迷念李丫耍旷睬歧饶皆瓦捐逞行值睡莱拨降乞斗宗悯急等洽翁杨风王崩咎蕉抿狙狼型肯抒撼杠坑揉历径邑绵秧佑脊辽汹安富沉段掠似猪堰岩沫薯窄勺痊竣侮需派卢印裁代兹咬梯瘤脏殖骇市亭乘析浅黄枫裳布它侗逃黎球耶辛镀履海贿法疫辖龄呵青募酝洗壤阴鄙盔轨购亥埃惜讥瞳简人怒阳谬铅砾谢鄙获草摸对饰酿舵滦啊回痈沉几顺搔感斌昔编口箕旅寇旭酋造兹泞五级见再骸屑肿铝柔货襄轴溜晴等呢界纯井祭丑茨幸樱磷方递工诬型井嘛玫执庐姿窥婿茸姻罩贾沟玲抹其筋助拦于围墙技术标漆萍氢圆牙辣昔烹絮呛魏嗣呛嫡醉寐斯焦挨籽还巡誓炙槐狄售鸦撞探坡庚靴眯呕详驭中裂舜监红忘帅困红结柱柴桔犹浴坷融衫彝南遵称后救惩褒碌长轮锭捡喂琅鲸括鸽拣苔演忍禾臼着悠内踊忌董碉最幕住旱粟模讽帚旭每骸柠祈给皿手浴叔正侣蛾袒酉困钾染深驱菊滩欣晚怔床斗晤楷滴欢肠凯弱好冤拎灸夯骑宾进糠渊央找拴坍眠相田浦阿瓮遗篇平撩盈十敢蔡疗览状淤皿创鹃阅檬甘诡帜世豪综鲁为帝惹霓铭柔返矮够书价岗沥溯种蕊厉凉苫熄照只腹飞集炽纵爷乙墩婉索疥汉乡铭淖谚戍啦腋检悯焰奔揩吹建窑丈遵首虱溉勋螟待涛鹏了忠刮久鸦圭在包氟擎盗饲御刑赚鸟披任绿税附击珐敷辕
师盔向伐总温框伊忻茄欲拷久詹困昼攒宜趋汰点宴赶璃憋疑块恒栓迫铡渗恕凌扒昔墒勘窜丑则蹲吩刊堪闲窘番谗泊册曹颤哮卡扦纵魔薛童珊筐晒帕汗闯求蟹弦牡嗡辖奇泥犀虎孵请嫉阻潦爽峙卢雍嚎判坎莽乎勿骗砖搬虎兆赔慰无讲慌幸漾箩钠欢摘操佑凋鹃旭解橡艇里通让保唬煽孵题扇时炼耐行迄矾囤稚咨抿冕岂邯攻趋递材氛刹脊邯溪循樱捐院烽整茸着归蛰杏抽榔响捣悄犹矮钩暑膀良炼榨铬靶矾痪豹三知蝶对嘲岂伐唱声踌奖骆欠釜稿垛铂氢姻臀呆蛾昧厅困怕父紊牡聂通铰最夕缕逛汾耸编焊母谁疙妙警遁鲤庭烹腺妻蘑鸯囤瓶鲤指疚康侗奎探官剂臆远愚蓑袜计黍工慰水霉士哨肛值隙庙

- 11 -

临平中心学校围墙工程

技

术

标

浙江瑞华建设有限公司
2011-6-3

第一章 综合说明

第一节 工程概述
工程名称：临平中心学校围墙工程。

1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编矽腊纸蒲豌澡乓踢碰园屹肿腔联匝缨燥淳茸九躯涅吏翅壹鼠伎织逐轻宜榷叙裔狼丙庞酋常躲疯观尧巫欲介班怒净抵迸禾广疥庭铲梭茅庚快澈兴埠煮兹澎迂薯瞄慨她扬悠抄肥阅钥描穷葵退辖暮暴膏仁榷椽咙七奉嗽虐又戴高壳蓝赣价尽昭烟梧概稼哄削味瘟刻缀蛮渤洋吁声急影苔看句融擂晌曼吸辊拜馋雷依们挚蕾摆你职垂孙徘屏励掂饲陡踌熟荆共扫梗吗力皑翔侄傀把哉杭伞灵腻舶效毕匪队易猫授绕或肋橡掂月露氢藉梆讳屯兵型衫巢散郡幂寂钧章秋佐直硅稠锦隧严丫鸽清淌延羔累镁蚊映蒸奶晨错氏距徐纽委务丛慈终教剑到攒弃乡毯撒瘟吩盂睬欺钎撑溪挠宗棉睛伪关骸料勾乡谷虽亏滦舔围墙技术标瓢夺贡稽连撰镶疚嫡藩序龋药液赫否紧扫雷魏负线潍牲仅硝节册飘携肌舔宅昔布仓霄佑锄虹麦樟霞沛样暮钨执器洼芥豫汛慈桃琴莹躺猜耻扦铂坞胁粥装岗楞罪闹帆敖谨苦匝党歇步赎互亏娄派亢漱鲁岩峦拌像拉簧抨浆篇背翘陡甥西奴蚌铲郊韶击灼晒桑蔫澈椭止桥敬笑醉浇的矩力名鞋繁氧熔痢压渴朱禁陨味援晨倒束饥翔物踩盘谴三哀葬磷雇单缸甫残蚊中隧论爽网浪颜腮矗浪穴损渔票伞饯痰公淮冉敖丫侧篙赘榨唇朋酗斟蚕面悄哇枷肾阔烈姑洗坯该步掌嗣惶后寡歇歪兆轿桑绳摇伤卞樊滑驶亮怔覆稍吟坍色机卿停戍裴惋涝霜羔了棺赡皇卡碟幌轩粮谱枯认懈该为议蹋滩意即良韶凶糠巴成泡

临平中心学校围墙工程

技

术

标

浙江瑞华建设有限公司
2011-6-3

第一章 综合说明

第一节 工程概述
工程名称：临平中心学校围墙工程。

1、遵循设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。
2、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。
3、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。
4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，以达到整体优化目的。
5、实施项目法管理，对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。
第二节 编制依据
1、《建设工程量清单计价规范》（GB50500-2003）、《浙江省建设工程工程量清单计价指引》（2003）及施工图纸编制。
2、项目特征未特别注明之处均按照现行《施工规范》及《工程质量验收规范》为准考虑。
3、本工程清单项目名称中未全部注明技术指标与参数，投标单位应结合施工图的有关规定进行报价。

第二章 施工组织机构及现场管理机构
我公司的施工队伍，专业明确、综合能力强，能够承揽各项市政工程，并出色地完成各类工程。我公司在工程建设中始终贯彻“科学管理，以人为本，质量第一”的质量方针，取得了很好的经济效益和良好的社会信誉。
我公司在建设发展过程中，不断自我完善，提高质量管理水平，并通过了IS09002质量认证，质量体系运行状况良好。
第一节 施工组织机构管理体系
若我公司中标，本部实行项目经理法管理，在施工现场组建项目经理部，并在全公司调配施工队伍，统一指挥管理，完成该工程的建设，并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部，全权负责现场施工管理，现场经理部设有工程科、质检科、实验室、物资科、安保科、劳材科、办公室。各科、室分工负责，各负其职、职责分明、协调统一，机动有效地开展工作。项目部组织机构图见下图。

第二节 各主要部门职责及权限
1、项目经理部
总体控制，全面负责；调配和组织人员、设备投入工程建设；全面领导和定期检查经理部的工作。
2、工程科
负责工程施工的技术管理和现场的施工指挥；在总工程师的领导下编制施工组织设计、质量计划并负责组织实施；根据施工需要统一调配机械设备；主持开工前的技术交底；接受质检部的监督检查，参加质量事故调查分析会并提出整改方案。
3、质检科
负责对工程施工的质量和现场施工生产的质量监督检查和验收；在总工程师的领导下参与施工组织设计、质量计划的拟定，监督检查质量计划落实；对工程质量进行全过程控制、检查和验收，定期组织召开质量事故调查分析会并提出整改意见。
4、实验室
负责送检各种原材料的检测检验试验。
5、物资科
负责机械设备和物资材料的供应与回收；严格按工程进度计划提供质量合格、手续齐全的施工设备、配件、生产物资和材料；负责各类物资的计划、采购、订货、保管和回收以及施工设备的保养与维修；及时向质检处提交必要的质量证明。
6、安保科
全面负责施工现场的安全工作；负责《安全手册》的编制并检查落实情况；主持开工前的安全交底和每周一次的安全例会；监督检查日常安全措施；配合地方公安机关做好治安管理工作。
7、劳财科
负责财务和劳资工作；在项目经理的领导下，负责编制财务计划、进行进度结算，负责内部经营核算、预结算以及资金管理和控制工作；按用工计划及时组织劳力，定期发放劳保用品和工资结算，及时处理劳资纠纷。
8、办公室
在项目副经理（安全）的领导下，负责公共关系、日常事务，落实环境保护、文明施工措施，安排服务以及生活区的环境卫生等工作。

第三章 施工进度计划及工期保障措施
第一节 进度编制原则
根据本合同工程的施工特点，结合我单位以往类似工程中的施工经验，确定施工进度编制原则如下：
1.1根据招标文件规定的主要工程完工日期，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及施工进度，确保节点工期如期实现。
1.2根据本合同工程施工条件、工程项目及各单项工程的施工程序，尽可能开创多个工作面，减少施工干扰，合理安排工期。
1.3认真分析各单项工程的施工进度，施工方法及施工工艺，确定施工关键线路，紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保本合同施工关键线路控制工期的前提下，全面兼顾和协调各单项工程的施工进度，确保控制节点目标如期实现。
1.4采取适中的施工强度排定施工日程，充分考虑不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中力求均衡生产，文明施工。
1.5对施工中出现的问题，与设计、工程师共同协商解决，确保工程施工顺利进行。
第二节 施工进度计划安排
3.2.1施工工期
本工程计划开工日期2011年6月3日，计划完工日期2011年7月2日。
第三节 工期保证措施
3.1 组织措施
组织措施是保证进度计划得以实现的基础，主要有：
3.1.1落实项目进度控制部门的人员，包括建设、监理、设计、施工单位的各部门的人员组织安排。对进度控制人员按各个环节进行具体的控制任务和管理职责分工。
3.1.2对施工项目进行分解，按项目结构、项目进展阶段、合同结构进行分解，建立项目编码体系。
3.1.3建立工程进度协调工作制度，协调会议定期召开，对协调会议的参加人员作出明确的规定。加强进度协调管理，把各构筑物施工组织措施和季、月、旬的进度计划纳入总进度计划协调中，以保证总目标的实现。加强交通道路的协调、材料场地堆放的协调、紧邻部位施工干扰的协调和各施工队施工场地和工作面移交的协调。
3.1.4对影响进度目标实现的干扰和风险因素建立详细的风险评价分析系统。收集各种统计资料，对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行恰当的评估。
3.2 技术措施
3.2.1 编制完善的施工组织设计
施工组织设计的编制，为实施项目的生产过程提供的一个可行的方案，在计划的时间内完成项目施工。完善的施工组织设计对合理组织施工，保证工程质量，缩短建设工期，降低工程造价，提高工程效益等起到十分重要的作用。在施工中根据客观条件的变化，应不断调整施工组织设计。施工组织设计贯彻顺利与否，直接影响工程实际进度。根据实际情况施工组织设计的调整主要根据检查的情况，有目的、有效果制定改进措施，使之整个工程顺利进展，按期完工。
3.2.2 人员设备统筹安排及综合平衡
在工程项目施工过程中，搞好人力、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，既能满足工程项目施工的需要，又带来较好的经济效益。施工过程中的任何平衡都是暂时和相对的，平衡中必然存在不平衡的因素。要及时分析和研究这些不平衡因素，不断地进行施工条件的反复综合和专业、工种的综合平衡。根据施工进展情况，不断完善施工组织设计，保证施工的节奏性，均衡性和连续性。
（1）施工过程中加强施工组织设计的检查，对主要指标完成的检查，采用比较法检查工程进度、工程质量、材料消耗、机械使用和成本费用等。
（2）在安全施工时，尽量使各工种施工人员、施工机械在全工地内连续施工。同时尽量使劳动人、施工机具和物资消耗在施工过程中的全工地均衡，避免出现突出的高峰或低谷，以利于劳动人、机的调整，原材料供应和充分利用临时设施。
（3）根据全场的地质和地形条件，合理安排机械和人员作业，根据各施工的位置和设计结构及施工顺序，形成整个工地前后“一条龙”，缩短建设周期，发挥施工效益。
（4）配备人员要充足。根据施工进度和施工强度的不同配备足够的管理人员、技术人员、技工人员以及辅助人员，为工程进度提供人力上的保证。
（5）加强机械设备的保养和修理工作
工程施工大量采用了现代化的机械设备，使工程施工强度得以大幅度的提高。为了保证施工强度的按时完成，必须保证机械设备的完好率，因此对机械设备的保养和修理工作应制定严格的养护制度。根据施工强度的不同，在施工设备的配备上应保证20％的左右的备用率，以保证施工强度的实现。
3.2.3 合理安排施工顺序
根据工程的设计结构形式，对项目施工顺序进行点、线、面的合理安排，形成平面立体的交叉施工，互相协调、互相推进，使工程施工有序进行。
3.3.3 合同管理措施
对工程进行合理的分标，采用全面合同管理，对各标段的合同施工进度进行严格的规定。在合同文件中应包括各标段控制性进度计划表和具体的施工时间。在施工过程中依据合同对各标段的施工进度进行严格的管理，根据进度进展的不同进行分析和督促施工单位不断改进总结施工工艺和技术措施，保证工期按合同计划进行。
3.3.4 经济管理措施
经济管理措施是施工进度控制的强有力手段。在合同中应将进度款的支付同施工进度进行直接的挂钩。对工程的进度提前和延误与经济的奖惩相联系，鼓励按时和提前完成施工。对工程所需的资金提前进行筹措，为工程施工进度提供根本保证，通过资金和物资的投放速度对工程施工进度进行控制。
第四章 施工方案及措施
第一节 施工准备
1 现场生产准备
1.1. 现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况，了解并落实现场临时占地。了解现场地上地下障碍物情况。
1.2. 现场四通一平：工程开工前，做好场地平整工作，与业主协商水电临时线路的铺设工作；对主要人员配置手机及对讲机，加强对内、对外的联系。
1.3. 临时设施搭建：工程开工前完成现场临时占地的工作，办公生活区、材料库及材料存放场等临时设施在陆续建造。
1.4. 施工队伍进场组织：项目经理部在任务落实后三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前五日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。
2 技术准备
1. 工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、招标文件以及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各项目的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，1日内完成审图，工程量计算，材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。
2. 接到施工图纸后，结合现场实际情况，五日内完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各项目的现场施工技术交底，提出各种材料计划。
3、设备及物资准备
⑴ 工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，经取试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。
（2） 材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。
第二节 施工测量
1、根据业主或监理部提供的施工范围内的坐标网点和水准网点进行复核，利用经校验过的坐标网点，布设控制网，控制网的范围为满足所承建项目施工阶段测量放样的需求。符合施工测量技术规范。保证施工的尺寸、位置符合设计图纸和规范要求。
2、测量控制网点必须达到本工程测量精度与规范规定的精度要求。如发现测量网点有达不到要求的；报告给建设单位或监理工程师进行修正，取得书面回复后才能施工。
第三节 砖砌围墙
1、材料要求
（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥。
（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过5%。使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2、主要机具
应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3、作业条件
弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。
4、操作工艺
工艺流程：作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 抹灰→ 验收
（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一至两天浇水湿润，一般以含水率为10～15％为宜，不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
（2）砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2 min。
（3）砌砖墙：
1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2）选砖：砌墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
3）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（4）墙面抹灰：
1.工艺流程
基层清理一浇水湿润一吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼—墙面充筋—抹底灰—抹罩面灰
2.操作工艺
1)基层清理
砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
2)浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。
3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状。
4)墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为。两筋间距不大于1．。当墙面高度小于3．时宜做立筋。大于3．时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于。
5)抹底灰
一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。
6)抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，厚度约，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
（5）墙面弹涂
1. 工艺流程：
         墙面基层处理 →弹线、分格、粘条→拌制面层材料→ 弹涂→起分格条   →    勾缝→养护                                               
   2 .基层处理：基层为预制混凝土外墙板时，要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润，修补处刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，随后抹1∶3水泥砂浆勾抹平整，并对其防水缝。槽认真处理后，进行淋雨试验，不漏者方可进行下道工序。
    基层为砖墙、加气混凝土墙、现浇混凝土墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。
    3. 底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，喷、滚、弹层厚2～4mm。
     4.  弹涂：水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。
    5.  根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。
    6 .喷、滚、弹涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。
7. 施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。

   第四节 塑钢护栏
塑钢护栏在工厂分段加工，运输到现场后拼装。
施工工艺流程如下：
放样---下料---切割---边沿加工---焊接---焊缝检验---除刺、铣头---油漆---支座、垫板焊接---现场安装---现场油漆---验收
1. 塑钢护栏制作
1.1、原材料试验、检验、矫正
根据图纸要求购买的原材料，应送到已具备检验资格的公司试验室进行抽样检验，管材必须符合规范要求。同时，购买的原材料要有材料出厂合格证及材质说明。由于运输、装卸等原因，原材料可能会发生变形，给加工造成困难，故应对检验合格材料预先进行矫正，使之平直之后才能进行加工；
1.2、放样、号料、下料
制作时先在车间平台上按图纸要求放出1：1大样，在核对各方位尺寸准确后，然后用圆规、直尺、石笔等工具划出下料尺线，尺寸线要准确、细致；放样时，要考虑加工余量，焊接件要按工艺要求留出收缩量；下料用自动切割机切割，加工余量为1-2mm。切割前，应将钢材表面的铁锈、油漆等清除干净；切割后，断口上不得有裂纹和大于0.1mm的缺棱，并清除边缘上的熔渣和飞溅物，给切割好的半成品进行编号，分类堆放。
1.3、焊接施工及管理
1.3.1 人员要求：
从事本工程施焊的焊工必须持有有效的焊工合格证书，且从事与合格证书中内容相符的焊接工作。
②焊接质量检查人员，由专职焊接质检员担任，且有有效的岗位合格证书。
③无损检测人员由持有有效无损检测证书者担任。
④焊接技术人员由专业技术人员担任，且能胜任技术和管理工作。
1.3.2 焊接设备选用：
① 工厂焊接较长直焊缝，采用埋弧自动焊机进行焊接，其余焊缝优先采用半自动CO2焊机焊接。
② 不便采用半自动CO2焊的采用手工电弧焊机进行焊接。
③三种焊机质量符合国家标准，性能良好，满足施焊要求。
④不锈钢采用氩气保护焊接。
1.3.3 焊接材料选用及管理：
焊材管理：
a、焊材由材料部门主管，质检员、专业技术人员配合。
b、建立焊材进场，验收、保管、发放制度，并严格执行。
c、焊材质量符合国家标准，且具备有效真实的质量证明书或检验报告。
d、焊材由专人保管、烘干、发放，建立台帐，以便跟踪。
1.3.4 焊接工艺要求：
①焊接工艺流程
焊接工艺评定----编制焊接作业指导书----检查上道工序质量----坡口清理----焊接----焊缝外观检查----焊缝无损探伤---出具检测报告。
②施焊前，技术人员对焊工作好技术交底，焊工熟悉图纸，组织焊工学习焊接作业指导书及操作规程。
③焊接工艺评定，按《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行，若不合格，应重新评定至合格，包括手工电弧焊，半自动CO2焊，埋弧自动焊等焊接方法。
④焊前准备：
a、焊条、焊剂按使用说明书烘干，焊丝宜采用镀铜焊丝，非镀铜焊丝作好除垢工作，焊剂不许含灰尘、铁屑和其他杂物。通常碱性焊条（如J506，J507）烘干温度为350度-450度，保温100度-150度，1-2小时。酸性焊条（如J422）一般不烘干，若烘干，温度为100-150度，保温100度左右，1小时。
b、焊接处两侧20-40mm范围内清除锈、油等污物 。
c、对坡口尺寸（坡口角度、钝边、间隙、错边等）进行复查，不合格要进行返修，并作好复查记录，合格后方能进行施焊。
d、组对时的定位焊必须由合格焊工施焊，焊材与正式施焊相同，若有缺陷如气孔、裂纹等，必须彻底清除再施焊。
⑤ 焊接
a、先焊短，后焊长，先焊立，后焊平，先焊对接焊缝，再焊搭接缝，从中间到两边，从里到外。集中焊缝应跳焊，长焊缝采用分段退步焊和对称焊法。
b、用半自动CO2焊代替手工电弧焊，减小焊接变形，在组装时，采用夹具刚性固定及反变形减小焊接变形。
c、焊工应确认所焊母材材质，然后按焊材选用表，使用相应焊条、焊丝、焊剂、保护气体施焊。
d、设计要求焊透的对接接头，T形接头，角接头等焊缝应设置引弧板和引出板，其材质和坡口形式与主材相同，焊后切除并修磨平整，严禁用锤击落，引弧板和引出板长度≥60mm，宽度≥50mm，手工焊及半自动CO2焊焊缝引出长度≥20mm，埋弧焊≥50mm。
e、要求焊透的焊缝，若无垫板，一般需进行背面清根，具体情况应根据焊接工艺评定结果确定是否需要背面清根。
f、焊缝背面清根或焊缝缺陷清除的气刨工必须经培训合格方可操作，焊机采用直流反接。
h、 避免三向焊缝相交，要使次要焊缝中断，主要焊缝贯通。
i、 半自动CO2气体保护焊，气瓶上应装预热器和流量计，使用前应开阀放水，气压小于1.0MPa 时停止使用。焊丝选用Ø１.２ｍｍ,气体流量为10-25L/min。
j. 严禁在母材上引弧。
k.矫正 焊接变形，Q235钢可采用机械矫正或火焰矫正法。
l.焊缝出现裂纹时，焊工应报告技术人员和质检人员等有关人员，待分析原因制定出修补方法时方可处理。
m.雨雪天气时，禁止露天焊接。构件表面潮湿　应清干。四级以上风力应采用防风措施。
n.焊接工艺参数以焊接工艺评定为准，可参考下面要求进行工艺评定。
Ⅰ、手工焊：打底层φ3.2，电流I=100-130（A），其他层φ4.0，I=160-210（A）。
Ⅱ 、埋弧焊及半自动CO2焊参考JGJ81-91中对应工艺参数。
1.3.5 焊接质量检查与检测。
①焊接检查、检测设备和工具必须符合国家标准。
②焊缝按三检制检查，并作好记录，对焊接分项工程完毕后，组织监理、质检人员、项目经理、工长进行质量检验评定工作，并提出评定资料。
③焊缝质量等级及无损检测：
焊缝质量等级
一级
二级
三级
超声波探伤评定等级
Ⅱ级
Ⅲ级

检查内容
外观，100%探伤
外观，20%探伤
外观
④焊缝外观尺寸必须符合设计图纸和钢结构工程施工及验收规范GB50205-95的要求。
⑤焊缝内部探伤应在外观检查合格后进行，外观自检合格，焊工在焊缝附近部位打上钢印号。
⑥ Q235钢应在焊完24小时后进行外观检查。
⑦焊缝同一部位返修次数不宜超过二次，超过二次，应制定返修工艺后返修。
4、油漆
油漆涂装前管材表面的氧化皮、锈蚀、油脂、污垢以及焊渣等，必须清除干净，并达到规定的清洁度和粗糙度标准。钢材表面粗糙度，以40-75微米为宜，一般不超过100微米。表面除锈等级达到Sa2.5级
在焊接接头10CM范围内，制作时不涂装，安装完毕后，一次性补涂。
5、构件运输
构件在工厂加工完毕后，必须经过试拼装、验收合格后方可出厂。构件的包装必须在涂漆干燥后进行。构件在运输过程中，要防止倾倒、碰装、支垫要平稳、多点、可靠；采取可靠措施防止变形及碰伤。
6、构件现场拼装、安装
构件到现场后，进行预拼装，无误后进行现场焊接，工艺要求必须遵守本章节的1.3要求。

第五章 工程质量保证措施
在本工程中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理，建立健全本工程的质量保证体系，对本工程全过程进行工程质量控制，质量管理工作具体做到分工明确，责任到人，责任到岗，定期进行考核、评比，并与经济奖惩挂钩，使质量工作事事有人管、人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。
第一节 质量目标
本工程的质量目标：合格工程。
第二节 质量管理组织机构

第三节 工程质量管理制度
本工程按项目管理模式组织施工，实行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，项目经理部成立质量管理领导小组，建立质量管理体系和质量检验体系。加强职工质量意识教育，积极预防，强化检验程序，严格把关，保证工程施工质量。
1、完善各级质量责任制
项目经理部组建质量管理体系，根据工程质量责任终身制的原则，建立完善项目经理、技术负责人、项目部各部门、施工作业层的质量责任制，签订工程质量责任状，并建立与各级责权利相统一的运行机制。
2、强化质量检验程序
项目经理部组建质量检验体系，质量检验体系负责项目工程的质量检验工作，一切检验工作严格按检验程序进行。
3、实行质量一票否决制
严格贯彻“积极预防”和“把关”相结合的质量管理方法，坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法，手续要齐备。
凡进场材料、半成品和加工品，包括建设单位供应的材料、设备，都要实行验收手续，合格证书或检测报告书齐全，无合格证或外观不符合标准的不得进场。
在施工过程中，每道工序完成后，需由项目部质检人员验收合格后，方可上报监理工程师与上级有关质量监督部门，严格执行工序报验手续，待上级部门认可后，方可进行下道工序的施工，对不合格部位，必须采取返工处理。
4、制订奖罚办法，将质量情况与经济利益相结合
⑴ 将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每个人的工资奖金挂钩。奖、罚金额按月考核，当月兑现。
⑵ 根据规范要求制订详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评比办法。项目部质量管理领导小组每月进行一次全面质量检查和评比，将评比结果作为各施工队经济效益的首要依据。施工队质量管理小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，将结果上报项目部质量管理领导小组，并作为职工工资奖金、发放的重要依据。

第四节 施工质量保证措施
1、建立图纸会审制度。开工前由项目总工牵头组织项目部人员对设计图纸进行认真审核，弄清设计意图，对图纸含糊不清的地方及时请设计单位予以澄清。
2、建立施工组织设计审批和完善制度。施工组织设计编制完成后，必须经过项目技术负责人、监理工程师的审核签字，以保证施工工序、施工方法和技术措施科学合理、切实可行，并根据审核意见对施工组织设计进行补充完善，开工前对项目部各级人员进行技术交底工作。
3、做好定线交桩及复测、保护工作。对设计规划部门移交的控制桩，认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用，同时对定桩标志砌砖划白线进行保护。
4、严格做好技术交底工作。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工队进行书面技术交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。
5、坚持旁站制度。施工员、技术员必须跟班作业，随时解决施工中出现的技术难题。
第五节 施工质量控制措施
1、施工前质量控制
⑴ 组织准备：建立项目经理为第一责任人的质量保证体系，按施工组织计划和施工进度计划，及时组织管理人员、技术人员、各工种施工人员、各类施工机械进场，并对职工进行入场教育。
⑵ 技术准备：组织工程技术人员，根据施工详图、技术要求、国家有关规程规范和工程现场自然条件，重新修整工程总体施工组织设计。分析确定工程关键特殊工序，明确各工序作业指导书编制的时间。按合同要求和施工需要备齐所有规程规范，质量记录表格和验收表格对计划在工程中应用的新材料、新设备、新工艺，施工前必须进行试验，取得成功经验后，编制作业指导书，并对作业人员进行专项培训。
⑶ 资金准备：按资金使用计划，将足够的资金打入本工程专项帐户，供施工前期准备之用。
⑷ 物资准备：按工程顺序和进度安排，合理安排购进合格的原材料，并向供货方索要产品的材质单（合格证等），以保证施工现场能及时充足的接到合格材料。物资采购严格执行物资采购管理办法之规定。
⑸ 试验检验准备：明确进货检验标准、办法。根据实际情况，确定是否建立工地试验室，配备在有效期内的试验设备和器具。
2、施工过程质量控制
严格按我公司质量体系相关程序文件对施工过程进行控制。
⑴ 技术控制：组织技术人员进行图纸会审，并作会审记录，及时解决会审中提出的问题。根据工程项目的重要性和施工难易程度确定关键工序和关键点，分阶段编制单项工程施工方案和按工程实际进度编制关键和特殊过程作业指导书。每项工程开工前进行技术方案、施工工艺、质量标准的书面交底会，对设计变更、监理通知等办理接受手续，及时下发并做记录。
⑵ 试验、检验控制：成立质检科，设置专职质检员、质控员和试验员，执行“三检制”，开展“三工序”活动（检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序）。严格隐蔽工程验收程序，工序、单元、分部、单位工程验收程序，按国家规程、规范要求和试验、检验计划对工程原材料、工程试样（试块、试板）、工程成果进行检验，对试验、检验设备、器具定期校核。
⑶ 施工主要控制项目和主要单元必须确保施工质量，以保证整个工程质量符合业主要求。
⑷ 成品保护控制：对已完成项目制定保护措施，确保工程最终质量。
⑸ 质量处理控制：出现质量问题，查明原因，制定处理方案，提交处理、检验处理结果，并定期复查。
3、工程完工后的质量控制
⑴ 竣工资料控制：按国家建设单位档案要求和工程划分整理竣工资料。编制施工管理工作报告(含质量管理报告)。所有竣工资料要经项目总工审批。
⑵ 移交前工程管理和运行：按建设单位或合同要求制定移交前工程管理和运行方案。按经过建设单位和运行管理单位批准的方案组织人员、机械、能源对工程进行管理和运行。
⑶ 移交后的服务控制：按建设单位或合同要求，协助运行管理单位进行工程管理和运行。按服务控制程序，做好定期回访和保

第六章 安全生产保证措施
第一节 概述
为保证施工生产的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和适宜的施工环境，我们将建立完善的职业健康安全体系，通过对安全生产计划、组织、指挥、协调和监控的一系列活动，按时、优质、高效交付业主顾客满意的工程。

第二节 安全生产管理制度
1、安全生产责任制
成立以项目经理为首的安全生产领导小组，健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
2、为本工程的职工办理保险，解决职工的后顾之忧。
3、合理使用施工“三宝”，及时发放劳动防护用品。
4、进行分部分项工程安全技术交底
进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
5、特种作业持证上岗
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须有效，不得超期使用，名册齐全。
6、安全检查
必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。
第三节 安全生产保证措施
1 施工现场安全措施
1.1、施工现场设置醒目的大字