防爆电气产品工业生产许可证实施细则.doc

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(以上材料省级质量技术监督局,审查部及审查中心各一份) 4.1.1.4 获得生产许可证后需要增项和迁址的企业,生产许可证证书,副本各一份(交审查部上报审 查中心). 4.1.1.5 所有申证产品在有效期内的防爆合格证书复印件(由企业签注与原件一致字样),并加 盖企业公章(存审查部). 4.1.1.6 根据国发200540 号国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定,YB 系 列隔爆型三相异步电动机(机座号 63355mm,电压 660 伏及以下)产品和 PB2,PB3,PB4 型矿用隔爆高压 开关产品在已经国务院批准的产业结构调整指导目录(2005 年本)中列为淘汰类产品,不再受理生产许 可证申请. 4.1.2 省级质量技术监督局收到企业申请后,对申请材料符合实施细则要求的,准予受理,并自收到 企业申请之日起 5 日内向企业发送行政许可申请受理决定书. 对申请材料不符合本实施细则要求且可以通过补正达到要求的, 应当当场或者在 5 日内向企业发送 行 政许可申请材料补正告知书一次性告知.逾期不告知的,自收到申请材料之日起即为受理. 对申请材料不符合行政许可法和工业产品生产许可证管理条例要求的,应当做出不予受理的 决定,并发出行政许可申请不予受理决定书. 4.1.3 省级许可证办公室应当自受理企业申请之日起 5 日内将申请材料报送审查部. 4.1.4 自省级质量技术监督局做出生产许可受理决定之日起,企业可以试生产申请取证产品.企业试 生产的产品,必须经承担生产许可证产品检验任务的检验机构,依据本实施细则及相关标准规定批批检验 合格,并在产品或者包装,说明书上标明试制品后,方可销售.对国家质检总局作出不予许可决定的, 企业从即日起不得继续试生产该产品. 4.2 企业实地核查 4.2.1 审查部应当指派 2 至 4 名审查员组成审查组,制定核查计划,提前 5 日通知企业,同时将核查 计划抄送所在地省级许可证办公室. 4.2.2 审查组应当按照防爆电气产品生产许可证企业实地核查办法(见 5.3)进行实地核查,并做 好记录.核查时间一般为 1-3 天.审查组对企业实地核查结果负责,并实行组长负责制. 4.2.3 审查组在实地核查结束前向企业通报核查情况,根据企业具备的生产设备和工艺装备,确认产 品的生产类型(生产型或组装型).能当场确定核查结论的,审查组以书面形式当场通知核查结论;不能 当场确定核查结论的,审查部自受理企业申请之日起 30 日内以书面形式通知企业核查结论. 4.2.4 审查部应当自受理企业申请之日起 30 日内,完成对企业的实地核查和抽封样品,并将核查结论 告知省级许可证办公室. 4.2.5 对于省级许可证办公室已受理的企业,企业应当积极配合实地核查工作,如无正当理由拒绝实 地核查的应当按企业审查不合格处理. 4.2.6 企业实地核查不合格的判为企业审查不合格,由审查部书面上报国家质检总局,并由国家质检 总局向企业发出不予行政许可决定书. 4.2.7 企业实地核查不合格的,不再进行产品抽样检验,企业审查工作终止. 4.3 产品抽样与检验 4.3.1 企业实地核查合格的,审查组根据防爆电气产品生产许可证抽样规则(见 5.4.1)抽封样品,告 知企业所有承担该产品生产许可证检验任务的检验机构名单及联系方式,由企业自主选择,并填写防爆 电气产品生产许可证抽样单(见表 3)一式三份. 4.3.2 经实地核查合格,需要送样检验的,应当告知企业在封存样品之日起 7日内将样品送达检验机 构.需要现场检验的,由核查人员通知企业自主选择的检验机构进行现场检验. 4.3.3 检验机构应当在收到企业样品之日起 30 日内完成检验工作,并出具检验报告一式三份(企业, 审查部和审查中心各一份).产品检验时间不计入本实施细则规定的期限. 4.3.4 对于省级许可证办公室已受理的企业,企业应当积极配合产品抽样和检验工作,如无正当理由 拒绝产品抽样和检验的应当按企业审查不合格处理. 4.3.5 企业产品检验不合格的判为企业审查不合格,由审查部书面上报国家质检总局,并由国家质检 总局向企业发出不予行政许可决定书. 4.4 审定和发证 4.4.1 审查部应当按照有关规定对企业的申请书,营业执照,核查记录,核查报告和产品检验报告等 材料进行汇总和审核,并自受理企业申请之日起 40 日内将申报材料报送全国许可证审查中心. 4.4.2 全国许可证审查中心自受理企业申请之日起 50 日内完成上报材料的审查, 并报全国许可证办公 室. 4.4.3 国家质检总局自受理企业申请之日起 60 日内做出是否准予许可的决定. 符合发证条件的, 国家 质检总局应当在做出许可决定之日起 10 日内颁发生产许可证; 不符合发证条件的, 应当自做出决定之日起 10 日内向企业发出不予行政许可决定书. 4.4.4 全国工业产品许可证办公室将获证企业名单以网络(),报刊等方 式向社会公布.也可通过全国工业产品许可证办公室防爆电气审查部网站 http:/www.china- 查阅 获证企业名单. 4.5 集团公司的生产许可 4.5.1 集团公司及其所属子公司,分公司或者生产基地(以下统称所属单位)具有法人资格的,可以单 独申请办理生产许可证;不具有法人资格的,不能以所属单位名义单独申请办理生产许可证. 4.5.2 各所属单位无论是否具有法人资格,均可以与集团公司一起提出办理生产许可证申请. 4.5.3 所属单位与集团公司一起申请办理生产许可证时,应当向集团公司所在地省级质量技术监督局 提出申请. 4.5.4 其他经济联合体及所属单位申请办理生产许可证的,参照集团公司办证程序执行. 5 审查要求 5.1 企业生产防爆电气产品的产品标准及相关标准 企业生产防爆电气产品应依据下列相关的基础标准及所执行的产品国家标准,行业标准(如果标准发 生变化,企业应依据最新有效版本标准生产): 1.GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 2.GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备 3.GB3836.3-2000 爆炸性气体环境用电气设备 4.GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 5.GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备 6.GB3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备 7.GB3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备 8.GB3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备 9.GB3836.9-1990 爆炸性环境用防爆电气设备 第 1 部分:通用要求 第 2 部分:隔爆型d 第 3 部分:增安型e 第 4 部分:本质安全型i 第 5 部分:正压外壳型p 第 6 部分:油浸型o 第 7 部分:充砂型q 第 8 部分:n型电气设备 浇封型电气设备m 第 1 部分:用外壳和限制表面温度保护的电气设备 振动的测量,评定及限值 10.GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备 11.GB10068-2000 轴中心高为 56mm 及以上电机的机械振动 12.GB/T10069.1-1998 旋转电机噪声测定方法及限值 13.GB/T10069.3-1998 旋转电机噪声测定方法及限值 14.GB/T12785-2002 潜水电泵试验方法 15.GB/T13007-1991 离心泵效率 噪声工程测定方法 噪声限值 16.GB18613-2002 中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值 其它相关的产品标准. 5.2 企业生产防爆电气产品必备的生产设备和检测设备: 根据企业具备的生产设备和工艺装备,产品的生产类型分生产型和组装型.能生产与产品防爆性能相 关的零部件(适合专业化生产的零部件,如:接线端子,钢化玻璃,密封圈等除外)且满足表 3-1 中必备 生产设备和工艺装备的,为生产型;不满足表 3-1 但满足表 3-2 中必备生产设备和工艺装备的,为组装型. 生产企业必备的生产和检测设备应与申证产品的生产和检验需要相适应. 企业生产防爆电气产品必备的生产设备和检测设备(生产型) 表 3-1 企业生产防爆电气产品必备的生产设备和检测设备(生产型) 序号 产品单元 必备的生产设备和检测设备 1 防爆电机: 中心高 160mm 或额定功 率15kW 防爆电机: 160mm 1.必备的生产设备: 具备满足申证产品生产需要的金属切削加工设备, 转子铸铝设备, 压力机, 焊接设备,应力消除设备,绕线机,真空浸漆设备,绝缘烘干箱,动平衡机, 接线熔焊设备,冷压接设备及加工配套的工装,模具 2.必备的检测设备: 具备满足产品标准和技术文件要求并在检定合格有效期内的卡尺,千分 尺,百分表,刀口尺或平面度测试仪,塞尺,粗糙度样块或粗糙度仪,螺纹环 规,塞规等相关必备量具,隔爆外壳水压试验机,出厂试验装置(产品标准规 定的全部出厂试验项目),耐压试验设备,匝间测试仪,振动测试仪,噪声测 试仪,绝缘电阻测试仪,直流电阻测试仪 2 中心高280mm 或 15kW额定功率 100kW 防爆电机: 280mm 中心高500mm 或 100kW500mm 以上或额 定功率500kW 1.必备的生产设备:同防爆电机的要求 5 防爆电泵类 2.必备的检测设备:同防爆电机的要求,另需具备水(气)压试验设备,静平 衡装置,电泵性能试验台(含电机试验) 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 防爆配电装置类 防爆开关,控制及 保护产品 防爆起动器类 防爆变压器类 防爆电动执行机 构,电磁阀类 防爆插接装置 防爆监控产品或系 统 防爆通讯,信号装 置 防爆制冷,通风设 备 防爆电加热产品 防爆附件,Ex 元件 防爆仪器仪表 安全栅类 防爆仪表箱类 1.必备的生产设备: 具备满足申证产品生产需要的金属切削加工设备,卷板机,折弯机,焊接 设备,应力消除设备,注塑机(塑料外壳和部件)及加工配套的工装,模具; 生产防爆变压器类产品的企业还须有绕线机, 真空浸漆设备, 绝缘烘干箱, 接线熔焊设备及配套的工装; 生产防爆挠性管产品的企业须有塑料(橡胶)挤出机,接头扣压机; 生产本质安全型和浇封型产品的企业须有防爆关键电子元器件老化筛选 设备,电路板焊接设备. 2.必备的检测设备: 具备满足产品标准和技术文件要求并在检定合格有效期内的卡尺,千分 尺,百分表,刀口尺,塞尺,粗糙度样块或粗糙度仪,螺纹环规,塞规等相关 必备量具,隔爆外壳水压试验机,出厂试验装置(满足产品标准规定的出厂试 验项目),耐压试验设备,绝缘电阻测试仪; 生产本质安全型防爆产品的企业还须有电信号检测仪器如:示波器,电压 测试仪,电流测试仪,电感测试仪,电容测试仪,电阻测试仪; 生产正压外壳型防爆产品的企业还须有气源及相关压力和流量测量设备; 生产防爆风机产品的企业还须有叶轮动平衡机,叶轮超速试验装置; 生产防爆挠性管产品的企业还须有电导通试验台(仪),拉力试验机; 生产复合型或生产两种及两种以上防爆型式的产品,应同时满足上述对应 的防爆型式所必备的生产设备和检测设备的要求. 企业生产防爆电气产品必备的生产设备和检测设备(组装型) 表 3-2 企业生产防爆电气产品必备的生产设备和检测设备(组装型) 序号 产品单元 必备的生产设备和检测设备 1 防爆电机:中心高 160mm 或额定功率 15kW 防爆电机: 160mm中 1.必备的生产设备: 具备满足申证产品生产需要的转子铸铝设备,压力机,绕线机,真空 浸漆设备,绝缘烘干箱,接线熔焊设备,冷压接设备及加工配套的工装, 模具 2.必备的检测设备: 具备满足产品标准和技术文件要求并在检定合格有效期内的卡尺,千 分尺,百分表,刀口尺或平面度测试仪,塞尺,粗糙度样块或粗糙度仪, 螺纹环规,塞规等相关必备量具,动平衡机,隔爆外壳水压试验机,出厂 试验装置(产品标准规定的全部出厂试验项目),耐压试验设备,匝间测 试仪,振动测试仪,噪声测试仪,绝缘电阻测试仪,直流电阻测试仪 2 心高280mm 或 15kW 额定功率100kW 防爆电机: 280mm中 3 心高500mm 或 100kW 4 500mm 以上或额定功率 500kW 1.必备的生产设备:同防爆电机的要求 2.必备的检测设备:同防爆电机的要求,另需具备水(气)压试验设备, 静平衡装置,电泵性能试验台(含电机试验) 5 防爆电泵类 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 防爆配电装置类 防爆开关,控制及保护 产品 防爆起动器类 防爆变压器类 防爆电动执行机构,电 磁阀类 防爆插接装置 防爆监控产品或系统 防爆通讯,信号装置 防爆制冷,通风设备 防爆电加热产品 备; 防爆附件,Ex 元件 防爆仪器仪表 安全栅类 防爆仪表箱类 5.3 防爆电气产品生产许可证企业实地核查办法(见附件) 5.4 防爆电气产品生产许可证检验规则 5.4.1 抽样规则及抽样单 5.4.1.1 抽样规则 生产防爆风机产品的企业还须有叶轮动平衡机,叶轮超速试验装置; 生产防爆挠性管产品的企业还须有电导通试验台(仪),拉力试验机; 生产复合型或生产两种及两种以上防爆型式的产品,应同时满足上述 对应的防爆型式所必备的生产设备和检测设备的要求. 1.必备的生产设备: 具备满足申证产品装配加工需要的工装,模具; 生产防爆变压器类产品的企业还须有绕线机,真空浸漆设备,绝缘烘 干箱,接线熔焊设备; 生产防爆挠性管产品的企业须有塑料(橡胶)挤出机,接头扣压机; 2.必备的检测设备: 具备满足产品标准和技术文件要求并在检定合格有效期内的卡尺,千 分尺,百分表,刀口尺,塞尺,粗糙度样块或粗糙度仪,螺纹环规,塞规 等相关必备量具,隔爆外壳水压试验机,出厂试验装置(满足产品标准规 定的出厂试验项目),耐压试验设备,绝缘电阻测试仪; 生产本质安全型防爆产品的企业还须有电信号检测仪器如:示波器, 电 压测试仪,电流测试仪,电感测试仪,电容测试仪,电阻测试仪; 生产正压外壳型防爆产品的企业还须有气源及相关压力和流量测量设 1)产品按照所属产品单元抽取样品,抽样原则是: 不同系列产品应分别抽样; 同一系列产品,按不同的防爆型式分别抽样.不多于四个型号规格时,可抽取一个规格的两台样品; 多于四个型号规格时,应抽取两个规格各两台样品; 抽取的样品应具有代表性,如:应优先抽取较复杂产品或容量,电压和电流等级较高的产品. 示例:某企业申证的 YB2-160,132,90,80,71 隔爆型三相异步电动机,应抽取 YB2-160 和 YB2- 71 电动机各两台,检验合格后证书中标明该产品单元中生产产品的规格. 2)抽取的同一规格两台样品,一台用于检测,另一台备用(作为运输或意外损坏时的备用品,如样品 未损坏时,备用品不参加检测). 3)考虑到特殊情况的需要(如:国家重点工程急需,应对突发事件等),对一些重要或较大型产品, 必要时由企业向审查部提出申请并经同意,可采取先抽样检验,后开展企业实地核查的审查方式. 4)抽样基数一般不少于 6 台,大型或高价值产品等特殊情况须与审查部协商. 5)封样:采用专用的封条封样.申证企业应采取可靠的防损措施,保护封条. 6)抽样地点和要求: 申证企业的成品库或生产线末端,必须是经出厂检验合格的产品. 7)抽样注意事项: 抽样人员与企业代表应认真填写抽样单,一式三份,一份审查部留存,一份随样品交(寄)往检验单 位,一份申证企业留存. 5.4.1.2 抽样单格式见表 4. 表 4 防爆电气产品生产许可证抽样单 审查任务书编号: 电话 企业名称 传真 企业地址 序 号 产品单元 产品名称 型号 规格 产品 编号 邮编 防爆 标志 抽样 数量 抽样 基数 生产 日期 1 2 3 4 5 6 上述样品从封样之日起 7 日内送达检验单位. 检验单位名称: 地址: 联系人: 电话: 邮编: 抽样人签字 抽样人单位及联系电话 企业参加代表签字 企业盖章 抽样地点 抽样日期 样品送达 验收情况 验收人(签名) 验收日期: 年 月 日 说明:本单一式三份,一份申证企业留存;一份随样品送检验单位;一份交审查部. 5.4.2 检验项目及判定标准见表 5. 表 5 防爆电气产品生产许可证检验项目及判定标准 序号 产品单元 隔爆型: 隔爆型: 防爆电机:中心高 1 160mm 或额定功率15kW 防爆电机: 160mm 2 中心高280mm 或 15 kW额定功率 100kW 防爆电机: 280mm 3 中心高500mm 或 100 kW 4 500mm 或额定功率500kW 结构检查,振动噪声测试,冲击试验,温度测定,绝缘套管扭转试验,外壳 耐压试验,内部点燃的不传爆试验,引入装置试验,绝缘介电强度试验,效 率的确定 增安型: 增安型: 结构检查,振动噪声测试,冲击试验,温度测定,tE 时间测定,外壳防护等 级试验,起动电流比,引入装置试验,绝缘介电强度试验,效率的确定 n 型 : 结构检查,振动噪声测试,冲击试验,外壳防护等级试验,温度测定,引入 装置试验,绝缘介电强度试验,效率的确定 粉尘防爆型: 粉尘防爆型: 结构检查,振动噪声测试,冲击试验,外壳防护等级试验,温度测定,B 型 电气设备粉尘覆盖试验,引入装置试验,绝缘介电强度试验,效率的确定 正压外壳型: 正压外壳型: 结构检查,振动噪声测试,冲击试验,温度测定,引入装置试验,绝缘介电 强度试验,效率的确定,最高正压试验,泄漏试验,换气试验,稀释试验, 最低正压检查,正压试验,保护装置动作可靠性试验 对防爆电泵应增加扬程和流量测定. 对复合型产品,应按照产品涉及到的防爆型式,依据上述相应的检验项目进 5 防爆电泵类 行检验. 检验项目 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 防爆配电装置类 防爆开关,控制及保 护产品 防爆起动器类 防爆变压器类 防爆电动执行机构, 电磁阀类 防爆插接装置 防爆监控产品或系统 防爆通讯,信号装置 防爆制冷,通风设备 防爆电加热产品 防爆附件,Ex 元件 防爆仪器仪表 安全栅类 隔爆型: 隔爆型: 结构检查,冲击试验,温度测定,绝缘套管扭转试验,外壳耐压试验,内部 点燃的不传爆试验,引入装置试验,绝缘介电强度试验 增安型: 增安型: 结构检查,冲击试验,温度测定,外壳防护等级试验,引入装置试验,绝缘 介电强度试验 本质安全型: 本质安全型: 结构检查,温度测定,绝缘介电强度试验,火花点燃试验,外壳防护等级试 验 n 型 : 结构检查,机械强度试验,外壳防护等级试验,温度测定,电缆引入装置夹 紧试验,绝缘介电强度试验,密封装置和浇封装置试验,限制呼吸外壳试验, 限能设备和电路试验 浇封型: 浇封型: 结构检查,温度测定,冲击试验,引入装置试验,绝缘介电强度试验 序号 产品单元 油浸型: 油浸型: 检验项目 结构检查,密封外壳的过压试验,非密封外壳的过压试验,密封外壳的降压 试验,冲击试验,温度测定,引入装置试验,绝缘介电强度试验 粉尘防爆型: 粉尘防爆型: 结构检查,冲击试验,外壳防护等级试验,温度测定,B 型电气设备粉尘覆 盖试验,引入装置结构要求和试验,绝缘介电强度试验 正压外壳型: 正压外壳型: 结构检查,冲击试验,温度测定,引入装置试验,绝缘介电强度试验,最高 19 防爆仪表箱类 正压试验,泄漏试验,换气试验,稀释试验,最低正压检查,正压试验,保 护装置动作可靠性试验 充砂型: 充砂型: 结构检查,冲击试验,外壳防护等级试验,外壳压力试验,温度测定,填充 材料的电气强度试验 对挠性连接管,增加:静压试验,弯曲试验,电导通试验,低温试验,不燃 对挠性连接管 或难燃性试验. 对复合型产品,应按照产品涉及到的防爆型式,依据上述相应的检验项目进 行检验. 判定标准: 上述检验项目,依据 5.1 相应标准规定,有一项及以上不合格,则判定该抽样样品及所代表产品单元的 产品不合格. 6 证书和标志 6.1 证书 6.1.1 生产许可证证书分为正本和副本,具有同等法律效力.生产许可证证书应载明企业名称,住所, 生产地址,产品名称,证书编号,发证日期,有效期.其中,生产许可证副本中载明产品明细,包括如下 内容:单一或系列产品名称,型号规格,防爆型式,产品的生产类型. 产品的生产类型分组装型和生产型.产品的生产类型按产品单元确定,产品单元中有一个或多个型号 规格是组装型产品的,则该单元为组装型(在证书中注明);产品单元中所有型号规格产品为生产型的, 则该单元为生产型(在证书中不再注明). 示例 1: YB2 系列隔爆型三相异步电动机,中心高 160,132,90,80,71,隔爆型. 示例 2: KBZ 系列矿用隔爆型馈电开关(组装型),电流范围 630,500,400,300,200A,隔爆型. 集团公司的生产许可证证书还应载明与其一起申请办理的所属单位的名称,生产地址和产品名称. 6.1.2 生产许可证有效期为 5 年.有效期届满,企业继续生产的,应当在生产许可证有效期届满 6 个 月前向所在地省级质量技术监督局重新提出办理生产许可证的申请. 6.1.3 企业获得生产许可证后需要增加产品单元,增加本单元发证规格范围之外的产品或产品由组装 型改为生产型时,应当按照本实施细则规定的程序进行申请,实地核查和产品检验.需要在原获证的产品 单元规格范围内增加规格时,也应当按照本实施细则规定的程序进行申请,审查部组织产品抽样并检验. 符合条件的,换发生产许可证证书,但有效期不变. 6.1.4 在生产许可证有效期内,当国家有关法律法规,产品标准及技术要求发生较大改变时,全国许 可证办公室将适时修订本实施细则,组织必要的补充实地核查和产品检验. 6.1.5 在生产许可证有效期内,企业生产条件,检验手段,生产技术或者工艺发生较大变化的(包括生 产地址迁移,生产线重大技术改造,重要的人员变动等),企业应当及时向所在地省级质量技术监督局提出 申请,审查部应当按照本实施细则规定的程序重新组织实地核查和产品检验. 6.1.6 企业名称,住所,生产地址名称发生变化而企业生产条件,检验手段,生产技术或者工艺未发 生变化的,企业应当在变更名称后 1 个月内向所在地省级质量技术监督局提出生产许可证名称变更申