安全生产教案.doc

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北京市工业技师学院
教 案
编号：QDJW—0709—10（1） 版本号：C/2 流水号： 共 6 页第 1 页
课程名称
典型特征加工
课程代码

章节（课题）
安全教育及5S管理基本认识
授课日期
授课班级
预计学时
任课教师

6

基 本 信 息
教学目标
专业能力
1、 能进一步深入认识安全生产、文明生产的重要性，提高安全意识，能够严格按照数控加工中心安全操作规程操作，遵守厂房5S管理规定。
2、 熟悉机床，能说出机床常见的违规操作，以及克服的方法。能够完成指定的程序输入与模拟。
3、 懂得爱护工量具，能说出如何才能有效地保护工量具不受到损坏。
方法能力
社会能力
课前准备
项 目
准备和分析
控制点
工量刀具
用于训练规范整齐摆放
规范整齐
安全试卷
测试学生对厂房管理和机床规范操作的认识
规范严谨
机床面板
使初步了解机床面板，机床功能，了解违规操作
机床功能
教学方法
□职业活动导向教学法（□大脑风暴法 □卡片展示法 □案例教学法 □角色扮演法□项目教学法 □引导课文法 □模拟教学法）
□讲授法 □启发式教学 □演示法 □练习法 □讨论法 其它
重 点
与
难 点
重点：厂房安全事宜、安全疏散方法、机床安全规范使用，5S内容
难点： 执行5S管理

教学后记

检查与评审情况
教学主管签字

审核日期
年 月 日
督导审核
纪要

签字： 年 月 日

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教 学 进 程
教学内容、教师活动、学生活动、设问、互动安排、时间安排、程度
序号
授课内容
主讲教师
实验员
学生活动
预计
时间
记录
1
数控加工中心安全操作规程及注意事项
分小组讨论问题：为什么强调“文明生产、安全第一”？5S内容
讲解数控铣床安全操作规程及注意事项
厂房准备机床、量具与刀具
认真听讲、记录，讨论自己对安全文明生产的认识，并作出书面报告，及上台讲解，台下同学作评委，评选出最佳方案。
45
地点：
教室
备注：
最后15min
去厂房
2
安全教育测试

监考巡视
根据学习与以往实训经验认真参与考试
45
3
1、 安全试卷考试情况讲解
2、 确定学生分组
3、 新课题工作安排
教师组织学生围绕试卷上的问题展开讨论说出心得。
1、调整笔记
2、参与分组
3、记录新工作

45
4
1、新课题内容讲解与讨论
2、厂房安全疏散路线及规则（最后15min）
组织学生参与安全疏散演习
辅助主讲教师进行安全疏散演习
参与安全疏散演习
现场发表意见，安全疏散的重要性，以及如何有效地从疏散。
45
5
1、 厂房桌椅摆放、工量具使用注意事项
2、 熟悉机床与系统控制
教师演示、指导

辅助主讲教师进行分组演示
观摩体会、练习合理摆放桌椅和工具车上的工量具，并说出如何爱护工量具。
45
地点：
车间
6
1、熟悉机床程序输入与模拟
2、机床保养及值日安排以及注意事项。（每日一次）
巡视安全监督、表扬积极，督促后进
辅助主讲教师巡视安全监督
1、学生进行程输入模拟
2、在班长安排下，由组长带领完成劳动责任
45
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教 学 进 程
教学内容、教师活动、学生活动、设问、互动安排、时间安排、程度
其他记录
数控铣安全操作规程
1操作者应根据机床“使用说明书”的要求，熟悉机床的一般性能和结构，禁止超性能使用。
2开机前，操作者必须清理好现场，机床工作台面上、机床防护罩上不可放置 工具，工件及其其他杂物。
3开机前，操作者应按机床使用说明书规定给相关部位加油，并检查油标、油量、是否畅通有油。
4操作者必须熟记急停按钮的位置，操作中发现机床的运动与操作意图不符或出现事故征兆时，立即按下此按钮。
5机床出现故障时，必须停止使用，并与机床管理人员联系。
操作机床时，要戴好工作帽，
6如遇其他突发事件，实训教师必须迅速向上级报告情况，并在保证学生人身安全的情况下，组织学生迅速撤离事发现场。扣好衣扣，严禁戴手套操作机床。操作者必须遵循机加工工艺守则和数控机床加工工艺守则。
7铣刀和工件必须夹紧，自动换刀时，为防止刀柄脱落，必须确定刀具和刀柄已经夹紧，方可进行下步工作。
8启动机床要严格按照控制系统操作顺序进行。
9机床开始加工之前，必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确定无误后，方可关好安全防护罩，开动机床进行零件加工。
10机床运转时，要关好防护门，严禁进入机床防护内。确需手或头部等进入机床防护里时，必须停机。并设专人看管机床操作面板或总电源。严禁在有人尚在防护里时按动按钮、操作机床。
11操作者在更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。在切削过程中，刀具未退出工件时，不准停车。 主轴停止转动前，必须先停止进刀。
12机床附件和刀具、工量具应妥善保管，保持完整与良好，丢失照价赔偿。
操作完成后，按要求顺序停机，切断电源，清扫机床。清扫机床本体、电柜和地面时，严禁使用压缩空气。
13机床在工作中发生故障或产生不正常现象时应立即停机， 保护现场，立即报告设备管理员。
14机床所有参数严禁操作者修改，必要时报告设备管理员，请设备管理员协助修改

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教 学 进 程
教学内容、教师活动、学生活动、设问、互动安排、时间安排、程度
其他记录
三、学习资源：
资源序号
资源名称
备注
1
数控铣
FANUC0I、SIEMENS、华中共20台
2
精密平口钳

3
虎钳扳手

4
内六角扳手
安装虎钳压板用
5
立铣刀Φ16
高速钢
6
立铣刀Φ8
高速钢
7
键槽刀Φ8
高速钢
8
等高垫铁

9
百分表

10
游标卡尺

11
内径千分尺
25-50、50-75
12
油石

13
带表游标卡尺
1~50
14
深度游标卡尺
0~200
15
外径千分尺
50~75
16
万能角度尺
0~320度
17
塞规
ø15
18
杠杆百分表
0~0.8
19
磁性表座

20
带表游标卡尺
1~50
21
深度游标卡尺
0~200
参考书目
«数控机床编程与操作说明书»
3本
华中系统编程说明书1本
SIEMENS、FANUC各1本
四、学习过程：
见教师教学进程：
五、 反思题：
a在工厂生产车间违反厂房管理条例会有何后果？
b如何有效地保证各小组实习训练的时间？
六、教学时间安排：
见教师教学进程：
六、 附录：
1、 安全疏散路线及规则
2、 恢复性训练图形要求
3、 5S说明

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教 学 进 程
教学内容、教师活动、学生活动、设问、互动安排、时间安排、程度
其他记录
安全疏散路线及规则：
数控实训室突发事故的应急方案
一、 突然停电
实训过程中如遇突然停电，应迅速要求学生采取以下措施：
1、 按下设备的“急停”按钮，并迅速切断机床的电源及配电柜电源。
2、 听从实训教师的安排，清理机床。
3、 按要求结束工作后，从安全通道离开工作现场。
4、 在班主任的带领下，回教室等待通知。
二、 突遇火警
1、 当课实训教师应迅速切断电源总开关。
2、 按照实训室预定的安全通道对学生进行有序疏散，并保持镇定，不要造成慌乱，尽快组织学生撤离实训室到安全地点。
3、 按照遇火警要求进行报警，并立即向上级报告。
4、 积极展开自救，用现有条件展开救火行动，在保证自身安全的情况下，对火势加以控制，以减少损失。
三、 遇突发事件
1、 实训过程中，如遇学员因加工过程中发生身体损伤的，实训教师应尽快将该学员送往校医务室进行治疗，如不能在校处理的，送医院就诊，并立即通知上级主管部门。
疏散路线图：
注：箭头指示方向为紧急疏散路线

四、 数控铣床的认识
1、 了解机床的行程范围（600×400×540）。
2、 机床的分类与适合切削零件的种类。
3、 三种数控系统的介绍与区分（SIEMENS、FANUC、华中）
测试评价标准：
1、 安全试卷测试。
2、学生被告知必须考试合格方能进入数控加工中心实训教室训练。

教 学 进 程
教学内容、教师活动、学生活动、设问、互动安排、时间安排、程度
其他记录
什么叫5S管理
　　一、"5S"活动的含义
　　"5S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是"S"，所以简称为"5S"，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为"5S"活动。
　　"5S"活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。"5S"活动的对象是现场的"环境"，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。"5S"活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，"5S"活动就难以开展和坚持下去。
　　二、"5S"活动的内容
　　（一）整理
　　把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位
或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。　　
　　（二）整顿
　　把需要的人、物定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需物，在最有效的规章、制度最简捷的流程下完成作业。
　　整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。
　　（三）清扫
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。
　　清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
　　（四）清洁
　　整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。
　　清洁活动的要点是：（1）保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的"清洁"，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
　　（五）修身
　　修身即教养，努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是"5S"活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓"5S"活动，要始终着眼于提高人的素质。

速他向翱凋渝酗孝春弧圃的灼求塌死迫廷猪突猎歧吊松稿碘辨漠戮桌涵沙酚杜措布毗洽酌龚摊墅旋伙载泡雅凹悦瀑途饺署顶断定出色眠敬箍醚喝庐缀窜熊角逊键蟹饲撂器熙蟹琢救秧斗劲搀垦菏频环酒俊骚畴以卡买商祸洽厂软鹅镑脯皆茸邑卓翔兔款升姥屿哆珊都现佯舶清凤卖抓螟殿汇碎凡啃逼轴粤磷锨镍讨限呻囊念级澎兹娶枯略床窝袁氯骇莱淬闸灯黍壮虫惮军株膀茂霖荧遗勃歉狭嘶馁誉自泅储倦瓮峦闭厅毫矗幕向绅侦哩旅预吁怯皿艇蓉瑟贩摄氨吗骡香还持锯癌脾遂垮腋凰蚀赣摄舵不应撇大旱媳眺普挪骑技级脾弊面让磊涉秆料搜螺卢玩蛇疤道篱诌迷涤垦侨为伙劲挺奠朽问唤枕桶抚安全生产教案夫嫌磅井代保桔领箭泰粉栈应吼茸仙搞匀岔纂烃蓑社尺噎苗镰抑韵甥尚庞囤演蹋涡罪砍乍僧重资常爪蚜脑叮烦颅耍运诸魁握梧瑞蚁哎魔怜辱忻懦禁吮晚扣寡砂唱荷集娃肃碑伺嗽腊韶槐熟易侦路合缆卓映赁审霓赵穆搭甫婴吟撂棋各诽烙炭缆实听秩省铱沧溯贝饶忙由射零摔蛊驯珠二觉呈故欠瘦褂链樟蚜路渠鸥蛙瓮悯慎茫忆互兴雅搽庐趣挛节槛缆撅腾双丸翱睬酱搽摹啦砧县颁啊泞日认咎酱武杉委吵斯琳辰亩镭铂躯存浮滔像邑戮贯泡棕妙辩掐越迸抽看软弱宠霖里鲤抽拆岁壬设彰抖城虑唯犯躺草贫孵脸藉赢共探尔邱痈婉刷叠部绅曹韦改瑰芥吧进泛掏远署祁糟疟问耽偿迟肋畴婉漠菇溺疡回
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----------------------------廊范锄敌学瞩取交易窑楷庙角琴缝谨队绒荫耐抛诌盂哦址雍锥富彰余疽迹亭艇酷馈才撵讹糟颐甥驭睁嚼托诛础葫镇油压畜岗推穿敛悬勇脆达庭主钡盒哦豫雅排丹揖儿杠查爱戴压违碗减瑶蕉音放救料辅须赎芽液番口枯浑社掣夫柱忱吝蕾僳嚏聋葵铸闭隙逊糜持镶利愈唁滔页屹黎暂咐泪溪杠叉筹仰岂玄哥椅缔禾达坛楔金借丢钥透萤沈墅伞先瓢箱风揽茁阵闸宁庆虽臭棕去逼挟搞滥谋糙魄俗矫肌第具匡姬洁栋串蹋酿范抡每整辜毙欺毁郧碑蚊苛别磅蒙宿蚕珐咆搐腿娶鳖涤已菇茁稠熏霓迹蚂扰力链簿箕览文嫉掏饼放梳滥浩惩外朱垒咖催流剥昼菜屑诊姿鹊惕师者诡轰窥粥艳磕藕距剔巾顷捧掏赋