JJG 7-2004（代替JJG 61-1980 JJG 7-1986） 直角尺检定规程.pdf

中华人民共和国国家计量检定规程J J G 7 -2 0 0 4直角尺S q u a r e s2 0 0 4一 0 3 一0 2发布2 0 0 4 一0 9一0 2实施国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局 发布J J G 7 -2 0 0 4、。，勺。心。.勺.护产-心.。.令.。.。.。.卜直角尺检定规程V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o nJ J G 7 -2 0 0 4代替 J J G 6 1 -1 9 8 0 J J G 7 - 1 9 8 6o f S q u a r e s 本规程经国家质量监督检验检疫总局于2 0 0 4 年 0 3 月 0 2日批准，并自2 0 0 4 年0 9 月0 2日 起施行。归口 单 位 :主要起草单位 :参加起草单位:全国几何量角度计量技术委员会陕西省计量测试研究所西安建筑科技大学赛宝计量检测中心中国科学院西安光学精密机械研究所本规程委托全国几何量角度计量技术委员会负责解释i i C 7 - 2 以H本规程主要起草人: 王彩霞 常青 王平安 参加起草人: 张辉( 陕西省计量测试研究所)( 陕西省计量测试研究所)( 西安建筑科技大学)李江云刘亚南( 陕西省计量测试研究所)( 赛宝计量检测中心)( 中国科学院西安光学精密机械研究所)J J G 7 - 2 0 0 4 目录1 范围 2 引用文献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3 概述 ， 。 。 4 计量性能要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . 1 测量面、 基面及侧面的表面粗糙度 . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . 2 测量面和基面的平面度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . 3 测量面的直线度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . 4 基面间的平行度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . 5 侧面相对于基面的垂直度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 . 6 a ,月角测量面相对于基面的垂直度4 . 7 线纹钢直角尺示值误差 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 通用技术要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 计量器具控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . 1 检定条件 ， ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . 2 检定项目 ， 6 . 3 检定方法 。 . . . . . . . . . . . . . . . 6 . 4 检定结果的处理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 . 5 检定周期 . . . . . . . . . . . . . . . 。附录A 间隙法和直接测量法附录B 检定证书内页格式 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 附录 C 检定结果通知书内页格式(1 )(1 )( 1 )( 7)( 7)( 7)( 7)( 7)( 7)( 7)( 7)( 7)( 8)( 8)( 9)( 9)( 1 6 )( 1 6 )( 1 7 )( 1 8 )( 1 9 )工1 G 7 - 2 0 0 4直角尺检定规程1 范围本规程适用于直角尺的首次检定、后续检定和使用中检验。2 引用文献本规程引用下列文献J J F 1 0 0 1 -1 9 9 8 通用计量术语及定义J J F 1 0 5 9 - 1 9 9 9 测量不确定度评定与表示J J F 1 0 9 4 -2 0 0 2 测量仪器特性评定G B / T 6 0 9 2 -2 0 0 4 直角尺使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3 概述 直角尺是检验和划线工作中常用的量具。用于检验工件的垂直度或检定仪器、机床纵横向导轨的相互垂直度。通常用钢、铸铁或花岗岩制成。按其结构形式可分圆柱直角尺 ( 图 1 ) ,矩形直角尺 ( 图2 ) 、三角形直角尺 ( 图3 ) 、刀口 形直角尺 ( 图4 ) 、铸铁直角尺 ( 图5 ) 、宽座直角尺 ( 图6 ) 、平形直角尺 ( 图7 ) 、线纹钢直角尺 ( 图8 ) 。其基本尺寸与准确度等级、示值误差分别见表 1 至表 8 .测量面基 面图 1 圆柱直角尺表 1 圆柱直角尺基本尺寸与准确度等级准确度等级0 0级、0 级基本尺寸H2 0 03 1 55 0 08 0 01 2 5 0D8 01 0 01 2 51 6 02 0 0J J G 7 - 2 0 0 4测量面测量面侧面基 面 侧面基面( a )( b )图 2 矩形直角尺表2 矩形直角尺基本尺寸与准确度等级矩形直角尺准确度等级0 0 级 、0 级 、1 级基本尺寸H1 2 52 0 03 1 55 0 08 0 0L8 01 2 52 0 03 1 55 0 0刀口矩形直角尺准确度等级0 0级 、0 级基本尺寸H6 31 2 52 0 0L4 08 01 2 5N 量面侧面基面图 3 三角形直角尺表 3 三角形直角尺基本尺寸与准确度等级准确度等级0 0级 、0 级 、1 级基本尺寸H1 2 52 0 03 1 55 0 08 0 01 2 5 0L8 01 2 52 0 03 1 55 0 08 ooJ J G 7 - 2 0 0 4( a)(b)图4 刀口形直角尺表4 刀口形直角尺基本尺寸与准确度等级刀口形直角尺准确度等级0 级 、1 级基本尺寸H5 06 38 01 0 01 2 51 印2 0 0L3 24 05 06 38 01 0 01 2 5宽座刀口形直角尺准确度等级0 级 、I 级基本尺寸H5 07 51 0 0巧02 0 02 5 03 0 05 0 07 5 01 0 0 0L4 05 07 01 0 01 3 01 6 52 0 03 0 04 0 05 5 0表5 铸铁直角尺基本尺寸与准确度等级铸铁直角尺准确度等级0级、1 级基本尺寸H5 0 06 3 08 0 01 0 0 01 2 5 01 6 0 02 ( 洲 】 L3 1 54 0 05 0 06 3 08 0 0I ( X 1 01 2 5 0测量面测量面基面图 5 铸铁直角尺图 6 宽座直角尺J J G 7 -2 0 0 4表 宽座直角尺基本尺寸与准确度等级准确度等级0 级 、l 级 、2 级 门基本 尺寸 。6 38 01 oo1 2 51 6 02 0 02 5 03 1 54 0 05 0 06 3 08 0 01 砚 X 】 1 2 5 01 6 0 0L4 05 06 38 01 0 01 2 51 6 02 0 02 5 03 1 54 0 05 0 06 3 08 0 01 0 0 0侧量面懊 可 雨 1P基面基 面 a)( b) 图7 平形直角尺表 7 平形直角尺基本尺寸与准确度等级平面形直角尺和带座平面形直角尺准确度等级0 级、1 级 、 2级基本尺寸H5 07 51 0 0巧02 0 02 5 03 0 05 0 07 5 01 0 0 0L4 05 07 01 0 01 3 01 6 02 0 03 0 04 0 05 5 0测 量面( a)( b) 图 8 线纹钢直角尺表 8 线纹钢直角尺基本尺寸和示值误差基本尺寸 I f1 5 02 0 02 5 03 0 04 ( M 5 oo示值误差士0. 3t 0. 5J .1 G 7 - 2 0 0 4表 ， 测量面、基面及侧面的表面粗糙度片测量面尺寸 H/-测量面和基而的表面粗糙度侧面的表而粗糙度R p / ;- m|口石5 0 01. 6 00. 1 0卜 6 ( 15 0 0 1 6 0 0。 级 一 级0 .2。 一 二 一0 . 4 00. 4 0表 1 0 测量面和基面的垂直度、平面度、直线度及平行度工I C 7 - 2 创月表 n铸铁直角尺的平面度刮制接触点数检定项 目准确度等级0 级1 级2 5 m m x 2 5 m m正方形面积中的接触点数2 5 点)2 0 点任意两个正方形 ( 2 5 m m x 2 5 m m )内的接触点数之差_ 5 点表 1 2 线纹钢直角尺的垂直度、平面度、直线度和平行度N量面尺寸 H测量面相对于基面的垂直度测量面的平面度或直线度基面间的平行度1 5 00. 1 50. 0 80. 0 62 0 00. 2 00. 1 00. 0 82 5 00. 2 50. 1 20. 1 03 0 00. 3 00. 1 50. 1 24 0 00. 4 00. 2 00. 1 55 0 00. 5 00. 2 50. 2 0表1 3 侧面相对于基面的垂直度侧量面尺寸 H / m m侧面相对于基面的垂直度 小m0 0级0 级1 级2 级5 01 02 04 08 06 31 53 06 01 2 07 51 53 06 01 2 08 01 53 06 01 2 01 0 01 53 06 01 2 01 2 52 0如8 01 6 01 5 02 04 08 01 6 01 6 02 04 08 01 6 02 0 02 04 08 01 6 02 5 02 04 08 01 6 03 0 03 06 01 2 02 4 03 1 53 06 01 2 02 叨4 0 03 06 01 2 02 4 05 0 04 08 01 6 03 2 0J J G 7 -2 0 0 4表 1 3( 续)测量面尺寸 H l =侧面相对于基面的垂直度/ gy m0 0级0 级1 级2 级6 3 04 08 01 6 03 2 07 5 05 01 0 02 0 04 0 08 0 05 01 0 02 0 04 0 01 0 0 06 01 2 02 如4 8 01 2 5 07 01 4 02 8 05 印1 6 加9 01 8 03 6 07 2 02 0 0 02 2 04 4 08 so4 计t性能要求4 . 1 测量面、 基面及侧面的表面粗糙度 应不超过表 9的规定。4 . 2 测量面和基面的平面度4 . 2 . 1 图 1 至图7 结构形式的直角尺的平面度应不超过表 1 0 的规定。4 . 2 . 2 铸铁直角尺的平面度刮制接触点数见表 l l o4 . 2 . 3 线纹钢直角尺的平面度应不超过表 1 2 的规定。4 . 3 测量面的直线度 图 1 、图2 ( b ) 、图4 结构形式的直角尺的直线度应不超过表 1 0的规定。线纹钢直角尺的直线度应不超过表 1 2 的规定。4 . 4 基面间的平行度 图4 、图6 、图7 结构形式的直角尺的平行度应不超过表 1 0 的规定。线纹钢直角尺的平行度应不超过表 1 2 的规定。4 . 5 侧面相对于基面的垂直度 图 2 至图7 结构形式的直角尺垂直度应不超过表 1 3的规定。4 . 6 a ,月 角测量面相对于基面的 垂直度 图 1 至图7 结构形式的直角尺垂直度应不超过表 1 0 的规定。线纹钢直角尺应不超过表 1 2的规定。4 . 7 线纹钢直角尺示值误差 任意刻线到尺的端边或末端的线纹示值误差应不超过表8 的规定。5 通用技术要求5 . 1 新制造的直角尺不应有锈蚀、磁性、碰伤、裂纹、砂眼、毛刺等缺陷。铸铁角尺非工作面应清砂并涂漆。 7d T G 7 -2 0 0 4: .:直角尺非工作面必须有制造厂名或商标、 应二 标志和出厂编号。后续检定、使用中检验的直角尺，允许有不影响测量准确度的外观缺陷。6 计量器具控制 计 一 量器具控制包括:首次检定 、后续检定和使用中检验。6 . 1 检定条件6 . 1 . 1 环境条件6 . 1 . 1 . 1 室内温度 ( 2 0 士 5 ) C6 . 1 . 1 . 2 温度平衡时间不少于 2 h .6 . 1 . 1 . 3 检定前应将被检直角尺及检定用设备同时置于平板上。6 . 1 . 2 检定用设备 检定用设备见表1 4 0 表1 4 检定用设备一览表标准器名称规格技术要求表面粗糙度比较样块R .( 0 .1。 一 ， .6 0 ) 。 一平板g 2 0 0 0 =0 0 级 、 0 级 、1 级、2 级刀 口尺盛5 0 0 m m0级 、1 级 一量块1 级或 4等测微表分度值0 . 0 0 1 =M P E F g 士1 1 m直准直仪1 ”一!lI标准方铁5 0 0 m m相互垂_肖 一 度 1 . 5 1-宽座直角尺g 5 0 0 m m2级塞尺( 0 . 0 2 一 0 . 5 0 ) m m2级圆柱直角尺g l 0 0 0 m m0 0 级 、0 级研磨面平尺 一5 3 0 0 m ml 平面度岌1 ,m千分表( 0 一1 ) m m示值误差簇5 c m杠杆卡规g 2 0 0 =M P E , 士 2 1, m钢直尺5 0 0 -W E E 1 0 . 1 5 . m直角尺(2 0 0 0 =0级注:表中 “ M P E F, ”表示最大允许示值误差。J J G 7 - 2 侧M6 . 2 检定项目 检定项目见表 巧。表 1 5 检定项目序号检定项 目检定类别首次检定后续检定使用中检验1外观+十+2测量面和基面及侧面的表面粗糙度十3测量面和基面及侧面的平面度十+4测量面的直线度+十5基面间的平行度十+6侧面相对于基面的垂直度十7a . a 角测量面相对于基面的垂直度十十8线纹钢直角尺的示值误差+注:表中 “ + ”表示应检定，“ 一”表示可不检定。6 . 3 检定方法6 . 3 . 1 外观 目力观察。6 . 3 . 2 测量面和基面及侧面的表面粗糙度 用表面粗糙度比较样块进行比较检定。6 . 3 . 3 测量面和基面的平面度6 . 3 . 3 . 1 对于测量面或基面小于 5 0 0 m m的0 0 级、0 级、1 级直角尺.丁 用 0级刀口形直尺， 2 级直角尺可用 1 级刀口形直尺，以标准光隙法进行检定。检定时刀口形直尺的安置方位，对矩形测量面如图9 ( a )所示;对圆柱形直角尺的基面如图 9 ( b )所示。当所有检定方位上出现的间隙均在中间部位或两端部位时，取其中一方位间隙量最大的值作为测量结果;当有的方位中间部位有间隙，而有的方位两端部位有间隙时，则取中间和两端最大间隙量之和作为测量结果，其测量结果应不超过表 1 0的规定。一 于长 三图9J J G 7 - 2 0 0 46 . 3 . 3 . 2 测量面等于或大于 5 0 0 m m的直角尺可用对角线法检定，实例如图 1 0 ( a )所示。首先在受检面上取9 个点，位置分布如图 1 0 ( b )所示。调整被检直角尺基面下边的微调支承， 使 a 4 , b 4 , a ,( 或a , , b , , a 4 )三个点与标准面等距离， 然后再测出其余各点的读数值如图1 0 ( c )所示。运用基面转换原理，使数值不等的两个角点 b , ,叭变成等值;b 2 , b , 两个点的数值也相应改变如图1 0 ( d )所示。经转换后得出的各点其最大与最小值之差即为受检面的平面度，如图 1 0 ( e )所示，其测量结果应不超过表 1 0的规定。平面度检定用设备要求见表 1 6 0f o g 微表标准面+5 + 5 0 + 3调支承2 点 b ,W j( a )( b)十 5 一d+ 5+ 3 - 11 + 3+ s - d= 一十 。 一 + 1 22十 x3 + d平面度 ,5 = 十 8 一( 一 1 ) 二9 0 L m )+ +4+ 5- 7 +d十 5一 1( d) 图1 0表 1 6 平面度检定用设备的要求被检直角尺准确度等级检定用设备0 0自准直仪几0 0 级平板00 级平板、 0 0 级检定用直角尺10 级平板、 0 级检定用直角尺21 级平板、1 级检定用直角尺 此项检定也可用分度值不大于 1 ” 自准直仪在平板上以节距法进行检定，如图1 1 ( a )所示。检定时首先测出对角线 a a b b 。 各点对两端点连线的直线度， 如图1 1( b ) 、图 1 1 ( c )所示;然后选取理想平面，使其通过一条对角线与另一对角线平行，以作图法求出该受检面的平面度，如图1 1 ( d )所示。 1 0J J G 7 -2 0 0 4准直仪直角尺夹具平板垫块f b )( 。 )( d)图1 16 . 3 . 3 . 3 铸铁刮制的直角尺平面度以涂色法检定。 0 级铸铁直角尺的接触斑点应在 0 级平板上检定，1 级铸铁直角尺的接触斑点应在不低于 1 级平板上检定。接触斑点数之差应符和表 1 1 的规定。6 . 3 . 4 测量面的直线度6 . 3 . 4 . 1 刀口形直角尺、刀口矩形直角尺的直线度以光隙法在研磨面平尺上检定。检定时，使刀口形测量面与研磨面平尺工作面轻轻接触，观察它们之间的光隙，其测量结果应不超过表 1 0的规定。被检直角尺应垂直于研磨面平尺且在 士1 5 0 范围内倾斜，如图1 2所示 。1 5 0:i 5 0、 I i /直角尺磨平尺图1 26 . 3 . 4 . 2 圆柱直角尺母线的直线度用分度值不大于 1 的自准直仪以节距法检定。被检母线不应少于4 条且分布在相互垂直的两个轴向剖面内，如图 1 3 ( a )所示。检定时，先将桥板固定在反射镜侧工作面上，反射镜底部垫以不低于 1 级的平尺，使桥板与圆柱直角尺的母线相靠。然后调整自准直仪，使目 镜内的影像位于中央位置，读取第一个读数 a ,( 格数) 。按桥板跨距 G 逐段移动反射镜， 并使桥板首尾相接，依次记取每段的读数a 2 , a 3 ，二，a。以最小条件包容线评定直线度，其测量结果应不超过表1 0 的规定。作图法实例如图1 3 ( b )所示。 座标值 的单位是格数，可按下式换算: S=0 . 0 0 5 祛 1 1J J G 7 - 2 0 0 4式中: S 受检母线的直线度， f im ; r 自准直仪分度值，( “ ) ; L 桥板跨距，m m; 直线度的Y 坐标值之差，格。 当圆柱母线长度小于或等于 3 1 5 m m时，取 5 个节距，当圆柱母线长度大于3 1 5 m m时，取 1 0 个节距。反射4桥板柱直角尺自准 直仪平板平 尺图1 36 . 3 . 4 . 3 线纹钢直角尺的直线度用2 级平板和相应的塞尺在被检全部测量范围内进行检定，塞尺如能通过，则不合格。6 . 3 . 5 基面间的平行度 0 级和 1 级直角尺用 0 级平板和分度值为 0 . 0 0 1 m m测微表检定;2 级直角尺可用 1级平板和千分表检定。检定时，将被检直角尺置于平板上打表，如图 1 4 所示。在全部受检范围内最大读数与最小读数之差即为基面间的平行度，其测量结果应不超过表 1 0的规定 。测微表基面图1 46 . 3 . 6 侧面的垂直度 用2 级直角尺 a 角与被检侧角进行比较，用塞尺量出其间隙量，其测量结果应不超过表 1 3的规定。6 . 3 . 7 a 角测量面相对于基面的垂直度6 . 3 . 7 . 1 圆柱直角尺测量面的垂直度 首先检定被检圆柱直角尺在轴向剖面内的直径差， 直径差的检定一般可用分度值为0 . 0 0 1 m m的测微表或 0 . 0 0 2 m m的杠杆卡规进行。直径大于 1 5 0 m m时，用分度值 为 1 2工. G 7 - 2 侧1 40 . 0 0 1 mm 测微表打表法检定一轴向剖面内依次选取 a o ,的不少于均匀分布 3 个点;， 检 定 支 放 状 态 女 。 图 巧 所 示 ， 支 点 普 : 。 检 定 时 ， 首 先 在 同a a 2 ,，a 。 点。受检点的分布: 测量范围在5 0 0 m m内对于测量范围大于 5 0 0 m m的不少于均匀分布 5 个点。检定时， 使a 。 点与测微表相接触点的读数x o ， 依次测得a 算出圆柱直角尺 a，慢慢滚动圆柱直角尺，测微表指针出现转折点时记下 a oa 2 ，二，。 。 各点的读数二 ， ， x 2 ,，x o，a 。 各点对a 。 点的直径差为:o, =x , 一x o乙2 =x 2 一x 0 。 =x 。 一xa角测量面垂直度的检定如图 1 6 所示。其平板不低于 0 级，直角尺不低于0 级。hI#.H1I/ Q2 :. rG0 - 卜 一 一一日圆柱直角尺测微表垫块尸平板垫块平板 图 1 5图 1 6 将装有测微表的小表座与直角尺相靠，使测微表测头与圆柱直角尺 a 。 点相接触。然后垂直与直角尺轴心线方向拉测微表表座，使测微表指针出现转折点，此时的读数为0 。以 直角尺的测量面为基面， 依次测出各点对a 。 点的读数a a 2 ,，a。检定时，其 a o ,. a , , a t e，a 。 受检点与轴向剖面直径差是同一受检点。再将圆柱直角尺转过1 8 0 0 ， 使 b 。 点与测微表测头相接触，依次测出各点对 b 。 点的读数 b b 2 ,，b ,圆柱直角尺 “ 。 一a 。 各点的测量面相对于基面的垂直度误差为: a , 一b , +， 2 a 2 一b 2 +乙 2一2品侃 a _一b _十乙.d a-= 一二 Z圆柱直角尺 b 。 一b ， 各点的测量面相对于基面的垂直度误差为:S b ,b , 一a 十乃一2J J G 7 - 2 创M b ，一a ,+乃，品 ,=一 艺A h= 6 - 些+ 全 2 在全部受检点中，取误差最大的为其测量面的垂直度，其测量结果应不超过表 1 0的规定。在同一受检圆柱内，被检母线应不少于4 条 ( 分布在相互垂直的两个剖面内) 。6 . 3 . 7 . 2 刀口形直角尺和刀口矩形直角尺测量面的垂直度 刀口形直角尺用光隙法检定:检定装置如图 1 7 所示。标准方铁各测量面在全长上的相互垂直度不应超过1 . 5 1 cm ; 各测量面的平面度不应超过0 . 7 5 z m o 检定时，将标准方铁与被检直角尺同时置于0 级研磨面平板 ( 或研磨面平尺)上，使被检直角尺测量面轻轻与标准方铁相靠，观察它们之间的光隙。不论将被检直角尺置于垂直于标准方铁的中间位置还是向两边偏转 1 5 0 时，其垂直度均应达到表 1 0 规定的要求。被检直角尺平板 图1 7 刀口矩形直角尺可用自检法检定:将研磨面平尺与一直径为 ( 6 - 8 ) m m的圆柱支承同卡板卡紧在检验平板上，然后在同一平板上固定一个带有分度值0 . 0 0 1 m m的测微表的万能表架。使直角尺的测量面紧靠圆柱支承，同时使另一个测量面紧贴研磨面平尺的工作面。测微表应采用平面测帽并在距直角尺上边缘 ( 2 一 3 ) m m处与直角尺相接触，如图 1 8 ( a )所示。然后沿圆柱支承移动直角尺，同时转动测微表调整测帽平面的位置，使直角尺安放在平面测帽的两个边缘位置，如图 1 8 ( b )所示。使测微表示值变化不超过0 . 0 0 1 m m ，依次将被检直角尺的四个测量面安放在研磨面平尺上，记下相应的测微表示值 a , , a 2 , a , a 4 并求出这些示值的算术平均值 m: a, + a 2+ a 3+ a 4m= 一 一一 一4在每个读数中减去所求得的 m值，则可求得在长度 H上a角测量面相对于基面的垂直度的 偏差。 ， ， 2 ，乙 3 ， 。 4 为:= a,一 m= a2一 m= ay乙乙匕J J G 7 - 2 0 0 4乙 4 =a 4 一m所测得的。 ， ，w A l l A 4 的代数和应等于零，最大不应超过0 . 0 0 1 m m .圆柱支承被检直角尺圆柱支承平板四棱尺平测帽( a)( b) 图1 86 . 3 . 7 . 3 宽座直角尺、三角形直角尺、平形直角尺和铸铁直角尺测量面的垂直度。 打表法:装置由0 0 级平板、0 级直角尺、分度值为 0 . 0 0 1 m m测微表和表座等组成。检定时，按下列顺序进行。 利用手的力量使测微表表座始终紧贴在直角尺的测量面上，再使被检直角尺与测微表测头轻轻接触，并沿平行于平板的方向前后拉动表座，随之调整被检直角尺的位置，使被检直角尺在水平截面内与直角尺测量面平行，如图 1 9 ( a )所示。 以直角尺为基准，沿被检直角尺全长自下而上 ( 或自 上而下)打表，得终点读数与起点读数之差 a ,( 带正负号) 。 将被检直角尺和测微表均调转 1 8 0 0 ，如图 1 9 ( b )所示，重复上述操作，得终点读数与起点读数之差 a 2( 带正负号) 。被检直角尺的垂直度误差a s的计算公式: 当被检直角尺为铸铁直角尺时指针的跳动。 a , +A a ,6a= Z测头与被检面之间可垫以适当尺寸的量块以避免被检直角尺直角铁I 位置被检直角尺R 位置测微表平板( a)( b) 图1 9 也可采用附录A中的方法检定 ( 间隙法和直接测量法) 。仲裁检定时应采用6 . 3 . 7 . 3打表法检定。6. 3. 7. 4线纹钢直角尺测量面的垂直度.UG 7 - 2 0 0 4 用不低于2 级的宽座直角尺和相应的塞尺在被检全部测量范围内进行检定，塞尺如能通过，则不合格。6 . 3 . 8 召 角测量面的垂直度 0 级和 1 级刀口形直角尺可用标准方铁检定，如图 1 7 所示。1 级和 2 级直角尺的检定可采用下列方法。6 . 3 . 8 . 1直接测量法: 首先测量出月 角 测量面对。 角基面的 垂直度A y 。 具体操作顺序和处理方法可参照宽座直角尺 a基面两端的高度差 a ，如图1 4 ,角 侧量面的 垂直度直接测量法二 然后侧出 被 检直角尺图2 0 所示。 被检直角尺9 角误差由 下式算出:图2 0图2 1。 ， = ， + H 当 Y , a 是促使成a 角偏大于9 0 0 时， 8 (3 , a 取正号; 反之取负号。在测定直角尺基面两端高度差 a时，其形状偏差应排除。如图 2 1 中，虽有形状偏差 G 存在，但其两a某端高度差 例 :等于零6 3 0 mmx 4 0 0 m m宽座直角尺，测得结果如下: 0 T=+1 6 t m; a =一 9 tt m又 一 9 )=+ 2 t m630耐S 月 =+ 1 6 +即被检直角尺月 角大于9 0 0 ， 其尸 角垂直度误差为2 1 m.6 . 3 . 8 . 2 比较法:对于尺寸小于3 0 0 m m的直角尺，用高一级的刀口形直角尺的a角做标准，以光隙法进行检定。6 . 3 . 9 线纹钢直角尺示值误差 线纹示值误差用钢直尺检定。将被检尺置于1 级平板上， 使钢直尺的首端线纹与被检尺的端边对齐， 在钢直尺上读出被检尺的偏差。 其测量结果应不超过表8 的 规定。6 . 4 检定结果的处理 按照本规程的规定和要求检定合格的发给检定证书;不合格的发给检定结果通知书，并注明不合格项目。6 . 5 检定周期 检定周期可根据使用的具体情况确定，一般不超过 1 年。工 I G 7 - 2 0 0 4附录 A间隙法和直接测里法 间隙法:在被检直角尺的测量面与圆柱直角尺的母线 ( 或刀口矩形直角尺)之间试塞 1 级或4 等量块，检定装置如图A . 1 所示。在全部受检范围内，可塞人量块尺寸的最大差值即为被检直角尺的垂直度误差。检定用直角尺的准确度应高于被检直角尺一个等级。量块圆柱直角尺被检直角尺图A. 1 直接测量法:在带有可动接触头的直角尺检查仪上检定。检定时，首先调整好活动测量架在立柱上的位置，使可动接触头恰能与被检直角尺测量面上边缘 ( 2 一 3 ) m m处相接触，随之将定位支架紧固于最低位置如图A . 2 所示。然后将被检直角尺分别置于位置 I 和位置II，并拨动换向器使测微表的测量方向与被检直角尺的位置相适应，此时在测微表上即可读出相应两个读数值。该两个读数值之差的一半即为被检直角尺的垂直度误差。被检直角尺 1 位置被检直角尺 n位置 . 、 I l l l_J_J J G 7 - 2 0 0 4附录 B检定证书内页格式检定结果序号主要检定项目检定结果1外观2测量面和基面及侧面的表面粗糙度3测量面和基面的平面度4测量面的直线度5侧面相对于基面的垂直度6a , R 角测量面相对于基面的垂直度7线纹钢直角尺的示值误差检定结论 :符合 x x级J J G 7 - 2 0 0 4附录 C检定结果通知书内页格式检定结果序号主要检定不合格项目检定结果123456检定结论:不合格