母线槽自主生产的可行性分析报告.doc

CCX列母线槽自主生产的可行性分析报告
技术部 xxx
2017年7月31日
一、前言
随着全社会用电量的迅速增长，超高层、大体量建筑的大量出现，传统的电缆供电方式已不能满足大电流输送系统的要求，且多路电缆的并联使用给现场安装施工也带来了诸多不便。在此背景下，供电容量大、安装方便、安全可靠的插接式母线槽作为一种新型配电导线便应运而生，在高层建筑、大型商场、工矿企业、轨道交通等领域得到了广泛应用。
二、行业现状及市场前景
母线槽自上世纪80年代引入我国以来，其制造技术和市场应用得到了迅猛发展，国内市场已形成了以西门子、施耐德、GE等跨国企业为第一梯队，以上海顶威、江苏威腾、江苏华鹏等国产品牌为第二梯队，以正泰、许继、广州白云及其它国产品牌为第三梯队的制造供货体系。根据中国电器工业协会电控配电设备分会2015年的统计报告，全国具有生产资质的母线槽制造企业超过2000家，母线槽产量超过1100万米，产值超过800亿元人民币。根据行业内部预测，国内母线槽市场在今后数年内将保持30%的增长速度，而密集型母线槽也将成为行业主流。
三、自主化生产的重要性
XX公司基于母线槽良好的市场前景和企业的发展需要，先后取得了CCX系列母线槽共4个规格的型式试验报告和CCC证书，但由于受技术、人员、设备、采购渠道等因素的制约，几乎所有工程均采用ODM模式。随着近年来母线槽市场的快速发展，ODM模式已越来越满足不了公司对母线槽在技术掌控、供货周期、现场安装、质量控制、成本控制等方面的要求，自主生产的重要性日益凸显。
四、公司现状分析及应对措施
（一） 资质认证情况分析
CCX系列母线槽已取得相关检测机构的型式试验报告及国家质量认证中心的CCC证书。
表1 产品认证情况表
序号
规格（按额定电流分）
产品认证情况
母线系统
外壳类别
1
1600A～400A
型式试验、CCC
三相四线制
钢制
2
2500A～1000A
型式试验、CCC
三相四线制
钢制
3
3150A～1600A
型式试验、CCC
三相四线制
铝制
4
4000A～1600A
型式试验、CCC
三相五线制
铝制
从产品的认证情况来看，公司已具备上述母线槽的生产资质，但从外壳材质及母线系统的分类情况来看，1600A以下的产品暂时不具备铝制外壳和三相五线制系统的生产资质（基于2016年10月份的产品型式试验报告），可能会在将来的投标中受到制约，见议变更试验报告。
（二） 技术能力分析
根据结构形式、绝缘介质及外壳材质的不同，母线槽可进行如下分类：

公司CCX系列母线槽均为密集型母线槽，可分为钢制外壳和铝制外壳两类（见表1）。
基于成本、技术、工艺及设备等方面的综合考虑，公司CCX系列母线槽的资质证书均以委托第三方以ODM形式获得，从技术角度上来讲，公司并没有密集型母线槽的原始技术，虽然钢制外壳密集型母线槽（以下简称钢壳密集母线槽）曾有过少量自制（单件小批量形式，产品质量及效率不可控），也具备一定的设计能力，但作为密集型母线槽的技术主流，我们在铝制外壳密集型母线槽（以下简称铝壳密集母线槽）领域没有任何技术积累。
铝壳密集母线槽的核心技术是铝合金外壳的设计。产品在通电运行时，导体所产生的热量只能通过铝合金外壳以热传导的方式进行传递，当发生短路故障时，铝合金外壳又要承受巨大的电动力（母排张力）和极高的温升，也就是说铝合金外壳的形状、材质及尺寸的设计将直接影响产品的散热及动热稳定性能，而公司在对铝合金外壳的理论研究方面缺少数据和设备支持。
若要弥补技术方面的短板，从零开始进行理论研究显然是不可行的，只能通过技术借鉴，消化吸收，优化改进的方式，来逐步提高公司铝壳密集母线槽的技术水平。技术借鉴的方式有两种，一是购买样机测绘，但由于铝壳密集母线槽所包含的零部件较多，基于成本考虑，不可能全部购买，加之国内铝壳密集母线槽的生产厂家众多，品质良莠不齐，若是以低价购置的样机为设计蓝本，恐对我们产品的研发方向产生误导。因此，这种方式的可操作性较差，风险较高。二是可以通过一些铝型材厂家的渠道，以适当方式获取其他厂家的模具图纸，以此为参考并适当优化（规避知识产权风险），最终形成XX的特有技术方案。这种方式可以比较快速的提高公司铝壳密集母线槽的设计水平，技术风险也较低，但需要比较可靠的合作伙伴。
（三） 设备配置分析
根据密集型母线槽的制造工艺和技术要求，下表所列的生产和检测设备是必不可少的。
表2 生产和检测设备列表
序号
设备名称
现状
替代及解决措施
用途
1
生产设备
无孔铆接设备
无
螺栓连接
铝制壳体的铆接
2
聚脂薄膜成型机
无
手工包覆
聚脂薄膜成型
3
搅拌摩擦焊机
无
钨极氩弧焊
铜排或铝壳焊接
4
成型模具
无
购置
用于冲孔及铜排弯曲
5
钣金加工设备
有

用于钢制外壳的制作
6
生产线
无
自建简易生产线
用于产品组装
7
检测设
备
焊接探伤仪
无
购置
检测铜排焊接质量
8
温升测试设备
无
购置或委外
检测产品的温升值
9
耐压测试设备
有

检测产品的绝缘水平
10
回路电阻测试仪
有

测量回路电阻
从表2的生产和检测设备的配置情况来看，公司现阶段暂不具备密集型母线槽的生产条件。若要形成批量化、规范化和专业化的生产能力，欠缺设备需逐步购置和完善。表3是部分欠缺设备的市场大致价格。
表3 欠缺设备的市场价格表
序号
设备名称
价格
备注
1
无孔铆接设备
约20万元
含必要的支架及轨道，预估价格
2
搅拌摩擦焊机
约50～68万
赛福斯特68万、沈阳巨浪50万
3
焊接探伤仪
约1～3万元
超声波探伤，数据来自阿里巴巴
4
温升测试设备
约20万元
试验电流至7000A
5
聚脂薄膜成型机
无参考价，约5万
XX高标的为自制
6
生产线
无参考价，约2万
XX高标及XX标杆为自制
7
成型模具
无参考价，约1万
根据实际情况定制
（四） 人员配置分析
目前公司没有从事密集型母线槽的专业技术人员和生产调试人员，根据密集型母线槽结构和制造工艺，最低限度的人员配置见表4。
表4 技术及生产人员配置表
序号
岗位名称
人数
职责分工
备注
1
技术员
2
结构设计1名，工艺人员1名
可从技术部调配
2
焊工
2
搅拌摩擦焊接1名或钨极氩弧焊1名
可从焊接组调配
3
装配工
4
聚脂薄膜包覆1名，组装2名，铆接1名
可从母排组调配
4
质检员
1
过程及出厂试验1名
可从质检部调配
（五） 采购渠道分析
通过先后两次对XX周边母线槽及铝型材企业的走访情况来看，铝壳密集母线槽的铜排及铝合金外壳的供货渠道还有待挖掘。以XX和XX为例，其母线槽的铝合金外壳均由XX铝业、XX铝业等铝型材厂家为其开模加工，但供需双方签有保密协议，我们无法获得相同产品的采购权限。另外，XX的铜排也是由广东某厂家的定点生产，采购成本较XX便宜，但其采购渠道对外保密。
除铝合金外壳及铜排之外的其它配件供货渠道充足，在国内均能方便买到。
表5是XX及XX周边地区部分母线槽及铝型材企业的相关信息。
表5 周边部分母线槽及铝型材企业概况
序号
厂家
考察产品
生产方式
备注
1

铝壳母线槽
自制
生产设施齐全
2

铝壳母线槽
自制
生产设施较齐全
3

铝壳母线槽
OEM
无生产设施
4

铝合金外壳
来图开模定制
高杆、标杆的铝合金外壳供货商
5

铝合金外壳
来图开模定制
无母线槽铝合金外壳生产经验
五、结论
通过对公司资质、技术能力、设备及人员配置、采购渠道等方面的综合分析，目前公司自主生产CCX系列密集型母线槽，特别是铝壳密集母线槽的能力尚有不足。同时，在分析过程中也提到了一些相应的应对措施，希望通过一些实质性的工作来提高公司密集型母线槽的自主生产能力。
六、下一步工作
根据从XX铝业获取的XXXX公司的部分铝合金外壳图纸（手机拍摄），以额定电流1600A为典型方案，完成主要铝合金零部件的设计；继续搜集和整理密集型母线槽在工艺、材料、设备、供货渠道等方面的信息。
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
安全生产目标责任书
为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：
一、目标值：
1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。
2、现金安全保管，不发生盗窃事故。
3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。
4、安全培训合格率为100%。
二、本单位安全工作上必须做到以下内容：
1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。
2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。
3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。
5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。
6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。
7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。
8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；
9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。
10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；
11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。
三、 安全奖惩：
1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。
2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落

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