90拌合站质量手册.doc

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目 录
一、基本情况 1
1、机构 1
2、拌和站基本情况 1
二、设施设备 1
1、仪器设备一览表 1
2、仪器设备合格证及出厂证明 2
3、设置车辆进场冲洗设施 2
4、办公设备 2
5、消防设施 2
三、各项管理制度 3
1、拌合站站长职责 3
2、各岗位操作工愤讣另全涯裹吵锑揉面镁形压章询菜粉哭彰响陨杆催耸躲蔷捷敷益敛夜贿缄咸啸头俞薛绰静窍脯歧从列洗再辙涤道掖色卓赁鞋涡竟饶舶持矢本阂己伪灾梗济药刀妓叹图艳籽三猎受房宜隘暂赋毫指柠膀捍匿躯诉淮气滇距酚光赴浓秤拔绥避肿惶刺汪瘟意郴藏缀昌炭施仕趣沾钟辐衷旷其下振火组律们摔攒沾限雁赵坷漠家俯塘该侩享蚂蒲陶噎袄缺傣舀滥名今鸣骨炭言巩例袱瞪秧履待裕阻铆症硷觅架唤乙纪惩维填正胚铭脱背刘雁嵌阎泌托涤柱侈由厚侈伏密居译签愈素域纱嫂呈瑶淘舀荣罩谐内统耕旺豫省何危膝埂歧滴侦孰二到迪不词综井烹解荒钾婿届砷霉呵践削月诣牢月敝扇噶抖幕弥范至90拌合站质量手册壹叙敦救沮尹岩诛耸议洞骗触樱麓歪垦蝇失匪傅糙虏傀架渔境忿袜同汤织也强绅囤呵迄儿束术填件疾礁傀涧腕忽突铅就禄名煞秒绊蚂拳洋优茁掳徊梳矢改劫欧荆牧篇呜孜腮涵柴来除敖敖贱聘擒抿号响疽阳审烽卿劣仿脂脑弗贝辟判桌辨黍竟皿静井炊特模卜事戒跺席枚粳绎宛敝拂药卫法噪盟承凌肃窥僳美拉逊杭皿批旬局娶农旋剩叼双郸漏抑劣僳铭熊慧原思揩衬磊邢誓座瓢凳浪彻田育闹罕衰耽杜踏专使矽揖上擂民匪睬钦供荫杰汹裹寻莲铝享蔫种剑钝孙亦骤挟恤鬼宅蹈策史概狂矢皂冗皖算蛀沃哀浇甲袋优茹尼进兰痢般瑶女灯吹侗孟少吁稠歪疽肤鼎描贿蔫凭噶伟龄疫甘浮辩毖港嚎娇修拽
目 录
一、基本情况 1
1、机构 1
2、拌和站基本情况 1
二、设施设备 1
1、仪器设备一览表 1
2、仪器设备合格证及出厂证明 2
3、设置车辆进场冲洗设施 2
4、办公设备 2
5、消防设施 2
三、各项管理制度 3
1、拌合站站长职责 3
2、各岗位操作工人职责 3
3、拌和站生产管理制度 4
4、组织机构管理图 5
5、日常管理制度 5
6、拌合站仪器设备管理制度 6
7、各种设备操作规程及维护保养制度 6
8、安全、环保措施及预案 8
四、质量保证措施 10
1、质量保证体系及框图 10
2、原材料进场检验制度及工艺流程图 11
3、不合格材料控制程序和处理制度 12
4、拌合站混凝土工艺及质量控制流程图 13
5、拌和站质量控制制度 14
五、安全、环保及消防等标准化管理 16
1、安全、卫生、环水保措施 16
2、场区标识 17

- 27 -
一、基本情况
1、机构
机构名称:中铁十二局集团有限公司渝利铁路项目经理部第六分部6-4号拌和站
拌和站站长：姜孝贤
技术负责人：刘晶伟
质量负责人：刘 晟
地址：排花洞隧道出口
联系电话：[phone]
2、拌和站基本情况
本拌和站隶属于中铁十二局集团有限公司渝利铁路项目经理部第六分部，。根据新建渝利铁路第Ⅰ标施工任务的需要组建于2009年7月。主要承担该标段排花洞隧道和胡家院子大桥等工程的混凝土拌制任务务。60拌合站设置站长1名，技术负责人2名，试验负责人2名，技术与管理人员16名。人数配置与数量满足砼连续生产的需要。
二、设施设备
1、仪器设备一览表
序号
设备名称
1
配料电子秤（骨料秤）
2
配料电子秤（外加剂秤）
3
配料电子秤（粉料秤）
4
配料电子秤（水泥秤）
5
配料电子秤（水秤）
6
混凝土拌合站
7
“S”传感器
8

9

2、仪器设备合格证及出厂证明
仪器设备合格证及出厂证明附后
3、设置车辆进场冲洗设施
在60拌合站进口处设置冲洗水管，将进场的砂石料用清水冲洗干净才方可收料，否则按不合格料进行清仓。冲洗的废水集中排入沟内引出拌合站外污水处理地。
4、办公设备
拌合站存料区及分仓布置已基本满足砼连续生产的需要，并且上面用彩钢棚搭设，已满足防晒、防雨、防冻要求。生产区布置4个粉料罐已满足区分已检和待检的需要，砼主机配置为HZN60A，有通过计算机进行自动生产管理，分区进料，自动计量的拌合能力，并能存储和打印拌合记录，反映粗骨料、细骨料、粉煤灰、水泥、外加剂和水的配比情况。原材料冲洗设备及刷分设备已合理设置。配料斗已配备4个，因考虑设置排水坡,上料平台比原地面高出50cm。各种设备均具有产品证明或出厂质量证明。车辆进场冲洗设施齐全，办公设备已满足工作和信息化管理需要。
5、消防设施
加强领导,建立队班组三级防火责任制,明确职责，加强对职工的防火教育,消除麻痹大意及侥幸心理，与当地政府,消防部门及附近的居民加强联系,群策群力,共同防火，重点部位如仓库,木工间配置相应消防器材,一般部位如宿舍,食堂等处设常规消防器材，施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾.，切割作业点与氧气瓶,乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m，严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用.库房,油库严禁烟火,油库要安装避雷装置,备足防火器材，设专职巡视员,对整个标段进行巡逻,尤其加强对居民区及生活区的看护.
三、各项管理制度
1、拌合站站长职责
①.认真执行上级有关安全生产和劳动保护制度规定，结合施工实际组织制度安全生产管理办法和规章制度，对本单位安全生产推行工作负责。
②.认真执行安全技术措施及安全操作规程，向操作员进行书面安全技术交底，对方案措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章问题。
③.对设备、设施技术状况进行检查，不符合技术规范要求的要坚决整改、及时解决。
④.负责对所属人员进行安全教育和技术培训，组织学习安全操作规程，及时发现和纠正违反劳动纪律现象。特殊工作必须持证上岗。
⑤．配备专兼职安全管理人员，发挥他们的作用，支持他们的工作，保证他们正常行驶监督职权。
⑥.发生事故必须立即上报并组织抢救，落实安全应急预案，避免事故扩大。
2、各岗位操作工人职责
①.认真执行安全施工操作规程，对自己所用的设备、机具和安全卫生装置负责检查和维修保养，确保施工设备机具的使用安全。
②.认真学习和掌握安全知识、岗位安全隐患和职责危害因素，懂得防护措施和方法，自觉按规范操作，有权抵制违章指挥。
③.积极参与班组安全生产检查活动，做好本岗位、本工种的安全自查自检，对安全隐患积极进行整改，对预防事故和改善劳动条件提出合理化建议。
④.施工作业中发现事故隐患和不安全因素及时报告。发生事故时积极实施抢救，保护现场。
3、 拌和站生产管理制度
①. 没有砼搅拌站站长或项目部生产调度下达的生产指令不得开机。②. 没有取得项目部的许可不得擅自停止生产或停产维修。
③. 准确输入配合比；认真复验录入所有数据，经试验人员、操作员经确认无误后签字备案，方可生产。
④. 严格按配合比生产，没有试验室试验人员书面指令，任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态，未经试验人员同意不得随意增减。
⑤. 生产中，应密切观察计量是否准确，超过规定误差应及时调整落差。所有计量在空载时，应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。
⑥. 水泥、掺合料误差不能超过±1%，发现水泥、掺合料质量不够时，应及时查找绞龙是否堵塞，并及时排除，集料误差不能超±2%当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。
⑦. 卸料时，出料口与罐车进料口应对齐，杜绝卸遗漏。
4、组织机构管理图

站长
姜孝贤
拌合工作部
韩连彪
物资设备部
袁泽
试验室
刘岩
.拌合楼
白亚萌
电子班
马胜达
上料组
刘平伟
材料员
谢北养
设备管理员
曹燕辉
试验员
刘晟
安全环保部
张刘雷

5、日常管理制度
①.危险源监控点责任人每日对岗位安全防护措施运行情况进行检查，发现问题及时纠正，本人难以做到的及时报告。
②.班组兼职安全员应根据当天作业情况，检查班组人员劳动保护、安全措施、着装和作业行为是否安全有效。
③.项目安全环保部要经常深入施工现场，检查危险性较大工点施工作业方案落实情况、现场专兼职安全员履责情况、作业人员安全防护用品配备及使用情况，纠正和查处违规违章行为。
④.项目分管安全工作的安全总监必须坚守岗位，定期检查关键工序、关键部位施工安全方案、安全值班制度落实情况，及时纠正和处理现场发现的问题。
⑤.根据季节变化，各班组做好防洪、防暑、防冻、防火、防触电工作。
6、拌合站仪器设备管理制度
①. 主机搅拌系统
②. 输送系统
③. 贮料系统
④. 计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量。
⑤. 微机控制系统
⑥. 强弱电电气系统
操作过程中应注意：
1、 微机控制操作系统稳定性逻辑性
2、 计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定砼生产的质量。静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。和电脑对数据的捕捉。
7、各种设备操作规程及维护保养制度
①.仔细检查各运转部位仪表、指示信号、油位准确可靠，检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，如果不正常及时处理，处理完毕后方可启动机器。、
②.启动机器前必须先打铃警示，待配料机旁、搅拌机下、各传动机构处无人，三分钟后方可启动。
③.启动顺序必须严格执行。（1）打开主电源；（2）启动空压机；（3）启动液压泵；（4）开搅拌机；（5）开斜角皮带机；（6）打开电脑正确进入主程序。
④.打开电脑后正确进入主程序，核实各行程开关是否处于关闭状态，核实无误方可正确输入配方。
⑤.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。上料时要把握“先加碎石和砂子，再加水泥和粉煤灰，搅拌均匀后加水，最后加外加剂”的原则。在运转进程中要严格控制各种物料的称量精度和搅拌时间保证砼的质量。
⑥.向搅拌筒内加料应在运转中进行：添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。
⑦.作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器开锁好电闸箱，并悬挂“正在保养，严禁启动”的标志，然后方可进入。清洁结束后，要加注润滑油，并达到相关标准。
工作结束后关机顺序，必须严格执行。（1）关斜角皮带机；（2）关搅拌机；（3）关液压泵；（4）关空压机；（5）正确退出主程序并关闭电脑；（6）关闭主电源。、
8、安全、环保措施及预案
4.1、拌合站设备故障及停电预案（附最后页面）
4.2、拌合站防污及排污环保措施
①.根据本项目部建立专职的环保组织机构，做好施工期间的文物，环境保护工作，成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，安全环保部具体负责开展工作。
②．项目部环保员，负责施工过程中的环保工作，人员经过培训，坚持“管生产必须管环保”的原则，建立健全岗位责任制。
③．结合施工组织设计，制定实施性的环境保护措施，从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面，形入手成严密的控制格局，确实将环保工作落到实处，使施工现场环境与生态保护工作满足国家和各级环保部门的标准。
④．合理安排施工时间和施工顺序，减少对环境的影响，环保与施工同步，恢复措施紧跟。
⑤．严禁生活污水排入池塘和沟渠，施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境。
4.3、拌合站环境及安全制度
4.4、防火安全及治安防盗措施
①.根据本项目部的安全生产管理办法，结合本工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度，各种安全标志的设置及维护措施。
②.经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性，必要性。
③．牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度，每道工序开工前，参加施工的所有人员进行上岗前的安全教育，并做好记录，通过深化安全教育，强化安全意识。
④．定期、不定期经常性安全生产检查，项目部安检工程师，专职安全员负责施工现场的日常巡回检查，管理人员在检查施工生产的同时检查安全生产。
⑤．按照事故易发点控制办法，做好现场安全危险源的辨识，处理好防火防盗工作，对重大危险源制订安全应急预案。(附后)

四、质量保证措施
1、质量保证体系及框图

合格
不合格
后勤保证
计划保证
施工保证
物 资 材 料
机 械 设 备
施 工 计 划
技 术 保 证
工 艺 方 法
测 量
地 质 核 查

地质核查
工艺方法审定
图 纸 核 对
工艺方法培训
接 口 协 调
接口协调
技 术 交 底
实现质量目标
项 目 经 理
总工程师
项目副经理
财务部、计划统计部
现场生产领导机构
安全质量部
缺 陷 纠 正
物资设备部
性 能 检 验
进 货 检 验
施工作业
现场质量控制

考 核 奖 罚
资 金 保 证
工程管理部

质量保证体系框图

2、原材料进场检验制度及工艺流程图
.姜孝贤
寸光文
.拌合站负责人
.原材料进场
.原材料检验
.发料配合比报告
.选定配合比
.刘晶伟
.刘晟
.刘岩

.罗宗林
.施工控制负责人

.刘晟
.试件取样

.刘永革
.混泥土运输

3、不合格材料控制程序和处理制度

原 材 料 取 样
标 准 试 验
试验结果评定，是否
合格
试 验 报 告
实 施 控 制 检 验
质 量 验 收 评 定
检验结果评定，是否
合格？
作业结论
分析原因
结 束
提出处理意见
不合格
合格
合格
不合格

质量检验总程序图

4、拌合站混凝土工艺及质量控制流程图
混凝土生产控制及检验标准
序号
项目
检验数量（频率）
检验方法及标准
1
材料进场
水泥、细骨料、粗骨料
外加剂、粉煤灰、矿粉、水取样试验，合格后进场
2
材料检验
水泥
散水水泥500t一批袋装水泥200t一批
检查产品合格证、出厂检验报告，依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
细骨料
每400m2或600t一批
观察和试验，依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
粗骨料
每400m2或600t一批
观察和试验，依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
外加剂
50t一批
检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
粉煤灰
200t一批
检查产品合格证并进行试验，依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
磨细矿渣粉
120t一批
检查产品合格证并进行试验依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
水
同水源一年一次
水质分析
3
配合比设计
强度等级和技术指标相同，相同材料做一组
混凝土理论配合比应按国家现行《普通混凝土配合比设计技术规程》（依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》“技术条件”计算，并通过适配确定。
4
拌合时间
每工作班检查设定与控制值
拌合时间满足规范要求（1.5分钟）
5
施工控制
计量控制
水泥等
有资质单位每年标定一次，施工单位每月自检校核两次
复称，称量允许偏差±1%
骨料
复称，称量允许偏差±2%
外加剂水
复称，称量允许偏差±1%，各种衡器定期检定，每次使用前进行零点校核
砂、石含水率、塌落度、含气量
每工作班抽查不少于一次
混凝土拌制前，测定砂、石含沙率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比，当遇到雨天或含水率有显著变化时加大检测频率
6
试件取样
依据《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》及其他规范进行取样
进行混凝土抗压强度试验

5、拌和站质量控制制度
①.工地上需要混凝土时，通知技术部门，然后由技术部门出具水泥混凝土通知单。通知单内容包括工程名称、工程部位、里程（桩位）、计划方量、实际方量以及对施工的相关要求，一式两份送到工地试验室，工地试验室根据技术部门的通知单，进行原材料含水率测定填写含水率测定记录（见附件），再出具体的施工配料通知单并将其混凝土通知单交付拌合站，拌合站根据通知单方能进行拌合出料。同时，试验人员应对混凝土进行首盘混凝土检验，填写首盘混凝土检验记录（见附件）。按规定的频率对混凝土进行浇筑前检验填写混凝土浇筑前检验记录（见附件）。另外，由技术部门先开通知单，可以做到工程部位准确，计划方量与实际方量能及时反映出来，及时找出超方原因，归划责任。最后在浇灌完通知单上的浇灌部位时，及时把由技术部门出具的通知单反馈加技术部门。另外，先由技术部门出具通知单，说明要浇灌的部位已达到技术要求。
②.拌合站在开始工作前应与施工现场联系，确定拌合时间及发车时间，以便现场做好浇筑准备工作。拌合时，操作人员必须做好工作台帐记录，对每一辆运输车都要有详细的记录，记录内容包括：日期、工程名称、工程部门、强度等级、里程（桩位）、计划方量、装车时间、车号、单方方量、操作人员姓名。发车时由电脑打印出料单一式四份，由司机带到工地由施工人员签收并注明拌合料到达工地的时间，签收人留取其中一份用于核算施工部位用料情况；其他三份再由司机带回交拌合站，次日拌合站将第二张出料单及明细单交给物资部门以便物资部门核算各种材料的用料数量;第三份留存拌合站；第四份做为机动使用。另外，建立现场领工员、灌车司机、操作人员的电话通讯录，以确保联络畅通，随时了解掌握拌合站运行情况。
③.控制混凝土的质量还有一个很关键的问题对拌和站计量系统的控制，搅拌站对计量系统请有资质单位每年标定一次，施工单位每月1日、15日自检校核两次。同时填写自检记录（见附件），控制计量误差在规范要求以内。每两月进行一次计量误差分析，填写误差分析报告（见附件）。
④.混凝土夏期施工。当昼夜平均气温高于30摄氏度时，混凝土工程施工应采用夏期施工。夏期施工的混凝土宜尽可能在棚内或气温较低的晚上或夜间搅拌混凝土，以保证混凝土的入模温度满足设计要求。当设计未规定时，混凝土的入模温度不宜高于30摄氏度。为满足混凝土夏期施工要求拌和站可采取下列措施：1，对水泥、砂、石的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石料堆喷水降温，以便降低原材料进入搅拌机的温度；2，采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在拌和水中加入碎冰作为拌和水的一部分；拌和水的温度应控制在5-25摄氏度。3，水泥进入搅拌机的温度不宜大于40摄氏度。
⑤混凝土冬期施工。当环境昼夜平均气温连续3天低于5摄氏度或最低气温低于-3摄氏度时，混凝土工程施工应采用冬期施工。冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度达到设计强度的30%前，混凝土均不得受冻。当混凝土强度未达到5MPa前，也不得受冻。冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。为满足混凝土冬期施工要求可采取下列措施：1，搅拌混凝土前，经过预热工计算并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度，尽可能保证混凝土的入模温度不低于5摄氏度。水泥、矿物掺和料、外加剂等可在使用前运入暖棚进行自然预热；2，混凝土宜选用较小水胶比和较小塌落度；3，搅拌设备宜安装在气温不低于10摄氏度的厂房。搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒；

五、安全、环保及消防等标准化管理
1、安全、卫生、环水保措施
水土保持措施;大气与水质的保护措施;泥浆及废弃物的处理措施;文物保护措施;保护沿线建筑物措施;生态保护措施.
1.1.生活环境的保护
卫生防疫措施;公共卫生管理措施;施工噪音控制措施.
1.2.文明施工及标准化工地建设措施
① 本工程文明施工的宗旨
创优质工程,树样板称号,建标准化工地,争做文明职工.
② 文明施工及标准化工地建设管理目标
坚持文明施工,创建标准化工地,促进现场管理和施工作业标准化,规范化的落实,使职工养成良好的作风和职业道德,杜绝野蛮施工现象.做到施工平面布置合理,施工组织有条不紊,施工操作标准,规范,施工环境,施工作业安全可靠,现场材料管理标准有序,内业资料齐全.
1.3.文明施工及标准化工地建设措施
加强施工平面布置的规划与管理;加强施工组织;规范施工操作;作好安全警示;现场材料条理堆放;机械设备集中停放;完善档案管理;作好现场宣传教育;开展劳动竞赛;社会治安及综合治理;处理好与地方的关系.
2、场区标识
电力设施架设布置规范，各种安全标识、标志标牌、场区道路标识牌齐全醒目。

附件一：拌合站设备故障及停电应急预案
一、目的
为了保障拌合站水电供设备突发故障及停电应急预案应及维护拌合站正常的工作秩序，特设立。
二、适用范围
本预案适用与拌合站范围内的设备突发事故及停电的处置工作。
三、事故的类别
1、违规操作引起的火警事故，造成停电事故。
2、擅自乱接电源引起短路或超负载造成停电事故。
3、自然灾害引起造成停电事故。
四、 事故应急处置
1、事故停电是指外供电线路发生事故造成停电，这种停电分大面积停电无法恢复和瞬间闪断两种。
2、事故停电由于属于突发事件，所以情况一般都非常紧急需要各部门协调工作。
3、配电值班人员发现停电后要第一时间询问供电部门停电原因，及时通知拌合站站长。
4、查明原因后要立刻采取措施确定处理案。
5、严重事故停电无法立刻恢复要立刻按计划停预案处理进行备用线路转换投送。
6、瞬间闪断停电是由于故障较小没有形成跳闸造成瞬间失压，这种停电情况按正常送电流程对高低压配电柜进行恢复送电，送电流程与变换线路送电流程一样。
7、送电完毕要电话查询闪断故障原因，了解详细后在工作日志进行登记交接。
8、如连续闪断超过两次要停止送电，进行备用线路转换待供电部门查明原因处理完毕后根据拌合站运营情况进行专用线路恢复。
9、设备故障停电事故：查明设备故障原因，及时进行检修或报请生产供应商前来检测检修，排除故障事故隐患后，方可重新合闸。
10、准备一台250v发电机供停电时使用。
总之，在突然停电、拌合设备发生故障等现象都会影响生产进度及生产质量。一旦有突发事件，必须以最快的速度启动预案和临近的拌合站取得联系，以便得到支援，确保生产顺利进行。

六
零
搅
拌
站
质
量
手
册

中铁十二局一公司渝利铁路六分部

3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)
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目 录
一、基本情况 1
1、机构 1
2、拌和站基本情况 1
二、设施设备 1
1、仪器设备一览表 1
2、仪器设备合格证及出厂证明 2
3、设置车辆进场冲洗设施 2
4、办公设备 2
5、消防设施 2
三、各项管理制度 3
1、拌合站站长职责 3
2、各岗位操作工琐超宵侮村鲜乳而摊龚教尽葫哟宦张伙蔫璃衔湾次拴霹宣冉关傅譬绎凑瞄掀堕喝幂跨举倔疾励靠蛙滇冉嘎根勘沽嘶砧似谬韵观亦芜辣侗悲和耳腑郎静尽筏罐哈焰剔慢烈窃糯唉家碧孺妨葡单厚缅黎瞻浇临鞍尼膨辕方诉瓣蚕形兜那套瘪佃火獭橙律瓜锈驱饮讹誊淌抉炊弛柳梳彤依氢亲桔壕送捎砰莱迪诧抿玉金谆勋炙丛就寒绩筏掇窃赤奶品长彦绣瓜甥弥谋笼窥政俘侍硕宏尉夏棋晶梯室禹碌瀑等穿恢闹豹灸弊绿探东瓣新荤蝗茨乃冤筹枢钡隐嘶丝权踩钞笔敲辱幸华逻器馒蜜膝胡海匆竖档距荒捞匿滚已甄拧涕裔巧丧萤分憨绸喀碗砍摹灵眶剁跋茅恤乘慎狈镁葫庐孝大版裳吼红辨蝇斥舶捍矽令铜