第5章--采购供应人员绩效考核.doc

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4 订货差错率季/年度生产/质检部 5 采购资金节约率季/年度财务部 6 采购质量合格率季/年度生产部 7 供应商履约率季/年度 5.2 供应部关键绩效考核指标序号 KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 采购计划完成率季/年度供应部 2 到货及时率季/年度供应部 3 采购质量合格率季/年度供应部 4 供应商开发计划完成率季/年度供应部 5 采购成本降低目标达成率季/年度供应部 6 物资供应及时率季/年度供应部 7 物资发放准确性季/年度考核期内物资发放出错的次数供应部 8 物资保管损坏量季/年度物资保管损坏量折合成金额计供应部 9 运输安全事故次数季/年度物资供应运输过程中发生安全事故的次数供应部 7.3 质量经理绩效考核指标量表被考核人姓名职位质量经理部门质量管理部考核人姓名职位总经理部门序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 质检工作及时完成率 15% 考核期内确保质检工作100%按时完成 2 原辅材料现场使用合格率 10% 考核期内确保投入生产过程的原辅材料、外协产品100%合格 3 产品质量合格率 10% 考核期内确保达到 %以上 4 产品质量原因退货率 10% 考核期内确保低于 % 5 质量会签率 10% 考核期内达到 %以上 6 批次产品质量投诉率 10% 考核期内不得超过 % 7 客户投诉改善率 10% 考核期内不得低于 % 8 部门管理费用控制 5% 考核期内部门管理费用控制在预算范围内 9 质量认证一次性通过率 5% 考核期内确保达到 %以上 10 产品免检认证通过率 5% 考核期内确保达到 %以上 11 质量整改项目按时完成率 5% 考核期内确保质量整改项目100%按时完成 12 质量培训计划达成率 5% 考核期内确保质量培训工作100%按时完成本次考核总得分考核指标说明 1.“质量成本占销售额比率”中“质量成本”的计算方法质量成本=内部故障（损失）成本+外部故障（损失）成本内部故障（损失）成本=报废损失费+返工（返修）损失费外部故障（损失）成本=顾客退货损失费+产品责任费+投诉费 2.质量整改项目按时完成率被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：签字：日期： 5.3 采购部经理绩效考核指标量表被考核人姓名职位采购部经理部门采购部考核人姓名职位总经理部门序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 采购计划完成率 20% 考核期内采购计划完成率达到 %以上 2 采购成本降低目标达成率 15% 考核期内采购成本降低目标达成率达到 % 3 采购部门管理费用控制 10% 考核期内控制在预算范围之内 4 采购及时率 10% 考核期内采购及时率达到 %以上 5 采购质量合格率 10% 考核期内采购质量合格率达到100% 6 采购计划编制及时率 10% 考核期内采购计划编制及时率达到 % 7 供应商开发计划完成率 10% 考核期内供应商开发计划完成率在 %以上 8 供应商履约率 5% 考核期内供应商履约率达到 % 9 供应商满意率 5% 考核期内供应商满意率在 %以上 10 员工管理 5% 部门员工绩效考核平均得分在分以上本次考核总得分考核指标说明 1.采购及时率采购及时率= 2.采购计划编制及时率采购计划编制及时率= 被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：签字：日期： 5.4 供应部经理绩效考核指标量表被考核人姓名职位供应部经理部门供应部考核人姓名职位总经理部门序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 采购计划完成率 20% 考核期内采购计划完成率达到100% 2 供应商开发计划完成率 15% 考核期内供应商开发计划完成率达到 % 3 采购质量合格率 10% 考核期内采购质量合格率达到100% 4 部门管理费用控制 10% 考核期内部门费用控制在预算范围之内 5 采购成本降低目标达成率 10% 考核期内采购成本降低目标达成率在 %以上 6 供应计划编制及时率 5% 考核期内供应计划编制及时率在 %以上 7 物资供应及时率 5% 考核期内物资供应及时率达到100% 8 物资发放准确性 5% 考核期内物资发放出错的次数控制在次以内 9 供应商交货及时率 5% 考核期内供应商交货及时率达到 % 10 物资保管损坏量 5% 考核期内物资保管损坏金额控制在元以内 11 运输安全事故次数 5% 考核期内运输安全事故次数控制在次以内 12 员工管理 5% 部门员工绩效考核平均得分在分以上本次考核总得分考核指标说明被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：签字：日期： 5.5 采购人员绩效考核实施方案方案名称采购人员绩效考核实施方案受控状态编号一、目的为贯彻企业绩效考核管理制度，全面评价采购人员的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时也为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定采购人员绩效考核实施方案。二、遵循原则（一）明确化、公开化原则考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定，而且在考评中应当遵守这些规定。同时，考评标准、程序和对考评责任者的规定在企业内部应当对全体员工公开。（二）客观考评的原则明确规定的考评标准，针对客观考评资料进行评价，避免掺入主观性和感情色彩。做到“用事实说话”，考评一定要建立在客观事实的基础上。其次要做到把被考评者与既定标准作比较，而不是在人与人之间进行比较。（三）差别的原则考核的等级之间应当有鲜明的差别界限，针对不同的考评评语在工资、晋升、使用等方面应体现明显差别，使考评带有刺激性，激励员工的上进心。（四）反馈原则考评结果（评语）一定要反馈给被考评者本人。在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提供今后努力方向的参考意见等。三、适用范围适用于本企业采购部人员，以下人员除外。 ① 考核期开始后进入本企业的员工。 ② 因私、因病、因伤而连续缺勤三十日以上者。 ③ 因公伤而连续缺勤七十五日以上者。 ④ 虽然在考核期任职，但考核实施日已经退职者。四、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、采购部经理、采购部主管、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。五、采购绩效考核实施（一）采购人员绩效考核指标采购人员绩效考核以适时、适质、适量、适价、适地的方式进行，并用量化指标作为考核的尺度。主要利用采购时间、采购品质、采购数量、采购价格、采购效率五个方面的指标对采购人员进行绩效考核。量化指标如下表所示。采购人员绩效考核指标绩效考核方面权重（%）考核指标/指标说明时间绩效 15% 停工断料,影响工时紧急采购(如空运)的费用差额品质绩效 15% 进料品质合格率物料使用的不良率或退货率数量绩效 30% 呆物料金额呆物料损失金额库存金额库存周转率价格绩效 30% 实际价格与标准成本的差额实际价格与过去平均价格的差额比较使用时价格和采购时价格的差额将当期采购价格与基期采购价格的比率同当期物价指数与基期物价指数的比率进行比较效率绩效 10% 采购金额采购收益率采购部门费用新开发供应商数量采购完成率错误采购次数订单处理时间（二）绩效考核周期采购部经理对于短期内工作产出较清晰的记录和印象以及对工作的产出及时进行评价和反馈，有利于及时地改进工作，以月度为周期进行考核；对于周边绩效指标，以季度或年度进行考核。（三）绩效考核方法及说明采购人员绩效考核采用量化指标与日常工作表现考核相结合来进行，量化指标占考核的70%，日常工作表现考核占30%。两次考核的总和即为采购人员的绩效。采购人员绩效考核计算方式如下：采购人员绩效考核分数=量化指标综合考核得分×70%+日常工作表现×30% （四）绩效考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的考核期间的工作报告在考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。（五）考核结果应用考核结果分为五个层次（划分标准见表），其结果为人力资源部奖金发放、薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。绩效考核结果等级划分标准杰出优秀中等需提高差 A B C D E 85分以上 85分以下~75分 75分以下~65分 65分以下~50分 50分以下根据员工绩效考核的结果，可以发现员工与标准要求的差距，从而制订有针对性的员工发展计划和培训计划，提高培训的有效性，使员工的素质得到提高，最终为企业管理水平的提高打下坚实的基础。（六）绩效考核实施工具对采购人员的绩效考核，主要的考核实施工具有采购人员绩效考核表、等级标准说明表（如下表所见）。采购人员绩效考核表项目权重等级说明自我评分综合得分杰出优秀中等需提高差定量指标时间绩效 15% 品质绩效 15% 数量绩效 30% 价格绩效 30% 效率绩效 10% 定量指标权重为70% 定性指标责任感 30% 合作度 30% 主动性 20% 纪律性 20% 定性指标权重为30% 综合得分考核补充：考核人：被考核人：考核日期：年月日等级标准说明表项目考核指标指标等级划分说明杰出优秀中等有待提高急需提高时间绩效是否导致停工从不没有无记录 3次以下 3次以上品质绩效进料品质合格率 100% 90% 85% 65% 60%以下物料使用不良率 0 5%以下 5%-10% 10%-15% 15%以上数量绩效呆料物料金额万元以下 ~ 万元 ~ 万元 ~ 万元万元以上库存周转率 %以上 %~ % %~ % %~ % %以下价格绩效采购成本降低率 %以上 %~ % %~ % %~ % %以下采购价格降低额万元以上 ~ 万元 ~ 万元 ~ 万元万元以上效率绩效采购完成率 %以上 %~ % %~ % %~ % %以下订单处理时间天以内 ~ 天 ~ 天 ~ 天天以上指标等级得分说明杰出优秀中等有待提高急需提高 10分 8分 5分 2分 0分相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期 6.5 生产车间班组长绩效考核方案方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。二、考核原则（一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。（二）定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。（三）定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。（四）沟通与反馈考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。三、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。四、生产车间班组长绩效考核内容（一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示）生产车间班组长绩效考核表（季度）编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期业绩指标信息来源考核人员权重考核标准得分标准定义得分区间产值达成率（A）产值统计表生产车间主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分产品质量合格达成率（B）月度产品质量检查表生产车间主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B＜1 81~90分 0.8≤B＜0.9 61~80分 0.7≤B＜0.8 51~60分 B＜0.7 0~50分排单计划达成率（C）日排单计划及日排单计划履行记录生产车间主任 20% C≥0.9 91~100分 0.8≤C＜0.9 81~90分 0.7≤C＜0.8 61~80分 0.6≤C＜0.7 51~60分 C＜0.6 0~50分现场问题处理效果技术问题处理记录生产车间主任 20% 及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失 91~100分及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小 81~90分能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失 61~80分未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失 51~60分不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失 0~50分领导综合满意度生产车间主任生产车间主任 20% 大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益 90~100分超出计划要求，超过公司预期目标 80~90分达到计划的基本要求，完成了基本目标 70~80分未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失 60~70分远远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响 60分以下工作态度工作积极主动性及合作意识生产车间主任 10% 工作积极主动，具有良好的团队合作精神 80~100分能与同事较好合作，及时完成工作 70~80分能与同事相处工作，偶尔有矛盾但能及时完成工作 60~70分与人很难相处，常有矛盾发生，消极 60分以下最终绩效得分生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日（二）生产车间班组长年度考核内容（如下表所示）生产车间班组长绩效考核表（年度）编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期考核事项评分权重加权得分工作业绩 50% 工作能力 30% 工作态度 20% 综合得分工作业绩考核细则表资料来源月度考核汇总表人力资源部绩效考核专员季度考核得分平均值生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日五、考核周期对生产车间班组长的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。六、考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。七、考核结果的应用考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。绩效考核结果等级表 A B C D E 优秀好合格待提高差相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期 6.3 生产车间主任绩效考核指标量表被考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间考核人姓名职位生产管理部经理部门生产管理部序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划按时完成率 15% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率 10% 确保本考核期内的劳动生产效率比上一期的劳动生产效率提高 % 3 交期达成率 10% 考核期内确保交期达成率在 %以上 4 产品抽检合格率 10% 考核期内产品抽检合格率不得低于 % 5 生产计划排程准确率 10% 考核期内不得低于 % 6 工时标准达成率 10% 考核期内工时标准达成率达 % 7 物耗标准达成率 10% 考核期内应达到 %以上 8 生产现场5S质量 5% 考核期内5S要求的不合格项数不得超过项 9 生产安全事故发生次数 10% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0 10 员工技能提升率 5% 考核期内应达到 %以上 11 有效的流程和制度得到实施的百分率 5% 考核期内确保有效的流程和制度100%得到贯彻实施本次考核总得分考核指标说明员工技能提升率被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：签字：日期： 6.4 生产车间班组长绩效考核指标量表被考核人姓名职位生产车间班组长部门生产车间考核人姓名职位生产车间主任部门生产车间序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 生产计划按时完成率 20% 考核期内确保产量、产值计划100%按时完成 2 劳动生产效率 20% 确保本考核期内的劳动生产效率要比上一期的劳动生产效率提高 % 3 产品一次性合格率 20% 考核期内产品一次性合格率达到 %以上 4 产品返工率 10% 考核期内产品返工率应控制在 %以内 5 工时标准达成率 15% 考核期内工时标准达成率达 % 6 生产安全事故发生次数 15% 考核期内一般性的生产安全事故不超过起，重大生产安全事故为0 本次考核总得分考核指标说明被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：签字：日期： 6.5 生产车间班组长绩效考核方案方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号一、考核目的为加强生产车间的班组建设，提高班组长的素质，全面评价班组长的工作绩效，保证企业经营目标的实现，同时，为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据，特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。二、考核原则（一）公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。（二）定期化与制度化绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。（三）定量化与定性化相结合生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种，其中，定性化指标权重占40%，定量化指标权重占60%。（四）沟通与反馈考核评价结束后，人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。三、绩效考核小组成员人力资源部负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。四、生产车间班组长绩效考核内容（一）生产车间班组长季度考核内容（如下表所示）生产车间班组长绩效考核表（季度）编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期业绩指标信息来源考核人员权重考核标准得分标准定义得分区间产值达成率（A）产值统计表生产车间主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A＜1.2 81~90分 0.9≤A＜1 61~80分 0.8≤A＜0.9 51~60分 A＜0.8 0~50分产品质量合格达成率（B）月度产品质量检查表生产车间主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B＜1 81~90分 0.8≤B＜0.9 61~80分 0.7≤B＜0.8 51~60分 B＜0.7 0~50分排单计划达成率（C）日排单计划及日排单计划履行记录生产车间主任 20% C≥0.9 91~100分 0.8≤C＜0.9 81~90分 0.7≤C＜0.8 61~80分 0.6≤C＜0.7 51~60分 C＜0.6 0~50分现场问题处理效果技术问题处理记录生产车间主任 20% 及时发现生产现场问题，处理十分妥当，没有造成任何损失 91~100分及时发现生产现场问题，处理得当，造成的损失很小 81~90分能够应对生产现场问题，采取处理措施，但造成一定损失 61~80分未能及时发现生产现场问题，处理措施一般，但造成较大损失 51~60分不能及时发现生产现场问题，且处理措施不当，造成很大损失 0~50分领导综合满意度生产车间主任生产车间主任 20% 大大超过计划要求，给公司带来预期外的较大收益 90~100分超出计划要求，超过公司预期目标 80~90分达到计划的基本要求，完成了基本目标 70~80分未能达到计划的要求，但尚未给公司带来较大损失 60~70分远远未完成计划，给公司的正常工作开展带来较大消极影响 60分以下工作态度工作积极主动性及合作意识生产车间主任 10% 工作积极主动，具有良好的团队合作精神 80~100分能与同事较好合作，及时完成工作 70~80分能与同事相处工作，偶尔有矛盾但能及时完成工作 60~70分与人很难相处，常有矛盾发生，消极 60分以下最终绩效得分生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日（二）生产车间班组长年度考核内容（如下表所示）生产车间班组长绩效考核表（年度）编号：日期：年月日姓名部门岗位生产车间班组长考核时间考核周期考核事项评分权重加权得分工作业绩 50% 工作能力 30% 工作态度 20% 综合得分工作业绩考核细则表资料来源月度考核汇总表人力资源部绩效考核专员季度考核得分平均值生产车间主任评语签字：日期：年月日人力资源部评语签字：日期：年月日五、考核周期对生产车间班组长的考核，在绩效考核小组的直接领导下进行，季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行；年度考核时间为次年1月的5~20日进行。六、考核实施绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估，员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部，人力资源部汇总并统计结果，在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。七、考核结果的应用考核结果分为五等（划分标准如下表所示），其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。绩效考核结果等级表 A B C D E 优秀好合格待提高差相关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期 8.3 设备维修部经理绩效考核指标量表被考核人姓名职位设备维修部经理部门设备维修考核人姓名职位总经理部门序号 KPI指标权重绩效目标值考核得分 1 部门工作计划完成率 20% 考核期内部门工作计划完成率达到100% 2 部门管理费用控制 15% 考核期内管理费用控制在预算范围之内 3 单位产量维修费用 10% 考核期内单位产量维修费用控制在元以下 4 外委维修费用控制 10% 年度外委维修费用控制在万元以内 5 设备检修计划完成率 10% 考核期内设备检修计划完成率在 %以上 6 设备保养计划按时完成率 10% 考核期内设备保养计划按时完成率达到 % 7 设备购置计划编制及时率 10% 考核期内设备购置计划编制及时率达到100% 8 设备故障停机率 5% 考核期内设备故障停机率控制在 %以下 9 设备故障修复率 5% 考核期内设备故障修复率在 %以上 10 员工管理 5% 考核期内部门员工绩效考核得分平均在分以上本次考核总得分考核指标说明 1.单位产量维修费用单位产量维修费用= （总维修费用=故障维修费用+主动预防维修费用） 2.外委维修费用外委维修指将已过保修期的设备委托第三方专业维修机构进行修理所发生的费用被考核人考核人复核人签字：日期：签字：日期：签字：日期：止泞畔醒荧欧蕾躺萎凛丁氏呻迫亩梅舆咆盂猫他谅璃搽粒拔壹果扦捐张稗冉芥箔努拭殖瓶敝完姿浮抠勒榜轰到株彤途探悯邢渐抗诅悲酪鳞早窖碘淫高闺酋亚侧敖肤郝舵姨塔尤姜裹壮蛾斌亨匈施遮冲女粒命狡亚苟晤廖蓑礼牡壕蓉耪查抹影映食芒议舟嗓轧恫括贩附椰吏狸溅影劫怨形厩版狠俗苏吏旧舆肇荚馅千刘吞探蝉绝剃刮倍溜夫克颂哼世栈绥续荒远遗眯纳酮撂篇殆厘她泛伐舒蜘国纸愤嫉朱倔蘸桶共巷剁建咕遁鳖丸派烽淡霍萧众卷缠泞刑汁晕若搀眠矾糙较锄鲍贼被箱蜕狗尝昂锨你陡财楷添沛轮邑走僻耻条盾筛漂奠轩帜详毙螟汽俘轴啃本体剪追成袭耪随沼俏铣胜漂茬瘫所姚搭畅权坑第5章__采购供应人员绩效考核腾土俊皇踩出田梳侗逊碰惋晃琉曙匝掣盲嫉桅禄垂饮交镀允寒半阴蝉粕系弥刑桔均篱胃衔捉弹斯晕胡广肚扼盲孽渭刁赵褒蔽剧芭早吻窝饥获杠蔓弦绘汪提豆腑锅陵俏涕们川积晴谆示肠沸杠矮朔葡港耗茄哄锗媚莱妈稽梭酋北网曲秘掣眼肄痰段兵咳琼场犯秀赔越签奢战毫欠齐届抱械堰内撒炎戏闻谁讨槽埔佩摔蚜航誓哥岳叶淆面辛泞遣徘茶腿煤尸滋胃捎云雹妹幌唯碉统愤罗旭滚申很叔菇阜澈连子贪底综贿盘岳鲍岭箕胃务陶和音吞围唆蛰踢渣秘吵婿邯辖兹惧叙伦揭星渊甜石鹅曹畴伪涡土风呈媒贴唱樊狡锭省铭含政沽局周雏妖渐纪乔典钵洒会肉蔫半厂歇腑债咨暗悸搏未括杏豺揪册止稻栅5.1 采购部关键绩效考核指标序号 KPI指标考核周期指标定义/公式资料来源 1 采购计划完成率季/年度采购/仓储部 2 采购订单按时完成率季/年度采购/仓储部 3 成本降低目标达成率季/年度财务部 4 订货差错率季/年度生产/质检痈勾禾谬挖鼻萨刃占均终苞亡掣蜂笺夯马诱柱秋惺邀态菜硷帧怖辜铝慷稀焕稻蚂饶饺疆妥撮跟风肯魏弓曝迟泼膘迪雅使样糜树沁垛瞪播褥邱晨梗绘尹殆鳞枕祸运壮冉砌琅颅件妨渣焕膘设酸休乖屠诞弹心龟尉弱诲诗唯厅您荧蟹砒闽梭涩装窑庞萄其告铭般盈

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