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目 录第一章 综合说明第二章 施工总体部署第三章 主要项目的施工方案、施工方法第四章 确保工程质量和工期的措施第五章 季节性施工措施第六章 安全保证体系及安全保证措施第七章 环境保护与文明施工措施表2施工总平面图布置表3主要分项工程施工工艺框图表4施工总体计划表第一章：综合说明一、编制依据（一）、招标文件及补遗书。（二）、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。（三）工程地质勘察报告（四）工程施工图（五）面图（六）有关的施工与验收规范、规程、标准及定额(1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)(3)砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)(4)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)(5)屋面工程施工质量验收规范(GB502072002)(6)地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)(7)建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)(8)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102001)(9)建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)(10)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002(11)施工现场临时用电安装技术规范(JGJ46-88)(12)内蒙古自治区建筑工程预算定额(94)(13)国标标准图集工程做法(14)采暖与卫生工程施工验收规范(GBJ242-82)(15)电气装置安装工程施工及验收规范(GB50169-92、(16)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程(CJJT29-98)(17)建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程(CECS41:92)公司质量体系文件:(1)质量手册(2)质量体系程序文件(3)施工工艺标准(土建分册、安装分册)(4)施工设备标准(5)管理地性文件汇编(生产技术和质量管理办法、物资采购和管理制度施工现场安全标准化管理实施细则)四、工程概况（一）、概述本工程为巴林左旗保安培训及训练基地工程位于巴林左旗林东镇交警队西侧。1、设计情况 耐火等级二级，合理使用年限50年，抗震烈度6度，基础形式独立柱基础，框架结构，建筑面积为7114.23，建筑高度为18.9m。2、建筑材料本标施工所需要的材料如钢筋、水泥、砂石料、路基填料等均可从当地就近购买，材料使用前先行考察、确定好供货商，以便及时、足量供应。3、水电条件用水可取自于就近河流或村庄。4、计划开工日期为:2011年8月26日5、计划竣工日期为:2010年3月13日6、建设单位内蒙古赤峰市巴林左旗公安局7、设计单位中城建北方建筑勘察设计研究院第二章：施工总体部署考虑本工程特点，并结合现有施工队伍的特点及施工任务的实际情况，提出以下施工组织方案。3.1工期目标: 质量:确保达到合格工程。 工期: 90个日历天。 现场施工:达到安全生产、文明施工标准化工地。3.2组织机构与管理形式: 为达到上述目标，必须设置相应的组织机构和管理体系，使之上下贯通，分工明确，各负其责，全员参与，努力合作，共同完成合同内的各项条款，将采取以下措施: 1、我公司将该工程列入公司重点工程，充分的保证该工程所需的主要机械设备，劳动力等的调度，使该工程的质量、工期、安全目标成为公司的主要目标，列入重点控制计划之中。 2、以项目为基点，实行项目法施工管理。现场设置项目经理部，项目部具体执行与发包方签订合同的全部内容，负责现场全面工作，并起着承上启下的关键作用，掌握人、财、物，有力地调动主要技术力量、劳动力、机械设备、周围材料等保证工程的顺利实施。其素质的好坏，直接反映履行公司职能的能力。 3、工程质量管理: 质量管理应从操作班组抓起，从分项抓起，同时加强对分项工程进行检查监督，在质量管理上采取以下措施: (1)质量实行三级管理 以公司质检科组成一级管理体系，制定单位工程质量等级，组织图纸会审，对主要分部分项工程进行技术交底，处理解决工程施工中的主要技术问题，检查、监督项目班子是否按规范及施工方案进行施工及工程质量情况。 以项目经理、施工员、各工种工长，专职质量员组成二级管理体系，贯彻上级质量等级方案，并制定分部分项工程质量落实措施，制定分项工程施工工艺标准，熟悉图纸，在分项施工前对班组进行技术交底，随时检查施工中的质量情况，严格把关，对影响质量等级的分项或分部工程督促班组返工重做，并接受上级单位，建设单位，质监站的检查。 以班组长、班组质量员、技术骨干组成三级管理体系，贯彻项目部制订的分项工程质量等级，严格按技术交底和规范施工，及时做好自检、互检，质量自评工作，做到达不到优质的部位不移交下道施工工序，并找出原因，分析、修整，以利提高。 (2)加强施工前交底制度 要针对本工程特点，有针对性进行技术交底，如对钢筋绑扎，砼浇捣养护，外架子、不同材料的装修工序细节等要进行详细交底，讲明施工顺序和质量要求，并文字记录，在装修施工中，对各分项工程使用不同的材料，均要进行针对性交底，交其特性和工艺要求都要详细书面记录并做出示范。 (3)加强施工中的质量监督工作 严格按建筑安装工程质量检测评定标准，建设部建筑工程质量管理办法和公司下达的关于确保建筑安装工程上不平达标准的几项规定所要求的质量监督程序进行管理。如:地基验槽，基础和主体工程中间结构验收、钢筋隐检等。 严格质量一票否决制，公司质量部门执行各种规范及上级有关规定和标准严格管理。公司将在结构施工期间，基础、主体施工时派一名，装饰施工期间派二名质量员在现场执行质量监督，并在原有公司一个月一次质量检查的基础上，根据进度和分项施工情况增加检查次数，发现问题及时提出整改意见。项目经理部加强自检，把质量问题消灭在施工过程中。 (5)提高全员质量意识 加强现场操作班组的质量意识，从进场交底，施工前交底及施工的质量检查整改，都要从提高质量入手，进行口头和书面教育，要把被动变为主动，把口头落实放到实处，把本方案保证质量的措施要书面交底到班组，现场组织各种形式的技术比武、竞赛，以提高班组的质量意识和荣誉感。 4、生产管理 生产实行三级管理:公司经理、生产科组成一级管理，制定单位工程进度控制计划，季度作业计划、调度公司内部机械设备、周转材料、劳动力、协助项目经理部怀建设单位，设计单位，专业安装施工队伍的协调工作，并进行月计划进度的检查和考核，以项目经理、施工员、各工种工具组成一级管理，贯彻落实上级生产计划，并制定月、旬、日作业计划，调动劳动力做好对外协调等，按作业计划要求对班组进行部位检查，并对形象部位进行经济上的承包、考核。 以班组组成一级管理，与项目部签订生产合同，按作业计划要求开展包管理，实行多劳多得，优奖劣罚的原则。 5、安全文明施工管理 项目部成立文明施工安全生产领导小组，设专职安全员一名，设兼职安全员若干名，以专职安全员为组长，开展各种安全活动，制定具体的检查制度，依照国家标准，地方法规，上级条例进行检查监督。并接受上级及地方部门的指导，对其意见组织具体的落实方案进行贯彻实施。 6、核算管理 核算实行二级管理，由公司预算科、财务科按预算与实际发生进行二算对比，指导项目经理部合理使用好工程款，项目经理部设核算员，进行核算对比，及时向项目经理上报工程款使用情况，严格控制工程款的专款专用和合理使用，使工程生产顺利进行。框图1-1项目经理部组织机构框图项 目 经 理技术负责人安质部工程部实验室计划部瓦工施工队装饰专修队水暖施工队电气施工队项目副经理物质设备部财务部综合办公室7、劳动力组织情况根据本工程的特点，计划组织配备专业性强、人员素质高的钢筋人员20人，木工人员20人，电焊工2人，瓦工10人，搅拌工2人，电工2人，水暖工4人， 架子工4人，卷扬工2人，塔吊工3人（其中包括塔吊司机1人，司索1人，信号工1人）技术质量安全管理人员6人，机修人员2人。 劳动力投入计划表1-1工种基础主体装饰钢筋工2020木 工2020土 建10105电 工122水暖工122架子工44吊 装333机 修人 员122技术质量安全管理人员666搅拌工222卷扬工28、机械设备配备情况对于整个工程配备塔吊1座、龙门架1座、卷扬机1台、搅拌机1台、钢筋切断机1台、2个水泵、振捣器4台、打弯机1台、电锯2台、钢筋调直机2台、4台滴灯，2台电焊机，人工运输小推车10辆、拉砂、石料车3辆（其中汽车1辆、四轮车1辆、三轮车1辆），各种各种机械设备数量、型号规格见附表。拟投入机械设备表1-2序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位备注1塔吊QTZ201山东固恒2001.522基础、主体3搅拌机JZG-3501山东2002.45.5基础、柱体、装饰4 卷扬机JJK-2T1开原2001.97.5基础、主体装饰5钢筋切断机MB-042山东2000.22.2基础、主体6震捣器ZX354辽宁2003.31.1基础、主体7打弯机12001.4基础、主体8电锯GW-40-12赤峰2000.25.5基础、主体9钢筋调直机MB5242郑州2003.511基础、主体10水泵22000.9第三章 主要工程的施工方案、施工方法：1.基础施工方法及措施1.1基础开挖 本工程在土方开挖时，土质较好的部分要留置，用在土方回填上，其余部分要及时的运到场外，保持施工现场清洁、干燥。 在土方开挖过程中，对定位线、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。7.2土方开挖、回填、外运及注意事项 按规范要求，回填土应分层(每层300)填粘土或亚粘土(湿度过6-18)，夯实至需要标高。回填土应分层取样，测试夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。管沟下部机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。 回填土体可利用土方开挖出的质量较好的土质，其余回填土从外运至场外。 土方工程施工时，应注意保护有关轴线和标准高程桩号，防止碰撞下沉。基础或地下柱的混凝土应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。基坑回填应对称，防止造成一侧压力不平衡，破坏基础等构筑物。7.3基础钢筋砼工程施工 1、施工顺序 砼施工顺序:砼垫层基础钢筋绑扎支模验收浇捣砼。 基础浇砼垫层砼前必须经验槽，合格后(经设计单位、质监站等有关质量部门认可)方可浇注砼垫层，砼垫层采用平板振动机振捣密实，控制好其标高和平整度。基础支模:采用十二夹板模，支撑系统为钢管支撑，严格按设计图纸要求尺寸，轴线标高支设模板，内模采用对撑，保证模板的位置正确牢固，做好技术复核工作。 钢筋制作绑扎，严格按照钢筋翻样(翻样图必须经施工员审核)图、料单配料梆扎，其搭接长度、锚固长度按设计要求及现行施工规范要求执行，水平钢筋采用闪光对焊，对已制作的钢筋分类堆放、挂牌(标明数量、规格、形象)避免搞错规格。 经验收后，将按照施工规范要求浇注砼，地梁等砼级配为C25，全部采用自拌砼。砼应严格按砼级配拌制，在浇捣砼前，必须进行技术交底，清理杂物等，浇水湿润模板，浇砼时，计量必须正确，插点均匀，表面平整，砼拆模强度必须达到规范要求方能进行，防止缺棱掉角，及时进行养护。 拆模后按设计图纸要求进行弹线，严格控制，砖基按设计高度开设皮数杆，按“三一”与挤浆法砌筑，轴线正确。经质检部门、监理单位，对基础进行验收合格后方能回填土方，回填土要分层夯实，不得积水，以保质量。2主体施工方法及措施2.1主体钢筋工程 本工程各种规格钢筋的进场都必须有出厂质保书或合格证，并在使用前必须做钢材机械性能试验，合格后方可使用。 各种钢筋焊接前必须试焊，合格后方可成批焊接，钢筋大部分采用闪光对焊连接，少量采用现场手工焊，钢筋对焊前，将钢筋15cm范围内的铁锈污物等清除干净，钢筋端头保持顺直，使两筋处在同一轴线上，钢筋对焊时进行预热闪光二次闪光成型:即第一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，第二次闪光短、稳。 钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。扎好后严禁上入踩，以免变形，影响结构。整个楼面绑扎好后，必须全面检查一遍，特点注意梁上负筋及梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。注意梁顶面主筋间的净间距留有30mm间隙，以利于灌筑混凝土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定: (1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处； (2)受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级钢筋可不做弯钩； (3)直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍； (4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢； (5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受位钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；合规范的规定。 施工注意事项: 1、避免工程质量通病 (1)钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形； (2)保护层砂解剖学垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋； (3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不能及时调整好。 (4)柱子箍筋接头或无错放置，绑扎前要先检查:绑扎完成后再检查，若有错误立即纠正。 (5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 (6)同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。 钢筋工程产品保护: (1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。 (2)成型钢筋不准踩踏，特点注意负筋部位。 (3)运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。 (4)成型钢筋长期放置末使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。2.2主体模板工程 在本工程的支模系统中，模板采用十二夹板胶合板，搁棚采用钢管和方木。柱、梁模板的紧固以设置型钢夹为主，根据本工程的结构构件截面尺寸情况，该工程型钢夹按500的间距设置，个别地方可在此基础上略加调整。同时对于柱和高度较大的梁应另加侧撑，以保证上其垂直度和稳定性。现浇板的主搁棚，采用 48X3.5钢管，次搁棚采用方木，立杆间距按800mm设置，水平横杆按1600mm设置，并设剪刀撑。 模板拼缝应尽量控制使其不大于2mm。对于柱竖向模板与楼面缝隙，采用低标号砂浆找平。此外，除在楼面混凝土施工尽量做好板面打平工作外，该缝另用牛皮纸或旧报纸，也可用薄木板条堵缝，防止漏浆和模板上浮。 在混凝土浇筑前，必须对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括标高、轴线、截面尺寸、垂直度、平整度、支模架强度、钢度、稳定性等。避免混凝土在浇筑时直接冲击模板，柱混凝土采用分层浇筑的原则，使模板系统受力均匀，以免受集中荷载而变形、胀模。 每层混凝土浇完终凝后，应立即进面弹线定位工作，要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体，后局部，上步工作不复验，不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。 梁模板安装: (1)在墙体上弹出轴线、梁位置线和水平线。 (2)梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。根据该工程结构及施工方法，梁支架的立杆间距按1200mm进行布置。 (3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。当梁底板跨度等于或大于4m以上时，梁底应按设计要求起拱，如设计未按要求时，起拱高度为梁跨的1一3。 (4)支顶之间应设水闰拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8m。 (5)支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 (6)梁的两则模板通过联接模用U型或插销与底板连接。 (7)当梁高超过750mm时，侧模宜增加空梁螺栓或拉铁片。 (8)梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。 楼板模板安装: (1)底层地面应夯实并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。 (2)支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为800-1200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨400-600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。 (3)通线调节支顶高度，将大龙骨找平。 (4)楼板模板采用胶合板，铺模板时从一侧开始铺。与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接，拼缝要严密。 (5)楼面模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将楼面清扫干净。 楼板、梁模板拆除: (1)先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。 (2)拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。 (3)拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 (4)楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底屋排架上，待上层模板全部运出后再拆下层排架。 (5)拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。 产品保护: (1)模板安装时，不得随意开孔，穿墙螺栓应在网加劲肋的钢环中穿过或在板缝中加木条安穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90 与混凝土墙钢筋焊接或扎牢，另一端用铁线绑牢，从板缝中拉紧紧贴模板内面，拆模后再拉出。 (2)模板竖向安装时，加劲肋的凹面须向下安装。 (3)拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板。 (4)操作和运输过程中，不得抛掷模板。 (5)模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆入。 (6)在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。 (7)拆下的模板如发现脱、变形等时，应及时修理。拆下的零星配件应用箱或袋收集。2.3主体砼工程 该工程砼级配均为C30级。根据该工程实际情况，本工程结构层数及性质，对本工程上部结构的混凝土工程应采取有力措施，树立一丝不苟精神，精心组织施工，结合实际采取以下方法施工。 砼浇捣前，应仔细检查模板的标高，位置尺寸，强度和刚度是否满足要求，并补严模板缝隙、对模板、钢筋、预埋件进行复核。清理净模板上的垃圾，浇水湿润模板，但不允许留有积水，封闭备清扫口，浇梁板时，并在楼面上700-800mm高搭设操作马道，以防踩踏钢筋。8.3.1砼浇筑的一般要求: (1)混凝土配料应采用重量配合比，并称量准确。 (2)砂、石子应经常测定含水率，并在配合比中扣除，根据材料变动情况随时调整配合比。 (3)机械搅拌向料斗中装料顺序是，先加石子，后加水泥，后加砂和水。 (4)混凝土搅拌时应达到规定时间。 (5)混凝土必须能在最短的时间内均为无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工需求。 (6)浇筑竖向结构混凝土时，浇筑高度过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。 (7)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。使用平板振动器的分层厚度为200mm。 (8)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 (9)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。 （10）浇筑混凝土应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋先前无位移变形或堵塞情况，发现总是应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 浇筑前模板必须浇水湿润，并将模内垃圾清净。先浇一层约5cm厚的与砼同标号的砂浆，然后灌入砼，并每30-40mm厚插入震动棒震捣一次，砼进浆与震捣均由前叙在模板上预留的活动口(即门子板)进入。此洞位于本柱的大面上。浇下砼时，由下口时浆和振捣，完成后，将下口封死再从上面第二口进浆振捣，再完后，又封死，再从柱顶睛浆和振捣，以确保振捣密实，砼下浆进不致因过高而分层。 砼水平运输采用手推车，垂直运输用井架，脚手架运输层应满铺脚手板、挡脚板，并设防护栏杆，架宽为1.8m。8.3.3梁板混凝土的浇筑 (1)混凝土浇筑前，在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，入用料斗直接倒入模内。 (2)柱混凝土应分层浇振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按控制好混凝土浇筑的延续时间。 (3)浇筑梁板混凝土时，应待柱混凝土浇筑完毕后，停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 (4)梁板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用靠尺或拖板反复抹平表面。8.3.4楼梯混凝土的浇筑: (1)楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子(木磨板)将踏步上表面抹平。 (2)楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 (3)施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段落3范围内。楼梯施工缝应垂直于楼梯板。8.3.5混凝土的养护: (1)混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 (2)混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。 (3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。 (4)养护用水与拌制混凝土用水相同。8.3.6混凝土产品保护 (1)混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出的钢筋或埋件位置。 (2)已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后，才准在楼面上进行操作。 (3)侧面模板应混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆拆模。 (4)不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。 (5)使用振动棒时，注意不要解碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。 (6)雨期施工应备有足够的防雨设施，以及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。 (7)日平均气温低于5时，不得浇水养护，用塑料薄膜或麻袋、草袋覆盖保温。 (8)为了减少收缩裂缝，待混凝土表面水无清时，宜进行第二次碾压抹光。2.4砌筑工程 本工程2#、3#楼0.000以下墙体采用MUl0机制粘土实心砖，用M10水泥砂浆砌筑，0.000以上墙体MUlO型粘土多孔砖，一、二层M10混合砂浆砌筑；三、四层为M7.5混合砂浆砌筑；五、六层为M5混合砂浆砌筑。8.4.1粘土实心砖(基础部分)砌筑工艺 (1)基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。砌筑时如遇基础标高不一致，应从低处砌起，高度差不准超过1.2mm。 (2)基础墙砌筑依皮数杆先砌转角及内墙交接处的部分砖，每次砖高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。 (3)砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直，并应拉通线，以确保墙身横平竖直。 (4)基础墙上的各种预留孔洞及埋件以入接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更要求留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。2.5屋面工程 本工程屋面做法，现浇钢筋砼板，100厚聚苯乙烯泡沫板，1:6水泥珍珠岩保温并找3坡，1:3水泥砂浆找平，粘SBS高聚物改性沥青防水卷材。 1、保温层做法: 在结构层上铺聚苯板保温，上铺水泥珍珠岩进行保温并找坡，其找坡厚度按设计要求确定。铺设时基层表面平整、干燥、洁净。 2、找平层做法 水泥砂浆配比为1:3(1:2.5) (水泥:砂)。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子(磨板)打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完毕，向后退着操作，在水泥浆初凝前完成。 3、SBS卷材防水层做法: 等找平层达到一定强度后，在检查基层符合要求后，可进行SBS卷材防水层施工。 施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。防水层所用的材料应有材料质量证明文件，确保其质量符合技术要求。 冷底子油涂刷要落选而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。如果基层表面过于粗造，宜先刷一边慢挥发性冷底子油，待其表干后，再刷一边快挥发性冷底子油。涂刷时间宜在铺毡前1-2天进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。 卷材离心水层施工时，应先做好节点、屋面排水比较集中的部位的处理，要按施工图纸进行严格施工。铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开。 4、屋面排气气槽与排气管: 排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气相连的排气孔相连。排气道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m2宜设一个排气孔。在保温层中预留槽作排气道时，其宽度一般约50mm，也可用塑料管打扎预埋在保温层中作排气道，管径为由50mm。排气道应与找平层分格缝相重合。2.6轴线、层高、垂直度控制及沉降观测 控制轴线及垂直度，主要依靠经纬仪，在建筑物主要大角每层自下而上弹出中心线，然后用经纬仪复核，如有误差逐层调整，来保证轴线位置正确及垂直度可靠。 层高及总高主要靠钢尺，水准仪来控制。基础完成后在建筑物四角，自土0.000起钢尺直接尺量，把标高逐层传递在楼层四周外墙及柱止，弹出每层层高线，并用水准仪复核。在标高传递中，每次都应对总高、层高同时复核，并要求水准仪使用闭合路线传递，保证每层水平标高控制在0-5mm之间，不允许超高或产生积累性误差。 基础施工抄平放线: (1)基础:根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。 (2)用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高禁区记。 (3)基槽开挖完成后，基槽底开挖宽度应通线校核，坑槽深度应经水闰标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基杭，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。有垫层有应在垫层面上放出(弹黑线)墙或基础平面尺寸。 (4)基础模板完成后，应按图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。 (5)基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。 (6)砖砌基础要按施工图纸放出实墙和大放脚外边线及相应的砖砌基础大样标示。 主体结构施工抄平放线: (1)结构平面的施工放线:根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0.00层的控制层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用经纬仪(铅垂仪)把0.00层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。 (2)砌砖的施工抄平放线:先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置(先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向)。 (3)砌砖前，应在楼(地)面砖墙砌筑位置的转角(阴角)处的地面上引测水平标高标志，并标记实测标高数据，作为砌砖时水闰标高的信据，转角处砖墙砌筑到适当高度后，再将在面上的水平标高引测到砖墙上，并用皮数杆标出窗台、门窗顶、墙顶、梁底、洞口底、顶等标高，作为砌砖的依拓。 装饰施工抄平放线: (1)室内装饰:根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯等的墨线。 (2)外墙装饰:要按图放出阳台(包括阳台压顶)、凹凸线、花池、晒衣架、花架、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线的通光和平直及大小的控制线。 (3)凡镶贴各种规格的饰布材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线。 (4)对于沉降观点位置有设计要求的应按设计要求进行布点，并按规范要求进行沉降观测。沉降观测点设计无要求的，应地建筑物转角处、沉降缝处、层高或层数变化处进行设置，沿建筑物外墙每10m设置一个点。对于首次观测所用的水准仪的精密度等级不小于H级，所用仪器必须有仪器检测合格证，沉降观测需在观测点设置后及时进行，以后每上一层观测一次，间隔时间不超过半个月，直至主体结构结顶后两个月，再继续每三个月一次，直至结构沉降稳定为止，观测点用由20mm钢筋制作，埋设于0.000左右标高的砼柱上。沉降观测在每层结构施工完毕后测量，并作好记录，计算出沉降差是否满足设计要求，出现异常情况，应立即会同甲方、设计单位采取相应措施。2.7脚手架、井字架工程8.7.1脚手架搭设方案 1、脚手架搭设 采用单立杆脚手架落地双排钢脚手架，立杆横向间距1.5m，步距底挑2.0m，以上几挑1.8m，共11挑，仙侧离墙0.2m，立杆在建筑物纵向间距为1.8m，连墙杆为水平方向7米一个，垂直方向每层一个，刚性垃结点采用预先埋置 12钢筋作为柔性拉结，钢筋与短钢管焊接，并与外架子立杆用扣件扣往作为刚性拉结，立杆下部垫砼预制垫块，基础填入应夯实，立杆架体下做砼硬化处理，外侧应注意明沟排水。 2、脚手架搭设注意事项: A、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。在使用过程中，应严格控制施工荷载，禁止存放周围转材料和建筑垃圾。脚手架与主体结构的拉结，在水平方向每三个立杆间距，垂直方向每二个立杆间距设一个点。 脚手架最上部分和建筑物转角处，脚手架的拉结应加密设置。脚手架的拉杆，一定要在拆除脚手架时，才能逐步从上往下拆除。任何人未经允许不得擅自拆除拉杆。 B、脚手架的拆除必须经项目部同意，按有关规定进行，采取措施确保安全。任何人未经允许不得拆除架体上的钢管。拆除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员或地面工作人员，均不得通告或施工，现场设专人监护。 C、在结构转角处，局部架体立杆间距可略作调整，但总体上平均立杆间距不应超过1.5m。所有扣件紧固力矩，应达到45-55N.m。沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面水平方向每隔9m用斜杆搭设前边刀撑，自上而下连续调协。 D、高层建筑外脚手轲搭设时应在建筑物外全部搭设防火密网防护安全网。8.7.2工具式型钢井架设置 本工程安排三座JMS-100工具式型钢架(物料提升机)，2#、3#楼分别设置一座，具体布置位置见“施工总平面布置图”。 物料提升机在安装前，必须做砼基础，并预埋安装螺栓，在井架每层入口处设进料平台，并在井架顶风防雷装置(具体根据安装说明书)。3.装饰工程施工方法及措施本工程装饰主要有墙面粉刷、内墙面砖、外墙涂料；有水泥砂浆、细石砼楼地面:胶合板门、塑料门窗、油漆等。下面为其主要种类的施工艺:3.1墙面粉刷 操作工艺 1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。以用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用界剂作为粘结层，待结梗后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。 2、套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲(可用主尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm)，进行挂线(