L消防设备检修规程.doc

----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

消防设备检修规程
1. 概述
鸭河口电厂的消防系统主要有以下四部分组成：
1. 火灾报警系统；
2. 消防水灭火系统
3. 卤代烷1301气体灭火系统；
4. 泡沫灭火系统；
1.1. 火灾报警系统
火灾报警系统是整个消防系统的中心控制单元，有位于集控楼14米的报警主机CM1N，输煤综合楼的报警分机CM2N，消防队的火灾区域报警模拟盘，主机箱里的联动控制盘及分布于全厂的各种探测元件和模块组成。示意图如下：
主、分机采用美国爱德华公司IRC-3产品，通过智能卡与就地相连。每个设备都有其唯一的地址，主分机对每个回路进行巡测，如果外部有报警出现，在液晶显示屏上显示，并送往模拟盘显示。同时，连动装置将报警区的消防设备驱动，完成灭火工作。
如下图所示：

1.2. 消防水系统
该系统为一独立水系统由新乡消防机械厂生产的BZZ-120-120型自动控制消防泵组，从生水池中抽水，引向各处。消防泵组包括一台电动泵作为主消防泵，一台柴油机泵作为备用泵，两台稳压泵作为正常情况下维持压力用泵。
消防泵组自动控制系统核心为SYSMAC-C60P可编程序控制器，通过编程，实现一定功能。可就地手动启动，远方手动启动。它由安装在管网上的压力开关来启动各泵。正常情况下，消防管网处于冲压状态，压力在7-9bar之间。
管网压力P＜7bar时，启动稳压泵；
管网压力P＞9bar时，停稳压泵；
管网压力P＜6bar时，启动电泵；
管网压力P＜5bar时，启动柴油机泵。电泵和柴油机泵须手动停止。

1.3. 卤代烷1301气体灭火系统
卤代烷1301气体灭火系统负责全厂核心部位的消防，采用西安524厂的产品，主要有卤代烷1301钢瓶组和JB-MB-00型自动报警灭火控制器组成。能及时探测火情，自动发出声光报警。在确认火灾的情况下，自动驱动灭火系统。
卤代烷1301气体灭火系统的报警控制部分有美国EST公司生产的普通感烟探测器（6250B型）和普通感温探测器（291B型），在每个保护区安装多个探测回路，烟感为一个回路，温感为一个回路。在每个保护区的出、入口安装声光报警和警铃，在入口外安装放气指示灯，紧急启动按钮和紧急停止按钮。
报警控制器有手动和自动两种工作方式。在自动方式：保护区的感烟或感温回路中任一回路探测器测到异常，则该区的声光报警铃会响。当有两路探测器测到异常，则控制器延时30秒后，启动该区1301气体喷发启动氮气瓶，由高压氮气冲开储气刚瓶瓶头阀，向该区域喷放1301气体。手动方式下，报警发生时，仍会鸣响声光报警器和警铃，但不喷放1301气体。
不论在何种方式下，按下紧急启动按钮，（1）鸣响该区声光报警器和警铃（2）延时30秒后，喷放1301气体，直至喷完1301气体。
1301气体一经喷放，该区出入口处的放气指示灯会亮，提醒人们不要进入。
工作原理方框图如图2：

感温探测器 感烟探测器

任意异常
报警控制器

任意两路异常（延时30s）

报警 开启启动氮气瓶的电磁阀

开启选择阀 开启储气钢瓶瓶头阀

点亮放气指示灯 保护区域喷气

1.4. 泡沫消防系统
油灌区消防系统采用固定式低倍数容器泡沫灭火系统。主要有一台比例混合器，三个电动阀和空气泡沫发生器组成。
高压消防水进入压力式空气泡沫比例混合器，经一定比例自动混合后的泡沫混合液沿专用管道分别送至两个油罐上部的空气泡沫发生器。生成的高压泡沫液冲破隔离玻璃后，经减速后喷洒在油的表面，形成覆盖层，使油与空气隔绝。
泡沫消防系统可自启动，也可就地手启或远方手启。在自动方式下，当油罐顶部的感温探测器感到70℃以上温度时，报警，并自动开启冷却水喷雾电动阀，和泡沫比例混合液进口电动门，同时开启相应的着火油罐的泡沫管路电动门，启动泡沫消防系统。
1.5. 灭火系统设备配置
全厂火灾自动报警系统（ICR--3）有主机、分机、显示器组成四大监测控制回路。
a) 第一回路：由除氧间、汽机房、消防泵房、制氢站、化水处理等组成。
b) 第二回路：由集控楼、除尘等组成。
c) 第三回路：由网控楼、#1，#2炉本体、#1、#2磨煤机、#3转运站等组成。
d) 第四回路：由输煤综合楼、卸车机室、#1栈桥、启动锅炉房、污水处理、油灌区等组成。
1.6. 探测器设置部位及报警控制方式。

系统回路
探测器设置区域
探测器设置部位
备注

C
N
1
N

一回路主厂房区

除氧间

#1、#2电动泵
#1、#2汽动泵
汽水夹层
电缆夹层
地址型感温探测器监测
地址型感烟探测器监测
雨淋阀控制
感温电缆探测器监测

汽机房

#1、#2氢密封油#1、#2润滑油泵
#1、#2润滑油箱#1、#2主变压器
#1、#2启动变压器、辅助变压器
#1、#2汽轮机
地址型感温探测器监测
感温电缆探测器监测
雨淋阀控制
二回路主厂房区

主控楼
0M层电子设备间4.1M电缆夹层
6.8M电子设备间10.9M电缆夹层
14M主控楼及电子设备间
0M空压机室柴油发电机室
普通烟感、温感探测器
1301灭火控制
感温电缆探测器监测
雨淋阀控制

除灰系统
#!除尘器
#2除尘器
除灰

智能感烟探测器监测

系统回路
探测器设置区域
探测器设置部位
备注

CM2
N

三回路输煤系统

网控楼
1—4层各房间、走廊电缆夹层
普通离子烟感探测器监测

炉本体
#1、#2炉本体的0M层、30M层、58M层、#1、#2磨煤机
差动式温度探测器监测
人工报警
感温电缆探测器监测
电动阀控制，
雨淋阀控制

#3转运站
42M、52M层输煤皮带
感温电缆探测器监测
电动阀控制
闭式喷头湿式控制系统

四回路输煤系
统
输煤综合楼
1-3层各房间、电子设备间、控制室、电缆夹层
智能感烟探测器监测
普通离子烟感探测器监测

输煤系统
卸车机室、
#1、#3、#4栈桥、#2转运站的7M、0M、14M、碎煤机室
感温电缆探测器监测
闭式喷头湿式控制系统
电动阀控制
废水处理
废水处理
启动锅炉房
智能感烟探测器监测
智能感温探测器监测

油灌区
#1、#2油罐、卸油泵房、泡沫机室
防爆温度探测器监测
电动阀控制

2. 技术规范

2.1. 火灾报警系统主、分机采用美国EST公司的IRC—3系统。主机CM1N，上装有两个回路卡。组成两个报警、控制回路。分机CM2N，上装有两个回路卡。组成两个报警、控制回路。
2.1.1. IRC-3供电分为两路。正常电源为220AC，备用电源为蓄电池组。
2.1.2. IRC-3系统与联动控制盘、分机、消防值班室火灾报警模拟盘之间通讯采用双绞线连接。
2.1.3. 反馈模块M501MF的性能及接线。

a) M501MF反馈模块接线端子说明：
接线端子号
功能与说明
黑色
（-）ZAS线，信号线
红色
（+）ZAS线，信号线
白色
（-）接外部设备
棕色
（+）接外部设备
b) M501MF模件上有回路和地址拨盘，“LOOP”地址可设定为1～4
“ADDRESS”地址可设为001～096
c) 由于每个反馈模件有唯一的回路地址，模件地址。所以ICR-3通过巡测没一条回路上的反馈模件地址就可以准确无误的知道任何一个灭火保护区的（烟、温、火焰等）探测器动作情况。及时发出报警及相应区的灭火设备。
d) 反馈模块与就地设备的连接。

●反馈模块与手动按钮接线图。
接线盒

信号线 R47K

手动按钮 手动按钮

反馈模块

● 反馈模块与普通烟感探头接线图。
普通烟感探头
电源线
24V
S S S S
信号线

普通探头适配器

反馈模块

2.1.4. 控制模块M500CF的性能及接线。

a) M501MF反馈模块接线端子说明：
接线端子号
功能与说明
接线端子号
功能与说明
1
（-）ZAS线，信号线
6
（-）接外部设备
2
（+）ZAS线，信号线
7
（+）接外部设备
3
（-）24VDV 源信号
8
（-）接外部设备
4
（+）24VDV 源信号
9
（+）接外部设备
5
无用
10

b) M501MF模件上有回路和地址拨盘，“LOOP”地址可设定为1～4，地址可设定为001～096。
c) 由于每个控制模件有唯一的回路地址，模件地址，当火灾报警系统查到系统发生真实火警时，控制系统向发生火灾的相应保护区内的控制模件发出实现相应控制功能的指令。
d) 控制模块与就地设备的连接。
● 控制模块与警铃的连接。

信号线
接线盒

R47K
DC24V
警铃 警铃
控制模块

● 控制模块、反馈模块与泵、风机、电磁阀等的接线图

控制模件

信号线
R47K
1J
DC24V 泵、风机等

2J 接线盒
3J

R47K
信号线

反馈模件

2.1.5. 回路与智能探测器的接线图

智能探测器 智能探测器
主机 2 2 2
1 1 1
CMIN

2.1.6. 系统各性能指标

序号
设备名称
型号
厂家
参数
数量
1
报警主机
ICR--3
EST
220VAC，50Hz
蓄电池组

2
报警分机
ICR--3
EST
220VAC，50Hz
蓄电池组

3
反馈模块
M501MF
EST

198
4
控制模块
M500CF
EST
DC24V
75
5
1301控制系统
JB-MB（G）-00
西安五二四厂
220VAC，50Hz
蓄电池组 DC36V，10AH
2
6
消防水自动控制器
SYSMAC-C60P

新乡
1
7
智能感烟探头
1551F
EST

128
8
智能感温探头
5551F
EST

36
9
普通感烟探头
JTY-LZ-1451

10
普通感温探头
JTY-BCD-5451

11
普通感烟探头
6250B
EST

145
12
普通感温探头
291B
EST

88
13
手动报警站
271KR/9R/G
EST

116
14
声光报警器

15
感温电缆

新乡

6800M
16
报警铃
439D-6XM
EST

116
17
消防模拟盘

18
打印机

19
雨淋阀

20
压力开关
YWK-50-C

21
阀监视开关

22
湿式报警阀

21
空气铜管探测器`

22
防爆感温探测器

日本能美

9
23
适配器
S型
EST

22
24
放气勿入灯

上海

21
25
紧急启动

上海

21
26
紧急停止

上海

21
27
差式温度探测器

日本能美

4

2.2. 卤代烷1301系统的主要功能及技术指标。
2.2.1. 控制器为JB-MB（G）-00自动报警灭火控制器
2.2.2. 电源：AV220V， 50Hz；备用电源：DC36V，10AH
2.2.3. 火灾报警功能：
当探测器有火灾信号输出时，控制器能发出声光报警。总大灯闪亮，对应的部位灯亮并自动记忆，报警音为变调音响，火灾音可手动消除。
2.2.4. 断线故障报警功能：
当和控制器连接的探测器松动，脱落或线断开时，控制器发出故障报警音响，故障灯亮，对应部位灯亮，报警音响为平调音响。
2.2.5. 短路故障报警音响：
当探测器某一分路发生信号线与电源线短路时，控制器能发出短路声光报警。
2.2.6. 火灾优先报警功能：
该控制器有三个报警优先等级，即短路故障优先于开路故障，火灾优先于短路故障和开路故障，三类故障均可报到位，并自动记忆。
2.2.7. 运行灯：
运行灯约1秒闪亮一次，显示控制器主时钟正常。
2.2.8. 电子钟：
电子钟报警时停走，自动记忆首次火灾报警时间。平时显示时间。
2.2.9. 自检功能：
为了检查探测器连线及控制器电路的可靠性，在控制器面板上设置有手动检查按键，可检查自身是否正常，当按下显示按键时，火警总灯闪亮，对应八个部位灯亮，有火灾音响，检查完后按报警道复位键，控制器恢复到监控状态。检查时，电子钟不停，也不执行联动。
2.2.10. 保护和监控报警功能：
当+24V电源过压时，电源有过压自动保护功能和报警功能，此时发光二极管亮，蜂鸣器响。
交流电断电时，控制器自动切换为备用电池组供电。当电池组电压下降到30V左右时，控制器自动发出欠压报警，蜂鸣器响。当恢复交流供电，交流电优先对控制器供电。且交流电可自动为备用蓄电池充电，当电池电压升至40V室，自动停止充电。

3. 定期维护
根据消防系统的运行情况，可分为月检修，季检修，年检修。
3.1. 月检修
3.1.1. 检查主机，分机运行情况，并核对月打印记录、日检记录、主机、分机、显示器通讯检修。
3.1.2. 对主机、分机、1301控制盘、电动泵、柴油机泵的备用电源进行充、放电实验以及主电源与备用电源自动、手动转换实验。
3.1.3. 1301控制器的功能检查、卤代烷钢瓶气体压力检查、启动钢瓶压力检查、启动电磁阀的开路检查。
3.1.4. 消防泵组控制功能检查，稳压泵、电动泵、柴油机单机启动，连动启动检查。
3.1.5. 火灾报警装置的声光报警检修，对系统的所有检测点做一般性检查。
3.1.6. 报出月检修记录表。
3.2. 季度检修
3.2.1. 分批对自动报警探测器进行加烟或加温实验。
3.2.2. 自动报警控制系统的连动控制功能实验。
3.2.3. 现场安装的一次回路检修，包括管线上的各种阀门的保养。
3.2.4. 1301灭火控制盘功能检修，包括一次回路及二次回路。
3.2.5. 洒水系统的管理、喷头的检修。
3.2.6. 对泵房蓄水池，管道内的水质进行取样、化验。
3.2.7. 雨淋阀、电动阀、温式阀的动态实验及检修。
3.3. 年度检修
3.3.1. 自动灭火系统用电设备的动力线、控制线、报警传输线、接地线、接线盒及设备的检修。
3.3.2. 完成全部探测器的实验检查。
3.3.3. 自动报警、自动喷水的连锁自动、手动动态实验及检修。
3.3.4. 1301气体灭火系统的检修，包括钢瓶称重、充气，模拟动态实验及管道，喷嘴检修。
3.3.5. 泡沫灭火系统的设备检修，对泡沫发生器内的药物进行检查，并确认有效。
3.3.6. 水喷头的检修与更换。
3.3.7. 消防泵房的动态及远方连锁的检修。
3.3.8. 管道清洗及阀体检修。
3.3.9. 负责提出年度备品备件计划。
3.3.10. 报出年度检修记录表。

4. 消防系统检修工艺
4.1. 火灾报警系统的检修
4.1.1. 主机面板说明：
a) 主机面板上共有5个状态显示灯，分别为：
“ NORMAL”灯 表示：系统正常；
“ ALARM”灯 表示：火警；
“ SUPERRVISORY”灯 表示：监控；
“ TROUBLE”灯 表示：故障；
“ TEST/PRGM”灯 表示：测试/编程；
主机处于何种状态，则该灯会亮。
b) 主机面板上有四个操作开关
“RESET” 火警复位；
“ALARM SILENCE” 火警消音；
“TROUBLE SILENCE” 故障消音；
“DRILL/ALL CALL” 紧急疏散。
c) 主机面板上有两个硬键，分别为：
“BACK” 向后翻页；
“NEXT/ACK” 向后翻页/确认键。
d) 主机面板设计有软件盘，用来对程序修改，或了解当前壮态。
4.1.2. 分机面板说明
分机面板上无状态指示灯和操作键，只有一块显示屏，显示屏显示两个内容。如下所示：

CODE ZODE/DEVICE
a) 用一位数显示信息类型。
b) 用三位数码显示地址码。
c) “ CODE ” 信号类型（共五种）
“ 1 ” FIRE ALARM
“ 2 ” SUP. OPEN
“ 3 ” SUP. SHORT
“ 4 ” SENSOR ALERT
“ 5 ” INTERNAL
a) “ZONE/DEVICE” 探测器地址
其显示该分机所带设备的地址。
b) 如：分机上显示 1 001；表明：地址为001的探测器报火警；
如：分机上显示 2 135；表明：地址为135的设备报开路故障；
如：分机上显示 P 001；表明：分机内部故障，具体内容可以查看分机面板上的解释，其从P001到P011。

图4--1
4.1.3. 连动控制盘操作说明
连动控制盘有两部分组成，一为报警区域显示灯，另一是控制开关。控制开关是三位置开关，开关在中间位置为正常位置，每个开关都有独立的地址，开关处在上面位置或下面位置在主机都认为是故障。

图4--2

图4--3

图4--4

4.1.4. 主机地址的设定
4.1.4.1. 设备地址由四位数字组成，前两位为盘地址，后两位为点地址。主分机共有四个回路卡，每卡有两个盘地址。01～04为主机盘地址，05～08为分机盘地址。盘地址为奇数的是智能探测器的盘地址，盘地址为偶数的是模件的盘地址。
例如：地址0135
01为主机一智能探测器回路卡地址，35为探测器点地址。
4.1.5. 主机面板设定
4.1.5.1. 夜晶显示屏可显示80个字符，内容设定。
a) 正常运行时的设定
画面显示：

13:02:53 AP0004 DP0005

说明:
13:02:53：为系统当前运行时间。
AP0004：AP为ACTIVATE POINT的缩写，意为当前系统内的激活点；0004指激活点得数量。
DP0005：DP为DISABLE POINT的缩写，意为当前系统内的屏蔽点，0005为屏蔽点得数量。
正常情况下，AP数量为0，DP数量为0，状态显示灯中NORMAL灯会亮。
b) 火警状态下的设定
画面显示：
当前时间 类型 地址 报警时间

13:02:54 MWOOO ALARM 0174 12:57
2#ZHU CHANG FANG S.D

自定义条

说明：
MW000 MW-MESSAGE WAITING （信息等待确认）
00— MW的数量，其从０开始计数（如有多条信息，其数量回依次增加）。
自定义条－对地址的说明。指出地址点得具体安装位置。
c) 报警消除后，按复位键，则ＬＣＤ显示屏显示：
只有在此状态下，复位按钮才有效，否则，不能复位。
当前时间 类型 地址 报警时间

13:02:54 MWOOO ALARM RST 0174 12:57
2#ZHU CHANG FANG S.D

自定义条
ALARM RST －火警复位
●. 此时,蜂鸣器会发出蜂鸣声,ALARM状态灯\连动盘上报警指示灯、模拟地图盘上报警指示灯会熄灭。
● 按NEXT/ACK键确认并消音。
d) 故障情况下LCD屏的设定
当系统有故障信号时，依次会有以下情况产生：
●LCD显示屏上会出现：

当前时间 类型 地址 报警时间

13:02:54 MWOOO TROUBLE 0174 12:57
2#ZHU CHANG FANG S.D

自定义条
● 当故障解除后，LCD显示屏会显示：

当前时间 类型 地址 报警时间

13:02:54 MWOOO TROUBLE RST 0174 12:57
2#ZHU CHANG FANG S.D

自定义条
e) 在监视画面下,LCD显示屏的故障情况类似,只是类型为SURERV。

4.2.消防系统就地设备检查方法及标准
4.2.1.智能感烟探头：
由于智能感烟探头是可编址的，所以在进行清扫时，相应地址的探头应对应相应地址的底座。
a) 从底座上左右旋转取下探头，将探头的外壳拆开，对滤网进行清洗。滤网清洗完毕后，用专用擦镜纸清理探头为两玻璃球，然后恢复探头。
b) 探头底座端子排检查：无裂痕，无裸露现象。
c) 底座信号源检查：信号源应为15V.DC左右。
d) 环境温度：要求安装在0ºC～38ºC的环境下。
e) 探头灵敏度检查：要求达到1.6％petrft。
f) 恢复后试验：将探头安装上以后，如果发故障信号，应进行第一步，直至达到要求，用磁铁在探头上来回摆动，看就地盘是否发相应地址的报警信息。
4.2.2.智能感温探头：
由于智能感温探头是可编址的，所以在进行清扫时，相应地址的探头应对应相应地址底座。
1） 从底座上左右旋转取下探头，将探头的外壳拆开，对滤网进行清洗。滤网清洗完毕后，用专用擦镜纸清理探头为两玻璃球，然后恢复探头。
a) 探头底座端子排检查：无裂痕，无裸露现象。
b) 底座信号源检查：信号源应为15V.DC左右。
c) 环境温度：要求安装在0C～38ºC的环景下。
d) 探头灵敏度检查：要求动作值为60C。
e) 恢复后试验：将探头安装上以后，如果发故障信号，应进行第一步，直至达到要求，用磁铁在探头上来回摆动，看就地盘是否发相应地址的报警信息。
4.2.3.全天候型温度探头：
a) 卫生清扫：用抹布对其外壳进行清扫。
b) 外观检查：无机械损坏。
c) 线路检查：接线头完好，无裸露，无接地现象，（线路不要接触外壳）要求其信号源为5V.DC。
d) 灵敏度检查：要求在90ºC时动作。
e) 恢复实验要求：当用电吹风加热至90ºC时，其相应地址的监视模块发报警信息至就地盘。
4.2.4.防爆型温度探头：
a) 卫生清扫：用抹布对其外壳进行清扫。
b) 外观检查：无机械损坏。
c) 线路检查：接线头完好，无裸露，无接地现象（线路不要接触外壳），要求其信号源为5V.DC。
d) 灵敏度检查：要求：在90ºC时动作。
e) 恢复实验：要求：当用电吹风加热至90ºC时，其相应地址的监视模块发报警信息至就地盘。
4.2.5.智能型反馈模块
a) 卫生清扫：用抹布将模块外表擦干净。
b) 线路检查：接线牢固，无松动，绝缘性好。
c) 环境温度：要求：在0ºC～49ºC之间。
d) 工作性能检查： 其信号源为15VDC,输出信号为5V.DC 模块动作，监视外部设备，看能否送信号至控制盘。
4.2.6.智能型控制模块
a) 卫生清扫： 用擦布将模块外表擦干净。
b) 线路检查： 接线牢固，无松动，绝缘性好。
c) 环境温度：要求：在0ºC～49ºC之间。
d) 工作性能检查：其信号源15VDC,工作电压为24V.DC，让其动作验证所带设备是否能正常工作。输出信号为5V.DC模块动作，监视外部设备，看能否送信号至控制盘进行报警。
4.2.7.手拉站、手动报警站
a) 卫生清扫：将外壳与内壳清理干净。
b) 线路检查：接线无松动 、接地现象，无机械损坏。信号源为15V.DC,相对应监视模块正常。
c) 手动操作，能送出接点信号。
4.2.8.声光报警器
a) 卫生清扫：将外壳与内壳清理干净。
b) 线路检查：接线无松动、接地现象，无机械损坏，工作电压为24V.DC。
c) 环境温度：要求：在0ºC～49ºC之间
d) 工作性能检查：检查光输出为15candella。检查声音输出为90dbatrlm。
4.2.9.感温电缆
a) 卫生清扫：达到无灰尘，无杂物覆盖。
b) 铺设外型检查：要求：S型布置至电缆桥架或电缆竖井内。
c) 回路检查：检查有无短路或断路路现象
d) 工作性能检查：动作值为88ºC,操作实验按钮，看有无信号送至控制盘。
4.2.10.报警铃
a) 卫生清扫：达到内外壳无灰尘。
b) 线路检查：接线无松动，无烧焦现象，无机械损伤。
c) 工作性能：动作电压为24V.DC,声音输出为93dbat/m
4.2.11.扬声器检查
a) 卫生清扫：盘内卫生清扫，就地设备卫生清扫，达到无灰尘，无杂物。
b) 卡件检查：无机械损伤，指示灯指示正常。
c) 回路检查：端子无松动，接线正确，绝缘性能良好。声音输出要求78dbat/m
4.2.12.压力开关：
a) 卫生清扫，外观检查：无灰尘，无机械损伤。
b) 线路检查：接线无松动，无开路，无短路，无接地现象。
c) 工作性能：动作电压为13.8bar,节点电压为220V.AC
4.2.13.阀位监视装置
a) 卫生清扫，外观检查：无灰尘，无机械损伤。
b) 线路检查：接线无松动，无开路，无短路，无接地现象。
c) 工作性能：关阀时,节点闭合。 触点电压为15A/220V.AC
4.2.14.电磁阀
a) 卫生清扫，外观检查：无灰尘，无机械损伤。
b) 线路检查：接线无松动，无开路，无短路，无接地现象。
c) 工作性能：工作电压为24V.DC,带电时开门。
4.2.15.就地控制盘检查
a) 卫生清扫：无灰尘，无杂物。
b) 外观检查：盘内卡件无机械损伤，无接地，备用电池无流酸现象。
c) 线路检查：接线无松动，无接地现象。

4.3.消防水系统检修
4.3.1BZZ系列消防泵组控制原理图

生水池

F5 F3 F1

送主控室 送主控室 来自主控室

由上述消防泵组控制原理框图可知：
消防泵组的启、停受可编程控制器SYSMAC-C60P控制，控制的目的，通过对泵组（三台水泵）自动启停控制，维持消防水管网的压力在7—9bar之间。
另外，控制器SYSMAC-C60P接受主控室送来的火警发生信号和火警解除信号。
控制器SYSMAC-C60P还向主控室送去消防泵组的运行情况，以及是否正常启停泵组信号，供主控室监测。

4.4. 卤代烷1301气体灭火系统。
卤代烷1301气体灭火系统主要有自动灭火装置和钢瓶组两部分组成。
4.4.1.JB-MB（G）-2700/088A自动灭火装置由报警道、总控道、部位道、灭火音响道、灭
火控制道、系统模板电路、稳压源和直流备用电源组成。
4.4.1.1.报警道的作用：将火灾探测器的开路、短路和火灾报警信号进行处理并报到位，并
进行复位。
4.4.1.2.总控道的作用：是本仪器的核心部分。对各个部位的探测器状态进行巡回检测，并
驱动面板指示灯一秒闪亮一次，以示设备工作正常。
4.4.2.3.部位道的作用：部位道是信号输入选择电路，由8选1模拟开关CD4051组成，经
ZKD002的计数地址A0、A1、A2选择将探测器信号经电阻分压后选入模拟开关送
到ZKD002进行火灾故障判断。
4.4.1.4.灭火控制道输出8对触点，容量为24V—1A，作为现场控制其它机电设备使用。
4.4.1.5.灭火音响道是在发出灭火指令时，灭火音响道上的电路发出快速变调音响，按下消
音键可消音，但不影响灭火功能。一套灭火控制装置，只需一块灭火音响道插件。
在灭火音响道上的灭火方式开关置于“自动”时，控制装置根据各灭火部位道检测
的火灾信号自动进行灭火。置于“手动”时，则人工操作灭火控制面板上的“灭火”
键进行灭火。
4.4.1.6.灭火控制道：当有两路火灾信号都到来，则发出灭火指令，该信号延时30秒后执行
灭火。送给1211电磁阀24V的电压信号，储气瓶打开后送回一个24V的返回信号，
同时，现场“放气勿入”灯点亮。
4.4.1.7.钢瓶组共有两套，其分别安装在集控楼6。8M，10.9M每个装置保护八个分区。
4.4.1.8钢瓶组瓶内为1301，设计压力为6MPA，当钢瓶压力≤5.4MPa时应充气，启动钢瓶
内是氮气，压力为5Mpa
●6.8M钢瓶间保护区域划分图：

一区 三区

二区 四区
楼梯间

集控楼6.8M平面图 楼梯

电梯井

六区

五区

七区

集控楼4.M平面图

集控楼0M保护区域为八区。

●10。9M钢瓶间保护区域划分图：

五区 七区

六区 八区

集控楼10.9M平面图

电子设备间 主控室
吊顶上为二区 吊顶上为一区
吊顶下为四区 吊顶下为三区

集控楼14M平面图

5. 常见故障分析处理
5.1.1. 火灾报警系统巡视检查
5.1.1.1. 主、分机面板清洁，无灰尘，无破损之处。
5.1.1.2. 蓄电池组完好，输出电压正常，处于备用状态。
5.1.1.3. 各状态指示灯正常。
5.1.1.4. 主机供电220VAC正常。
5.1.1.5. 主、分机各操作键好用，无失效现象。各回路卡工作正常。
5.1.1.6. 各感测元件正常，无破损，开路，短路等现象。
5.1.1.7. 打印机能正常工作。
5.1.2. 主机、分机显示屏紊乱，报警点跳动
a) 检查相应回路卡是否损坏，更换其它回路卡，如果故障排除，更换备件回路卡。
b) 程序发生混乱，无法判定报警点。应重新传输程序，再试。
c) 外部线路干扰，应逐步解列各回路，查出线路干扰点，加装屏蔽或更换电缆。
5.1.3. 主机与分机通讯中断
检查接线是否松动 ，接口设备是否损坏。
5.1.4. 蓄电池组故障
a) 蓄电池组外观检查是否漏液。
b) 电池组外引线开路、或接线端子接触不良。
c) 电池组充电后电压不足，不能满足要求。更换蓄电池组
5.1.5. 感温电缆故障检查
a) 感温电缆误报警，检查接线盒是否进水，使其电阻减小，产生误报。将水晾干。
b) 感温电缆报开路，检查检测电阻是否安装到位
5.1.6. 手动报警故障
a) 检查手动报警盒玻璃是否破裂，
b) 检查手动报警盒是否进水，进水后造成触点短路，发出报警，将水擦拭干净，复位。
c) 监测电阻是否断路，检查线路有否短线之处。
d) 检查玻璃是否将触点顶起。
5.1.7. 烟雾探测器报警检查
a) 检查探测器处是否有烟气存在，若有属正常报警。
b) 检查探测器处是否灰尘过大，若是，应取下探头，用干净的气体冲洗，干净后恢复。
c) 检查探测器周围是否有电焊等设备工作而引起误报。
d) 检查探头是否有水进入引起误报。
e) 探测器处若有强磁场靠近，也会引起误报，强磁场消失，报警消失。
5.1.8. 温度探测器报警检查
a) 探测器处温度升高至设定值时，发生报警，为正常报警。
b) 检查探测器是否进水，若有，应将探头取下，烘干，恢复。
c) 探测器处若有强磁场靠近，也会引起误报，强磁场消失，报警消失
5.1.9. 控制模块、反馈模块故障检查
a) 外型检查，无破损，清洁，无水。
b) 端子腐蚀，触点接触不良，更换。
c) 检查监测电阻是否开路，或接触不良。
5.1.10. 空气铜管报警检查
a) 外观检查，铜管应无破损、开裂、清洁。否则，更换。
b) 对空气铜管进行温升实验，若能报