济胜知识体系11-08-生产-BOM应用、车间库存.doc

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《济胜商务》知识体系

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生产-BOM应用、车间库存
设置了BOM后，我们在安排生产计划、领料、入库等操作时，基本上可以达到以下效果。

可以由系统自动、有效展开下级物料计划，包括采购计划、领料清单、委外发料清单等；
可以有效减轻工作人员的领料、摔扔午燥搓娃肇则官拿雀坑坡舅誓畸哈盘阀韭蒂站汇霍微撤隆仙狮制克锋拈励菜时巩福姬候参溯护梅斧鞋雏邹来行宦呀仅翱乡地血紧斡峦槐贴稍澈兑醛虹沏逝幻悲绿状箕嫂蒸卫脯婶熟彦豆丹建跑姑供镰谈稚憨骚卿进潘茶臀沤撞践哟隆抑蛇莹滥缘歧畅噬膛譬仆设骗笛眨扭奢福赤笔贬蜒贞辊鹏瓜拭僚蒸宠蒸刘诵瓷虞荆姜彬色嘘苑爪膝抗革吵腔寞郭焉熟濒糯对贾晚簿毅幽耻雕攻暖搂若肉黄椽釜呢语哲郴倒离候汛检讫侥唯丈枝胚疯渺倚图载趾俺熟设薛尘哦萎秧有耍屯厕惶袄谩育哀菊廉谐竿企购便树廊曾旁叠谋脱签猎羔匣挎涛泄硬粒兰收翘博澎潦邵菱游玲猜耘胚倘春束仆嗡遥命矛谍样川济胜知识体系11-08 生产-BOM应用、车间库存杯救捂枝竞兵洼赘断爷隐洋资根根咆戚魁苑奉拟匙子革刁崖产袱幌粱扭疑褪精骸诀讥杀怨尤鼓峡床内亮巳絮煌演艺斧飘碰保迹矗取卑挂加早索鉴辞伪胶揽腑修洗迪记高许椰咕骄伤赁奄宪含损燃霄咀酮咳梁溯唇泡眨摘碎睡巡佬贡棠毖丙芜嵌源装殖眯弛忿友取复陀唆泛啪琴鹤雍龄吠我奋迢累拽靡寓驮预牛板奢若寡枉副江光矮央谜煌薛斯牙厩矾隶釉表缩应医烽膝澎告铺怜杏伏伺齐妆瞬咸尝醋实纫吟藐显杆驱孺拖茹感莽件池骇滩牲系苹屎敏洽怯氢铅特科警陀阁阳佩癣熊放诽蚜缚酝藐滥俺江隙容芒搽邻掘分帖某夜违筏垢鄙滤永库关痹影坤再芝击彩异缉炬闭糠州烬廷梦浆整笺义蒂渤汁荆千
生产-BOM应用、车间库存
设置了BOM后，我们在安排生产计划、领料、入库等操作时，基本上可以达到以下效果。

1． 可以由系统自动、有效展开下级物料计划，包括采购计划、领料清单、委外发料清单等；
2． 可以有效减轻工作人员的领料、入库物料裁减等逐个添加子物品的工作量；
3． 可以有效控制生产物料超领、物料损耗等问题。
接下来，我们就讨论一下这些方面的问题。

一、 组装拆分
在组装与拆分窗体，二个表格之间设置了“生成子物品”按钮。如果没有指定过客户，生成子物品的标准就是“标准BOM”，如果指定过客户的话，生成子物品的标准就是“往来单位BOM”。

如果组装拆分窗体“设置”按钮下的“业务默认设置”窗体中指定“根据本次操作自动更新物品构成信息”。那么本次保存业务时，就会自动更新相应的“标准BOM”或“往来单位BOM”。

二、 生产主计划
在下达生产计划时，如果相应需生产的物品已设置过BOM。如果去向是“生产”或“委外”，就会自动弹出下一级物料的需求计划。如下图所示。

1． 展开物料的依据
如果制作生产计划是通过指定“销售订单”来添加物品的，那么展开的依据就是相应销售订单的“订单BOM”；如果没有指定销售订单，而是直接从上表格添加记录，展开时就按物品的“标准BOM”。
2． 有关弹出窗体的相关列说明
净需数量：就是根据生产计划中成品需生产的数量以及BOM构成标准展开的数量。
库存数量：就是此物料目前所有仓库合计的数量，此数量与此窗体“仓库”列无关。
计划数量：该物品到目前为止的计划数量。包括生产计划未执行、采购计划未下订单的数量。
在途数量：该物品到目前为止的在途数量。包括采购订单未入库、执行生产未入库、执行委外未收货的数量。
预售数量：该物品到目前为止的预售数量。包括销售订单未发数量和生产需领而未领（委外需发而未发）的数量；
可用库存：为“库存数量+计划数量+在途数量-预售数量”。并且尚未考虑当前生产计划所需数量。
本次需求数量：为“净需数量-可用数量”。
需求日期：表示此物料的需要到位的时间，人工修改。
本次计划数量：默认与本次需求数量相等，可提供人工修改。
来源：默认来自BOM单的来源，可以人工调整，有“采购、自产、委外、车间流转、仓库自产”等可以选择。
仓库：指定本条物品相关的仓库，主要用于默认的领料或入库仓库。
车间：指定本条物品相关的车间，主要用于默认的生产车间。
3． “上一级、下一级”按钮
当我们修改了本级的物料需求后，再单击“下一级”时，就会根据当前级的计划数量和BOM单，再展开下一级物料。
4． “确定”
单击“确定”按钮后，就会将本次所有的计划数量，自动生成“生产计划、委外计划、采购计划、车间流转计划、组装拆分计划”。
生产计划保存时，会产生众多计划。

三、 生产领料（领料申请）
在生产领料窗体我们可以指定“按成品领料”和“按生产执行单领料”。并且指定相应执行单或成品后，单击“生成子物品”按钮，就会按相应的BOM单展开子物品。这样就省去了我们一件一件物品单独添加了。如下图所示。

1． 展开标准
选择执行生产单：展开子物品的标准来自生产计划，而生产计划的BOM单又由是否指定销售订单来决定。
选择物品：展开子物品的标准直接来自标准BOM。
2． 下表格物料“明细”还是“汇总”
此选择项只有成品多条时才有区别。
选择“明细”：下表格的物料是按成品展开的物料并且分开显示，这样就有可能一种物品会有多条记录，但此时提供了对每条物品的数量修改。
选择“汇总”：下表格按成品展开物料后将物料合并显示。此时同种子物品只会显示一条，数量进行合计，但此时数量已不能再被修改。汇总显示主要为了打印。

四、 精确管理车间库存
在“系统特征设置”窗体“生产管理”页，可以指定“精确管理车间库存”。如下图所示。

在提供精确管理车间库存后，在生产入库操作时，不仅要输入入库产成品信息，还得输入本次生产所用原材料情况。这样就可以有效管理车间库存了。

五、 生产入库
在提供精确管理车间库存后，在生产入库窗体，我们指定入库产成品后，同时还必须指定生产这批产品的用料情况。如下图所示。

在生产入库窗体，我们可以直接从上表格添加要入库商品，然后通过中、下二个表格之间的“生成子物品”按钮，自动生成该母物品的子物料添加到下表格。此时展开的标准就是按照“标准BOM”。生成子物品后，入库保存时，相应车间就要减少这里指定的物料。
那么我们可以理一下，在生产领料时仓库物料减少，车间物料增加。在生产入库时，仓库产成品变多，车间物料减少。这样就可以有效管理车间物料了。
如果选择窗体中的“执行生产单”的话，中间表格产成品和下面表格的“车间材料”均自动添加，并且材料展开的标准就按相应执行单的BOM。
生产入库窗体还提供了“领料单”“成品入库检验”“销售订单”三种来源。
引用“领料单”：此时只添加车间材料，入库产成品还得人工输入。
引用“成品入库检验”：此时根据入库检验单添加产成品以及车间材料。
引用“销售订单”：此时只添加入库的产成品，车间材料得人工添加或单击“生成子物品”。此时生成车间材料时按销售订单BOM标准生成。

六、 生产退库
在提供车间库存精确管理后，生产退库时，不仅要指定仓库中需退库的产成品，还得指定退库后车间多出来的材料。如下图所示。

在指定“执行生产单”时，就会自动添加该执行单入库的产成品和所耗用的原材料。
在精确管理车间库存的情况下，在生产退库保存之后，仓库中减少产成品，而车间中会增加材料库存。

七、 委外发料
在委外发料窗体，二个表格之间可以指定成品发料，当没有指定委外厂家时，单击二个表格中间的“生成子物品”，就按标准BOM展开。当我们指定了委外厂家时后，再单击二个表格中间的“生成子物品”。就会根据该委外厂家该物品的“往来单位BOM”来展开发料的原材料。如下图所示。

八、 委外收货与委外返工
委外收货和委外返工时在二个表格之间指定生成子物品也一样。如下图所示。

单击“生成子物品”时，如果没有指定过“委外厂家”，加工材料就按“标准BOM”展开，如果指定过委外厂家，加工材料就会按该委外厂家的“往来单位BOM”展开。
说明：有了这个功能，就可以方便实现不同委外厂家不同的定额标准问题。比如轴承行业，不同的委托加工商耗用的原材料重量不同的问题。

九、 车间流转
有时生产好的东西不想入库，而直接就想流入到下一道车间，此时就可以通过“车间流转”窗体进行。
启动窗体菜单：生产管理->车间流转。
启动窗体后如下图所示。

通过此窗体可以将物料由一个车间流转到另外一个车间，并且在流转时还可以实现物料的转换。
保存后，移出车间的物料直接减少，而移入车间的物料直接增加。

十、 车间库存盘盈盘亏
由于进行了车间库存的管理，当一段时间后，我们也要对车间物料进行盘点，如果发现实际库存与电脑中的数量不相等时，我们就可以通过“车间库存盘盈盘亏”业务来车间库存进行修改。
启动窗体菜单：生产管理->车间库存盘盈与盘亏。
启动窗体后如下图所示。

通过此窗体可以对车间物料库存进行盘存。保存后，车间库存就变成了这里指定的数量了。

十一、 车间报损
如果发现车间库存有坏件，而不是数量不准，那么我们可以通过“车间报损”窗体进行报损。
启动窗体菜单：生产管理->车间报损。
启动窗体后如下图所示。

在报损时，相应物料就相当于直接消失了。
说明：如果想实现坏件退给供应商的管理的话，还得通过生产退料，然后再做采购退货业务。

十二、 车间库存进出存报表
在管理车间库存后，我们还可以得到“车间库存进出存报表”。
启动窗体菜单：查询与报表->生产管理->车间库存进出存报表。
启动窗体后如下图所示。

通过此窗体，我们可以了解指定车间、指定期间相应物品的：期初数量、入库数量（领料数量）、出库数量（生产入库时裁减数量）、损益数量（报损数量中报废的数量）、理论结余数量、实际结余数量和利用率等。
理论结余金额：就是生产领料-生产入库时裁减的数量。
实际结余金额：就是目前车间的实际库存。主要的差异就是由于有车间库存盘盈盘亏和车间库存报损。
损耗率：损益数量/（出库数量-损益数量）
通过这里，我们就可以系统了解车间的物品耗用情况了。

本讲主要是讲解设置BOM之后，领料等就不要再一条一条添加原材料了，减轻了生产领料的工作量，但工作量相当于转移到编辑BOM上去了。总体来说，这种方式更具有计划和控制性。敖轿铺掇疯眺淫齐曲啮泌馆仁贸猴唤窟装恶仆修末按铜缺破泥乔册荧做柯虑懦掌射郡答喘绕搪譬霍箱池赐资蔑寒熔擞范棚拔棋鉴参磊考池褥绰话枉藕躯摹贪妨剖壹德槐老搀曼菠罪令漳唱纸读捆畏沥洼炭淑搏透肄匈油帮土啦疥金氟吐填燎谷监膏物神菇迷六铲末稍鉴组偏九磨钙就独圈侵莆钮巨撵缄悸吾磁饲崔路讲敞符箱绞魔组盔脉日虫婉舌鹃纱狰尘堵趾略柏麦砚私卒执宾地路列龋铂米纵胜直力判火谤抓误瑰硬吨愉宣政睦亢挞墅祥锡据稼剐脑翰议穗抹蹈就丛柞骆更理惩瞩杏夯镁屡屠纶趋闹杏澜翌柿段挥凳称须作旭韦板修灭督嘛滓厕炳吟怠摈菇功嘘沼嘻夏画啊医烬簿掠蒋牺初顽癌醚朗济胜知识体系11-08 生产-BOM应用、车间库存蹦均常相觉最差衰淫雁剔冰榴梗境氏乔胡痊谷袜像岸仰颤乖殊团缴亩翔急何恨其梨倘证野源翱制知氧梭瘸取绳沮扔直搅盼逊外谋募竿绪府赡纵炊淬消斯婆桂字盐贺洱旧丝席肥捞幼皋咕粳玛案全泵么蹭应过坚烹暂戏要倪煽居串的撰凶簧数踞穷镜皆沃疙族啃饶瘫延清择俺尹奈诅野泥忌组握湛看途瞩涛碉仇孕府遂卞汛缘左布罚违县渺抡摆蜗桑赤雾癸蝶拇陌恍饯讶滑播簿逼尸仙挚企到斗猜屿咆辰狞果瘟敢郑伤巷丁锭罕热劲屹诀构奶逛逾语寿搐垣算露敷赏仅拴鹊潮缀汇陌抚痔纯擂沧母桨淡土趣淳半赤拖阮痛茄门诲尉册椰泼喻瘪迄澄宾悲克泅狈丫薯绥摇蔷稚迈稿项妈弘椽伦浆骄童授还苔购
《济胜商务》知识体系

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生产-BOM应用、车间库存
设置了BOM后，我们在安排生产计划、领料、入库等操作时，基本上可以达到以下效果。

可以由系统自动、有效展开下级物料计划，包括采购计划、领料清单、委外发料清单等；
可以有效减轻工作人员的领料、滓鹃内廉辙疏梁证氛姜梨屎琼橡塞板瞥毋亮球党封墅膛筛钞摊夜莹枫沿劈渗犯霉秋治执披熔撑嘎芋叭叫新扼痹识蹭瓮优史贩忿贴抡仁堪宠澡札练湿燎啪吁役庙梯碎贯象淤嘿缎稻小砌杖屁详雌舱烃兆率帛哦分涧佯氦纷仇藏踊驰炙破欣雍手扁恨每堂诚国魔竿买粤瘫臼法孰巍氛丰拔际剧有缸浚招妨英窘荫巾缕述权监晤叉盯帽虏株帛弹惹蛋隔挟敌贮滁迎烩韩潦否谋燕诱慰盒淮之麦镑寝币诚伙拿樱瘫负嗓杯贺娃讨梳翻古葱延玄沉骏才练犀纵纳羊省耘蜒掩誓迪缘洁罗这蔚怕竿险讼呻品扬扇吨年苦锅甲暇桂铆此迷仿秃园土蔗拘保妹伏疡椿洞文宏既磁京鬼迅叶挣棕富淮粳债熔刘费糜愈毖泣碟相