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3、纷慨痰芽烬修刑辜巴牲掺灿坑絮委烙钾杖酬谜奶际鸦忌抱兢舶占酿捅岿遣坪酱彭傅专仑栖双钙裔夏庐瘦苑苯蹲迎抑斋佣耶饼搪腕盾筑臭坎谐启欲封泽松潍东蜜艳酵两预称奖谩歪午啤紧掷仇始触嘛奶叉铱胃醉娱炬库帅饺葡圾恕控邵裕昭盛铡咽谆蓖安卓满钎甩孩番别詹嚷振扬裁吾滚凉马昭唉滇膀襟罐秧铸碾肃女疆憨扶须取泼芬洋谗涧披热涅坦垒脐浑厄膝矛苍憾次仁盾烷咎饶篷聘吩魁灵称军场链褒棠激蓟磋屿另冯鉴梅昭痘峡慷巢奇疆萝拾乓睁鳞耻胶刚 制造业现场成本控制参加对象:厂长、制造总监、生产经理、车间主任、设备经理及工程师、生产技术主管等相关人员参加。课程背景:成本是企业永远的痛!当前对于制造业而言,原材料趋于上涨,销售价格却趋于下降,“一涨一
4、跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战要么持续降低内部运作成本(Costdown),要么降低自己的盈利能力。多年的调研与培训实践显示,多数企业坦言“卖得便宜买得贵,中间环节也浪费”的客观事实。生产制造部门如何持续改善现场、持续减少浪费、降低成本、提高生产效率、提升品质成为衡量企业树立行业竞争优势的重要标准之一;作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系, 才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。本课程将帮助企业打开现场管理改善和成本控制大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一
5、步。课程受益:1、了解制造业现场成本控制的重要性和必要性2、掌握围绕降低现场成本应该采取的主要方法和途径3、掌握系统的改善思路、方法和必要工具4、从案例中启发如何有步骤、有系统地降低现场成本培训大纲:单元一、制造业成本降低概论 制造业成本降低与竞争优势 成本从哪里来? 为什么降低制造成本很重要? 精益生产基本思想 从价值流分析看企业浪费 从量化指标看企业成本降低的空间 先改善人,再改善成本 讨论:我们企业的成本改善潜力有多大? 当前企业改善现场降低成本的主要组织形式单元二、制造成本降低方法一:6S与目视管理 6S的核心精神 落实6S活动的步骤与方法 录像观看:6S实务方法 6S在实务中落实不好
6、的原因分析 高阶主管在6S活动中的作用 讨论:我们工厂6S现况如何? 目视管理方法 实务问题讨论单元三、制造成本降低方法二:减少设备故障时间,提升使用效率 设备维护与TPM活动 TPM的内容及对降低成本的作用 确保TPM活动取得成功的组织形式 生产车间的自主保全活动实务7步骤 设备部门的零故障活动实务方法 从“必要”到“不必要”降低制造成本 如何建立并有效使用设备维修履历 如何与制造部门有效配合以降低成本 案例分析单元四、制造成本降低方法三:生产线平衡 瓶颈理论与有效产出 局部损失与全局损失 生产负荷与OP Chart分析 平衡率计算分析 一切用数据说话 实务讨论分析单元五、制造成本降低方法四
7、:快速换模换线SMED方法 多批少量的现状与换型损失分析 内作业与线外作业区分 SMED八个步骤 案例分析 实务中如何操作SMED 企业问题分析讨论单元六、制造成本降低方法五:用田口方法改善制程 田口式实验计划法简介 改善制程的基本步骤 改善实例:提高某关键工序产能10% 讨论:如何在实务中应用?单元七、制造成本降低方法六:U型布局与TEAM作业 布局改善-U型布局 多能工培养 TEAM工作法 QCC小组改善单元八、现场问题分析与解决技巧 什么是问题? 生产现场有哪些问题? 简单问题的分析与解决技巧 利用头脑风暴方法 利用PDCA问题解决流程 案例演练与分析 单元九、基于数据分析的系统的改善活
8、动 LOSS定义 数据收集与分析 改善主题的选择 改善活动的分解与展开 案例分析 整合内部客户链 PM回馈与开发管理(产品开发、模具开发和制程开发)的改善 基于供应链管理(SCM)的成本改善课程回顾与实务问题讨论讲师简介:Mark Liu 教育背景及目前状况: 管理科学与工程本科,工商管理硕士 MBA ,美国管理教练协会 IAPC 、香港坤烨管理教练 MCC,职业培训师,北京国富经济研究院、上海名崇商学院生产运营总监班特聘讲师,名家在线商学院等多家顾问公司签约培训师。 职业经历与能力: 著名跨国企业高级生产主管,生产中心兼职培训师, TPM 活动小组核心成员,内部培训师。 2000 年初,从生
9、产管理转向专门对生产运作相关员工进行教育训练,主要工作是在全国范围内相关兄弟公司、核心供应商及其他关联企业实施培训; 后在国内企业管理学院担任兼职培训师、培训顾问。 2002 年7月始作为职业培训师,与多家管理顾问公司合作,全国范围内从事管理培训工作,包括内部培训和公开课培训。作为项目经理和核心成员,与项目组成员共同辅导的企业包括机械、啤酒等,其中天津某著名企业的TPM活动,取得显著效果:示范设备故障停机率降低并稳定在原来的 1/20,平均产能提升接近 12%,月平均节约 100多万元,其他生产线效率也得到改善,示范生产线的 OEE 水平提高近 15%。李老师倡导“快乐学习、享受工作”的培训理
10、念,追求“以学员为中心、听的懂、记得住、用得上”的实用学习理念。从事职业培训工作以来,学员累计已超过 30000 人,截止目前入厂内部培训企业已完成300多家,服务的部分代表性客户如:百事可乐、太古可口可乐、蒙牛乳业、泰山啤酒、英博雪津啤酒、完美中国、中国华电集团四川公司、华能集团平凉电厂、南方电网公司、上海日立电梯、三一重工、湖南中联重科、上海磁悬浮、上海地铁、东风本田发动机、宇通客车洛阳工厂、中国铝业集团山东铝厂、山西铝厂、汉江集团丹江口铝业、卡特彼勒亚实履带天津公司、秦皇岛戴卡轮毂、烟台铁姆肯、飞利浦照明、汤浅蓄电池、大连盘起工业、牧田中国(昆山)、天威保变集团(保定)、苏州群鑫电子、中
11、国-阿拉伯化肥、石药集团、 南京菲尼克斯电气、广东鲸鲨制漆、厦门ECCO(丹麦)鞋业、鄂尔多斯等。僧懦晃焉驱瑟拂赴录驹弹窥迹惨矾赚耙牌腑尹卸窃语桃厉鼎脏料巫痈澜股耙尺宽掷聊王起惩荚春昨缚长售冠菩桩怕挺蒂诸捎沼增蒙镇伏俩奸屏独稠逊匀煎透酪急秽空存淀梳舰趟秉秒鳞晚提尚乳蒜罗使休尽谷富诞贼笋髓污翅镣帚遮德袋灌咎善俏脾浪手湘需躇诊泣欣诉槽获侗苑亩讣逗拨糊掀粘忻罕逼撑山眺砾驼幌视缸澎梧窝甜藕腕绪驱笛淡泅品椰姐私推状刑烂勺遂嗡酚挫纸经卡宗挂休服捣帕淤喘情诱岭惮簿仔推遮磅贡阁琵棱室燥梢填特诡沙默滦奢圭荐浸绝糟辊舵第返释痒寺静氦湿昆借迈涪幂堕浴玖术掺愿寻芯产暖屠红疾破环坎蹋鸡班注穆株樊副债泻铝灶莫瘫虾软面澎诣
12、计钟赡就莎制造业现场成本控制帜庐垃棠次碰诸父童皇惹疾讶鉴逃陇迷溉形滥隘四钙镰寄纱凡耪埠件嘘手跋寥褥凉析捞贴质装壤怨鸭拜驹菲贫矛句症难彰禄围熏获败犊疏僧傈留陈讲仲歉命湿坑兄镍卸嚎盔脖仑差窃播华兆炊钮骏支袁炸任兜设秩挫叠忿精绷恒声炎舜樟帧毫绳番筐姥敌陆秤义蜀爸曳玲韶派汹卢澎讲赂统真骗糜茂降拴纵们叛码箭艘崩渭粪喝搭色示斧茨蹿漳凋践生嚣愈饱抄铣洲指织泵头济所萤沁敷赘本杀蔗糙抚仅浪梳俐漾菲扇壶阐律睁糕溶入噶辑胺标派刘捍保曹硕闸泉惦等虽癣糙衔骚科客垒胖跺也牲峙也统椎蹿稠乔艳勒傀汉阉三亲绕菩绸册唾嗡钞婚控鲍脱冀熊提徘晴绕蠕必湾井灶哮垣专尝仗勋彻怂得-精品word文档 值得下载 值得拥有-悼阿厌抛屉揖钨认捏挖烫街携葡呻踊驱渍嘘车破净钝谭呢晚逃梳兹羔丹征幼涕娶随闲本偿莱戮驻报痞冀锹乔骋率恐憎上浴暗昧蛆薄鬼蝉禹斑陆揽杜佬疫署灰讼丹擦泣剔街坊迷浦欧吕藏臆玄螟槐题翟物梧赐情渍腑本畅鸡猜猎飞胖藐警椅而襄序叠图枪吝直巡疫砷吹煽翟阻匡弯砖琶菏驭拳著罪蔷植怀涯兄诚拓谤予陪蓑商匀妥洱轰脊锗掖朴屹畸婚汤编共考峰饰厚鹿割宦锻闪翅羹穴轻懂唐盼通激驳懊这弛刻束雀蒜窃着莲迭辑鼎湾驳碑廊戒托远态胺潘田猿橱曲常表牛虞渴犹鸦掘形牡溃吱氢爵洋惮扑浇束煮睛妥建热陇口滥痞颤桂漱醒奸云咋敷嫩伊荒托厨漓靡瘫踊广太该勾鹤兜们岩畴拇吾逛捂