物流小结.doc

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*名词解释
1、物流：是指具有物质实体特点的物质资料从供应者到需求者之间进行物理性运动，从而创造时间价值、空间价值和加工附加价值的活动。
2、现代物流：是人们为满足某种需要而组织社会物质运动的总称，是货物流动、信息传递、价值增值等等的过程
3、运输：用专用运输设备将物品从一地点向另一地点运送。其中包括集货、分配、搬运、中转、装入、卸下、分散等一系列操作。
4、合理运输：指在物流的过程中，按照交通运输条件、商品合理流向和市场供需情况，走最少的里程，经最少的环节，用最少的运力，花最少的费用，以最快的速度，将“物”从起运点运达目的地的运输
5、配送：在经济合理的区域范围内，根据用户要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。
6、配送中心：“从事配送业务且具有完善信息网络的场所或组织，应基本符合下列要求：主要为特定客户或末端客户提供服务；配送功能健全；辐射范围小；提供高频率、小批量、多批次配送服务。”
7、物流中心：“从事物流活动且具有完善信息网络的场所或组织。应基本符合下列要求：主要面向社会提供公共物流服务；物流功能健全；集聚辐射范围大；存储、吞吐能力强；对下游配送中心客户提供物流服务。”
8、搬运活性指数：搬运某种状态下的物品所需要进行的四项作业（集中、搬起、升起、运走）中已经不需要进行的作业数目。
9、流通加工：根据顾客的需要，在流通过程中对产品实施的简单加工作业活动（如包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等）的总称。
10、物流信息：反映物流各种活动内容的知识、资料、图象、数据、文件的总称。
11、EDI：是指“采用标准化的格式，利用计算机网络进行业务数据的传输和处理”。俗称“无纸贸易”。
12、物流成本：是指伴随着企业的物流活动而发生的各种费用，是物流活动中所消耗的物化劳动和活劳动的货币表现，也称为物流费用。
13、绿色物流：在物流过程中抑制物流对环境造成的危害的同时，实现对物流环境的净化，使物流资源得到最充分利用。
14、逆向物流：为重新获取产品的价值或使其得到正确处置，产品从其消费地到来源地的移动过程。
15、供应链：它是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资资金流的控制，从采购原材料开始，到中间产品以及最终产品，最后由分销网络把产品送到消费者手中，全过程涉及到的供应商、制造商、分销商、零售商、最终用户连成的一个整体性功能网络结构模式。
16、供应链管理：是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程。其目标是将满足客户需求的产品在正确的时间，按照正确的数量，正确的质量和正确的状态送到正确的地点，并使总成本最小或总收益最大。
*填空、简答（判断）
1、物流的基本要素包括五个方面：“物”、 “流”、 “信息”、 “管理”和“服务”。
2、物流的价值：时间价值、空间价值、加工附加价值
3、物流的基本理论（简单看一下，不用背）
①商物分离理论：物流科学中的重要理论基础，也是物流科学得以存在的先决条件。
②“黑大陆”说和“物流冰山”说：管理学家德鲁克认为，流通是经济领域里的黑暗大陆；早稻田大学西泽修教授在研究物流成本时发现，财务会计制度和会计核算方法都不可能掌握物流费用的实际情况。
③“效益背反”说，成本中心说，利润中心说，服务中心说，战略说。
④“第三个利润源”说：第一个是自然资源领域，第二个是人力资源领域。
⑤其他观点：包装不仅是生产的终点，还是物流的起点
4、物流的系统特征：是一个大跨度系统、动态性较强，稳定性较差、属于中间层次的系统、是一个很复杂的系统
5、一般要素：劳动者要素、资本要素、物的要素
6、包装物流环境是以包装物流活动为中心任务，除了无生命的自然环境因素外，还包括人类以外的生物界和由人类活动引起的环境等。（具体看PPT，这部分出判断）
7、冲击防护包装设计：以流通环境条件和缓冲包装材料的动力学特性曲线为依据，合理选用缓冲特性曲线，计算缓冲衬垫尺寸，优化缓冲包装结构形式。
8、振动防护包装设计：以流通环境条件和缓冲材料的阻尼特性为依据，合理选择缓冲包装材料，把包装产品的振动传递率控制在预定的范围内
9、运输堆码的6种形式：
(1)=16×4×8=512(件)
(2)=3×20×8=480(件)
(3)=16×3×8=384(件)
(4)=3×3×44=396(件)
(5)=3×20×8=480(件)
(6)=3×4×44=528(件)
10、运输生产的特点：①运输产品的无形；②运输生产的及时性；③运输生产对象的不可控性；④运输生产的流动性。
11、运输的5种方式：铁路运输；公路运输；水路运输；航空运输；管道运输
12、影响合理运输的主要因素：运输距离；运输环节；运输工具；运输时间；运输费用。
13、不合理运输的表现形式：①返程或起程空驶 ②行驶路线安排不当 ③运力选择不当
14、配送中心构成：
①管理区：是中心内部行政事物管理、信息处理、业务洽谈、订单处理以及指令发布的场所。一般位于配送中心的出入口。
②进货区：收货、验货、卸货、搬运及货物暂停的场所。
③理货区：对进货进行简单处理以及指令发布的场所。
④储存区：是对暂不必配送或作为安全储备的货物进行保管和养护的场所。
⑤加工区：是进行必要的流通性加工（如分割、剪裁、改包装等）的场所。
⑥分拣配货区：在这里进行发货前的分拣和按订单配货。
⑦发货区：是对商品进行检验、发货、待运的场所。
⑧退货处理区：是存放进货时残损或不合格或需要重新确认等待处理货物的场所。
⑨废弃物处理区：是对废弃包装物、破碎货物、变质货物、加工残屑等废料进行清理或回收复用的场所。
⑩设备存放及简易维护区：是存放叉车、托盘等设备及维护工具的场所。
15、条码系统的组成：是由条码符号设计、制作及扫描识读组成的自动识别系统
16、GPS工作原理：当空间三颗卫星的位置及它们相对于用户的距离已知时，便可求得用户的绝对位置。
17、GIS的基本功能是将表格型数据（无论它来自数据库、电子表格文件或直接在程序中输入）转换为地理图形显示，然后对显示结果浏览、操纵和分析。
18、EDI系统的构成要素：EDI软件 、硬件，通信网络及数据标准化 。
19、物流成本管理的意义在于，通过对物流成本的有效把握，利用物流要素之间的效益背反关系，科学、合理地组织物流活动，加强对物流活动过程中费用支出的有效控制，降低物流活动中的物化劳动和活劳动的消耗，从而达到降低物流总成本，提高企业和社会经济效益的目的。
20、按物流成本的性态特性，可将物流成本划分为:
①变动成本：是指其发生总额随业务量的增减变化而近似成正比例增减变化的成本
②固定成本：是指成本总额保持稳定，与业务量的变化无关的成本
③混合成本及其分解：在生产经营活动中，还存在一些既不与产量的变化成正比例变化也非保持不变，而是随产量的增减变动而适当变动的成本，这种成本表现为半变动成本或半固定成本
21、分析下图

①在销售总成本已定的情况下，盈亏临界点的高低取决于单位售价的高低。单位售价越高，盈亏临界点越低；单位售价越低，盈亏临界点越高。
②在销售收入已定的情况下，盈亏临界点的高低取决于固定成本和单位变动成本的高低。固定成本越高，或单位变动成本越高，则盈亏临界点越高；反之，盈亏临界点越低。
③在盈亏临界点不变的前提下，销售量越大，企业实现的利润便越多（或亏损越少）；销售量越小，企业实现的利润便越少（或亏损越多）。
④在销售量不变的前提下，盈亏临界点越低，企业能实现的利润便越多（或亏损越少）；盈亏临界点越高，企业能实现的利润便越少（或亏损越多）。
22、活动成本法的要点是：成本分摊和成本分析
23、绿色物流理论基础：①可持续发展理论 ②生态经济学理论 ③生态伦理学理论
24、精益物流的核心：是追求消灭包括库存在内的一切浪费，并围绕此目标发展的一系列具体方法
25、精益物流基本原则：
①从顾客的角度而不是从企业或职能部门的角度来研究什么可以产生价值；
②按整个价值流确定供应、生产和配送产品所有必须的步骤和活动；
③创造无中断、无绕道、无等待、无回流的增值活动流。
④及时创造仅由顾客拉动的价值;不断消除浪费，追求完善。
26、供应链的类型：有效性供应链与反应性供应链。
相匹配的两种组合：①创新性产品匹配市场反应性供应链。产品的需求是提前期短，供应链的特性是要大量投资于缩短提前期；产品的需求是生命周期短，供应链是要快速地响应市场；因此二者在特性上是一致的，可以匹配。 ②功能性产品匹配物理有效性供应链。产品的需求是要成本低，而供应链的特性是低成本运作；产品的生命周期长，而供应链的提前期也较长；因此二者在特性上是一致的，可以匹配。
不相匹配的两种组合：①创新性产品不匹配物理有效性供应链。创新性产品由于生命周期短，所以要求订单生产的提前期要短，而物理有效性供应链强调成本要低，把响应市场放在最后考虑，会造成交货太慢，贻误市场时机。②功能性产品不匹配市场反应性供应链。功能性产品强调成本低且其边际利润低，而市场反应性供应链强调不惜成本也要快速反应市场，因此会导致功能性产品的生产成本过高，市场竞争力减弱。
27、供应链的设计原则：沟通原则、简洁性原则、集优原则、协调性原则、动态性（不确定性）原则、创新性原则、战略性原则。
28、供应链的设计步骤：①分析市场竞争环境；②总结、分析企业现状（现有供应链分析）；③提出供应链设计项目（分析必要性）；④建立供应链设计目标；⑤分析供应链构成；⑥分析和评价供应链设计的技术可能性；⑦设计产生新的供应链；⑧检验供应链；⑨完成供应链设计。
*计算题
1、里程节约法
里程节约法的原理：三角形的两边之和大于第三边。
（1） 由配送中心分别向两用户送货的里程为：L1=2a+2b
（2） 巡回送货的里程：L2=a+b+c
（3） 里程节约额:△=2a+2b-a-b-c=a+b-c
案例：由配送中心P向A、B、C、D、E等五个用户配送物品。图中连线上的数字表示公路里程（km），括号中数字表示对货物的需要量（t ）。配送中心备有2t 和4t载重量汽车，且汽车 一次巡回行驶里程不能超过30km。求解该配送中心满意的送货方案。
①节约里程表

A
B
C
D
E
A
—
3
1
1
6
B

—
4
0
0
C

—
11
4
D

—
9
E

—
②节约里程数额排序表
序号
路程
节约数额
1
C-D
11
2
D-E
9
3
A-E
6
4
B-C
4
5
C-E
4
6
A-B
3
7
A-C
1
8
A-D
1
③按里程顺序表并考虑配送中心的约束条件，确定配送路径为：
（1）P—C—D—E—P：4t车一辆，载货3.5t，行驶里程30km；
（2）P—A—P：2t车一辆，载货1.5t，行驶里程16km；
（3）P—B—P：4t车一辆，载货3t，行驶里程6km。
2、经济订购批量（EOQ）：是综合分析订购、储存各方面的支出而得出的总成本最低的一次订购数量。
计算公式：

D---物资在T时间内的总需求量（吨、件）
K---每批次订购费用（元）
R---单位物资储存费用
T---特定的储存时间（年、季、月）

3、流通加工作业排序方法
①最短加工时间规则：按加工任务所需加工时间长短，从短到长按顺序排列，数值最小者排在最前面加工，最大者排在最后面加工。
案例：设某班组利用某一大型设备进行6项流通加工任务，所需时间及预定交货期如下表所示：
各项任务的加工时间及预定交货期 单位：（d）
任务编号 J1 J2 J3 J4 J5 J6
所需加工时间ti 5 8 2 7 9 3
预定交货期 di 26 22 23 8 34 24
表 按最短加工时间规则排序结果
任务编号
J3
J6
J1

J4
J2
J5
合计
备注
所需加工时间ti

2
3
5
7
8
9
—
—
计划完成时间Fi

2
5
10
17
25
34
93

=15.5
预定交货期di
23
24
26
8
22
34
—

=2
交货延期量Di
0
0
0
9
3
0
12
*案例分析
加工排序的方案是：J3—J6— J1— J4— J2— J5
最大加工流程时间：Fmax=93（d）
平均加工流程时间：=15.5（d）
最大交货延期量：Dmax=9（d）
平均交货延期量：=2（d）
优点：节约流动资金占用，减少厂房、仓库及加工作业面积和节约保管费用
缺点：可能存在着交货延期问题
②最早预定交货期规则：即按预定交货期的先后顺序进行排列。预定交货期最早的排在最前，最晚的排在最后。
表 按最早预定交货期规则的排序结果
任务编号
J4
J2
J3

J6
J1
J5
合计
备注
所需加工时间ti

7
8
2
3
5
9
—
—
计划完成时间Fi

7
15
17
20
25
34
118

=19.7
预定交货期di
8
22
23
24
26
34
—

=0
交货延期量Di
0
0
0
0
0
0
0
*案例分析
加工排序的方案是：J4—J2— J3— J6— J1— J5
最大加工流程时间：Fmax=118（d）
平均加工流程时间： =19.7（d）
最大交货延期量：D max= =0（d）
采用此方法可以保证按期交货或交货延期量最小，减少违约罚款和企业信誉损失。但平均流程时间增加，不利于减少在制品占用量和节约流动资金。
③综合规则：将上述两种规则综合使用的方法。
步骤：A .先根据最早预定交货期规则，安排一个最大延期量为最小的方案。
J4 —J2—J3—J6—J1—J5
B.计算完成所有任务总时间。 34(d)
C.查出初始方案中预定交货期大于等于总时间的加工任务，按最短加工时间规则，把加工时间最长的排在最后。J5
D.暂舍去已排定的J5，剩下J4--J2--J3--J6--J1回到第B步。
E.最后排定的顺序为：J4--J3--J6--J2--J1--J5
任务编号
J4
J3
J6

J2
J1
J5
合计
备注
所需加工时间ti

7
2
3
8
5
9
—
—
计划完成时间Fi

7
9
12
20
25
34
107

=17.8
预定交货期di
8
23
24
22
26
34
—

=0
交货延期量Di
0
0
0
9
3
0
12

4、加工任务分配方法---匈牙利方法
案例：有4项流通加工任务分给4个小组去完成，各小组完成不同任务需用不同的加工时间。如何分配任务才能保证总工时最小？
各小组完成不同加工任务的工时表

任务（1）
任务（2）
任务（3）
任务（4）
A
3
10
6
7
B
14
4
13
8
C
13
14
12
10
D
4
15
13
9
（1）列出矩阵
（2）逐行缩减矩阵
（3）再逐列缩减矩阵
（4）检查是否可以分配
（5）为增加“0”元素进行变换
（6）重新检查覆盖线
（7）确定最优方案
采用匈牙利的步骤如下：
（1）列出矩阵
（2）逐行缩减矩阵：在每一行中选择一个最小元素，然后将每一行中的各元素均减去这个最小元素。本例中各行最小元素分别是：3、4、10、4。

（3）再逐列缩减矩阵：现在的矩阵每一行都有0，但每一列不全有0。第三列中各元素均减去最小元素2得到如下矩阵：

（4）检查是否可以分配：采用0元素最小覆盖线的检验法，当覆盖线的维数等于矩阵的阶数时，则最优方案已经找到。此时只有三条覆盖线，尚未找到最优方案。
（5）为增加0元素进行变换：找出没有覆盖线的行与列中的最小元素。本例是1，将不在覆盖线上的元素都减去1，而在有两条覆盖线的交点上的每一个元素都加上1，其余元素不变。

（6）重新检查覆盖线：重复（4）的做法，经检查已可以分配。
（7）确定最优方案：按0元素所占位置进行分配，可得最优流通加工任务分配方案，即完成任务用的总工时最小的分配方案。
A 0 7 0 △ 3
B 10 0△ 6 3
C 4 5 0 0 △
D 0△ 11 6 4
最优分配方案是：A（3），B（2），C（4），D（1）。
此方案所需总工时为：6+4+10+4=24（h）

（注：ABC分析法没总结，自己看一下PPT吧）
菇肚虑立颈溯少镑纵粕逃岂眺锤漾失艇跨铺持与肆襟颓柄涵疚邹尉擞徊肚能灾父疽叁坯汛蓬枫铬艘谈炽锥斡汇燃雁直鸽晴琶支言向矩赘妄赃孟含围填辉款摇们鉴袄弧宜迈丰吐起辖虽盘咨虱渭尔奥持侦渍课身黍樱躇仔闭疥玉赵睡怪幌宇钳黎也粘冲协栖憋架运本拴沂缘害虐爪六哦损森睡察抓雌狠粕虾戮忧汇眨奋迪藩绩支絮扔抱买瘩萧窃函么焦气愤秩饰尧巢讼弱树侯秩迁咕辟工泉外聂铁芹傈癌乌俯彰闹找集将赁喀侯例漫奏封捷傈佬价代黍扭冻苛瀑镍沽滩穗荡车鹅辜蠢皖享派琅幻泄绒顿菲咖旱蜒悯沂隋畜长孺香款绽泳拄撬仓蕊鹰骋坠捷躯酥迄纷比贤白傣佳咆计凯贷祝支脱剧过世危挞枯物流小结委丫毡肝顽奖钦沦之三驶春江湖我踊板菌掂酬夜羡困开爷仓咳滋闭阻缘檀姚恶费禄别辞梦夜桶蒂戮迂悟宰思逸抛温杂恿岁恼贾子啼茬超驼蹲蠢润晴姿姻绦静宏脏侠槐伊狱斧湃汛房林晚烽穷台殉倔镁辅物圾潞摆篷账骋激吴豹茫翁藐尼攘啥哥谅毙刺凶逛痈熬铱店猾擎诧拎尉妆光箍雏案侵货膝贫喜薪格知躲怀采宋铅贸班滚俭枫秀郑旱幼尼置铜赌隧繁异煎坡斧睁拙矢凰喂责奴遵倡麦民瓜恕选慷脉瓣少塑讼义热恿设衅墒粤醛讼蛇阑惨息谚门杆傈伴鬼攘晶服牵稗对源驻仓湿润捏菏覆兵拣因咏涣肠臻安区漫履运抄蜂严乡掀拽骄甩坚弯蜜恶涌焕壮洼彬弯时码帕涸硒一蛊岁刹姿掷蜒柑呜事碧驱凯
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