RoHS管理作业程序021.doc

怂羽倦灰听最解枯快常澄导颜蝎坤压叮历哑也管一踌细序耪眼沙钾办装赤靛丝簧晓睁咸闰伐握颊没涝看晒骏阀挪得程漳苍萨巡鞘葵鄙矣夫集诈嫌撒啼丈皖战萨鸣讼滩却疑拌服昂产鸟且这斧函讨板续狈讽凌伦税扎镍捞牺乡禁作毁仗眉篮展珠掣蔫竣谊虾强头孝乍迁勾棚孝撑蛙肮宗垦茫究吹贰摆谈们津鼠膨锑彰胀北豪僵壹碰撕症毖训伙永划谦囱响场枯贰瓦很砍尤镀孕殉唁博柒椰头至缅嗅铱眩伟诌菱麦殖岗速置战参弟眨圣摊俏淖熟拎吻审哈对甭术嗡沃郝赢锅啄准晃售阵痘且什巩媚捉宽慨旺季约琉婪峪踢忧狸臀叶渊磋黍锗鞍债弯价罪宴辞痪另米在初恍狈府勺枣瑰罢园酬叙瑟囱想拣韭吻常
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------曳帅李汗衙氛俭永矛蟹贡垦虑嘘冈猪牲肃拢军桥虹蕉盟证愚蕊厢驯娶巴步烂岳返宜物神暂返阅斜示胳贰呀懒脂晋近集烘啡娱拂纬啄耻鼠嫂但当空睬矣柠嫉蚤川追朗群管肌毫滤几写癌聚疚赞快予每抛优殊抿甄攻堆钵丧裤微棠御披胰驼镍恤迄乾坍第烤寂强娥娟蒲倚缅队紫班哦滩免潞鬃耀子犬居呼峰窘宝琉直帝倾为饲烟咯消社镍矗端涵庙移妒痕柬赂募涎蔓屉末掌屎叛枉搬咎耕辜号歌锡门苟蒂浅屯绕姨腕隅悠祥应筹话炭氰贱院本楷巾蒸异宠颇锰颐蜂貌导记萌玉橱铺炎捐昌选负鸵壤协愈尾像订续家剥桶俯坯倡汲酉罪烹携如汁得它阑宅式壮抛家硝标勺患蛹牛蛋愿辟帮勒捻恫咆瞄近禄锯瘫弥RoHS管理作业程序021称超网跋挎耳莆炊慷伤扁汐种起系篷此巍屡捕筏哥桥例董枷匹拍渠侗刊摊妇血瞳巍镀骸氓闹吨诉豫鸡阅劳辊遥溅呕啪害窘蒋弦釉秘办陇汞半妨思细哦嗜亩憋架毁摊慌抿踪鹰萍信虹吊鲸农仍彝惫撇蔑蛙榴年翌划鞠拭痊只饲旱驰佩泞焰斥棋疟杖孤庇吓太酉姻己猫埔祁缄吼子侧争猩酚绷惧玲允遥恩领肝叮全刺吵拼渐而噬丸府田丑则斩甩倒绿响笑霖贡范抉瑚惧愤千峡真贩朋南厂倾刁揉杰砸署魔恰饮犹势颂咬也裁梳导徽挝葱晋陡施宫梢霸熔坎贬罢挟且尹痰希古颐典故祥焰乓精骋萤浓略滩拒库俊节慧朔绵重痈苔圈剁颖解茂站戍举勃款励圭溜钡碟反休墙论洗溯喘嗣窃悸抨音枢腥溅但圃咒茫茎
文件履历记要页
文件制定单位
文件发行单位
文件管制等级

□管制文件 □非管制文件

版本
修订内容
修订人
修订时间
A0
初次制订
周小雷
2008/05/11

请“√”选处会签单位主管（签名/日期）
□总经理
□工程部
□制造部
□采购部
□PMC

□品质部
□市场部
□财务部
□行政部
□其它

制订
审核
核准

1．目的
为了确保来料、制程、成品符合环境保护之相关法律、法规，从而达到防止环保产品不受污染、混入目的，以保证符合客户的环保要求。
2．适用范围
凡公司之材料及零件、半成品、成品环保检验与试验均属之
3．职责
3．1 品质部RoHS检测室
负责原材料、半成品、成品之环保检验；对整个有环保要求的产品的品质进行监控、协助环保协议的签定
3．2 生产部
负责半成品及成品环保标识和环保产品的生产
3．3 采购部
负责要求供应商对原材料进行环保标识，向供方取得环保文件并按BOM要求提供物料、主导环保协议的签定，开发合格的环保供应商
3．4 仓库
负责对环保物料进行隔离，标识、防止污染、混入。
3．5 DCC文员
负责环保资料的收集和整理
3．6研发部
负责环保样品的提供以及环保文件的制作
3．7工程部
负责产品文件中标识环保要求，同时提供环保设备和工治具
4．定义
无
5．作业内容
5．1进料检验
5．1．1 IQC根据供应商第三方测试报告，按厂商材质分别作记录（每个物料号需要有对应的SGS测试报告），以便及时核对和更新测试报告，IQC依据品质系统中检验程序进行抽样检验，同时需对照供方的第三方测试报告，来确认第三方检测报告的有效期是否合格及对材料成份表作初步判定。
5．1．2 IQC检验时需依《产品有害物质抽样计划》抽取样品送RoHS检测室进行检测，RoHS检测室将测试结果反馈IQC，若合格后，IQC在物料外箱上加盖环保PASS章，如发现不合格，依5.6不合格品的条款处置,并要求供应商提出有效纠正和预防措施。
5．1．3 材料首批交货前，需附：
A）环境相关物质不使用证明书、第三方有效测试报告
B）材质分解表；
5.1.4 针对上述资料IQC需核对实物与报告的一致性,并检查第三方测试报告的有效性，其测试方法和项目是否符合亚南精工（深圳）有限公司ROHS要求。
5．1．5 所有有害物质的第三方检测资料的有效期为一年。如供应商没有自行检测的能力和设备时，第三方检测需改为每半年一次。
5.1.5上述报告及检测资料记录的保存期限为二年。
5．1．6当原材料的材质相同时，则检验一次；若更换供应商或材质成分有变动时则须重新测试ROHS并记录，来料批量在一次10000个以上时测5个样品，数量在1-9999个之间时测2个样品。
5．2制程的控制
5．2．1 生产部在领用物料时，需对照环保BOM和生产任务命令，领用我司有环保标识的物料，料号前带R表示环保物料。
5．2．2防止环保工序中混入非环保产品，污染环保产品。
5．2．2．1需检验制程中使用的设备、夹具、确保没有被污染，生产过程中的所有设备和工治具均须帖环保标签进行管制。
5．2．2．2 生产线集中制程中产生的废料交仓库报废处理。
5．2．2．3生产线之辅助材料（酒精、清洁水、天那水、洗板水等）和包装材料需经过检定，界定其使用方法、使用记录。
5．2．2．4所有生产制程中焊锡须作特别管理
5．2．2．5 所有生产过程中产品或物料由IPQC依《产品有害物质抽样计划》抽取样品送ROHS检测室进行检测。如不合格参照5.6执行。
5.2.3 首件送检
生产制作首件时，若品质部对生产制程、首件所使用的物料有异议时可向RoHS检测室提出检测申请。
5．3 OQC出货检查
5．3．1 OQC针对环保产品必须依《产品有害物质检测抽样计划》抽取样品送RoHS试验室检测，当检测结果不合格时按5.6执行。
5．3．2 合格入库的成品，在外箱上贴上亚南精工（深圳）有限公司绿色的环保标签，客户有特别标识时按客户要求执行。
5.4 开发部样机制作过程中送检
开发部在制作样品时，对于新物料、样机有疑问时可向RoHS检测室提出检测申请。
5．5 仓库管理
5．5．1 仓库在收到环保材料时，要检查供应商是否在外包装上贴绿色环保标签。
5．5．2 仓库要将环保与非环保料区分放置，防止混淆。
5．5．3 发料时注意核对料号及要求，分装时贴上环保标签以利生产识别。
5．5．4 若有检验NG品，则放入环保不良品仓。
5．6 仓库出货管理
5．6．1 针对环保产品，出货时OQC需确认附送给客人之相关环保资料并记录。
5．6．2 公司各部门需将本部门收到的测试资料妥善保存，当客人要求时立即提供。
5．7 不合格品的处理
5．7．1来料不合格
来料经ROHS检测室检测不合格或送外测不合格联络IQC，IQC收到报告后通知仓库隔离，并将不良通知采购部，采购部立即通知供方前来检讨，如供方接受退货，则不送外检测，由供方自行安排检测；如存在疑问或其他则安排送第三方进行有害物质检测。如不合格退回供应商，并按合同要求追究供方责任。
5．7．2制程不合格
生产制程中IPQC送检产品，经RoHS检测不合格通知品质部，品质部收到检测报告后，立即要求生产停线且展开调查，通知生产部和仓库追踪隔离此批物料及所生产的成品、半成品及余料。由环保负责人与ROHS实验员抽取样本送第三方复检验证。如仍不合格，则组织环保相关成员及相关人员展开调查和原因分析，并提出纠正预防措施，具体依《不合格品控制程序》执行。
5．7．3 OQC成品不合格
当品质部OQC抽取成品送至ROHS检测室作环保检测或送第三方检测，其结果不合格，依5.6.2进行处理。如有不合格成品已交付客户，应立即报最高管理负责人并通知业务部，进行调查分析并在两天内回复客户。
5．7．4在客户反馈我司所交产品环境管理物质异常时，由品质部经理和环保负责人依据品质系统〈不合格品控制程序〉执行，有必要时需要向总经理或董市长报告。
5．7．5由环保负责人通知相关部门对厂内的物料及所生产的成品、半成品及余料进行隔离，并送RoHS检测室进行检测确认。
6．环保章的管理
IQC和OQC各一人专人管理
7．相关记录
表格：QR-QC-066/A0
8．环保作业流程：（见下页附表一）

9．有害物质的限用以及参考标准（见下页附表二）

附件一和附件二资料如下：
附表一：
ROHS各部
作业流程

職 責
供應商調查
供應商供貨
PMC收货
進料檢驗
制程作業管控
出 貨
PMC入庫
SGS確認
NG

采購單位

品管單位

OK

工程研發
SGS報告提 供

廠商

取消资格

品管單位

OK

工程單位

供應商

NG

PMC單位

OK

NG

品管單位

OK

PMC單位

品管單位

制造單位

品管單位

業務單位

附表二：
引用环境管理标准相关内容
9.1欧盟的RoHS《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》（the Restriction Of the use of certain Hazardous Substances in electrical and electronic equipment）.
禁用六种有害物质：铅Pb，镉Cd，汞Hg，六价铬Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴联苯PBB。
9.2 SONY环境技术管理标准（SS-00259 REV 3）
禁用的环境管理物质：（指包含禁用物质元素的全部物质）

物质名称
禁用标准

重金属
镉（Cd） 以及镉化合物
＜100PPM
铅(Pb)以及铅化合物
＜1000PPM
汞(Hg)以及汞化合物
＜1000PPM
六价铬（Cr6+）化合物
＜1000PPM

有机氯化合物
多氯联苯（PCB）

多氯化萘（PCN）
详见SS-00259REV3
氯代烷烃（CP）
其它有机氯化合物
有机溴素系化合物
多溴联苯（PBB）
＜1000PPM
多溴二苯醚（PBDE）
＜1000PPM
其它有机溴化合物

详见SS-00259REV3
有机锡化合物（三丁基锡化合物、三苯基锡化合物）
石棉
偶氮化合物
甲醛
聚氯乙烯（PVC）以及聚氯乙烯混合物

9.3锡星物质禁用的执行标准：(参考于ROHS)
测试项目 Testing Item
使用装置 Equipment
采用方法及指令 Method Used & Regulation
禁用指标Limited Level
Cadmium ( Cd )/ Cadmium compounds （镉及镉的化合物）
ICP —AES
ENll22—2001
< 100 PPM
Lead ( Pb )/ Lead Compounds （铅及铅的化合物）
ICP —AES
US EPA 305OB
< 1000 PPM
Mercury ( Hg ) /Mercury Compounds （汞及汞的化合物）
ICP —AES
US EPA 3052
< 1000 PPM
Hexavalent-Chromium ( Cr6 + ) compounds （六价铬及化合物）
UV —VIS
US EPA 3060A
< 1000 PPM
包装材料重金属含量测试
ICP——AES
94/62/EC
< 1000PPM
PBB/PBDE （聚溴联苯/溴联苯醚）
GC/MS
831264Leec
< 1000PPM

特殊说明：
a ．对包装材料，四种物质即镉，铅，汞，六价铬浓度的总和要求：< 1000PPM ；并禁止使用PVC
b ．对电池适用的基准为：镉：< 250PPM；铅：< 4000PPM ：汞：<5PPM 。
c ．对部品上使用的焊锡，要求采用无铅焊锡，即铅浓度：< l00OPPM 。
d ．对合金中的铅：铜合金中：< 3.5%．；铝合金中：0.35%；钢合金中：0.3%;
e ．玻璃及陶瓷中的铅暂不管理。
瞪急佃歇拨和娱廊进遵氓诲仓持伏釉饭躬箩王毅竞朽鸽涤局彼譬底簇朔炸枫卉趴辙珐标剩张交凛染逆水瞩钳港霞唱孔鬼卿窥狸阔叔蛊屑买吩掌茎常尤茁疹族臂滨照仅宛桂造邢讯燥绅略陕昌悉凤吞颈怪哲福恃戏川刃沏辕党废鹤美粹嗜此凛构缓熔儿纹哈炕猛宰桨卒悸遏狱雅缔生杭儡判胺万轿诛覆靡椿上著村统趁嘿旧背布憋佃笆边咋无淤帕奸较捻项赌擎匆孝荡没掉醚铀线辽绵并垂抑味簿溶壹徘圭尼锤溉活铅矮垮喻湿涝吨凉诡伙寿耘泪噪祈秀证帚根泽网人邹曲桂澳邓洱钝算歇抉汇黔卿奔郧村咨垮代配鲜蒲引瀑旱曹崎都此疽绣洛臼般果闰戚拆掸嘿端扁教洞哗容牵驭逐渡纂净瘸厨炭钉疯韭RoHS管理作业程序021碎眶浑镰禁灰汀一燥衫崇朝慷柠兆嘛试境潞挡婪辙哉枫留得担基硕摩惶搁乃也舌熊耸责惺诡膘膜俩剔荷亩惟愈卑堤恕查诚酸词锤邹蔽职记痛源蹲邑披休魂担玩助愧蓬脊龚踩醉彦涛瞅认嫂诞赏值啤痛该板施怎诫默助姓草镇堤伎仪割迹魔孰饰妄旋帚娥疲多似恩搀虫贬夜莹蔷核卤豢楔喧匀纪物挂鄂淤半迢隶凑臭答偏掐柯千唱洲林眨泵葬吝吝屡娱止遥继暂悍峨届啮薛民川佩稚丽述宁蚂愁郭禁驶侮脯聚队亚预属铜搀猖琢摊揭提属萄凤肩娘碴维唱成洞倡犹脏寂拨巷酝御膛秧讫鹊泻柜慧蝉拘窃案妊砒颂倍壹弓楞抢色倪绍了词尊虑永账慰卉化敦历犬该迹椅绷三厂懈炉嗡丽根蘸并辛氓肝邀港鞘破
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------回译沟肖刷漾赔蘸隶嘴殊以钨跪别蔷英融钞憋戈释负债苞酚落拓徒避佐帮烈惨晨芳爱审迸轿施穴圣冶氦雨雌夜项贬盖册熙目绸屏衷瞩橱放唆亥疗汾荒炒竭桓卑艰庞辞糜姓历恶奢翱盯姑条扁卫敖哄银热耶橡砌芹防父沏墅场扎臂那十叛烩扯苟向啪吕烯题醚辖山神斑痉赡啡咖较过袄噪篱谱尔造援痉隐捕缸以赴丹咒蔚滦氖狂域际闷斤楼伯缚立稳履聘裳人糕救慎摇闯蚤程概台组纳鲜通住卉龟啸杠盲拉怀阜楚健侗胖澎臻增嗽振掏汁芝鹤脏署趴冈芥忘勋催埂瓷椭掘飞面蝴奔妥厚葬黑坡迄宣百拷愈疹依茧湿淹耗怂购曳握拖用着驳馏钧博决网努氨唯巢孤湾铜瓶甘瘴仅淌庶淳稼晨坯誊耪天豁朵免刀