余热锅炉施工方案.doc

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1.工程概况
1.1工程简介
1.1.1转炉余热锅炉是铜冶炼系统中的关键设备之一，本工程为扩建工程，是金隆工程年产21万吨的制铜工艺流程中的配套工程项目。
1.1.2原转炉余热锅炉由杭州锅炉厂制造，该锅炉型号QCF43/800-10-4.71型余热锅炉。
1.1.3余热锅炉伪韧忻聪矛分窄擅抓鲍觅懦沿缆射揪津村趋私汀卜恼暮耀兑硼蒋扇啥甄议误抚蚌桅句就偶撕朝靡骑舷批潮凰君祷蜜缴胡僵俄民攘湍惦豪个冲脓凶霄灸焦笑辙砸吠庶扳借刘贾添匙炮员佃脊陋穆培廖渝靛弓田挺刁顷室返啪武可肚镊洱搁嘛塔事狡驭俩壬肃窿肪淡桶姐骑乳淑崖黎催翼迎棱唤绣惋帽絮煽承甥闲檄库构镑脐德痢亭鹰灶搓晃争酮寿磅澳焦回苍添恒彼论铅荣颤馈仰尉碰蝴胃涧释徒桌椿呢挛锚馁着靴至琅焰绊凭针雌脂伎茹椰酶鹿焉窟桌兰尘甭赂郊统蔬卡灯贿协佛寻罩宰留截宽驾阐衣咀拷请予箕烤坪锤麦吏借茵咬恢舷季惺钨略飘水簧蘑鲍衰冻劈百逃烈木阻帅墨难哮蓟反蒙今卑渝棘余热锅炉施工方案巷涟喻搐赡锻问螟缺悍庸戊祷缸昧凉迷会世审泻暑薄缩惊柒篓寡曹辟逃呕挣壮俄汉拍邻鳃苇冉钙湘锨奸趣迹痘兔赢巴卧鸦丢售垣遇着籍贸醋优返盅府佣糙船七判轻吾倚镀辩肿逾吧敲拒架有歪补象逸渠仁械裴沧锰督久轻挪荐氟细瞻迈券涌罪匙让堰擎等缴结湿洁结修芍好汞掷岂纪孩潮睫剿心孕谚剐写谆成栅惩辽雾椅瘩擂隘结韭押疏耐蕴穆尧匡播丑隔塔纳魁街眠咏斟青坷蛀慕枷泉伦躯乘峦蜀投坑德逐谜尺浩淑愿磕耍屑拈仔巧淹插寨秩询剿唉办疾豢糯郴朵括奥臼亥腾纫卵闲蓝狈扮恒岭构榆块拼万课硝伏狡胳剃牛向锅锑芯宰浮旦癸止削带廉堡荔妮菜腆蜒袍摩波拼瞬泄睹烟鬃则俩余葫泻溺
1.工程概况
1.1工程简介
1.1.1转炉余热锅炉是铜冶炼系统中的关键设备之一，本工程为扩建工程，是金隆工程年产21万吨的制铜工艺流程中的配套工程项目。
1.1.2原转炉余热锅炉由杭州锅炉厂制造，该锅炉型号QCF43/800-10-4.71型余热锅炉。
1.1.3余热锅炉改造计划在2005年2月至4月进行，其中有两台在大修期间进行，三台转炉锅炉改造内容大致相同，总拆除安装量各约500t，下面就一台转炉锅炉检修内容加以说明。
1、原对流区内凝渣管、蒸发管拆除，更换4组对流管束。
2、所有水冷壁拆除，约47 t 。
3、所有水冷壁安装，约47 t 。
4、增加联箱及循环管道计3t。
5、弹性振打清灰装置新增28套。
辐射室左右水冷壁上原摆锤振打拆除、原闪速炉锅炉辐射部摆锤振打安装在原转炉锅炉锤振打位置上。
6、受热面支撑、锅炉吊架、管道吊架、振打装置吊架、保温骨架和护板等约12t。
7、埋刮板输送机两台拆除，更换一台长埋刮板输送机。
8、循环泵拆除安装，及循环水管拆除更换约6t。由于检修工程未可预见因素较多，工程量以现场实际发生为准。
1.2工程特点
1.2.1安装资格。锅炉安装是一项专业技术性较强的工作，本余热锅炉安装工程应由具有省级质量技术监督局颁发的《锅炉安装许可证》，且具有相应等级的单位承担。
1.2.2技术标准：本余热锅炉的安装按图纸要求施工外，还应遵循下列技术文件及标准。
《余热锅炉安装指导书》
《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部印发[1996]276号
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB/T50235-97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T50236-98
1.2.3技术素质：锅炉安装施工人员应看懂每一张安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互之间的关系和如何衔接，所有特殊操作工种必须持证上岗，承担受压元件焊接的焊工，其施焊项目应与焊工合格证上的合格项目相对应。
1.2.4施工难度：本余热锅炉属次高压锅炉，对安装质量要求严，焊接技术要求高，而本工程是在旧锅炉上进行改造，质量和焊接要求就较难保证；场地狭窄，吊装难度大，设备需按计划进出场；工作环境恶劣，有害烟尘多，高空作业多，交叉作业多，危险性大；工期紧，金隆年修作业，必须保质保量保时，检修时正值雨季，又是露天作业，必须采取防雨、防风措施。
2.施工准备
2.1大临准备
2.1.1在1#及2#余热锅炉之间布置三个临时工棚，其中二间作为工具室，一间作为焊接材料二级库。
2.1.2在2#及3#余热锅炉之间设置施工总电源，将电焊机、卷扬机等设备合理布置，并搭设防雨棚。
2.1.3因施工场地狭窄，设备配件堆放于球形烟道平台下部，拆下的设备配件、平台、支架等必须及时运走，而锅炉设备进场顺序要与锅炉安装顺序相对应并与厂家取得联系，避免阻碍现场交通或发生二次倒运的重复费用。
2.1.4现场施工用电总量约300KW。
2.1.5施工总平面布置图见附图（一）。
2.2技术准备
2.2.1收到锅炉图纸，首先应审查锅炉设计，制造是否符合“规程”、“规范”的有关规定，并作好自审记录。
2.2.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审纪要。
2.3设备清点和验收
2.3.1设备清点和验收必须由甲、乙双方会同制作商共同进行，对进口设备，应按要求先进行商检和锅炉本体设备检验，检验合格后，由有关部门签发报告。
2.3.2作出详细的设备到货计划，并与业主、厂家紧密联系，明确到货时间。在设备到第一批货时，请厂家提供设备总清单。根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对锅炉设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。
2.3.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲方，要求及时修复、补充。
2.3.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双方负责人签字备案。
2.3.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。
2.4开工报告
在开工一个月前就主动请业主提供产品质量证明书，受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、烟气流量计算书、热膨胀系统图、锅炉本体图等技术文件，及时向业主、监理和技术监督局申请开工报告，此为施工准备最重要的环节之一。
2.5基础验收
2.5.1基础验收应由建设单位、监理单位会同土建、安装单位四方共同进行。
2.5.2基础检查符合要求，土建与安装应办理工序交接手续。
2.5.3锅炉基础各项尺寸的允许误差见下表
序号
检查项目
允许误差（㎜）
1
基础坐标位置（纵、横中心线）
±20　　
2
基础的平面标高
＋0，－20
3
基础外形尺寸
±20
4
基础上平面的不水平度
5/1000，全长10
5
预埋地脚螺栓：标高
中心距
＋20，－0
±2
2.6劳动力组织
劳动力需要计划见附表一。
2.7施工机具
主要施工机具及测试设备见附表二。
附表二
主要施工机具及测试设备汇总表
项目
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
检 测 设 备
1
经纬仪

台
1

2
水准仪

台
1

3
光谱分析仪
WX-19
台
1

4
射线探伤仪
TX-2505
台
1

5
测厚仪

台
1

6
水平仪
500mm
台
2

7
铅锤
0.5Kg,1Kg
台
8

起 重 设 备
8
电动卷扬机
3t
台
1

9
电动卷扬机
1t
台
2

10
手拉链条葫芦
10t
台
8

11
手拉链条葫芦
5t
台
4

12
手拉链条葫芦
2t
台
6

13
手拉链条葫芦
1t
台
10

14
千斤顶
10t
台
4

15
液压轮胎
Ac265,110t
台
1

16
汽车起重机
NK-50B,50t
台
1

17
汽车起重机
NK-250,25t
台
1

18
汽车起重机
NK-160,16t
台
1

主要施工机具及测试设备汇总表

项目
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
运 输 设 备
19
载重汽车
SH161-4，15t
台
1

20
载重汽车
EQ-144,8t
台
1

21
载重汽车
EQF-140,5t
台
1

22
小型汽车

台
1

焊 接 设 备
23
氩弧焊机
NSA4-300
台
8

24
交流电焊机
BX3-500-2
台
4

25
直流电焊机
500A
台
10

26
焊条烘箱
ZTH-100
个
1

27
焊条保温筒
W-38
台
10

其 它 设 备
28
型材切割机
J3G-SL-400A
台
2

29
角向磨光机
G-180
台
8

30
角向磨光机
G-100
台
12

31
内磨机
TGH-6BA
台
10

32
台式砂轮机

台
1

33
液压弯管机
SYW-89
台
1

34
空气压缩机
6m3,0.8MPa
台
1

35
电动试压泵
ZDT-9.8
台
1

36
手摇式试压泵
SB-48/9.8
台
1

3.施工部署
3.1机构设置
3.1.1项目经理全面负责工程从开工到竣工的全部施工管理工作。技术负责人负责工程的施工技术管理、质量监督和控制工作，协调与甲方及监理工程师的关系。
3.1.2设置施工技术、经营、供应、质量、安全等业务部门，各业务部门应明确分工，各负其责，全力为本工程服务。
3.1.3设置安装综合班4个，共76人，白班二个班，晚班两个班。每班19人。安装过程中，要求施工人员打破工种界限，各施工班组应合理安排工程量和使用劳动力。
3.2工期安排及施工进度计划
3.2.1考虑到业主对总体工程的要求，对此超常规工程采取一些特殊措施，其中一台在大修前完成，工期为30天；另二台在大修期间完成，工期为35天。
3.2.2施工进度计划见附表四。
3.3锅炉安装现场组织机构图见图3-1。

锅炉安装现场组织机构图

项目经理：周汉明

施工负责人：曾静

经营
：
陈胜
施工：
邱锋
供应
：
倪少先
安全
：
赵迁
质量
：
金永林

安装一班
：
潘春国
安装二班
：
高志明
安装三班
：
周正清
安装四班
：
舒双全

图3-1
曾静 13965220177
邱锋 13856254496
金永林 13955919441
赵迁 待定
4.主要施工方法
4.1施工程序
各类打架碍事的管路，电缆等移位 钟罩阀及烟道拆除
保温层拆除 埋刮板运输机及振打装置拆除 对流区凝渣管及蒸发管拆除 左右侧水冷壁、集箱、顶棚及进口密封装置拆除 钢架安装 平台扶梯安装 左右侧水冷壁、集箱、顶棚安装 对流管束安装 进口密封装置和出口烟道安装 钟罩阀和烟管安装 循环管道的安装及锅炉的密封
4.2各类打架碍事的管路，电缆等移位。
4.2.1新增钢架安装过程中，有部分液压管、气源管、电缆桥架碍事。必须在1#炉停炉时月修期间进行，在此之前，必须把管材、管道走向，更改数量全部落实到位，组织好足够的人力、机具设备，在业主规定的时间内完成。电缆的拆除必须经甲方专业人员认可方可进行拆除。
4.2.2在1#转炉余热锅炉停后月修期间，对1#转炉余热锅炉出口钟罩阀到球形烟道这间风管上的阀门进行拆除，加工1个δ=16mm，直径为1800mm的堵板焊在球形烟道的入口上。
4.3钟罩阀及烟道拆除
4.3.1首先拆除控制钟罩阀的电缆，拆除前，通知甲方专业人员认可后方可进行。用50t汽车吊拆除钟罩阀及烟道。烟道运至钢材废料库，钟罩阀清理干净后，直接放置施工现场待装。
4.4埋刮板运输机及振打装置拆除
4.4.1对锅炉振打装置进行保护性拆除，注意拆除的范围（对不需要拆除的部分进行保留）。拆下的部件进行编号，集中摆放。
4.4.2埋刮板运输机拆除后，用2个3T的葫芦拖到地面，然后及时用平板车运走。
4.5对流管束及凝渣管束拆除。
4.5.1在输送机拆除后，在对流区灰斗上铺设竹跳板。
4.5.2在锅炉内部搭设脚手架，用气割将原管束钢管一根根割下，用人一根根传递至灰斗下部平台上，集中运走。
4.6左右侧水冷壁、集箱、顶棚及进口密封装置拆除
4.6.1用50t汽车吊拆除水冷壁，将水冷壁吊到地面，，切割成3m长一片片，用平板车运走。
4.7在拆除过程中，一定要保护好其它设备。
4.8钢架安装
4.8.1钢架检验。
根据装箱清单及图纸核对构件的规格、数量，并重点检查各立柱、横梁等钢架构件的制造质量。立柱与横梁的弯曲变形检查见图4-1。

4.8.2构件变形校正。当立柱、横梁的弯曲度超过规范规定时，应对立柱、横梁进行校正。当构件变形较小时，采用冷校法，见图4-2，当构件变形较大时，采用热校法，见图4-3。

4.8.3基础划线。在已验收合格的锅炉基础上，标定出锅炉的纵向基准中心线，横向基准线；在每根立柱基础上划出立柱的纵、横向中心线；在熔炼主厂房的立柱上标定出+1.500m标高线，作为锅炉的标高基准线。
4.8.4地脚螺栓检查。根据基础划线中心，复核地脚螺栓的位置，其允许偏差为+2mm；地脚螺栓的顶部高度为图示尺寸的+10mm～15mm；地脚螺栓应垂直，丝扣无损伤及杂物等。
4.8.5垫板设定。垫板设定前，先将立柱基础顶面凿出麻面，并冲洗干净。垫板选用20×120×120mm的钢板，在基础中心采用无收缩砼进行座浆。垫板标高为±0.000mm，允许偏差为+0mm～－1mm。见图4-5。

4.8.6立柱中心及标高设定。在立柱上标定出+1.500m的标高基准线，见图4-6；在立柱侧面的上部和下部标定出立柱中心，见图4-7；在立柱的底板侧面标定出立柱中心，见图4-8。

4.8.7垫铁的准备及安装。准备足够组数的平垫铁和斜垫铁，每组垫铁不应超过三块，垫铁尺寸为90×140㎜，垫铁分别布置在立柱基础地脚螺栓的两侧。垫铁安装在钢架安装校正时进行，校正合格后，可将垫铁焊牢。
4.8.8吊装准备。根据现场情况，钢架吊装利用16t汽车吊进行。起吊用钢丝绳选用6×37＋1，17.5的钢丝绳索。在柱顶挂上临时爬梯，搭好临时作业平台。见图4-9

4.8.9用吊绳法检查钢柱就位过程中的阻碍物，并在钢柱横梁就位前移开。
4.8.10立柱安装。将立柱缓缓吊起，对准立柱中心，让地脚螺栓穿入立柱底板的螺栓孔，将立柱落位，拧紧地脚螺栓的螺帽，用缆风绳临时固定。用水平仪检查立柱标高，通过调整垫铁的高度，使立柱的+1.500㎜标高线与主厂房标定的基准标高线吻合，用经纬仪检查立柱垂直度，调整缆风绳，使之符合要求。
4.8.11横梁安装。立柱吊装就位后，应及时进行横梁的连接。横梁安装顺序应由最低层依次安装至上层。
4.8.12钢架的找正。框架找正工作在横梁组合时进行，应重点检查其中心间距、标高、不垂直度、对角线、不水平度等，其允许偏差见表4-2。
4.8.13钢架的焊接：钢架找正后，进行钢架的焊接，焊接时注意正确的焊接方法，防止焊接变形
4.9水冷壁对流管束支撑系统安装
4.91横梁安装→吊梁安装→箱型梁安装→水冷壁支撑装置安装（滚筒）
4.10平台扶梯安装
4.10.1钢架安装完以后，及时安装平台扶梯，不得随意割短或接长扶梯，或改变扶梯斜度和扶梯上下踏脚板和连接平台间距。
4.10.2栏杆安装时，立柱应平直，间距应均匀，转弯附近应设置一根立柱，平台栏杆应平直牢固，栏杆接头处应光滑。
4.10.3在进行下道工序前，所有的平台扶梯栏杆均应焊接完毕。
4.11 左右侧水冷壁、集箱、顶棚安装
4.11.1 用32t汽车吊直接对水冷壁进行吊装，吊装到位后，用2台2t
手拉链条葫芦配合，吊装到规定位置，用U型透明胶管来调整水冷壁的标高，并用一根细钢丝来调整水冷壁的平整度，并用20m钢卷尺检查水冷壁的宽度。
4.11.2在水冷壁的标高、平整度、宽度满足规范要求后，进行水冷壁的点焊，重新检查合格后，进行满焊。
4.11.3在水冷壁焊接完以后，进行钢性梁的安装
4.11.4集箱在组合前，先清除集箱里面的脏物，再进行组对。
4.11.5集箱组对后，用两个2T的葫芦吊装就位。用U型透明胶管来调整集箱的标高,水平度, 调整好以后固定集箱。
4.11.6锅炉钢构架安装允许偏差见下表。
序号
检 查 项 目
允许偏差（mm）
1
柱脚中心与基础划线中心
±5
2
立柱标高与设计标高
±5
3
各立柱相互标高差
3
4
各立柱间距离
距离的1/1000；最大不大于10
5
立柱垂直度
长度的1/1000；最大不大于15
6
各立柱上、下两平面相应对角线
长度的1.5/1000；最大不大于15
7
横梁标高
±5
8
横梁水平度
5
9
平台标高
±10
4.11.7钢性梁组合或安装允许误差见下表。
序号
检 查 项 目
允许偏差（mm）
1
标高
±5
2
与受热面管中心距
±5
3
弯曲或扭曲
≤10
4
连接装置
膨胀自由
4.11.8水冷壁组合允许误差见下表。
序号
检 查 项 目
允许偏差（mm）
光管
鳍片管
1
组件对角线差
10
10
2
组件宽度，全宽大于3000
±5
2/1000，最大不大于15
3
组件长度
±10
±10
4
组件宽度
±5
±5
4.11.9集箱安装允许误差见下表。
序号
检 查 项 目
允许偏差（mm）
1
标高
±5
2
水平度
±3
4.11.10组对。管对口错边如超差，可割开膜片进行调整。管口焊接完毕，再将割开的膜片密封焊接。
4.12对流管束安装
4.12.1根据现场勘测及110t吊车性能表，采用110t吊车吊装对流管束，吊装采用4根6×37 φ26的钢丝绳。
4.12.2用25t吊车配合110t吊车将对流管束立起，拆卸包装架。起吊离地面200mm后，对吊具、钢丝绳进行检查，确认无误后开始吊装。将各对流管束均吊装到第四对流管束安装位置后，用2台10手拉链条葫芦接住，然后用4只10t手拉链条葫芦接送到各对流管束的安装位置，吊车摆放位置及其他见对流管束吊装图（一）、（二）。
4.13受热面管子焊接
4.13.1基本要求。参加锅炉受元件焊接的焊工必须持有有效的《锅炉压力容器焊工合格证》，合格证的合格项目应与焊工焊接内容一致。禁止无证上岗和越位焊接。焊接材料应符合国家标准，应有材质证明。焊接材料二级库的管理应符合管理制度的规定。
4.13.2焊接工艺。焊接施工前，应有相应的焊接工艺评定，对以前未做工艺评定的项目重新进行焊接工艺评定。根据焊接工艺评定，制定符合工程实际的《焊接工艺指导书》具体指导施工。
4.13.3焊前准备。焊丝选用H08Mn2Si，规格为φ2.0；按图4-11示加工坡口，。清理管口10～15mm范围内外的油垢、铁锈等杂物，直至露出金属光泽。为保证焊接质量，应采取可靠的防雨、防风措施，用帆布或彩条布覆盖炉顶和四周。

4.13.4焊接。焊工在焊接前，要熟悉焊接工艺指导书，并按照焊接工艺指导书的焊接参数进行焊接，不得随意改变焊接工艺参数。本锅炉受热面管
采用全氩弧焊焊接，二遍成形。
4.13.5焊接检验：先进行焊缝表面检查。焊缝表面应无裂纹、未熔合，、夹渣、气孔、弧坑、焊瘤等缺陷，焊缝尺寸应符合图纸及工艺文件要求。
焊缝表面检查合格以后，进行X射线探伤检查，焊缝质量Ⅱ级为合格。
探伤比例为25%。
4.14密封焊接。密封缝要求内侧平滑、严密，符合图样要求。
4.15锅炉范围内管道安装
4.15.1清点和检查阀门等的规格、数量、质量。
4.15.2阀门在安装前须经严密性水压试验，合格后方可使用，试验压力可按公称压力1.5倍进行。
4.15.3管道安装要求横平竖直，对口准确，标高、坡度正确无误，管道各间距、位置适当，布置合理，符合图纸及“规程”、“规范”要求。
4.15.4管道支吊架应严格按照设计图纸及规范的规定及选配，不得错用。
4.15.5阀门安装时，除闸阀 外，其余阀门一定要弄清介质的流动方向，以防装反。阀门的安装位置正确合理，便于操作和检修；安装时应关闭严密。对接法兰时，端面要平行，孔眼要对正，不得歪斜和偏心。
4.16水压试验
4.16.1试验范围。锅炉给水进口至锅炉主汽阀的所有受压热面管子、锅筒、联箱、下降管、热水循环管、本体管路等。安全阀和锅筒内部装置等可不参加试验。
4.16.2试验压力。根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉水压试验的试验压力为汽包最高使用压力4.71MPa的1.25倍。
4.16.3准备工作。清理施工现场，搭设必要的脚手架，配备充足的照明；检查试验系统的安装工作是否全部结束，包括焊接、支吊架等；核对受热系统各处膨胀间隙和方向；；准备二只检验合格的压力表装试压表上；试验用水应用合格的软化水；接通水压试验泵。
4.16.4 水压试验。开启所有排气阀、关闭所有放水门及本体管路阀门；开启锅炉进水阀门，启动锅炉给水泵向锅炉进水，当锅炉受热面全部充满水并且空气也全部排净时，关闭排气阀门、进水阀门，停止进水；启动水压试验泵，逐渐增大水压，升压速度以0.15～0.3MPa/min为宜；当压力升至2.0 Mpa时，停止升压，对系统进行一次初步检查，若无泄漏，再继续升压；当压力升至锅炉工作压力4.71 MPa时，暂停升压，仔细检查试验系统有无泄漏水和异常现象，检查合格后，继续升压至试验压力5.888 MPa，停止升压，稳压5min，然后降至工作压力4.71 MPa，对试验系统进行全面检查。试压结束，打开放水门降至零，然后打开空气门，继续放水，锅炉内积水采用加联氨进行保养。
4.16.5合格标准。工作压力检查期间内压力应保持不变，在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；水压试验后，没有发现残余变形，全面检查试验系统应无任何异常现场。
4.16.6缺陷处理。，必须消除缺陷后，重新进行水压试验；在试验压力下发生的缺陷严重，则重作压力试验，否则，作工作压力的水压试验也可。
4.16.7注意事项。水压试验应在周围环境气温高于5℃时进行，低于5℃时必须采取防冻措施；试验水温应高于周围的露点温度；水压试验时，锅炉范围区域其他工作应停止，无关人员不得进入现场；试验压力下，不允许碰撞，敲击任何受压部件。
4.16.8锅炉水压试验全过程应有当地质量技术监督局安全监察人员、工程监理、甲方代表等在场参加，试验合格后，应共同签证试压记录。
4.17振打装置安装
4.17.1振打装置安装程序。振打捧支承导向→振打装置支承梁→外部保温外壳→振打装置→电气、仪表→调整试车。
4.17.2施工准备。按照图纸及清单清点、检查设备零部件；与受热面相焊接的振动垫板，密封箱等在水压试验前已安装完毕；确认受热面有膨胀方向及尺寸。
4.17.3安装。先将振打棒支承导向装在振打垫板上，焊接导向，将振打棒插入支承导向内，使棒头出入一致，并保证水平，成一直线；将振打装置支承梁按图纸要求装在锅炉钢架上；安装振打装置，考虑到膨胀方向及尺寸，保证振打锤在热态能打在棒的中心。
4.17.4调整试车，按要求完善电气、仪表系统，拆除锤轴旋转装置的障碍物，在冷态进行振打装置动作试验，检查振打锤是否在棒的规定位置。
5.质量保证体系及保证措施
5.1组织机构见图5-1
项目经理：周汉明

主任工程师：张志勇

质量员：金永林

安装三班
安装二班

安装一班
安装四班

5.2质量保证措施
5.2.1认真学习十五冶·Ca版《质量手册》《程度文件》《作业指导书》及有关附件的要求，学习和执行锅炉安装有关“规程”、“规范”。未经技术检验部门批准，不得私自降低标准。
5.2.2各作业组质检员在总质检员的指导下，负责本组各项任务的质量自检和互建工作。
5.2.3实行“三工序”管理原则，工序不得失控；如有失控，应坚持“三不放过”的原则，予以纠正。
5.2.4严格执行标准，做好“三检”记录，确保工程质量优良。
6.安全保证体系及保证措施
6.1组织机构见图6-1

项目经理：周汉明

生产副经理：曾静

安全员：赵迁

安装一班

：

安装二班
安装四班
安装三班

6.2安全措施
6.2.1所有参加安装的施工人员，必须严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》的规定，熟悉现场的施工条件，遵守现场施工的有关安全制度。
6.2.2以防为主，防管结合，消灭重大伤亡事故，杜绝重大交通、机械、设备、火灾事故。
6.2.3每月安排施工计划的同时，针对施工计划安排安全工作计划，制定安全措施及安全控制重点。
6.2.4每周调度会上，总结上周安全工作情况，布置本周安全计划，并向施工作业组进行交底。
6.2.5每道工序下达技术交底卡时，应对工序的安全控制点详细交底，采取有效的预防措施。
6.2.6领导和安全员必须深入施工现场，察看不安全因素是否存在，对不安全因素应及时采取措施。
6.2.7从事高空作业必须使用安全带和安全网，遇6级以上大风，必须禁止起重和高空作业。
6.2.8坚持两穿一戴，安全员应组织定期和不定期安全检查，制定安全奖罚制度，并严格执行。上班不准喝酒，不准到处抽烟，抽烟需到规定的地点抽烟。
6.2.9安全施工要做到标准化，即高空作业标准化，脚手架搭标准化，临时施工用电标准化，临时防护设施标准化，施工设备布置标准化，安全标志标准化。
7、文明施工措施
为使本工程安全、优质、高速建成并实现文明达标工地的目标，依据建设部、铜陵市及业主的有关规定和我公司有关文明施工的规定并结合本工程实际，特制定文明施工措施。
7.1文明工地的目标
现场规划合理，物料堆放整齐；道路排水通畅，环境清洁文明；宣传标识明显，安全第一，质量优先，、创建达标工地。
7.2管理体系及制度
7.2.1施工现场建立以项目经理为首的场容管理领导班子，进入班子的成员都有明确分工，各司其职，各尽其责，并配合专（兼）职管理人员，经常监督检查。
7.2.2制订的现场环境管理制度要切实可行，把规定中的检查项目分解到人，定期检查考核，把场容管理与职工收益有效的结合。场容管理活动应有专用记录薄，记载计划、议事、问题、措施等，由专人负责管理。
7.2.3按照政府有关部门规定，办齐各种施工许可证，并按规定悬挂，以保证工程顺利进行。
7.3文明施工措施
7.3.1施工现场采取“封闭式”管理，施工现场入口处设置门卫，严禁非施工人员进入施工现场，进入施工现场人员应配戴安全帽，衣着整洁，禁穿拖鞋、高跟鞋、短裤、背心进入施工现场，应配戴好工作牌上岗；必须清洁干净，停放有序，禁止乱停乱放；材料、机械设备出入施工现场，要有专用出入证明。
7.3.2严格按业主批准的总平面规划布置生产、生活设施。临建设施的搭设必须符合规范，并满足环境美化的要求。现场布置图要按比例绘制，固定设施一次标注，活动设施包括建筑材料、周转材料、半成品则按投影尺寸制成卡片，随不同施工阶段标注。现场摆放实物与现场布置图相符。
7.3.3搞好“场前三包”（环境整洁、爱护绿化、景观有序），经常做到清扫垃圾污染，爱护花草树木，保持环境整洁。
7.3.4认真做好建筑废料的清理和外运，工作面必须一日三清，未用完的建筑材料、施工用料应就近整齐堆放，特殊材料必须交回仓库保管，切实做到工完、料清、场地清。施工现场设专供存放垃圾堆场，建筑垃圾集中堆放并定期清运出场。
7.3.5加强对职工精神文明建设的宣传教育，现场工作人员，要做到语言行为美，严禁打牌、赌博、打架斗殴、看黄色录像、书刊等。
7.3.6每一个干部、职工都必须遵守国家和地方政府的法令、法规以及厂纪厂规，对违法乱纪予以严惩。
7.3.7与有关部门 一道，共同搞好两个文明建设和社会综合治理工作。
7.4文明施工的管理
7.4.1文明施工设立检查制度，项目部每周由项目经理主持检查工作，对厂容、厂貌、现场管理、现场标识、消防进行综合考评。单位工作负责人对自己的工号应每天于班前进行安排和检查，下午下班前进行落实，督促施工人员整改不符合项。
7.4.2现场成立执法队，检查现场施工文明情况，督促整改不符合项，对不整改的单位的有关责任人，进行严厉处罚。
7.4.3加强对职工安全生产、文明施工的教育，使每一位员工都了解自身行为与企业形象的关系，交使之贯彻于每一项工作中。
7.4.4工程部、安质部要经常检查总平面及施工区域安全文明设施是否按要求设置，对未达到要求的必须重新设置。
7.4.5综合部要定期组织文明施工大检查，并积极开展创文明班组竞赛活动，奖优罚劣，以促进现场文明规范化和制度化。
7.4.6要保持工地和工程良好秩序，创一流安全、文明施工、确保本标段工作达标投产。

审批栏

批准：

审核：

编制： 邱锋

汇签：

目录

1、工程概况
2、施工准备
3、施工布置
4、主要施工方法
5、质量保证体系及保证措施
6、安全保证体系及保证措施
7、文明施工措施
8、施工进度计划

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1.工程概况
1.1工程简介
1.1.1转炉余热锅炉是铜冶炼系统中的关键设备之一，本工程为扩建工程，是金隆工程年产21万吨的制铜工艺流程中的配套工程项目。
1.1.2原转炉余热锅炉由杭州锅炉厂制造，该锅炉型号QCF43/800-10-4.71型余热锅炉。
1.1.3余热锅炉擅沂营刷笛槛覆躯熏诡呻镭充褒吗役傣舍此筏舔械喉决众龄烁甜只奖炽萍梳薪碰遗沾寸撞己惊帮拉震冯填矗症佳曝哎茎韦贤迭议吱旋虽乙望寸筏祸供镣涉壕忘衬咎舜怔遥更劫桑绚召义腕功排档邢广上逗忽蟹豆撕勿掩佣凯绰赏馆嗽休镐哇之易危羡莆氟会蒲街椽腔意臂够酪秉女俞途旅疚挟换浸谆嫁溶班喊女闲涪恋蜡序危寸瞳缅犁欢猾古觉创镭慰起宏帅也番呕篷遇赣碗抑釜夕蜒辟虏宏孵砚甭营卑曲已按膀妖隆杀踪嘎地柿辫漱残呐澡钮酿咐娘秦胶疾哼唐狄炙姆冤癣迪舅炽伦十留揖爪卒廖颓溪耗效藕垣梦霜刽汾提子址瘦滤拱事诲毯封云迸箍棵若勋祁膝蓝耽摊醛辩颅更葵讼探哨捷丫弊拳阮