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DB34∕T 3599-2020 民用住宅供热计量温控一体化系统技术规范(安徽省).pdf

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资源描述

1、TCS91.140.10 P 46 DB34 .l-. 文徽省山巳ET且,万标准DB 34/T 3599-2020 民用住宅供热计量温控一体化系统技术规范Technical standard for integrated system ofheating metering and temperature control in civil residential buildings 2020 - 06 -22发布2020 - 07 -22实施安徽省市场监督管理局发布目IJ1=1 本标准按照四月1.1-2009给出的规则起草。本标准由瑞纳智能设备股份有限公司提出O本标准由安徽省计量科学研究院归口。

2、DB34/T 3599-2020 本标准起草单位:瑞纳智能设备股份有限公司、安徽省计量科学研究院、合肥瑞纳节能工程有限公司、合肥瑞纳通软件开发有限公司。本标准主要起草人:王兆杰、孙秀良、李连、张坤、李孝俊、于大永、董君永、田文杰、王智、吴峰、陈拥政、钱律求、张世辛玉、苏贤新、陈红旗、黄浩。DB34/T 3599-2020 民用住宅供热计量温控一体化系统技术规范1 范围本标准规定了民用住宅供热计量温控一体化系统(以下简称计量温拉一体化系统)的术语定义,技术性能,安装要求,验收标准,运行维护等方面的技术规范。本标准适用于民用住宅集中供热系统,实行供热计量收费,实现供热系统监控与管理,用户供热计量,

3、室内温控调节等。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,叉所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 4208 夕|、壳防护等级(Ip代码)GB 4793. 1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第l部分:通用要求GB/T 12225 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验GB/T 17618 信息技术设备抗扰度限值和测量方法GB/T 32224-2015 热量表CJ/T 188 户用计量仪表数据传输技术条件

4、CJJ 28-2014 城镇供热管网工程施工及验收规范(附条文说明)JB/T 8734. 1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第l部分:一般规定JGJ 173-2009 供热计量技术规程JG 3050 建筑用绝缘电工套管及配件JJG 225-2001 热能表检定规程3 术语和定义下列术语和定义适应于本文件。3. 1 计量温控一体化系统integrated temperature control system 由通断控制器,室温控制器,热量表,数据采集器,上位机计量管控平台组成,实现计量、温控、调节、数据管理等功能的软件硬件组合称为计量温控一体化系统。3.2 通断控制器o

5、n-off control ler DB34/T 3599-2020 3.3 3.4 3. 5 3. 6 接收室温控制器的信号并完成阀门动作的部件。室温控制器room temperature control ler 具有测量、显示和设置房间温度井可以控制通断控制器动作的部件。数据采集器date co I I ector 用于采集一个或多个远传设备的数据信号,并进行数据处理、存储、传输等功能的电子装置。上位机计量管控平台upper computer measurement control platform 软件开发形成的人机界面,与下立机通讯,并对下位机系统下发操作指令和远程监控。注:通常上位机

6、计量管拴平台应具备于动/自动抄表功能,用户信息管理,数据采集管理,计量收费管理,系统运行参数设置,故障报警,系统运行监拉与自检维护等功能。下位机lower computer 执行上位机下发操作指令的设备集成。4 技术要求4.1 计量性能4. 1. 1 热量表的计量性能热量表的计量准确度应符合GB/T32224-2015中5.5条款规定的2级表的要求。4.1.2 系统的计量性能4.1.2. 1 系统计量汇总能耗热量准确可靠,每1000户累计误差不应大于1%004.1.2.2 系统计量单户用热数据准确可靠,与现场热量差异不应大于1%0。4.2 阀控性能4.2.1 室温控制器的阀控性能4.2. 1.

7、 1 阀控指令下发后,通断控制器的动作响应时间不超过3S 0 4.2.1.2测温精度运士0.50C,显示分辨力运O.lOC。4.2.1.3 工作温度-50C450C;相对湿度80%。4.2.1.4 显示面板应显示阀门开关状态、设定温度、实测温度等。4.2.1.5 温度设定范围直为50C400C,且温度调控范围可设置。4.2.2 系统的阀控性能2 4. 2. 2. 1 阀控指令下发后,通断控制器的动作响应时间不超过10So 4. 2. 2. 2 通断控制器的开关状态在系统上应进行显示。4. 2. 2. 3 系统可以对通断控制器的开关状态进行锁定。4. 3 数据通信数据通信的技术要求应符合TCP/

8、IP或CJ/T188的规定。4.4 数据采集4.4.1 采集的频率数据采集频率应符合表1的规定。表1数据采集频率序号设备/系统名称下位设备1 数据采集器热量表2 数据采集器jffi断控制器3 通断控制器室内温J空面板4 上f机计量管控平台数据采集器注:数据采集颇率口J根据实际工况进行设置。4.4.2 采集的信息数据采集的信息应包含但不限于以下内容:a) 热量表ID地址、累计热量、功率、累计流量、瞬时流量、温度等1b) 通断控制器ID地址、开关状态等;c) 室温控制器ID地址、室内温度、设置温度、阀门开关状态等。4.5 数据存储4.5.1 热量表的数据存储应符合GB/T32224-2015中5.

9、3的规定。4. 5. 2 数据采集器的数据存储应不少于最近2个供暖季的数据。DB34/T 3599-2020 单位h采集频率三三1 三三1 主三O. 5 三三4 4. 5. 3 上位机计量管控平台的数据存储应不少于最近2个供暖季的数据,同时不能低于10万户的数据存储量。4. 6 数据输出4.6.1 能耗统计数据。4. 6. 2 设备运行状态统计数据。4. 6. 3 故障统计数据。4.6.4 报警统计数据。4. 7 阀门4.7.1 阀门材料采用铜合金时,其性能应符合GB/T12225的规定。4. 7. 2 阀门材料采用球墨铸铁时,其性能应符合GB/T12227的规定。3 DB34/T 3599-

10、2020 4. 8 用电安全4. 8. 1 交流电频率的要求频率50Hz,允许偏差:!:5%。4. 8. 2 交流电压的要求电压220V,允许偏差:!:15%。4. 8. 3 断电保护功能系统设备断电后,能保持断电前的工作状态,恢复断电后能正常工作。4.9 安全防护4. 9. 1 一般要求一般安全要求应符合GB4793. 1的规定。4. 9. 2 系统防护4. 9. 2. 1 登录权限设置:系统登录使用专用的账户和密码。4. 9. 2. 2 使用专用的服务器,并定期进行数据备份。4. 9. 2. 3 建立系统防火墙,阻断木马及病毒入侵,保证数据存储安全。4.9.2.4 建立审计日志:自动记录数

11、据库操作日志,在数据库出现状况时,找出非法存储数据的人、时间和内容等。4.9.3 设备的防护等级设备外壳防护等级划分应符合GB!T4208的规定。4.9.4 数据安全应具备健全的数据安全防护措施,数据在物理环境的侵害下能有效防护。j主:物理环境包括:断电、静电、灰尘、潮湿、温度、电磁干扰等意外事故或通信线路方面的故障。4.10 电磁兼容热量表的电磁兼容部分要求应符合GB!T17618的规定。5 施工要求5.1 安装前的检查在施工安装之前,应对计量温控一体化系统各设备进行安装前的检查,主要内容包括:资料核查、外观检验、抽检试验。5. 1. 1 资料核查资料核查内容应包括:合格证、说明书、第二方检

12、测报告等。5.1.2 外观检验4 DB34/T 3599-2020 5. 1. 2. 1 产品包装良好,不影响产品外观、性能及质量。5.1.2.2 产品耐压等级、口径、规格型号应准确、清晰、完整,铅封完好。5.1.2.3 阀门、表体等金属铸件不允许有砂眼、裂纹、疏松、冷隔、渣空、缩松、氧化夹渣、非金属夹杂、锋利的金属锐角等缺陷。5.1.2.4 管螺绞表面不允许有断牙、烂牙等影响连接强度的缺陷。5.1.2.5 阀门、表体等金属铸件非加工表面均应涂漆或喷塑,漆层或喷塑面应附着牢固、色泽均匀,不应有明显的流漆、气泡、露底等缺陷。5.1.2.6 与供暖水质接触的产品内腔要做防锈处理。5.1.2.7 电

13、气设备应有清楚的铭牌,电气界限、输入端子和输出端子应完好,并有明显标注。5. 1.3 抽检试验抽检试验是对热量表、阀门在使用过程可能产生泄露的质量确认,应分为:a) 压力试验:按比例抽检进行压力试验,阀门的压力试验应符合GB/T13927-2008中4.7的规定,热量表的压力试验应符合JJG225-2001中7.3. 6的规定:b) 操作试验:阀门开关无卡阻,启闭灵活。5.2 安装要求5.2.1 楼栋热量表楼栋热量表应安装在专用的表计小室内,专用表计小室的设置应符合JGJ173-2009中5.1.4的规定,安装规范应符合JGJ173-2009中3.O. 6的规定。5. 2. 2 户用热量表安装

14、规范应符合JGJ173-2009中3.O. 6和6.3的规定。5.2.3 通断控制器和室温控制器5. 2. 3. 1 初始安装阀门及通断控制器应为打开状态。5.2.3.2 通断控制器和阀体连接应牢固、可靠,并应安装铅封。5.2.3.3 室温控制器和JM断控制器应配套安装。5.2.3.4 室温控制器在室内应固定位置安装,同时避开室内电器或设备引起的热辐射。5.2.4 数据采集器5.2.4.1 数据采集器安装位置应预留AC220V电源。5.2.4.2 安装位置的信号强度应满足无线通讯的要求。5.2.4.3 固定安装应牢固可靠。5. 3 布线要求5.3.1 电线电缆的选择5. 3. 1. 1 电缆的

15、选择应符合JB/T8734. 1的规定。5.3.1.2 用于设备间信号传输的电缆线需带屏蔽层:标称截面积注O.75 mm。5.3.1.3 用于设备间电源连接的电缆线,其标称截面积应根据强弱电予以区分,电源电压36V, 选择电缆标称截面积二三O.75日lmz;电源电压二三220V,选择电缆标称截面积二三1.5 mm 0 5 DB34/T 3599-2020 5.3.1.4 外观检查:包装完好,电缆绝缘层完整无损,厚度均匀,电缆无压扁、扭曲:电缆夕|、保护层有明显标识和制造厂标,合格证有生产许可证编号。5.3.2 综合布线5.3.2.1 线缆的布线应本着美观、紧凑、安全、合理的原则进行施工。5.3

16、.2.2 线缆两端应添加标签,表明编号,标签应采用不易损坏的标签标注清晰。5. 3. 2. 3 采用220V以上电源供电时,电源线和信号线应分别布置在强电管井和弱电管井:当供电电源不高于36V时,电源线和信号线可同时布置在弱点管井内,但不可共用同根电缆线。5.3.2.4 线缆接头部分应牢固可靠、无飞线等影响线路安全隐患的存在,接头部分应隐藏在接线盒内,应选择具备绝缘保护功能的接线盒。5.3.2.5 线缆的敷设应自然平直,不得产生扭绞、打圈、接头等现象,不应受外力的挤压和损伤,线缆敷设应外加绝缘套营。5.3.2.6 线缆布置过程中应留有部分余量,以适应终接、检测和变更。5.3.2.7 楼层之间布

17、线时,线缆及管材必须经过专用线孔:楼宇沿墙布线时,线缆及管材应紧贴建筑物表面,尽量沿墙杠和隐秘处走线;线缆直埋布线时,线缆具体走向、铺设位置以及接续点必须保证安全可靠,并且套加镀辞管或PPR管材等保护管材进行保护。5. 3. 2. 8 线缆外加使用的绝缘套管,应符合JG3050的规定。6 验收标准6.1 严密性试验严密性试验主要是对热量表和阀门进行,严密性试验应和管网压力试验同时进行,试验结果以无渗漏为合格,压力试验应符合CJ28-2014中8.1的规定。6.2 通电试运行6.2.1 在通电之前,应先判定电源总线、信号总线无短路情况,通电过程出现突发情况应及时断电排查。稳定通电1h以后进行检查

18、,检查合格后进入系统调试阶段。6. 2. 2 检查内容包括但不限于 以下事项:a) 数据采集器运行指示汀正常,抽查通断控制器运行状态:b) 数据采集器输出电压正常,负载末端电压符合标准。6.3 系统联调系统联调分为下位机调试和上位机计量管控平台调试。6.3.1 下位机调试6.3. 1. 1 通讯信号强度符合通信数据上传的要求。6.3.1.2 热量表、通断控制器抄通率应为100%。6.3. 1.3 j屋断控制器开关控制正常。6. 3. 2 上位机计量管控平台调试6.3.2.1 用户、表具基础数据,档案信息录入完成06.3.2.2 数据采集器在线率应为100%。6 6. 3. 2. 3 热量表、通

19、断控制器抄通率不应低于98%。6.3.2.4 各项技术指标应用正常。7 运行维护7. 1 日常监控7. 1. 1 平台登录是否异常O7. 1.2 设备监控是否异常。7.1.3 系统有无报警提示。7.1.4 定时任务是否执行。7.1.5 数据查询是否异常。7. 2 定期巡检7.2.1 设备有无破坏、损坏。7. 2. 2 设备运行指示汀是否正常。7. 2. 3 数据采集器电压输出是否正常。7. 3 运行操作7.3.1 人工抄表执行是否异常。7. 3. 2 人工阀控操作是否异常。7. 3. 3 数据查询筛选等功能是否异常。7.3.4 基础数据录入、修改是否异常。7.4 报警事件处理DB34/T 3599-2020 系统提示报警事件时,应及时安排专人处理,确认问题点,查找原因并做好事件处理记录,形成档案。7. 5 预测性维护预测性维护是通过各种技术于段进行数据的采集和分析,同时结合设备运行的实际情况,预测可能出现的后果,提前采取有针对性的维护。7. 6 维修7.6.1 针对可能存在的系统故障及紧急情况,应提前制定维修方案及应急预案,发生故障时,维修人员应按维修方案或应急预案要求进行正确对应处理。维修或对应处置方法不明确时,应及时联络供应商进行处置。7. 6. 2 故障排除后,应进行相应功能试验并经使用单位检查确认后方可投入使用。7

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