高原抽油机.ppt

皮带式抽油机皮带式抽油机使用及维护使用及维护东辛采油厂1一、皮带式抽油机特点1、重负荷、长冲程，低冲次。a：减少了抽油泵柱塞的冲程损失，提高泵效增加产量，降低成本。b：降低单位产油量所需抽油泵的往复循环次数，减少了杆柱的疲劳和磨损，延长了杆柱的使用寿命和油井的免修期。c：可消除气锁现象，适合稠油井的含气 d：适合于小泵深抽，大排量提液。2一、皮带抽油机特点 2 2、由于抽油机扭、由于抽油机扭矩臂短、平衡效果矩臂短、平衡效果好好,与同等额定负与同等额定负荷的抽油机相比荷的抽油机相比,需要的减速箱扭矩需要的减速箱扭矩小，电机功率小，小，电机功率小，节能节能30%30%左右左右3二、抽油机型号及技术参数11001000900800700A700B600500最大负荷(t)22.72016.314.012.012.010.08.0减速箱扭矩（KN.m）37373726.26261813电机功率(KW)7537554537372218.5冲程长度(m)8.08.07.376654.5最高冲次44444455最低冲次可以非常小平衡箱重量(t)6.14.64.172.72.42.41.91.7附加重量(t)8.69.07.27.16.46.44.83.54三、皮带抽油机结构5各部件名称6四、内部结构及换向原理7高原机换向原理8链条与曲拐联结9曲拐与滑车架及滚轮联结10链条、曲拐、滑车架、平衡箱联结11导向轮与平衡箱联结12导向轮的结构13上链轮、链条、上链轮架联结14皮带轮、轴套、输入轴联结15内部整体结构16内部整体结构17平衡箱导向轮与机体配合18五、抽油机的润滑（一）油脂润滑 1、油脂润滑部位：三个部位 四个轴承 滚筒轴承2个，两个部位。192、润滑脂及润滑周期油脂：锂基润滑油脂。润滑周期：滚筒轴承 6 个月加注一次上链轮轴承 2 个月加注一次203、润滑油脂的加注方法（1）普通黄油枪加注 脚踩黄油枪加注（2）滚筒轴承也可采取开盖、检查、清理用手摸黄油。（佩戴安全带）214、上链轮轴承机械油润滑03年以后生产的抽油机上链轮轴承改为机油润滑。上链轮上面无油咀，不用加黄河油脂润滑只有滚筒两个轴承。22（二）、机械油润滑部位：1、部位：减速箱、机体内部润滑2、减速箱润滑：现场有分箱式、整箱式减速箱。分箱式减速箱（2001年以前出厂）分箱式减速箱为飞溅式润滑。通过齿轮飞溅润滑油润滑齿轮，并通过油道润滑轴承。分箱式减速箱外形及润滑与油梁机的减速箱一样。23整箱式减速箱（2001年以后出厂）整箱式减速箱为浸没式润滑。齿轮油必须淹没最上方轴承下部。加油 必须加到油位。243、链条箱（机体内部）的润滑机内润滑的形成：机体下部油箱提油盒接油盒油管分油盒链条、链轮 导轨 往返架轴承、上链轮轴承25机体内润滑油路图（润滑的形成）。2627提油盒28机内润滑的形成29左提油盒3031油管32分油盒33右提油盒上链轮机油润滑34上链轮轴承刮油板、油网及支架354、润滑油使用牌号减速箱 GB5903 86 中负荷工业齿轮油。15 度以上 220 15 度以下 150 数量以油位窗加满为准。链条箱：GB3141-82 机械油 15 度以上使用 N220 15 度以下使用 N150 数量以油窗加满为准。365、减速箱的定期保养内容 a.日常检查：检查油窗液面。b.6 个月检查一次齿轮油物理,化学状况：齿轮油颜色，油质变化,是否含水 c.运转 1000 小时后更换润滑油。以后每年按冬夏季节更换。376、减速箱油质差及缺油造成的事故：油质差会造成高速轴窜轴，（轴承间隙 大）。时间长会造成轴承损坏。缺油会造成齿轮损坏（缺油齿轮齿面胶 合），减速箱 报废。输入轴断裂38397、链条箱润滑油检查要求：1、保持液面高度。通过油窗观察。2、每 6 个月开大门检查一次链条箱内润滑情况，3.链条箱润滑系统容易出现的问题：提油盒敦掉。提油盒油孔堵塞。油面低，提油盒提不上油。接油盒堵、油管堵、分油盒沉淀油泥、堵塞油孔。40418、链条箱缺油、容易造成的事故链条、链轮生锈、磨损严重，断链条。往返架滚轮磨损，换向声音大。轴承损坏。（滚轮轴承、曲拐轴承、上链轮轴承）导轨磨损。429、润滑系统保养注意事项（1）上链轮轴承打黄油：需两人操作，一人到中平台，打开上链轮门，观察链轮上黄油嘴是否到位，另一人调好刹车，开动机子，使黄油咀转到上方后刹车，便于打油。43机内润滑检查及保养注意：(1)打开大门，支撑牢固。开机观察提油盒是否能提起油；油孔是否畅通。(2)清理油盒、油道时，将大门撑好，调整好刹车，开机将平衡箱上举，露出接油盒、分油盒。停机刹车后，将保险销插上。切掉电源。然后清理油盒、油道。(3)机油太脏、进水、变质应更换机油。(4)特殊环境下，应缩短检查周期。（鸟窝、大门损坏进水、风沙大等）。44六、链条的调整1、链条松表现为：换向声音大。链条是否松，简单的检查办法：打开大门并支撑牢固，开机运转。观察链条的左右摆动情况，如左右摆动幅度较大，应调整链条。2、专用工具调整，不允许用加力杆。调整方法：停机手刹车控制使光杆处于自由静止状态后刹车带专用工具上中平台松并帽（4 个）紧调整螺丝（4 条依次紧）紧住并帽。45禁止使用加力杆4647七手刹车的调整维护1、调整内容：摇臂调整 （角度调整）弹簧管调整（松紧调整）压帽调整 （松紧调整）2、维护内容：顶销是否灵活 （加油润滑）固定销子是否锈死（加油润滑）刹车片是否磨损 （更换）、48刹车卡子示意图49刹车系统 501、松开位置512、刹车位置52压帽调整可增加减少刹车力度53压帽、平垫、摇臂、顶销装配示意154压帽、平垫、摇臂、顶销装配示意255563、刹车不灵易造成的事故：（31）墩断链条 墩坏减速箱 撕裂负荷皮带 卡住皮带 下链轮损坏 平衡箱损坏 特别是摘、挂负荷时。由于该抽油机的结构特点是，摘掉负荷后，就象定滑轮上绕一绳索，单头挂重。一旦刹不住，就象自由落体一样下落。575859606162八导向轮的调整导向轮损坏、间隙大将造成换向冲击大。导向轮损坏时间长不更换会造成重大事故63646566九、挂负荷1、挂负荷开机选定实际冲次不要太高，一般 200 皮带轮 514 皮带轮，200 和 414 皮带轮，冲次 3 次以内。加三吨平衡块上举没问题。冲次太高，平衡箱上举困难（电压降太大，扭矩小）一般运转起来后再增加冲次。冲次越高扭矩越小。就像汽车上坡一样挂低档。2、一定要调紧刹车，一般开始先试刹车，开机上举一米多停机试刹车。确认刹车好使后，挂负荷。无把握可再试一次。673开机上举，当悬绳器到达下止点时，停机刹车。4、负荷皮带上拴的麻绳是防止皮带走斜或防止皮带下不来而带的。挂负荷时，要有人拽麻绳。5、将悬绳器挡板拆出，使光杆进悬绳器槽，装回挡板，打光杆卡子。6、松刹车，将负荷加上。7、拆掉坐卡。68十、摘负荷摘负荷与挂负荷道理一样，必须调整好刹车。刹不住车，摘不掉负荷。步骤：1、调整刹车（长期未用、生锈时，一定要对其进 行维护）刹车盘生锈严重的，要运转刹车运转刹车，将锈摩擦一下。如无把握，请厂家来人。2、开机，使光杆下行至下止点约 15 30 cm 米左右停机刹车。3、打坐卡,4、开机使悬绳器与光杆卡子脱离。5、摘掉悬绳器6、摘掉悬绳器后，要将负荷皮带放回去，平衡箱落到底。69特别注意不允许将负荷皮带悬在外面，否则风大吹起皮带砸坏机身，或误松刹车造成事故。松刹车时，不要一次性松开，要一松一刹，缓慢下行。70十一作业移机作业移机工作顺序：1、调整刹车，摘掉负荷。2、将地脚螺栓松开。3、安装滚轮、滚销。用通井机向后拖动抽油机 0.8 1.5 米。现有专用移机工具。4、固定一条地脚螺丝。5、作业完后，将抽油机拖回原位，拆除滚轮、滚销。6、固定地脚螺丝。7、挂负荷。8、在通井机无法施展时，500、600 机可用随机千斤顶，进行前后移动。7172十二、平衡的调整1、抽油机平衡要求：平衡率要达到 80 以上。2、平衡率的计算：测量上、下行电流，小/大 100 3、平衡重量的计算：所需平衡块的重量（最大负荷最小负荷）/2 平衡箱的自重。（最大负荷、最下负荷用动态示功仪测出）。4、平衡的简单测试：开机，当悬绳器到上下止点中间时，停机并刹车，然后松开刹车。看光杆的运动情况。光杆如上或下缓慢，或不动，说明平衡可以。如快速上行或下行，说明不平衡。下行速度快需增加平衡块，上行速度快需减少平衡块。73不平衡出现的问题1、平衡率小抽油机会出现换向冲击，换向声音大。电力消耗大。2、严重不平衡会出现 齿轮冲击严重，齿轮受损。造成输入轴窜轴。电耗成倍增大。3、平衡效果好，省电效果明显。4、采用双功率电机，省电效果更明显。74十三抽油机的日常检查1、联接件有无松动（关键是丢失）。2、机子有无异常响声，有无突发响声。3、外部漏油情况。4、两箱机油，看油窗。（因油脏看不清的，要及时清洗油窗或换机油）。5、测量上下行电流。电流有无异常变化。75十四、异常响声检查：1、机子上方异常响声.检查滚筒(滚筒轴承损坏)2、机子中间部位或机内响声。检查上链轮(上链轮轴承损坏)3、换向声音大：链条松；导向轮损坏；曲拐轴承损坏。如果发现有异常响声，无法断定时，请及时通知厂家联系。76总结皮带式抽油机日常维护简单，但不等于不用维护管理。管理方便就目前各油田情况提出：每天检查机油是否丢失。每天检查抽油机有无异常响声。油脂润滑点半年壹年打足黄油一次 机油润滑点半年壹年检查清理一次 手刹车在挂摘负荷认真检查维护 发现异常问题及时与厂家联系77十五、抽油机安装一、抽油机安装准备一、抽油机安装准备1、土基础的规格及要求、土基础的规格及要求基本要求清除井口周围泥浆，必要时下挖直至将稀泥清理掉。用三合土一层层夯实至要求高度。782、土基础的长宽确定793、各机型地基高度尺寸确定、各机型地基高度尺寸确定80900型800型700型600型H11.65m1.4m1.4m0.9mH21.6m2.4m1.8m1.8mH30.31m0.27m0.27m0.25mH4(m)0.81.30.82.00.81.50.81.5H5(m)2.03.02.73.72.13.02.13.0其中H1、H2、H3为固定尺寸，为固定尺寸，H4、H5为参考尺寸为参考尺寸81828384型号900800700600L(mm)201018701810181085高原机“2121”保养法，4听4看检查法高原机“2121”保养法中的“2121”指的是“两轴一中两箱一刹车”。两轴指的是皮带滚筒的两个轴承，要定期检查轴承是否有异常声音，黄油是否变质，是否缺油，要定期及时加注黄油；“一中”指的是中间操作平台，要定期观察链条的摆渡不超过20-30毫米，在此处要定期禁锢链条；“两箱”指的是减速箱和链条箱，要及时观察两箱内的机油是否变质，是否缺油，定期更换并加注机油“一刹车”就是要定期检查刹车片的张合度，并对刹车片、拉杆、顶杆进行保养，保证刹车灵活好用。86高原机“2121”保养法，4听4看检查法4听：1听电机的上下行声音是否正常，2听上下死点有无咕咚、咕咚的声音，3听刹车片有无有节奏的莎莎声，4听链条箱内有无哗啦哗啦的流油的声音。4看：1看减速箱、链条箱机油是否有液面，2看输入轴与减速箱接触处输入轴上有无油痕，（卸下皮带，用手拽大皮带轮，输入轴会向外出）3看中间操作平台处要定期观察链条的摆渡不超过20-30毫米，链条上面是否有油，4看将高原机停在中间位置观看是上行还是下行。通过检查保养使设备达到100的合格率，使设备达到100的运用率，保障设备达100的安全平稳运行。87此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！88