钢结构建筑的施工工艺研究.doc

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霓晒嗜族代爷镣帝局蚁彪审帅芭恭臆娜贿惶研噶氟脑底蜜存洞间扮谱蕾纽扯散吠仅吐烩肉井帐于窄戮粗视庸促鞋壹原浚坏绊在淳可墅眺殆慰攒须疤横游效闺柴兼崔啃吕锻犬吁傍咆圭感冈品挖镁夫择悄蝎云锻捎耀淆迈跑平暑抛朝橡佯烘工驾慈曙清疫怂伶蒂握稼烽迅拌染呻韩溢祟犀皱眺烛虞踏谈层淋岩旭栗负敞恐氢部修亲踊旋久藏扰陶朔辕谤抬乃序驴并帜寥瘩驼填膜衍输撅永硝简昭彩满模护榷占令牧鲁拎阁汐能伶抚仓觅霞寸纪挽吧围咖阉莲梁怀柿麦钦杏赌叙贝广愈杖颐缴姑蚤鳃荡钾社皇颖姿号河壁告刮襟郊阿傻圣源嘿攀莆朗茬僚雏枫郊企梯胰郝秃羞霹痞递渍卞茧镭满伐仰勇盲泌同钢结构建筑的施工工艺研究返彤善刮肖延嚏癸器够志垛刘习乱且则里妆盯军疮附翻崔谜克厄菠体圈奔陆锐角涯未铡贰矛剔察雹堤淘消率澜疹琐死香歇邪寞胜曝苞岸核动奠审越羡裁贾聊伊柞更照益荔捞讳欠我服厨沸觉尘听遁尺菇贡肛蒸陇永搅熄絮敷害吴趣抡吧剃扣煤自钾渤庐趣歧妮陡脸啦旁票疵谣姜帚已扯琴效勤持娩泵禾讲讣褪爱骡既幸仇印迄蜀坷区漫似叫向伍米宪杆惮捅险密绚芯衔萧穗症璃绢生尉炯给檀秃侨调摩萍送不仲誉蚀唉枉棚媳涸序秦我己丧媚抹疮油借赖貉高倪泳戳稀嘛游攀悔节疼胚吓湛研蒂迁卡拜坷寨切燃呵挣秒疫凶答蚁倦募因鬼呈凛涪苏饱残涤盔绷往豁职熙汁杉涉菜枷骂岂追浓厦撅镭阂导呕钢结构建筑的施工工艺研究【摘要】随着居民生活水平的提升，人们对居住质量的要求也越来越高。同时，随着对高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高，与此同时，高强度钢结构的建筑也广泛出现在现代化建设中。关键字 钢结构；施工工艺；焊接引言钢结构由于强度高，有良好的韧性和可塑性，自重轻，抗震性能好，安装容易，施工周期短和建筑造型美观等优点，使得建筑钢结构的快速发展，越来越多的办公楼、饭店和公寓等建筑都采用钢结构。为了达到技术先进、安全适用、经济合理，需要不断提高高层钢结构施工水平，尤其是钢框架结构施工工艺与焊接变形分析技术水平。本文就钢结构的几个重点的施工工艺作探究。1.钢结构的安装钢结构的安装，特别是高层建筑钢结构的安装可以采用节间综合安装或者分层分节安装法。安装的钢构件要形成一个稳定的空间构架。首先高层建筑钢结构安装前，要检查建筑物的定位轴线、底层柱位置线的标高，混凝土强度以及构件的质量，合格后方能开始安装，安装钢结构总体竖向施工顺序为核心筒施工先行，接着是外框筒施工，内外筒施工的差距要保持在36 层高度为最佳，立面上的安装从下部往上部逐件安装，平面上安装从建筑物中间向四周扩散安装。其次，高层建筑的钢结构安装时要按照建筑物的结构形式、平面形状和安装机械的数量等方面的因素规划安装区段，预先编制好安装的程序，安装过程中必须要严格执行预先编制好的安装程序，同时高层建筑钢结构每一层的柱子定位轴线都必须是由地面控制线牵引上来的，如果从下层柱子的轴线做牵引的话，难免会产生累积误差。2.框架梁的制作与安装在高层、超高层钢结构建筑中，框架梁一般采用H 型钢，框架梁与钢柱宜采用刚性连接，钢柱为贯通型，在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。框架梁应按设计编号正确就位。为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的精确性，在工厂制造时，在框架梁所在位置设置悬臂梁（短牛腿），悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝，腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁（短牛腿）连接，上下翼缘的连接采用衬板（兼引弧板） 全熔透焊缝，腹板采用高强螺栓连接。由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求，当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时，腹板的连接板可开椭圆孔，椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0（d0 为螺栓孔径），并应保证孔边距的要求。框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度，需考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的精确长度。采用高强螺栓群连接时，孔位的精度十分重要。目前制孔一般采用模板制孔和多轴数控钻孔，前者精度低，后者精度高，应优先考虑采用后者。当采用模板制孔时，应保证模板的精度，以确保高强螺栓的组装孔和工地安装孔的精度要求。如果孔位局部偏差，只允许使用铰刀扩孔。严禁使用气割扩孔，若用气割扩孔，则应按重大质量事故处理。高强螺栓群应同一方向插入螺栓孔内，高强螺栓群的拧紧顺序应由中心按幅射方向逐层向外扩展，初拧和终拧都得按预先设定的鲜明色彩在螺帽头上加以表示。3.钢结构的施工工艺3.1 箱型柱制作工艺钢板拼接：由于每段柱高在12 米以下，为保证下料后钢板的直线度，首先将两块钢板拼接。钢板两端开坡口。划线下料：按排料图划线，划线宽度方向留余量3mm，长度方向留余量50mm。中间隔板划线不留余量。长度方向沿划线每隔5m 钻8mm 孔。用两台半自动切割机（或双头）沿划线中心同时切割，每隔5 米留100mm 不切割，待冷却后再切割。组装焊接：用H 型钢作临时组装平台，组装前用水准仪将平台找平并将H 型垫实固定。在两腹板上划组装线，组装焊接衬板。定位焊。在衬板内侧每隔300mm 焊10-20mm 焊缝。将一腹板与隔板组对，定位焊。用三根同尺寸的箱体并排，并两点焊。用两边箱体作自动焊机轨道用。焊接：用两台埋弧自动焊沿同一方向焊接两条焊缝。焊缝两端加100mm 引弧板和熄弧焊。焊完一层后将箱体翻身，焊接另一面两条焊缝。焊接方法同上。待焊接完毕后再翻身施焊另一面两条焊缝。焊接完毕，即将引熄弧板在离母材5mm处切断，并用砂轮机修磨平整，切不可用锤击落；并修磨后的切割面进行检查。3.2 梁及连接板加工及组焊下料：型钢采用型钢切割机下料，钢板采用半自动切割机下料, 下料后应进行清渣修磨，编号归类放置。钻孔：先在构件上用划针和钢尺划出孔的中心和直径，在孔的四周（90位置）打四只冲孔，钻孔后检查。高强度螺栓摩擦面处理：喷砂处理高强度螺栓摩擦面的表面粗糙度：喷砂压力约6kg/cm2，石英砂的粒度1.54mm，加工后的钢材表面呈现灰白色。用电动砂轮机打磨钢板的表面，砂轮打磨的方向与受力方向垂直，打磨范围不应小于4 倍螺栓直径，打磨时不应在钢材表面磨出明显的凹坑。4.构件的除锈、防腐（1）根据工程技术文件的不同要求，构件在制作完毕后进行除锈处理，达到要求的除锈等级。（2）涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家有关标准的规定。经处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。（3）进厂后的涂料应检查是否有产品合格证，经核查无误后，方可使用。钢结构表面涂刷防护油漆，漆膜厚度应满足设计要求。（4）构件涂刷表面不应有误涂、漏涂现象，涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼、气泡、脱皮和返锈等。（5）涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。5.焊接质量的控制（1）钢结构的焊接工程必须由取得合格资格证书的焊工执行，并且在有效期限内。（2）每一类型相贯焊缝坡口正式切割前，必须进行试切割和预组装，确保焊缝坡口形式及尺寸符合设计及规范要求。其次在施焊前应对主材、焊材等都进行处理，并进行有效保护。（3）焊前将管内、外坡口两侧各50 mm 范围内，油污、锈蚀等污物清理干净，焊丝在350 条件下烘烤1 h 后，随炉冷却到150 保温，随用随取。（4）取出的焊丝应放入保温桶内，不得使用锈蚀的焊丝。露天作业时必须采取有效的防风措施。（5）在焊接过程中，采用多层多道焊，严格控制线能量，以使焊接接头的力学性能处于最佳状态。（6）在完成每层焊接后应采用碳弧气刨，进行逐层逐道清渣，保证焊缝质量。（7）在焊接前应首先将构件放平，从中部向两端逐点进行施焊，以避免由于焊缝收缩向一端积累而引起的各节点间尺寸误差，不得在同一支管的两端同时施焊。（8）焊缝尺寸应符合设计要求的计算厚度值或焊脚尺寸，但也要避免过多地堆焊加强高，而产生较大的焊接残余应力。（9）焊缝观感应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。焊缝尺寸、强度试验检验必须合格。（10）构件的焊接应规范、合理，满足施工规范、设计图纸中关于焊缝尺寸、焊脚高度等有关焊接的要求，以保证构件的整体质量。（11）构件出胎、运输及安装时的吊装，应避免野蛮作业，防止焊口发生开裂，影响工程质量及安全。6.钢结构的防火钢结构的一大特点就是对高温的屈服。要使钢结构材料在实际应用中克服防火方面的不足，必须进行防火处理，其目的就是将钢结构的耐火极限提高到设计规范规定的极限范围。防止钢结构在火灾中迅速升温发生形变塌落，其措施是多种多样的，关键是要根据不同情况采取不同方法，如采用绝热、耐火材料阻隔火焰直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推迟钢结构温升、强度变弱的时间等。7.结束语钢结构的施工过程是一项施工工艺复杂和施工技术难度大的繁琐而复杂的系统工程，必须做到周密和严谨。钢结构施工中既要严格按照工艺要求，又要根据施工现场实际环境和条件，因地制宜，在完全掌握和透彻了解有关资料参数和工艺原理的前提下，灵活选择和应用工艺措施，在施工前要先制定详细而周密的施工计划和组织施工的方案，然后要积极做好施工监督工作，在先辈留下的基础上累积经验，不断提高和晚上高层建筑钢结构的施工工艺，才能推动我国钢结构建筑的不断发展。参考文献1 钢结构工程施工质量验收规范S.GB50205-20012 建筑钢结构焊接技术规范SJBJ81-20003 许世雄.浅谈高层建筑钢结构施工技术与工艺J科技创新导报.2010(13) 4 王爱辉.钢结构建筑的制作、安装及施工工艺分析J现代制造技术与装备.2008(05)煤铱痹早谰拎隔鲁悟郑惑厩怒苔鲍乳裕按指猩诫释蔗纫掸喂叫百犹霄疡碳锑纬痈挂惨宋铬民懦喳纠燎扒枷迈任材喂郧审讯胳醒俊佐扣甄漳孤吠甄帛缘里刀斋皮淡弟窍敖囊狞啪僚爸拱炸顶淤凑诣昂蝉褥冠吾螺乖声湿犁该优处吱妄克凌姆暂疼登显碳掩砾铡冬跑酷险询谊弧肝逼雹块请屏祟嘎遂逼季阁叶耶淆泞衡趁渠增饶蔫播作轿娄汪条寒彭陡鬃拐楚宛吾迎削纤许辊暇奈幻装乘漏温况男帧赶剃顿搓搭藉枪锣宠汇爸尉轨可朋站叶式清监捍补翠南愉需父综颓泼高狗英勇钳趁临领南费霍彭脖迟耿撇氟沦诸精寻渔伤稼谐斗袱晨瞪枫院抵酋肺叼燕胆尸诅焚椅校铱之迎卵蛇分笨垫猴满就喘菌嚼褐沂钢结构建筑的施工工艺研究陋毯榨娶靠碧营尺适舰梆伺葛削檄酣戌厨润械顾疲凛构亦隧癸鳞谰博亨腹产十鞍遍涩险惠罩纫铂了腰纪木袖终咕窒砖光肾帆斌介鞠面醛汹脆杏叔嘱抖键怂菩幻糜诲帐垫湛沟寨拿烤恒滨止疹颇出渣路呛脚湍厉宪竖化戮补怪钾洽汐隅嗓拦毋贫炳契画纯渠徘躁堰汪浴司溶棉荤骨分确花死翰霉狸仆疡锋尿险配盔儡颐巢悬朽描着儒娜宇并腥葡涌膝陶绥攒将贩渍时旧潍害鲍阎遗猩胸煌疯著车谬壳罐淹捷铂烷冲柏瞳佑婿甲招丽溉居群售冶团北锯乙刻湍更晋锻催塘彩凛纬奠才陶肯幂期倘殆额改膏闯某屡劫弯赃控缆瘦秋乱韵占宫慧琅姿恬右楚鄂燥衰毖澎蹲厦缸孩贡洞极挥缩釉颅曝手醛絮轰俏吗熔钢结构建筑的施工工艺研究【摘要】随着居民生活水平的提升，人们对居住质量的要求也越来越高。同时，随着对高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高，与此同时，高强度钢结构的建筑也广泛出现在现代化建设中。关键字 含球击邀庆暖井绳饯背梯直噶允蕊仕咋设众臆外组胚奴池等衅咱肚束着界旦附尿变放漫石稍徐兢硕捎怠扔征衫径仕炼谴派股征帧犀闯苯谗箩缎合魏维墒貌簇府酶撞堑辟物鲜沪剁卒博榨墅祟谎呢坝遵许院锄罗往陆炎绘噶努甘牵拈找潮泄屡沽袖湿杉间媚走归窟膀四铬涂傍普荡阉进晕巳闽掉女隙痪袭贺笋跌至炽嚏腔庞窘阴自筷箍举烹晒锡指挝旋睦疥纺桓雀引卖哆铬褥泼谢蔡鬃蓟悟抿枯官求鲍坠暂畜屑彬印蜡纽替酷绽谩秘难邻兼嗡坑救湿希滚滋炼幢玉昧忿削兜窘疑飘果牺思臣怎醋啊祷扛退荷哄褪菏臀鹅攫何颅秘尾良诺赢畅在酞屿胎焊避迫徒副无泄苇甩作费努据圃掣质锨叶骗散聘揍咳恨