给排水及通风消防工程细则供参考版.doc

中庆·润泽大院
给排水及通风消防工程

监
理
实
施
细
则

编制：
审核：

浙江明康工程咨询有限公司
中庆·润泽大院项目监理部
二○○九年十一月十一日

目 录

一、 专业工程特点
二、 监理工作流程
三、 监理工作控制要点及目标值
四、 监理工作方法及措施
五、 收集整理相应技术资料

一、 专业工程特点
1、本工程建筑面积 70000㎡，由11#楼地上22层，12#﹑19#、20#、21#楼地上18层及连体地下车库组成。分为室内给排水、雨水分流系统、消防给水、喷淋系统、排风排烟系统等。
2、给水系统采用分区给水，地下车库，一层，二层物业用房及商铺1-6层为低区由市政管网直接供水；7-18层由中区变频泵加压供水；19层以上由高区变频泵加压供水；变频泵集中设在地下车库生活水泵房内 。
3、排水系统分为室内污水、雨水分流。卫生间内污水管设专用通气立管以改善水流条件。
4、消防给水系统：水源为二路进水，室外消火栓由市政管网和区域环网供水；室内消火栓给水接自小区集中加压系统，布置成环状管网；分成两个区，上区为1—26层，下区为-1层。自动喷水设备采用变流量恒压消防专用泵，管网接自小区集中报警阀后（B区地下室）用水量为30L/S；消火栓泵集中设于B区地下室水泵房内，消火栓泵受各层消火栓箱内按钮启动或受消防控制室控制；小区5#楼屋顶设18m3消防水箱，以满足消防初期用水量，7#楼地下室设396m3消防水池。
6、排风排烟系统：由排风兼排烟系统及机械加压送风系统组成。此系统由专用管道送自地下车库、机房、高低压配电室、计量间，送自各楼层。

二、监理工作流程（见图）
熟悉施工图、审查施工方案
监理工程师

材料、设备进场检验

承包商、监理工程师

否
材料、设备
退场，另行采购
检验结果

施 工

分项工程或工序完工，承包商自检

承包商填报《质量验收通知书》
《预埋件隐蔽工程验收通知》

由监理工程师、业主项目技术负责人组织承包方项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

监理人员检查质量

否

质量合格

监理工程师签署《质量验收记录》
《隐蔽工程验收记录》

分部工程完成，承包商自检

处 理
承包商提交《质量验收通知单》

由总监理工程师、业主方项目负责人组织承包方项目负责人和技术质量负责人等进行验收。

监理工程师检查

否
合格？

验收、确认、签署《分部工程质量验收记录》

三、监理工作控制要点及目标值
1、控制要点：
（一）给水排水系统：
1）、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。本工程根据设计要求采用刚性防水套管。
2）、各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。对高层建筑要分区、分段试验，合格后再按系统整体试验，试验人员应持证上岗。
3）、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生产给水系统所涉及的材料必须达到饮用水的卫生标准。本工程进场的给水系统管材、管件应按设计要求选用具有企业标准和产品合格证、进场验收记录的。不合格不能使用，若有疑义可进行见证取样检测。
4）、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
5）、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
6）、给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水的卫生要求。
7）、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。在施工中施工放线人员放线后，现场技术人员和监理工程师应对标高、坐标进行复测。
（二）通风工程系统
1）、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
2）、在风管穿过需要封堵的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm，风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
3）、通风机传动装置的外露部位及直通大气的进出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施。
4）、通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整。系统调试应包括下列项目：①设备单机试运转及调试；②系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
5）、防排烟系统联合试运行与调试结果（风量及正压）必须负荷设计与消防的规定。
（三）消防工程系统：
1）、消防水泵、消防水箱、消防水池、消防水泵接合器等供水设施及其附属管道的安装，应清除其内部的污垢和杂物，安装中断时，其敞口处应封闭。
2）、消防水泵和稳压泵的规格型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。
3）、消防喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。其型号、规格应符合设计要求。
4）、报警阀组附件安装应符合下列要求：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀应安装在便于操作的位置，水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定措施。
5）、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
6）、消防自动喷水喷头布置必须满足以下要求：喷头之间距离，中危险Ⅰ级不大于3.6m ，不小于2.4m；中危险Ⅱ级不大于3.4m，不小于2.4m；喷头与墙间距，中危险Ⅰ级不大于3.6m，不小于2.4m；中危险Ⅱ级不大于3.4m，不小于2.4m ；喷头与灯和风口间距不小于0.4m；风管、桥架灯障碍物宽度大于1.2m时，下方应增设垂型喷头；直立型喷头溅水盘与顶板距离为150mm；地下车库每车位上方均布置喷头。
7）、点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m内不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m ；探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。
8）、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2m。
9）、消防管道系统必须进行水压试验，试验压力不得小于1．4Mpa。给水管道为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；消防管道竣工前必须对管道进行冲洗。
10）、消防水泵接合器和消火栓位置标志应明显，栓口位置应方便操作，消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进出水栓口的中心安装高度距地应为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。
2、控制目标值：
（1）、给水管和阀门安装允许偏差
项次
项 目
允许偏差（mm）
1
水平管道纵横方向弯曲
钢 管
每米
1
全长25米以上
≯25
塑料管
复合管
每米
1.5
全长25米以上
≯25
铸铁管
每米
2
全长25米以上
≯25
2
立管
垂直段
钢 管
每米
3
5米以上
≯8
塑料管
复合管
每米
2
5米以上
≯8
铸铁管
每米
3
5米以上
≯10
成排管段和阀门
在同一平面上间距
3
（2）、消火栓箱式消火栓安装要求和消防水泵接合器安装要求
项次
项 目
允许偏差（mm）
1
栓口应朝外，并不应安装在门轴侧

2
栓口中心距箱侧地面未1.1m
±20
3
阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm
±5
4
消火栓箱体安装垂直度
3
地下室及室外消火栓和消防水泵接合器安装要求
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
室外消火栓栓口安装高度
±20
尺量检查
2
地下室消火栓顶部出水口与消防井盖底面距离
≯400
观察和尺量检查
（3）、室内给水设备安装允许偏差
项次
项 目
允许偏差
1
静置设备
坐标
15
标高
±5
垂直度（每米）
5
2
离心式水泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
卧式泵体水平度（每米）
0.1
联轴器同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
径向位移
0.1

（4）、室内排水管道标准坡度
项次
管径（mm）
管道材质
标准坡度‰
最小坡度‰
1
50
铸铁管
35
25
塑料管
25
12
2
75
铸铁管
25
15
塑料管
15
8
3
100
铸铁管
20
12
4
110
塑料管
12
6
5
125
铸铁管
15
10
塑料管
10
5
6
150
铸铁管
10
7
7
160
塑料管
7
4
8
200
铸铁管
8
5
（5）、塑料排水管道支吊架问题
管径（mm）
50
75
110
125
160
主管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
（6）、室内排水和雨水管道安装允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
坐 标
15
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
2
标 高
±15
3
横管纵横弯曲
铸铁管
每 米
≯1
全长25m以上
≯25
钢管
每米
管径≤100mm
1
管径＞100mm
1.5
全长25m以上
管径≤100mm
≯25
管径＞100mm
≯38
塑料管
每 米
1.5
全长25m以上
≯38
4
立管垂直度
铸铁管
每 米
3
吊线和尺量检查
全长5m以上
≯15
钢管
每 米
3
全长5m以上
≯10
塑料管
每 米
3
全长5m以上
≯15
（7）、卫生器具安装允许偏差和检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
单独器具
10
拉线、吊线、尺量
成排器具
5
拉线、吊线、尺量
2
标高
单独器具
±15
拉线、吊线、尺量
成排器具
±10
拉线、吊线、尺量
3
器具水平度
2
用水平尺和尺量检查
4
器具垂直度
3
吊线和尺量检查
（8）、卫生器具排水管道安装允许偏差及检验方法
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
横管弯曲度
每米
2
用水平尺量检查
长度≤10m全长
＜8
长度＞10m全长
10
2
卫生器具排水管口及横支管纵横坐标
单独器具
10
用尺量检查
成排器具
5
3
卫生器具的接口标高
单独器具
±10
用水平尺量检查
成排器具
±5

（9）、风管及风口安装允许偏差值
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
风管
水平度
每米
3
拉线、液体连通器和尺量检查
总偏差
20
2
垂直度
每米
2
吊线和尺量检查
总偏差
20
3
风口
水平度
5
拉线、尺量检查
垂直度
2
吊线和尺量检查
（10）、通风机安装允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
中心线的平面位移
10
经纬仪或拉线、尺量检查
2
标高
±10
水准仪或拉线、尺量检查
3
皮带轮中心平面位移
1
尺量检查
4
传动轴水平度
0.2/1000
水平仪检查
5
连轴器同心度
经向位移
0.05
百分表检查
轴向倾斜
0.2/1000
四、监理工作方法及措施
（一）准备工作
1、审核方案；
2、对施工单位使用的施工机具进行检查；
3、审核各种原材料、配件、设备进场的质量保证资料及证明文件，无论甲供、甲定乙供或乙供材料，必须制订供货计划，按计划适时进场到位，为施工创造有利条件。
4、审查特殊工种上岗人员岗位证书。
（二）施工过程工作方法及措施
1、预埋阶段：熟悉施工图纸，掌握每一层设施用预埋件数量及设置的详细情况，并在隐蔽前按相关规范验收预埋件施工质量，若有施工缺陷，要求施工单位整改，经再次验收合格后方可隐蔽。
2、支吊架制作安装质量检查：①检查支吊架材料是否符合要求；②检查支吊架间距、标高是否符合设计或规范要求；③检查防腐、油漆是否符合要求。
3、管道及部件安装质量检查：①检查各种管道材料、规格、尺寸、位置、标高和走向均符合设计要求；②检查管道的各种连接方式，安装坡度是否符合设计或规范要求；③风管法兰连接，对接应平行、严密，螺栓紧固；风管、风口安装的允许偏差应符合相应规范要求。
4、管道试压、灌水、通水及清洗检查：①管道试压的检查：承压管道安装完毕后应按设计要求进行试压，如设计无要求，一般按工作压力的1.5倍进行，10min内压力降小于0.05Mpa为合格；②排水管灌水和通水试验检查。灌水试验应分段逐层进行，灌满水15分钟之后保持液面不下降且无渗漏为合格；通水试验应从上往下进行，不渗不堵为合格。③管道清洗应以水作介质，流速为3m/s，当进出口水的透明度趋向一致时为合格。
5、管道防腐、保温的检查：①管道防腐应在水压试验合格后进行；②防腐层应厚度均匀，并符合设计及规范要求；③保温层厚度应符合设计规范要求，外观应平整美观。
6、卫生器具安装质量检查：①卫生器具位置偏差应符合规范要求；②地漏应安装在地面的最低处；③卫生器具排水管径及最小坡度应符合规范要求。
7、通风系统调试：①审核调试方案；②检查风口总风量与设备风量差值是否小于10%；③各风口风量实测值与设计值的偏差值；④检查风管系统的漏风量。
8、消防栓系统检查：①消火栓管道试验压力应符合设计要求，保持2小时不渗漏为合格；②自动喷水管道试验压力应符合设计要求，稳压30分钟自测无渗漏，无变形压降小于0.05Mpa为合格；③室内消火栓系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量；④室内消火栓系统在交付使用前必须冲洗干净，其冲洗强度应达到最大设计流量；⑤自动喷水系统按GB50261-96《自动喷水灭火系统施工验收规范》要求进行冲洗。
9、本工程在检查验收中按以下方法操作：管道焊接、管道安装坡度、管道支吊架、阀门安装用水平尺、游标卡尺、直尺、吊线、拉线尺、观察、手板等方法检查；给水管道冲洗消毒，检查有关检测报告；消火栓安装，实地试射检查；密闭水箱，满水试验，静置观察；管道压力试验，观看压力表；给水设备，各种管道安装，水平度和垂直度用水平尺和塞尺检查，标高用水准仪检查；卫生器具安装用拉线、吊线、观察和尺量检查。
五、收集整理相应技术资料
1、进场材料、配件、设备的质量合格证及试验报告；
2、焊条等辅助材料的合格证；
3、特殊工种人员上岗证；
4、给排水、消防、新风系统施工方案；
5、图纸会审、设计变更、洽商记录；
6、管道压力，通水试验记录；
7、卫生间养水检查记录；
8、隐蔽工程验收记录；
9、设备、系统调试记录；
10、监理日志及旁站记录；
11、分项、分部工程质量验收记录。

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