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ZZB 029-2015 挤包护层扭绞型拉索.pdf

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资源描述

1、ICS 93.040 P 28 ZZB 浙江制造标准 ZZB 0292015 2015 - 11 - 23 发布 2015 - 12 - 04 实施 挤包护层扭绞型拉索 HDPE protection twisting stay cable 浙江省浙江制造品牌建设促进会 发 布 ZZB 0292015 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 基本要求 . 2 5 产品构造 . 2 6 技术要求 . 4 7 试验方法 . 9 8 检验规则 . 11 9 标志、包装、运输和贮存 . 11 10 质保承诺 . 12 附录 A(规范性附录)

2、 高密度聚乙烯技术条件 . 13 附录 B(规范性附录) 冷铸锚具技术要求 . 14 附录 C(规范性附录) 拉索密封系统规格参数 . 26 附录 D(规范性附录) 拉索静态水密性试验 . 28 附录 E(规范性附录) 拉索动态水密性试验 . 29 ZZB 0292015 II 前 言 本标准依据GB/T 1.12009给出的规则进行编制。 本标准为推荐性标准,主要依据GB/T 183652001斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件内容进行编制。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出。 本标准由浙江省质量技术监督局归口。 本标准起草单位:浙江浦江缆索有限公司、浙江省标准化研究院。 本标准主

3、要起草人:张海良、顾庆华、黄冬芳、沈诚、朱金林、俞建群、斯晓青、方雷、何旭初、金芳。 本标准为首次发布。ZZB 0292015 1 挤包护层扭绞型拉索 1 范围 本标准规定了挤包护层扭绞型拉索(包括复合防腐型、抗风雨振螺旋线拉索及拉索密封系统) (以下简称拉索)的术语和定义、基本要求、产品构造、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输、贮存和质保承诺。 本标准适用于由5mm系列和7mm系列镀锌或镀锌铝钢丝制成的拉索,主要用于桥梁工程和建筑结构工程等各种索结构。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文

4、件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 6402 钢锻件超声检测方法 GB/T 12359 梯形螺纹 极限尺寸 GB/T 17101 桥梁缆索用热镀锌钢丝 GB/T 18365-2001 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件 CJ/T 297 桥梁缆索用高密度聚乙烯护套料 NB/T 47013.4 承压设备无损检测 第4部分:磁粉检测 YB/T 036.7 冶金设备制造通用技术条件 锻件 3 术语和定义 GB/T 18365-2001中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 索体 cable body 由若干根高强度钢丝并拢经大节距扭绞(在平行钢丝之间填充防腐化合物

5、),绕包且在其外挤包单护层或双护层(并缠绕抗风雨振双螺旋线)而形成。 3.2 冷铸锚具 cold-casting socket 运用冷铸工艺将其与拉索固接并能传递载荷的部件。 3.3 抗风雨振构造 structure resistance to wind and rain vibration 在拉索高密度聚乙烯(HDPE)表面缠绕双螺旋线,使其有效降低风雨振对拉索的影响。 ZZB 0292015 2 3.4 复合防腐型 composite anti-corrosion type 在索体钢丝之间填充防腐化合物,达到对钢丝的有效防护。 3.5 拉索密封系统(CSS)cable sealing sy

6、stem 由高强度铝合金气囊、 过渡橡胶密封圈、 防腐胶带、 密封胶组成的, 用于索导管出口处密封的系统。 4 基本要求 4.1 应采用计算机辅助软件数字化设计拉索结构,分析锚具的受力及疲劳性能、并试验验证拉索结构的可靠性。 4.2 拉索制作材料宜优先采用抗承载能力和耐腐蚀性能好的高强度镀锌铝钢丝。 4.3 拉索生产线长度应超过拉索的实际长度,生产过程应具备自动控制设备,保证索股制作工艺的稳定性。 4.4 应配置必要检测设备,具备材料成份、力学性能、长度测量、载荷张拉等检验检测能力。 5 产品构造 5.1 产品构造 5.1.1 拉索产品结构见图 1。 LL0123456 1张拉端锚杯;2锚圈;

7、3连接筒;4索体;5抗风雨振螺旋线;6固定端锚杯; L0锚固长度;L拉索总长 图1 产品结构图 5.1.2 拉索产品断面结构见图 2。 5.1.3 拉索密封系统结构与断面见图 3、图 4。 ZZB 0292015 3 234561 1高强钢丝;2防腐化合物;3纤维增强聚酯带; 4黑色聚乙烯护套;5彩色聚乙烯护套;6抗风雨振螺旋线 图2 产品断面图 d4D1 2 3456 1高强铝合金气囊;2过渡橡胶密封圈;3防腐胶带;4索体;5预埋钢管;6密封胶; D拉索外径;D4预埋钢管内径 图3 拉索密封系统结构图 1234 1过渡橡胶密封圈;2高强度铝合金气囊;3索体;4预埋钢管 图4 拉索密封系统断面

8、图 ZZB 0292015 4 6 技术要求 6.1 主要原材料 6.1.1 钢丝的主要技术指标应符合表 1 的规定,其他参照 GB/T 17101 的要求执行。 表1 钢丝技术性能要求 序号 项目 技术指标 1 公称直径 5mm 5.0 0.06mm 7mm 7.0 0.07 mm 2 不圆度 5mm 0.06mm 7mm 0.07mm 3 横截面积 5mm 19.6 mm2 7mm 38.5mm2 4 抗拉强度 1770 MPa 1860 MPa 1960 MPa 2060 MPa 5 屈服强度 1580 MPa 1660 MPa 1750MPa 1840MPa 6 延伸率 4.0%(L=

9、250mm) 7 弹性模量 (2.0 0.1) 105MPa 8 反复弯曲 5mm 4 次(R=15mm)不断裂 7mm 5 次(R=20mm)不断裂 9 卷绕 3d 8 圈无损坏、无裂纹 10 松驰 2.5%(0.7G.U.T.S,1000h,20) 11 疲劳性能 应力幅 360MPa,上限应力 0.45 b,N=2 106次 12 镀层单位质量 镀锌钢丝 300g/m2 镀锌铝钢丝 290g/m2 13 铝含量 镀锌钢丝 / 镀锌铝钢丝 4.2% 14 镀层附着性 5d 8 圈螺旋圈外侧镀层不剥落或用手指摩擦不产生剥落 15 硫酸铜试验 镀锌钢丝 4 次 (每次 60 秒)不挂铜 镀锌铝

10、钢丝 4 次 (每次 45 秒)不挂铜 16 伸直性 25mm(弦长 1000mm) 17 扭转 8 圈不断裂 6.1.2 高密度聚乙烯护层料主要技术指标应符合附录 A 的规定,其他参照 CJ/T 297 的要求执行。 6.1.3 冷铸锚具应参见附 录 B 的规定。 6.1.4 拉索密封系统参见附录 C 的规定。 ZZB 0292015 5 6.2 拉索规格 6.2.1 拉索标记见图 5。 / CSS(不采用可不标记) 钢丝根数,根 钢丝直径,mm 耐疲劳等级(级可不标记) 单护层为 D,双护层为 S 钢丝索扭绞型 SNS 钢丝强度等级 图5 拉索标记 6.2.2 拉索产品规格见表 3 、表

11、2 。 表2 钢丝直径为 5mm 的产品规格 规 格 钢丝束 直径 d1 (mm) 单护层拉索直径 d2 (mm) 双护层拉索直径 d3 (mm) 全数钢丝总截面 (mm2) 每米全数钢 丝理论质量 (kg) 每米索体理论质量 (kg) 标称破断载荷 (KN) 1770MPa 1860MPa 1960MPa 2060MPa 7 15 25 30 137 1.1 1.8 243 256 269 282 13 22.3 30 35 255 2.0 2.9 452 475 500 525 19 25 35 40 373 2.9 4.0 660 694 731 768 31 31.4 40 45 60

12、9 4.8 6.0 1077 1132 1193 1255 37 35.0 45 50 726 5.7 7.2 1286 1351 1424 1496 55 41.1 55 60 1080 8.5 10.6 1911 2009 2117 2225 61 45.0 55 60 1198 9.4 11.4 2120 2228 2348 2468 73 48.6 60 65 1433 11.2 13.5 2537 2666 2809 2952 85 50.8 60 65 1669 13.1 15.1 2954 3104 3271 3438 91 55.0 67 72 1787 14.0 16.8 3

13、163 3323 3502 3681 109 57.9 70 75 2140 16.8 19.5 3788 3981 4195 4408 121 60.7 75 80 2376 18.7 21.8 4205 4419 4657 4895 127 65.0 79 84 2494 19.6 23.2 4414 4638 4888 5138 139 65.8 79 84 2729 21.4 24.8 4831 5076 5349 5622 151 67.4 80 85 2965 23.3 26.5 5248 5515 5811 6108 163 70.6 85 90 3200 25.1 28.9 5

14、665 5953 6273 6592 187 75.0 90 95 3672 28.8 32.9 6499 6829 7197 7564 199 76.9 95 100 3907 30.7 35.4 6916 7268 7658 8048 211 80.5 100 105 4143 32.5 37.9 7333 7706 8120 8535 ZZB 0292015 6 表 2 钢丝直径为 5mm 的产品规格(续) 规 格 钢丝束 直径 d1 (mm) 单护层拉索直径 d2 (mm) 双护层拉索直径 d3 (mm) 全数钢丝总截面 (mm2) 每米全数钢 丝理论质量 (kg) 每米索体理论质量

15、(kg) 标称破断载荷 (KN) 1770MPa 1860MPa 1960MPa 2060MPa 223 83.1 100 105 4379 34.4 39.5 7750 8144 8582 9021 241 85.0 105 110 4732 37.1 42.9 8376 8802 9275 9748 253 86.9 105 110 4968 39.0 44.4 8793 9240 9737 10234 265 90.5 110 115 5203 40.8 47.1 9210 9678 10198 10718 283 92.1 110 115 5557 43.6 49.4 9835 103

16、35 10891 11447 295 93.9 115 120 5792 45.5 52.1 10252 10774 11353 11932 301 95.2 115 120 5910 46.4 52.9 10461 10993 11584 12175 313 96.6 115 120 6146 48.2 54.4 10878 11431 12046 12661 337 100.4 120 125 6617 51.9 58.7 11712 12308 12969 13631 349 101.4 120 125 6853 53.8 60.3 12129 12746 13431 14117 367

17、 105.0 125 130 7206 56.6 63.8 12755 13403 14124 14844 379 106.5 125 130 7442 58.4 65.4 13172 13841 14586 15331 397 109.4 130 135 7795 61.2 69.0 13797 14499 15278 16058 409 110.4 130 135 8031 63.0 70.6 14214 14937 15740 16544 421 110.9 130 135 8266 64.9 72.1 14631 15375 16202 17028 439 115.0 135 140

18、8620 67.7 75.8 15257 16033 16895 17757 451 116.4 135 140 8855 69.5 77.4 15674 16471 17357 18241 475 118.6 135 140 9327 73.2 80.5 16508 17347 18280 19214 499 120.7 140 145 9798 76.9 85.0 17342 18224 19204 20184 511 122.9 145 150 10033 78.8 87.9 17759 18662 19666 20668 547 127.1 150 155 10740 84.3 94.

19、1 19010 19977 21051 22124 583 129.3 150 155 11447 89.9 98.8 20262 21292 22436 23581 595 132.1 155 160 11683 91.7 101.8 20679 21730 22898 24067 649 137.3 160 165 12743 100.0 110.4 22555 23702 24976 26251 注:每米索体理论质量以双护层索体计算(不包括防腐化合物重量)。 表3 钢丝直径为 7mm 的产品规格 规 格 钢丝束 直径 d1 (mm) 单护层拉索直径 d2 (mm) 双护层拉索直径 d3

20、(mm) 全数钢丝总截面 (mm2) 每米全数钢 丝理论质量 (kg) 每米索体理论质量 (kg) 标称破断载荷 (KN) 1770MPa 1860MPa 1960MPa 2060MPa 7 21.0 30 35 269 2.1 2.9 477 501 528 554 13 31.2 40 45 500 3.9 5.0 885 931 981 1030 19 35.0 45 50 731 5.8 7.0 1294 1360 1433 1506 ZZB 0292015 7 表 3 钢丝直径为 7mm 的产品规格(续) 规 格 钢丝束 直径 d1 (mm) 单护层拉索直径 d2 (mm) 双护层拉

21、索直径 d3 (mm) 全数钢丝总截面 (mm2) 每米全数钢 丝理论质量 (kg) 每米索体理论质量 (kg) 标称破断载荷 (KN) 1770MPa 1860MPa 1960MPa 2060MPa 31 44.0 55 60 1193 9.4 10.9 2111 2219 2338 2458 37 49.0 60 65 1425 11.2 12.8 2521 2649 2791 2936 55 57.5 70 75 2118 16.6 18.6 3748 3937 4149 4363 61 63.0 75 80 2349 18.4 20.9 4157 4366 4601 4839 73 6

22、8.0 80 85 2811 22.0 24.6 4976 5225 5506 5791 85 71.2 85 90 3273 25.7 28.4 5792 6084 6412 6742 91 77.0 90 95 3504 27.5 30.7 6201 6514 6864 7218 109 81.1 95 100 4197 32.9 36.2 7428 7802 8222 8646 121 84.9 100 105 4659 36.5 40.0 8246 8661 9127 9598 127 91.0 105 110 4890 38.4 42.4 8654 9091 9580 10073 1

23、39 92.2 105 110 5352 42.0 45.5 9472 9950 10485 11025 151 94.4 110 115 5814 45.6 49.6 10290 10809 11390 11977 163 98.8 115 120 6276 49.2 53.6 11108 11668 12295 12929 187 105.0 120 125 7200 56.5 60.8 12743 13386 14105 14832 199 107.7 125 130 7662 60.1 64.9 13561 14245 15010 15784 211 112.7 130 135 812

24、4 63.7 69.0 14379 15104 15916 16735 223 116.3 135 140 8586 67.3 73.2 15196 15963 16821 17687 241 119.0 135 140 9279 72.8 77.9 16423 17251 18179 19115 253 121.6 140 145 9741 76.4 82.1 17241 18110 19084 20066 265 126.6 145 150 10203 80.0 86.4 18058 18969 19989 21018 283 129.0 150 155 10896 85.5 92.2 1

25、9285 20257 21347 22446 295 131.5 150 155 11358 89.1 94.3 20103 21116 22252 23397 301 133.3 155 160 11589 90.9 98.1 20512 21546 22704 23873 313 135.3 155 160 12051 94.5 101.3 21329 22405 23609 24825 337 140.6 160 165 12975 101.8 108.8 22965 24123 25420 26729 349 142.0 165 170 13437 105.4 113.2 23783

26、24982 26325 27680 367 147.0 170 175 14130 110.8 119.2 25009 26270 27683 29108 379 149.1 170 175 14592 114.4 122.4 25827 27129 28588 30060 397 153.2 175 180 15285 119.9 126.8 27054 28418 29946 31487 409 154.5 180 185 15740 123.5 133.0 27860 29277 30851 32424 421 155.2 180 185 16209 127.1 136.0 28689

27、30136 31756 33391 439 161.0 185 190 16895 132.5 141.9 29903 31424 33114 34804 451 162.9 185 190 17357 136.2 145.2 30721 32283 34019 35755 475 166.0 190 195 18280 143.4 153.1 32356 34001 35829 37657 499 169.0 195 200 19204 150.6 161.2 33990 35719 37639 39560 ZZB 0292015 8 表 3 钢丝直径为 7mm 的产品规格(续) 规 格 钢

28、丝束 直径 d1 (mm) 单护层拉索直径 d2 (mm) 双护层拉索直径 d3 (mm) 全数钢丝总截面 (mm2) 每米全数钢 丝理论质量 (kg) 每米索体理论质量 (kg) 标称破断载荷 (KN) 1770MPa 1860MPa 1960MPa 2060MPa 511 172.1 200 205 19674 154.3 164.2 34822 36578 38545 40528 547 178.0 200 205 21060 165.1 174.9 37276 39155 41260 43384 583 181.0 205 210 22436 176.0 186.5 39729 417

29、32 43975 46218 595 185.0 210 215 22898 179.6 190.7 40530 42591 44881 47170 649 192.2 220 225 24976 196.0 208.3 44209 46456 48954 51451 注:每米索体理论质量以双护层索体计算(不包括防腐化合物重量)。 6.3 工艺要求 6.3.1 扭绞 钢丝束应同心左向绞合形成,最外一层钢丝绞合角为30.5,钢丝束最大直径d1应符合表3 、表2 的规定。 6.3.2 填充防腐化合物 在扭绞的同时进行防腐化合物的填充, 防腐化合物填充装置安装在绞笼上。 防腐化合物采用具有不干性、对

30、钢丝有良好的粘附性、对钢丝有阻蚀保护性能等特点的不干性阻蚀型化合物。 注:本条适用于复合防腐型平行钢丝拉索的制作。 6.3.3 绕包 钢丝束外绕包纤维增强聚酯带,单层重迭宽度应不小于带宽的1/3。绕包层应齐整致密,无破损。绕包重迭层数不应超过4层。 6.3.4 挤包护层 经绕包的钢丝束外挤包黑色HDPE彩色HDPE双护层或黑色HDPE单一护层,彩色HDPE的颜色可由双方协商确定。护层应紧密包覆,在正常的生产、运输、吊装过程中不松脱。护层外观光滑平整,无破损。单护层拉索仅比双护层拉索减少标称厚度为2mm3mm的彩色HDPE护层。护层厚度偏差小于1mm。 6.3.5 抗风雨振螺旋线 螺旋线采用与索

31、体外层彩色HDPE颜色相一致的高密度彩色聚乙烯材料,在挤包护层工序的同时缠绕而成,其直径为4mm或5mm,高度为2mm3mm,螺距为48倍D D(D为拉索外径),以有效抑制风雨激振的影响,达到拉索在设计风速下的风阻系数Cd0.8。 注:本条适用于抗风雨振螺旋线拉索的制作 6.3.6 锚索连接 锚具与索体固接,其锚固能力应达到表3 、表2 中相应规格拉索标称破断载荷的95。 ZZB 0292015 9 6.3.7 预张拉 6.3.7.1 每根拉索均须经过预张拉,预张拉载荷为拉索标称破断载荷 Pb的 0.550.6 倍。 6.3.7.2 预张拉后,冷铸锚中锚板回缩值应不大于 6mm。 6.3.8

32、盘绕 拉索应能弯曲盘绕,最小盘绕直径应不小于18D(D为拉索外径),盘绕弯曲后,外形不应有明显变形。 6.4 主要技术指标 6.4.1 成品拉索长度误差 成品拉索交货长度为设计长度,索长允许误差L应符合下述规定: 拉索总长 L 200m 时 L 20mm 拉索总长 L 200m 时 L 0.0001L 6.4.2 冷铸料试块强度 冷铸料的试块强度在常温下应达到147MPa。 6.4.3 拉索的疲劳及静载性能 6.4.3.1 经 2.0 106次循环加载试验,钢丝破断数应不大于索中钢丝总数的 2%。 6.4.3.2 经 2.0 106次循环加载试验,拉索护层不应有明显损伤。锚具无明显损坏,锚杯与

33、锚圈旋合正常。 6.4.3.3 经疲劳试验后静载破断载荷应不小于拉索标称破断载荷Pb的95%, 破断延伸率应不小于2%。 6.4.4 拉索弹性模量 拉索的弹性模量E应不小于1.90 105MPa。 6.4.5 水密性 6.4.5.1 静态水密性要求参见附 录 D。 6.4.5.2 动态水密性要求参见附 录 E。 7 试验方法 7.1 绞合角 以最外层钢丝的扭绞节距测定钢丝束绞合角。 7.2 绕包质量 目测检测绕包层表面整齐致密无破损,重叠宽度应不小于带宽的1/3,采用经检定合格的计量器具进行尺寸检测。 7.3 预张拉 ZZB 0292015 10 预张拉方法参照GB/T 18365-2001中

34、相关规定执行。 7.4 拉索长度 经预张拉检验后的成品拉索,卸载或加载至20%的张拉力时测量拉索长度,然后再换算成零应力时的拉索长度。换算公式如下: L1=L2/(1+P/EA)+(1) 式中:L1 零应力时的拉索长度 L2 20%张拉力时的拉索长度 P 20%的张拉力 EA 拉索的抗拉刚度 温度修正值 7.5 拉索长度复测 预张拉卸载后,在保证拉索平直的情况下,用50m标准钢卷尺直接测量拉索长度,测量中,要在钢卷尺端部施加50N拉力,保证钢卷尺平直。 7.6 静载破断载荷 静载破断载荷测定方法参照GB/T 18365-2001中相关规定执行。 7.7 静载破断延伸率 根据静载破断载荷试验中测

35、得的静载破断载荷下的试验索长度计算静载破断延伸率。 7.8 弹性模量 在静载破断载荷试验步骤中,在(0.20.5)Pb的载荷范围内测定长度和载荷对应值,计算公式如下: ALLPPEtt12 (2) 式中:P1 起始测量载荷 P2 终了测量载荷 Lt 测量长度 Lt 对应 P1和 P2下的长度变化值 A 索中钢丝总截面积 7.9 疲劳性能 7.9.1 试验采用结构型式与拉索完全相同的实型拉索,试验索净长不小于 3.0m。 7.9.2 用于制作试验索的钢丝,须经过疲劳检验且符合 6.4.3 中相应技术要求的规定。 7.9.3 在受到试验条件等限制的情况下,允许以较小规格试验索模拟进行,但该试验索中

36、的钢丝根数不得小于成品拉索中钢丝根数的 20%,且不应改变拉索和锚具的型式。 7.9.4 以循环加载形式对试验索施加动态载荷,其应力上限为 0.45b,应力幅值为 250MPa。对用户根据工程设计提出要求,应力幅可双方协商确定。 7.9.5 循环加载的频率不大于 10Hz。 7.9.6 按 7.9.4 要求施加循环载荷,经 2 106次循环加载,试验索中钢丝破断数不大于钢丝总数的 2%。 7.9.7 循环加载过程中,观测与记录断丝时加载次数,断丝部位及根数和试验索伸长变化值等。 ZZB 0292015 11 7.9.8 试验结束后,测量锚板回缩值,检查锚具及锚板与锚圈旋合情况,外层损坏情况。

37、7.10 静态水密性 静态水密性试验方法见附 录 D。 7.11 动态水密性 动态水密性试验方法见附 录 E。 8 检验规则 8.1 检验类型 拉索的检验包括出厂检验和型式检验。 8.2 出厂检验 每根拉索应根据业主要求对每根成品拉索进行出厂检验,全部合格后方能出厂。 8.3 型式检验 8.3.1 在下列之一情况下,应按本标准规定的技术要求对拉索进行疲劳、静载和弹性模量检验。 a) 新产品或老产品转厂生产时的试制鉴定时。 b) 正式生产后,生产设备、产品设计、工艺、材料等方面有重大变更时。 c) 停产超过 1 年,恢复生产时。 d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 e) 用户根据工程

38、设计提出要求,由双方协商确定时。 f) 国家质量监督机构提出进行型式检验时。 8.3.2 由于产品的特殊性和限于试验设备的条件,试验索无法在待出厂的拉索产品中取得,因而需用正常生产工艺程序生产的拉索制作实型短段试验索。 该索除长度应符合试验方法中相应的要求外, 其余均与相应技术要求完全相同。静载破断载荷、静载破断延伸率、抗拉弹性模量三项试验可以在同一个试验索上进行。 8.4 判定规则 若在出厂检验项目中有一项不符合要求,该根拉索即为不合格产品。 9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 9.1.1 在每根拉索的索端锚具连接筒处,标明该索编号和规格。 9.1.2 每根拉索均挂有合格证,其上注明:

39、制造厂名和厂址、工程名称、生产日期、拉索编号、型号规格、长度和重量、产品标准号,合格证标牌应牢固地系于包装层外的两端锚具处。 9.2 包装 9.2.1 拉索包装可采用成盘包装或成圈包装。 ZZB 0292015 12 9.2.2 采用成盘包装时,钢质索盘筒径应不小于 18D(D 为拉索外径),拉索整齐卷绕于盘上,两端锚具牢固地固定于盘上,便于拆卸。钢质索盘的最大外型尺寸应能满足相应运输条件的要求。 9.2.3 采用成圈包装时,用打包带按圆周 34 等分捆扎紧后,经软性包装材料紧密包裹整个圆周,整体包装要考虑吊装要求,成圈内径应不小于 18D(D 为拉索外径),最大外径应符合运输条件的要求。 9

40、.2.4 两端锚具应用塑料套加软性包装材料包裹两层,以防潮防水。 9.2.5 当需方对包装有特殊要求时,具体包装形式由供需双方协商确定。 9.3 运输 9.3.1 公路、铁路和水路均可运输。 9.3.2 在运输和装卸过程中,须依具体情况按规定要求操作,防止碰伤护层及锚具。 9.4 贮存 9.4.1 产品可贮存在室内仓库一般条件中,露天存放则应遮篷。 9.4.2 产品应水平堆放贮存,重叠堆放时逐层间应加垫木,堆放时应注意锚具不可压伤拉索护层。 10 质保承诺 10.1 提供技术资料 正式交货时需向用户提供下述有关技术资料: a) 产品质量保证书、产品批号、生产日期、数量、重量等; b) 产品出厂

41、检验报告。 10.2 质量保证 在大桥正常营运和养护期间, 由于拉索产品质量造成的安全隐患或损失, 制造单位将承担相关的损失及责任。对于非拉索产品质量出现的意外损伤或缺陷,积极配合管养单位提供服务。 10.3 服务承诺 10年内出现(HDPE)老化开裂、钢丝断裂、锚具腐蚀等情况(未按养护规定保养的情况除外),由拉索制造单位负责根据拉索的实际使用情况进行维修、维护,当拉索无法保证安全运营情况下,由拉索制造单位负责更换。 ZZB 0292015 13 附 录 A (规范性附录) 高密度聚乙烯技术条件 A.1 高密度聚乙烯技术条件 高密度聚乙烯技术条件应符合表A.1要求。 表A.1 高密度聚乙烯技术

42、条件 序号 项 目 单 位 指标 黑色 PE 彩色 PE(PQ)型 彩色 PE(PC)型 1 密度 g/cm2 0.9420.965 2 熔体流动速率 g/10 min 0.45 3 拉伸断裂应力 MPa 25 4 拉伸屈服应力 MPa 15 5 断裂标称应变 % 400 6 硬度 50 7 拉伸弹性模量 MPa 500 8 弯曲弹性模量 MPa 550 9 冲击强度 kJ/m2 25 10 软化强度 115 11 耐环境应力开裂 F0 h 5000 12 冲击脆化温度 -76 13 耐热应力开裂 F0 h 96 14 耐热老化: 拉伸断裂应力变化率 断裂标称应变变化率 % % 20 20 1

43、5 耐臭氧老化 无异常变化 16 耐荧光紫外老化: 拉伸断裂应力变化率 断裂标称应变变化率 % % 25(480h) 25(480h) 25(480h) 25(480h) 25(3000h) 25(3000h) 17 耐光色牢度 级 7 18 炭黑分散性 分 6 19 炭黑含量 % 2.5 0.3 ZZB 0292015 14 B 附 录 B (规范性附录) 冷铸锚具技术要求 B.1 冷铸锚具的结构、型号及规格 B.1.1 结构 每套锚具主要由锚杯(分张拉端L和固定端D)、后盖、锚板、锚圈、连接筒、密封盖等部分组成,锚具结构见图B.1。 1234611LM1HD1D278 9 10D3D 4

44、1 2365D1D2HLM2LM31178 9 10D3D 4 1后盖;2分丝板;3锚圈; ;4张拉端锚杯;5固定端锚杯;6连接筒;7密封圈;8挡圈;9透盖;10热收缩套管;11索体; LM1张拉端锚杯长度;LM2固定端锚杯长度;LM3固定端锚杯后端留长;D1锚圈外径; D2锚杯外螺纹直径;D3拉索护套外径;D4张拉内螺纹直径;H锚圈高度 图 B.1 锚具结构 ZZB 0292015 15 B.1.2 标记 LZM L 张拉端 D 固定端 拉索中钢丝根数 拉索中钢丝直径 冷铸锚具代号 钢丝强度等级 B.1.3 规格 B.1.3.1 钢丝直径为5mm冷铸锚具规格参照表B.1 、表B.1 、表B.

45、1 、表B.1 中LZM5系列冷铸锚具主要尺寸,根据需要亦可双方议定。 B.1.3.2 钢丝直径为7mm冷铸锚具规格参照表B.5 、表B.1 、表B.1 、表B.1 中LZM7系列冷铸锚具主要尺寸,根据需要亦可双方议定。 表B.1 1770 LZM5 冷铸锚具主要尺寸 规 格 LM1 LM2 LM3 H D1 D2 D3 D4 预埋钢管尺寸 1770LZM5-7 205 180 30 60 140 Tr80 5 61 Tr60 4 1025 1770LZM5-13 215 190 30 60 150 Tr90 5 71 Tr70 4 1145 1770LZM5-19 215 190 30 60

46、 150 Tr90 5 71 Tr70 4 1145 1770LZM5-31 240 200 30 70 150 Tr100 6 81 Tr80 6 1142.5 1770LZM5-37 240 200 30 70 160 Tr115 6 81 Tr90 6 1406 1770LZM5-55 280 240 30 75 190 Tr140 6 93 Tr110 6 1594.5 1770LZM5-61 280 240 30 75 190 Tr140 6 93 Tr110 8 1594.5 1770LZM5-73 350 280 30 100 210 Tr160 8 100 Tr120 8 19

47、48 1770LZM5-85 350 280 30 100 210 Tr160 8 100 Tr120 8 1948 1770LZM5-91 365 295 30 100 230 Tr170 8 112 Tr130 8 1947 1770LZM5-109 390 295 30 120 240 Tr180 10 112 Tr135 10 2036 1770LZM5-121 400 305 30 120 250 Tr190 10 119 Tr140 10 2198 1770LZM5-127 410 315 30 120 260 Tr200 10 125 Tr150 10 2196 1770LZM5

48、-139 420 325 30 120 270 Tr200 10 125 Tr150 10 2196 1770LZM5-151 440 325 30 120 270 Tr200 10 131 Tr150 12 2196 1770LZM5-163 460 345 30 140 280 Tr210 12 131 Tr155 12 24510 1770LZM5-187 470 355 30 140 290 Tr220 12 131 Tr160 12 2457 1770LZM5-199 500 360 30 140 300 Tr230 12 138 Tr165 14 27312 1770LZM5-21

49、1 500 360 30 140 300 Tr230 12 144 Tr170 14 27312 1770LZM5-223 510 370 30 170 310 Tr240 14 144 Tr175 14 27310 1770LZM5-241 530 380 30 170 330 Tr250 14 150 Tr180 14 29912 1770LZM5-253 560 390 30 170 340 Tr260 14 150 Tr190 16 29912 ZZB 0292015 16 表 B.1 1770 LZM5 冷铸锚具主要尺寸(续) 规 格 LM1 LM2 LM3 H D1 D2 D3 D

50、4 预埋钢管尺寸 1770LZM5-265 570 400 30 170 340 Tr260 14 157 Tr190 16 29912 1770LZM5-283 580 410 30 170 350 Tr270 14 157 Tr200 16 32515 1770LZM5-295 530 435 30 150 340 Tr265 12 157 Tr210 10 29912 1770LZM5-301 590 420 30 190 360 Tr280 16 166 Tr205 16 32515 1770LZM5-313 550 455 30 150 350 Tr270 12 166 Tr215

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