工装夹具管理规范.doc

重庆创元新能源科技有限责任公司
Chongqing Chuangyuan New Energy Technology Co.,Ltd

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工装夹具
管理规范
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工装夹具管理规范
1. 目 的：
明确工装夹具的申请、设计、验收、使用、保养、维护、保管、报废、型号命名方法，确保工装夹具处于受控状态，增加工装夹具的使用寿命，保证产品品质。
2. 适用范围：
适用于公司产品所涉及到的所有工装夹具。
3．名词解释：
工装夹具：辅助生产、检验使用的工具或辅助物品。
检测工装：主要指生产时用来测试用的自制或委外加工的装置（测试工装）。
4. 职责:
4.1.技术部（工艺）负责制定工装夹具管理规范。
4.2.技术部工艺、设备工程部负责对工装夹具的评估、设计。
4.3.设备工程部负责对工装夹具验收、点检、保养、报废、建档和维护管理工作。
4.4.生产部负责对所使用的工装夹具申请、保管、领用、归还。
5. 内容与要求：
5.1.工装夹具的申请
5.1.1.新产品导入时，由研发部根据客户需要和产品的特殊性或生产要求集中提出采购申请；
5.1.2.量产过程中现场生产人员/现场工艺人员可以根据实际生产需要提出（数量添置/制成改善）采购申请；
5.1.3.所有的申请必须填写《物料申购单》，申请必须注明工装夹具名称，型号，用途和数量要求，以及使用要求说明。
5.2.工装夹具的设计
5.2.1.技术部（工艺）根据工艺要求和实际操作，设计出合理的工装夹具；
5.2.2.设备工程部依据设计方案提出采购需求；
5.2.3.工装夹具制成后，由技术部（工艺）、设备工程部进行验收，检验其是否满足生产质

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量需要。
5.3.工装夹具的验收：
5.3.1.工装夹具入厂时，设备工程部应根据技术部提供的夹具清单进行清点，核对送货清单，经核对无误后，签收工装夹具；
5.3.2.工装夹具签收后由技术部、设备工程部进行测试，验证其关键尺寸和是否能达到生产要求，并填写《工装验证报告》，验收完成后将验收文件和相关技术资料归档保存。
5.4.工装夹具的使用：
5.4.1.按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具；
5.4.2.使用前先按照保养方法进行检查治具，数量是否够用；
5.4.3.每班使用完毕后，应对工装进行清洁，并摆放整齐。
5.5.工装夹具的保养：
5.5.1.工装夹具保养由操作人员和设备工程人员进行，操作人员负责使用过程中的日常保养，设备工程人员负责月点检保养；
5.5.2.每班检查夹具外观是否良好；
5.5.3.每班检查工装夹具探针弹簧性能是否正常；
5.5.4.每班检查各连接线焊点是否结实，不松脱；
5.5.5.交接班时必须保证工装夹具的外观、性能的完好。
5.6.工装夹具的维护：
5.6.1.生产线严格按照《工装夹具保养记录表》各项目进行按时实施保养工作；
5.6.2.设备工程部每月定期对各工装夹具的保养记录进行审核和点检；
5.6.3.技术部监督工装夹具的保养及实施的有效性。
5.6.工装夹具的保管：
5.6.1.设备工程部对新制作的工装夹具建立档案登记记录《工装夹具台账》：领用、发放时需要在《工装夹具领用/归还记录》签名；
5.6.2.工装夹具实行谁领用谁保管的原则，保证工装夹具的数量及性能的完好；
5.6.3.无法使用或者符合报废条件的工装夹具由使用部门退回技术部维修或报废处理。
5.7.工装夹具检定、报废：

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5.7.1.设备工程部负责每日使用的工装夹具的点检工作，填写《工装夹具点检记录表》，点检NG时，及时更换库存备用夹具；
5.7.2.夹具、测试工装因破损或损耗，已无法使用且不能修理时；
5.7.3.该产品停止生产，而夹具、测试工装又不能转作他用时；
5.7.4.因涉及变更，原有夹具、测试工装已不适用，且又不能转作他用时；
5.7.5.因生产工艺变更，原有夹具、测试工装已不适用，且又不能转作他用时；
5.7.6.其他原因导致工装夹具已无法使用必须报废时。
5.7.7.由使用部门填写《工装夹具报废申请单》，经技术部和设备工程部确认符合报废条件时，方可允许报废。
5.8.工装夹具型号命名规则：
5.8.1.工装夹具型号规则由四部分组成：
＊＊—＊＊—＊＊—＊＊
分序号
工装类型
使用分段
工装
第一部分：代表“工装”，用GZ表示。
第二部分：代表使用分段
模组线——MZ 组装线——ZZ 检测——JC
第三部分：工装类型：
装配——ZP 检测——JC 焊接——HJ
第四部分：代表分序号，一件编号01，如某件工装有两件，分别编号01和02，依次类推；
举例说明：工装名称：激光焊接压紧夹具——GZ-MZ-HJ-01
捆绑夹具——GZ-MZ-ZP-01
气密性测试接头——GZ-JC-JC-01
5.8.2.品管部所使用的检具同样适用以上编码原则；

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6.相关文件及表单：
6.1.相关文件：
无
6.2.相关表单：
6.2.1.《工装验证报告》
6.2.2.《工装夹具保养记录表》
6.2.3.《工装夹具台账》
6.2.4.《工装夹具领用/归还记录》
6.2.5.《工装夹具点检记录表》
6.2.6.《工装夹具报废申请单》

文件修订履历
序号
主要更改原因/内容
版次号
生效日期
修订日期
1
新建版本
A0
2016-08-024
2016-08-024
2

3

4

5

6

制订部门
技术部
发布日期
2016-08-024
批准

审核

制订

3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。
B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√
C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。Ｘ
C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错
C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√
C成本报表是对外报告的会计报表。×
C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。×
C成本会计的对象是指成本核算。×
C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√
C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X
D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本
中。×
D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。×
F“废品损失”账户月末没有余额。√
F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。Ｘ
F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√)
G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错
G工资费用就是成本项目。(×)
G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对
J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√)
J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×)
J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对
J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。√
J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，X
K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错
K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。Ｘ
P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。×
Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Ｘ
Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。Ｘ
S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。Ｘ
S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。(×)
W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对
Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对
Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X
Y以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。X
Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Ｘ
Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。(×)
Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对
Z直接生产费用就是直接计人费用。X
Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√

A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。
A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)

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