DB37∕T 1734-2010 缝编玻璃纤维单向布 通用技术条件(山东省).pdf

TCS 59.100.10 Q36 DB37 山东省Eh巳tTJ 方标准DB 37/ T 1734一-2010缝编玻璃纤维单向布通用技术条件Joints made one-way glass fiber 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识文稿版次选择2011 -01 -04发布2011 - 02 -01实施山东省质量技术监督局发布目IJ1=1 本标准按照GB/T1.1-2009给山的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。D837/ T1734-2010 本标准起草单位:泰安市产品质量盹督检验所、山东省玻璃纤维及石膏制品戚量盹督检验中心、泰安市标准化研究中心。本标准主要起草人:王德伦、刘瑜、卢丘杰、韩刚、句l丘玉、颜晶晶。D837/ T1734-2010 缝编玻璃纤维单向布通用技术条件1 范围本标准规定了缝编玻璃纤维单向布(以下简称单向布)的分类与代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于玻璃纤维无捻粗纱经有机纱线缝编而成的单向布，主要用作热同性树脂的增强材料。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的号|用文件，其最新版本(包括所旬的修改单)适用于本文件。四月191包装贮运罔不标志GB/T 1549 纤维玻璃化学分析力法GB/T 3354 定向纤维增强塑料拉伸性能试验右法GB/T 3356 单向纤维增强塑料弯曲性能试验力法GB/T 4202 玻璃纤维产品代号GB/T 7689. 3 增强材料机织物试验方法第3部分:宽度和长度的测定GB/T 7689. 5 增强材料机织物试验方法第5部分:拉仲断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T 8237 纤维增强塑料用液体不饱和聚醋树脂GB/T 9914. 1 增强制品试验方法第l部分:含水率的测定GB/T 9914.2 增强制品试验方站第2部分:j燃物含量的测定GB/T 9914.3 增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定3 分类与代号3. 1 产品分类产品技玻璃纤维方向分为经向单向布(00)和纬向单向布(900)两种类型。3. 2 产品代号示例:4 技术要求4. 1 理化性能4. 1. 1 碱金属氧化物含量碱金属氧化物含量应不大于0.8%。4.1.2 可燃物含量应使用增强型浸润剂，单向布用无捻粗纱可燃物含量为(0.400.80) % ; 可燃物含量为标称值的士O.2%或士20%，取范围较大者。4.1.3 含水率应不大于0.2%0 4.1.4 单位面积质豆D837/ T1734-2010 宽度mm缝编线种类单位面积质量，g/rn2 经向增强产品代号(其中，E代表无碱玻璃，L 代表线罔缝合，u代表单向增强)由供市双方商定，单位由和质量允许偏差为:1:5.0%，其变异系数应不大于6.0%0 4.1.5 玻璃钢性能单向布制作的玻璃铜性能应不低于表l的规定。表1玻璃钢性能指标工负目树脂种类聚酣树脂环氧树脂弯曲强度，MPa 460 680 弯曲弹们模量，GPa 20 30 拉伸强度，MPa 380 550 拉伸弹性模量，GPa 15 25 注1:不饱和提问旨树脂为GB/T8237标准中规定的G刑，来时于糊法成刑D注2:环氧树脂复合板采用真空袋法成ffljO 注3:层含板的玻璃纤维含量为70%80%0 2 D837/ T1734-2010 4.1.6 宽度当宽度小于等于500mm时，允许偏差:!:5mm，当宽度大于500mm时，允许偏差:!:10mmo 4. 1.7 长度除非另有约定，不允许有负偏差。长度由供需双方约定。4. 2 外观质量应卷绕劫!整、无比渍、无增强方向的纱线断裂，以及影响使用的其它疵点:不允许有拼段。5 试验方法5. 1 试验室标准试验环境试样在标准试验环境，即温度为23:!:20C，相对湿度为(50:!:10)%的环境中存放至少16ho5. 2 碱金属氧化物含量按GB/T1549的规定。5. 3 可燃物含量按GB/T9914.2的规定。浸润剂含量的测试应拆除缝合线后灼烧，可燃物含量的测试不拆除缝合线直接灼烧。5. 4 含水率按GB/T9914. 1的规定O5. 5 单位面积质量J去GB/T9914.3的规定。5. 6 玻E离钢性能J去GB/T3354和GB/T3356的规定。5. 7 宽度和长度13支GB/T7689.3的规定。5. 8 外观质量在I巨常(光)照度，距离O.5m, t=l测检验。6 检验规则6. 1 产品须经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能出厂，并附有使用说明和检验合格证。6. 2 检验分为出厂检验和型式检验。6.2.1 出厂检验3 D837/ T1734-2010 凡提山交货的产品，均应进行山)检验。山)检验项目应包括可燃物含量、含水率、单位阳在(质量、宽度和外观。6. 2. 2 型式检验6.2.2.1 有下列情况之一应进行型式检验。a)新产品投产时:b)正式生产后，如结构、材料、工有较大改变，可能影响产品性能时:c)正常生产时，对批量产品进行抽样检查，每年军少一次;d)产品停产半年以卡，恢复生产时:e)出厂检验结果与七次型式检验有较大差异H寸:f)国家质量盹督检验机构提出进行型式检验要求时。6. 2. 2. 2 型式检验应包括标准中全部检验项日。6. 3 检查批与抽样6.3. 1 检查批以同一品种、同一规格、同一牛j二l艺，稳定连续牛伞产的一定数量的单位产品为一个检查批。6. 3. 2 抽样样本应从检查批中随机抽取，按表2规定抽取检验样本。所有的单位产品被认为是质量相同的，必须的试样可以随机的从单位产品巾，按试盼方法所规定的数量和程序取样。表2抽样方案4. 1. 2、4.1. 3、4.1. 4、4.1. 6、4.1. 7和4.2项H的抽样数勺判定数4. 1. 1、4.1. 5 批量范用r口的抽样数样本大小接收数Ac拒收数ReTT TTT JV V 325 3 。l l 26280 13 1 2 2 281 500 20 2 3 5011 200 32 3 t 1 201 3 200 50 5 6 3 3 20110 000 80 7 8 注4.1. 4项H仅对第II栏有效6. 4 判定规则6.4.1 所有的性能应看作独立的，甲位产品中有一项或一项以七性能不符合本标准要求，i一个不合恪品O品质要求以测定结果的修约值进行判定。6. 4. 2 叫燃物含量、含水率、宽度、长度和外观寺牲自色的判定，采用接收质量限AQL=4.0。其计数检查的判定规则见表206. 4. 3 碱金属氧化物含量、玻璃制性能按表2第V栏所列样本数抽样，以测定结果平均值进行判定，单位面积质量按表2第IT栏所列样本数抽样，以样本测定结果平均值及变异系数进行判定。4 D837/ T1734-2010 6. 4. 4 批质量的判定规则:什格批的所有品质指标，应同时符什本标准6.4.2和6.4.3条规定的可接收的合格要求，否则判该:ttt产品不什格。7 标志、包装、运输和贮存7. 1 标志7. 1. 1 产品标志应包括:a)产品名称、产品代号、本标准号:b)生产厂名称和地址:c)生产同期或批号:d)卷长或净主;e)适用树脂。7. 1.2 产品标志应在包装上标明，或者预先向用户提供有关资料。7.2 包装7.2.1 单向布应紧密、整齐地卷在硬质管上，布面不得有折地和偏斜等现象。每卷布用结实、柔软的包装材料妥善包装。7.2.2 包装上!且须标明:a)产品名称、产品代号、本标准号:b)生产厂名称和地址:c)生产日期或批号:d)卷长或冲重;巳)按G佣!T191的怕雨f)贮存期。7.2.3 特殊包装由机而双方商定。7.3 运输应采用干燥的遮蓬运输工具，运输装卸过程中应避免机械损伤、日光直射手H受潮。7.4 贮存7.4.1 必须放置在干燥通风的室内贮存。堆问层数不得超过包装上标明的堆同层数极限。7.4.2 最适宜的贮存条件为泪度100C350C、相对湿度小于85%;贮存期一般为12个月。5