中国通信系统---铁路通信工程技术标准.doc

中国通信系统

中铁三局集团电务工程有限公司通信分公司
铁路通信工程施工技术标准（试行）
（征求意见稿）

二〇〇五年八月一日
山西·晋中

第一章 通信站及中间站通信机械室施工
第一节 引入设备
一、施工准备
1、人员组织
表1.1.1
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
负责施工组织、安排
2
技术负责人
人
1
负责技术指导、质量检验
3
技术工人
人
4-6
负责各工序施工
2、所需工器具
表1.1.2
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
万用表

个
1

2
卡接钳

把
2
专用
3
兆欧表
500V
个
1

4
大扳手
450×30
把
2

5
手钳

把
2

6
电烙铁
50w
把
2

7
电烙铁
75W
把
2

8
套筒扳手

套
1

9
斜口钳

把
2

10
尖嘴钳

把
2

11
钢卷尺
5M
个
2

12
单面刀片

个
5

13
冲击电钻

个
1

14
直角尺

个
2

15
螺丝刀

套
1
包括十字、一字
16
喷灯

个
2

17
电源插座

个
3

18
电焊机

台
1

19
客货汽车

台
l

3、所需材料
表1.1.3
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
配线电缆
20对
米

数量以设计为准
2
焊锡丝

卷
2

3
松香水

Kg
0.5

4
酒精
99%
Kg
2

5
塑料带

盘
10

6
塑料绑扎带

根
200
各种规格
7
棉纱

kg
5

8
塑料小套管

米
5

9
尾纤

10m/根

10
环氧树脂

Kg
5
已配制好的混合剂
11
绑把线

Kg
0.5

12
膨胀螺栓

个

规格、数量以实际需要定
13
电源线

米
20

14
角钢

Kg

规格、数量以实际需要定
15
扁钢

kg

规格、数量以实际需要定
16
汽油
90#
Kg
10

17
铜鼻子

个

规格、数量以实际需要定
18
钢芯绝缘线
16mm2
米

数量以实际需要定
19
铜芯绝缘线
10mm2
米

数量以实际需要定
20
铜芯绝缘线
6mm2
米

数量以实际需要定
21
标签纸

张
2

22
透明胶带

卷
5

23
粉笔

合
2

4、费用指标：
二、操作程序
1、工序流程图
图1.1.1引入设备安装工序流程图
2、操作要领
(1)走线架安装
走线架有两种方式：上走线架和下走线架。一般通机室或通信站内如有防静电地板时采用下走线方式，施工中采取何种方式必须以设计图纸为准。
①上走线架安装
走线架一般采用45×45×5mm的角钢和30×3mm的扁钢连接而成。其宽度有150、200、300、400mm四种，前三种宽度的走线架适用于主走线架和列走线架，后一种宽度的走线架适用于引入、试验列安装的走线架。
走线架的连接一般有焊接、铆接、螺栓连接和卡子连接四种方式。见图1.1.2、图1.1.3
1-梯铁；2-焊接；3-边铁；4铆钉
图1.1.2组线架组装图
施工时走线架的规格尺寸、连接方式以设计图纸为准。
②下走线架安装
下走线架的规格尺寸和上走线架基本相同，连接方式也相同，只是安装时用膨胀螺栓直接将走线架固定在地面上，其固定间隔一般为1.5米左右，距地面高度以5—15cm为宜。
现在有些机房因有防静电地板，在有些设计中虽然设计是下走线方式，但不要求做下走线架，而是直接将缆、线布放于防静电地板下。
1-边铁；2-卡子；3-梯铁
图1.1.3 组线架组装图
(2)设备开箱检查
引入设备主要包括YR—7型引入架(或YRD—2、YRD—3型电化引入架)、RS—V型引入试验架(或SY—V型试验架)、PJ—6型中间配线架(或PJ—8中间配线架)和MDL型数字列头柜。
当设备到货后，必须会同甲方、监理和供应方共同对到货的设备及配件按照定货合同和装箱单进行开箱检验，检查设备的完好及电气特性状况，并做好详细的纪录。检查内容如下：
①外观检查：设备运输包装良好，无明显损坏。打开包装箱，检查设备漆饰完好，无碰撞凹陷、锈蚀及机盘、螺丝脱落等现象。
②设备说明书、合格证、机号、出厂日期及备品备件完整齐全，说明书及合格证所标机型、机号与实物相符。
③检查工作及检验工作完成后，应对检查工作内容、日期、结果及负责人签字等资料一并交技术部门存档备查。如设备有质量问题或备品备件短缺应与生产厂家联系，确定解决办法和时间，必须保证施工的顺利进行。
(3)设备安装固定
①设备在运输到现场后，应在有足够的人力情况下将设备搬到室内就位。
设备安装程序如下：根据设计图纸用钢卷尺和直角尺量出每一列设备的安装位置，同一列的设备应正面对齐，紧密靠拢。左右两边应根据设计要求留出主副通道。主通道宽度不小于1.2M，副通道宽度不小于0.8M。特殊情况应跟设计、甲方、监理、接管单位共同协商，但绝对不能太窄影响维修通行方便。机列面对面之间的距离一般在1.1—1.5米；机列面对背之间的距离一般在0.9—1.3米；机列背对背之间的距离一般在0.8—1.2米；机列背面与墙的距离一般在0.7—1.3米；机列正面与墙的距离一般在0.9—1.2米；因各工程通机室和设备数量不同，各机列之间的距离必须严格按设计要求进行布置安装。
②设备防震：设备的安装防震措施是对设备进行固定，具体有两种方式：一是地面固定方式，即通过膨胀螺丝将设备与地面进行固定，电化区段长途电缆引入架还应加装绝缘垫子。设备架一般为四个角固定，如果室内装有防静电地板时，应用50X50X5mm角钢(或80X80X6.3rnm角钢)加工防震底座，使设备底边刚好与防静电地板平；各设备安装时必须按照设计图纸标注的各部尺寸、安装位置及安装面向，先将底座安装稳固，在将设备固定于底座上。二是顶部固定方式，一般采用加固角钢或加固扁钢把列梁与机架用螺栓连接的方式。
引入设备安装固定后必须满足下列要求：安装位置符合设计尺寸；设备与地面必须垂直，其前后、左右倾斜偏差小于机架高度的1L，必要时可采取在机架下面垫以木片或绝缘垫的方法加以校正；机架的固定必须牢固可靠，插、拔机盘或塞子时，机架不得摇晃；当机架采用底部固定方式时，同一列机架顶部应采用扁钢将各设备连接为一个整体，加强机架的稳固性。
(4)设备配线
引入设备的配线主要有两种类型：音频配线电缆和电源、地线所用的塑料绝缘铜芯电线。室内配线以设计图指定的径路布置，地槽内线、缆排列整齐，便于维修。当室内无预留地槽管路时，可以采用明配方式。
①音频配线电缆布放
音频配线电缆主要用于引入架至中间配线架、引入架至试验架及中间配线架至引入验架的话路连接、测试所用。
音频配线电缆与交流电源线、地线、铃流线要分开布放。
配线电缆、电线要完整，无老化损伤，无发霉受潮现象，配线(缆)中间不得有接头。
室内配线用缆、线的绝缘电阻，其芯线间应大于30MΩ(不带端子)。
对卡接式配线箱(端子)，上线时应确保卡子与配线线芯接触良好，最好是边上线边对号、检查，保证其接触良好，避免因配线与卡子接触不良造成故障。
配线电缆量裁要力求准确，杜绝过长或过短的情况发生，量裁好的电缆要在两个端头分别作好标签，并在标签上注明其用途、规格、走向等。
电缆剖头时，注意不要伤芯线及芯线绝缘，剖头长度根据需要而定。剖头处应缠以塑料带，缠扎宽度要一致，并要清洁、整齐、美观。
音频配线电缆绑扎要顺直，线扣间距要均匀、松紧适度。目前所用的引入架、试验架和PJ—6型中间配线柜的上线端子均为焊接式宝塔端子和弹簧排焊线端子(注：PJ—8型中间配线柜为卡接式端子)，在焊线时要做到焊点光滑均匀，不成瘤形，无尖刺，无虚假焊；焊接后芯线绝缘无烫伤、烧焦及裂开、后缩等现象。焊接弹簧排电缆芯线时，焊锡应布满槽内。
中间配线架上的跳线，一般采用线径为0.5—0.8mm的塑料单股线。布放跳线要层次分明，不得出现扭绞交叉，长跳线要在短的下面。在端子板上的跳线均采用垂直出线，且跳线不宜拉的太紧。
跳线的焊接、卡接要求同配线电缆芯线。
②电源线、地线布放
因引入设备型号、性能的不同，其供电方式也不尽相同，它们有的采用—48V直流电源供电方式，有的采用220V交流供电方式。
直流电源线采用蓝、黑两种颜色的聚乙烯铜芯电线，其截面积为16mm2。蓝线接负极，黑线接正极(既地线)。电源正极必须接工作地，不得接保护地。
交流电源线的规格型号以设计图纸为准。
地线一般采用黄颜色的聚乙烯铜芯电线，其截面积为16—25mm2。地线分工作地与保护地，工作地接48V电源正极，保护地接设备机壳。
电源线、地线布放时要按实际尺寸量好长度，两端焊好铜鼻子，并在两端作好标签，按标签内容一条条点对点布放。布放好后要进行绑扎，绑扎要顺直，线扣间距要均匀、松紧适度。
(5)设备测试
①YR—7型引入架
主要检测保安单元保险管是否损坏及各焊接端子之间和对地之间的绝缘电阻，其绝缘电阻应》201VIfl。YRD—2或YRD—3型电化引入架测试内容及测试标准基本同YR—7型引入架。
②RS—V型引入试验架(SY—V型试验架)
主要检测电平表的测量范围是否符合出厂指标；通电后各种指示灯是否正常指示；震荡器频率信号电平输出输入是否符合标准；直流输出电压值是否正常。
③PJ—6中间配线柜(PJ一8中间配线柜)
检测端子间及端于对地绝缘电阻是否符合出厂指标，其绝缘电阻应≥20MΩ。.
④MDL型数字列头柜
通电后查看紧急告警(一个)及非紧急告警(三个)的色灯显示是否正常；测量各电压输出端是否可输出相应的电压值。
三、技术标准
1、测量仪表应符合国家的质量标准并经过国家质检部门校对。
2、设备安装位置及布线走向符合施工图纸要求。
3、设备测试数值符合光传输设备施工规范和验收标准要求。
四、注意事项
1、焊接试验架弹簧端予排时时间要尽量缩短，以免焊锡将面板上的试验插孔堵塞。
2、各种测试仪表必须有专人保管、使用，避免不必要的损坏。
3、设备机架固定好以后，最好用水平仪校正其位置，必须做到上下左右整齐垂直。
4、设备测试值要记录详细、真实，并保管好以备竣工资料的编制。
5、在有防静电地板的通信站或通机室施工完毕后，要将防静电地板进行恢复，尽量做到整齐美观。
6、试验架的用户配线一般以设计图纸为准，但是如果甲方根据中配柜端子的余留容量要求试验架满配制时，才可配满根据中配柜端子的余留容量要求试验架满配制时，才可配满
第二节 光传输设备
一、施工准备
1、人员组织
表1.2.1
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责施工管理
2
技术负责人
人
l
负责安装技术及检验
3
技术工人
人
4—5
进行施工各项工作
2、所需工器具
表1.2.2
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
万用表

台
2

2
2M测试仪

台
1

3
光源

台
l

4
光功率计

台
1

5
光衰耗计

台
l

6
扳手
300
把
2

7
老虎钳

把
2

8
套筒扳手

把
4

9
电烙铁
50W
把
1

10
电烙铁
70W
把
1

11
斜口钳

把
2

12
尖嘴钳

把
2

13
绕线枪

把
土

14
螺丝刀
一字
套
l
各种规格
15
螺丝刀
十字
套
l
各种规格
16
电工刀

把
2

17
单面刀片
合
丑

18
冲击电钻

把
1

19
钢卷尺
5m
个
2

20
直角尺
钢制
个
1

21
碳素笔

支
2

22
单面刀片

片
5

23
专用压接钳

把
2
用于2M线端头制作
24
卡线钳
专用
把
2
用于音频线卡接
3、所需材料
表1.2.3
序号
名称
规格
单位
数量
备注
l
局用电缆
10×2
米
若干
根据需要定
2
光纤尾纤
10米/条
条
若干
根据需要定
3
2M同轴线
75Ω
米
若干
根据需要定
4
焊锡丝

卷
2

5
松香水

Kg
0.5

6
酒精
99％
Kg
l

7
塑料带
宽1.5mm
盘
10

8
标签纸

张
2

9
绑扎带

根
200
各种型号
10
钢芯电线
BVR16
米
若干
以实际需要定
11
铜芯电线
BVR6
米
若干
以实际需要定
12
铜芯电线
BVR10
米
若干
以实际需要定
13
铜鼻子

个
若干
以实际需要定
14
透明胶带

盘
5—6

4、费用指标：
操作程序
1、工序流程图
图1.2.1 光传输设备安装工序流程图
2、操作要领
⑴设备开箱检查
光传输设备主要包括光终端接人设备OLT、光传输终端设备SBS、PCM设备和中间站ONU设备。当设备到货后，必须会同甲方、监理和供应方共同对到货的设备及配件按照定货合同和装箱单进行开箱检验，检查设备的完好及电气特性状况，并做好详细的纪录。检查内容如下：
①外观检查：设备运输包装良好，无明显损坏。打开包装箱，检查设备漆饰完好，无碰撞凹陷、锈蚀及机盘、螺丝脱落等现象。
②设备说明书、合格证、机号、出厂日期及备品备件完整齐全，说明书及合格证所标机型、机号与实物相符。
③检查工作及检验工作完成后，应对检查工作内容、日期、结果及负责人签字等资料一并交技术部门存档备查。如设备有质量问题或备品备件短缺应与生产厂家联系，确定解决办法和时间，必须保证施工的顺利进行。
(2)、设备安装固定
①设备在运输到现场后，应在有足够的人力情况下将设备搬到室内就位。
设备安装程序如下：根据设计图纸用钢卷尺和直角尺量出每一列设备的安装位置，同一列的设备应正面对齐，紧密靠拢。左右两边应根据设计要求留出主副通道。主通道宽度不小于1.2M，副通道宽度不小于0.8M。特殊情况应跟设计、甲方、监理、接管单位共同协商，但绝对不能太窄影响维修通行方便。
机列面对面之间的距离一般在1.1—1.5米；机列面对背之间的距离一般在0.9—1.3米专机列背对背之间的距离一般在0.8—1.2米；机列背面与墙的距离一般在0.7—1.3米；机列正面与墙的距离一般在0.9—1.2米；因各工程通机室和设备数量不同，各机列之间的距离必须严格按设计要求进行布置安装。
②设备防震：设备的安装防震措施是对设备进行固定，具体有两种方式：一是地面固定方式，即通过膨胀螺丝将设备与地面进行固定，电化区段长途电缆引入架还应加装绝缘垫子。设备架一般为四个角固定，如果室内装有防静电地板时，应用50×50×5mm角钢(或80×80×6.3mm角钢)加工防震底座，使设备底边刚好与防静电地板平；各设备安装时必须按照设计图纸标注的各部尺寸、安装位置及安装面向，先将底座安装稳固，在将设备固定于底座上。二是顶部固定方式，一般采用加固角钢或加固扁钢把列梁与机架用螺栓连接的方式。
传输设备安装固定后必须满足下列要求：安装位置符合设计尺寸；设备与地面必须垂直，其前后、左右倾斜偏差小于机架高度的1%，必要时可采取在机架下面垫以木片或绝缘垫的方法加以校正；机架的固定必须牢固可靠，插、拔机盘或塞子时，机架不得摇晃；当机架采用底部固定方式时，同一列机架顶部应采用扁钢将各设备连接为一个整体，加强机架的稳固性。
(3)、设备配线
传输设备的配线主要有三种类型：2M中继线、音频话线和电源、地线所用的塑料绝缘铜芯电线。
室内配线以设计图指定的径路布置，地槽内线、缆排列整齐，便于维修。当室内无预留地槽管路时，可以采用明配方式。
①2M线的布放
传输设备中接入网设备OLT或ONU与光传输设备SBS之间的2M线，应首先成端于数字配线架(DDF)上，再通过跳线，通向不同方向的设备，每条线的用途、顺号均应用标签标注，并贴在线的两头。DDF上也应贴上名条并标明出入、方向等。
2M线端头在设备侧的出厂时已制作好，在DDF架侧的需在现场制作。制作时一定要注意内导体在焊接时不得与外导体混线，端头内导体焊点要光滑无毛刺、无虚焊、假焊；外导体压接要牢固。
布放2M线时必须与交流电源线、地线分开布放，放线过程中注意对2M端头的保护，防止灰土进入端头针式插孔。2M线全部放好并按照设计图纸将端头接人设备后，要用塑料绑扎带先将设备内2M线绑扎好，然后再绑扎设备间2M线，绑扎要顺直、美观。
②音频话线布放
音频话线主要用于PCM至中间配线架及中间站ONU设备下载音频话路所用。
音频话线与交流电源线、地线、铃流线要分开布放，电话线宜采用双绞线。
配线电缆、电线要完整，无老化损伤，无发霉受潮现象，配线(缆)中间不得有接头。
室内配线用缆、线的绝缘电阻，其芯线间应大于30MΩ(不带端子)。
对卡接式配线箱(端子)，上线时应确保卡子与配线线芯接触良好，最好是边上线边对号、检查，保证其接触良好，避免因配线与-le-~接触不良造成故障。
PCM音频配线须用绕线枪绕接时特别要小心操作，避免将针式插针弄断。
音频话线布放不能过紧，转弯处要圆滑。
音频话线绑扎要顺直，线扣间距要均匀、松紧适度，电缆剖头处平直，并用塑料带缠绕整齐。
③电源线、地线布放
因光传输设备一般采用-48V直流电源供电，故电源线采用蓝、黑两种颜色的聚乙烯铜芯电线，其截面积为16mm2。蓝线接负极，黑线接正极(既地线)。电源正极必须接工作地，不得接保护地。
地线一般采用黄颜色的聚乙烯铜芯电线，.其截面积为16—25mm2。地线分工作地与保护地，工作地接48V电源正极，保护地接设备机壳。
电源线、地线布放时要按实际尺寸量好长度，两端焊好铜鼻子，并在两端作好标签，按标签内容一条条点对点布放。布放好后要进行绑扎，绑扎要顺直，线扣间距要均匀、松紧适度。
(4)、设备调试
所有配线布放完毕并上好端子后即可进行调试，调试一般分电源调试和设备特性测试。
①电源调试.
电源线、地线全部上好后，用万用表逐条检查一遍，确认无误后才可给设备加电，加电时必须依次逐台进行，并将各设备用户板拔出。加电后必须观察24小时，确认工作正常后再将用户板插好，待设备工作稳定正常后既可进行设备特性调试。
②设备特性调试
SBS调试
a、用2M误码仪从DDF架端子对光线路进行误码测试，测试合格后在将本机2M回路自环进行本机测试，测试合格后将SBS与线路连接再进行测试，测试数值必须符合光同步数字设备验收标准，否则应查明故障直至合格。
b、用光源和光功率计进行光衰减、光功率动态范围、光接收、光发送功率的测试。当所有测试项目及测试值均符合验收标准时即可认定SBS设备可进入全程统调阶段。
PCM测试
a、2Mb／s电接口特性测试：用频率计在PCM端机时钟频率测试口测试，测得的时钟频率应是2048kHz±102Hz。
b、系统误码测试：用误码测试仪在PCM设备2Mb／s接口测试数字段长期平均误码率，测得的值不大于n×l0—9(n为数字段中继段数)。
OLT设备、ONU设备测试：
OLT设备安装于通信机械室；ONU设备为中间站光终端设备。他们共同构成光传输接人部分，对他们的测试可一次进行。
一般用误码测试仪测的其误码率合格即可。
在所有传输设备安装调试的同时，必须将各终端监控系统和告警系统也同时安装并调试好。各部分终端监控系统各成一体，一般不合用。
(5)、开通验收
所有传输设备安装调试并中继段测试全部合格后，可申请进行竣工验收，同时要将设备的备品、备件仔细清点归类并列出明细表交于接收单位。验收测试合格并得到确认后即.可开通，传输设备安装工程结束。
三、技术标准
1、测量仪表应符合国家的质量标准并经过国家质检部门校对。
2、设备安装位置及布线走向符合施工图纸要求。
3、设备测试数值符合光传输设备施工规范和验收标准要求。
四、注意事项
l、2M线端头在DDF架上的位置最好一次上好，尽量少改动，否则容易造成损坏。
2、各种测试仪表必须有专人保管、使用，避免不必要的损坏。
3、设备机架固定好以后，最好用水平仪校正其位置，必须做到上下左右整齐垂直。
4、中间站ONU设备一般将ODF、DDF等设备功能集于一套设备内，各种缆线布放较多，故施工时标签一定要详细。
5、设备测试值要记录详细、真实，并保管好以备竣工资料的编制。
6、各设备终端监控系统的布放及告警装置的安装位置要按照接收单位的要求做。
7、在有防静电地板的通信站或通机室施工完毕后，要将防静电地板进行恢复，尽量做到整齐美观。
第三节 程控交换设备
一、施工准备
1、人员组织
表1.3.1
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责施工管理
2
技术负责人
人
1
负责安装技术及检验
3
技术工人
人
4—5
进行施工各项工作

2、所需工器具
表1.3.2
序号

名称
规格
单位
数量
备注
1
万用表

台
2

2
2M测试仪

台
l

3
扳手
300
把
2

4
老虎钳

把
2

5
套筒扳手

把
4

6
电烙铁
50W
把
1

7
电烙铁
75W
把
1

8
斜口钳

把
2

9
尖嘴钳

把
2

10
螺丝刀
一字
套
1
各种规格
11
螺丝刀
十字
套
1
各种规格
12
电工刀

把
2

13
单面刀片

合
l

14
冲击电钻

把
1

15
钢卷尺
5m
个
2

16
直角尺
钢制
个
1

17
碳素笔

支
2

18
单面刀片

片
5

19
专用压接钳

把
2
用于2M线端头制作
20
卡线钳
专用
把
2
用于音频线卡接
3、所需材料
表1.3.3
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
局用电缆
10×2
米
若干
根据需要定
2
2M同轴线
75Ω
米
若干
根据需要定
3
焊锡丝

卷
1

4
松香水

Kg
0.5

5
酒精.
99％
Kg
1

6
塑料带
宽1.5mm
盘
10

7
标签纸

张
2

8
绑扎带

根
200
各种型号
9
铜芯电线
BVRl6
米
若干
以实际需要定
10
铜芯电线
BVR6
米
若干
以实际需要定
11
铜芯电线
BVRl0
米
若干
以实际需要定
12
铜鼻子

个
若干
以实际需要定
13
透明胶带

盘
5—6

二、操作程序
1、操作程序
图1.3.1程控交换设备安装工序流程图
2、操作要领
(1)设备开箱检查
程控交换设备主要包括程控交换机、总配线架、程控交换机监控系统和告警系统。
当设备到货后，必须会同甲方、监理和供应方共同对到货的设备及配件按照定货合同和装箱单进行开箱检验，检查设备的完好及电气特性状况，并做好详细的纪录。检查内容如下：
①外观检查：设备运输包装良好，无明显损坏。打开包装箱，检查设备漆饰完好，无碰撞凹陷、锈蚀及机盘、螺丝脱落等现象。
②设备说明书、合格证、机号、出厂日期及备品备件完整齐全，说明书及合格证所标机型、机号与实物相符。
③检查工作及检验工作完成后，应对检查工作内容、日期、结果及负责人签字等资料一并交技术部门存档备查。如设备有质量问题或备品备件短缺应与生产厂家联系，确定解决办法和
时间，必须保证施工的顺利进行。
(2)、设备安装固定
设备在运输到现场后，应在有足够的人力情况下将设备搬到室内就位。
程控交换设备安装主要包括总配线架安装和程控交换机安装。
①总配线架安装
总配线架一般另外安装于一处，不和其他机械设备同列。
根据设计图纸用钢卷尺和直角尺量出总配线架的安装位置，如甲方有特殊要求，应跟设计、甲方、监理、接管单位共同协商，适当调整安装位置。但其四周的走道宽度不应小于下列标准
表1.3.4
序号
走道名称
宽度标准(mm)
1
总配线架与墙间(一般情况)
1000
2
总配线架与墙间(如该墙为走道终端时)
1200
3
总配线架与端间(如为主要走道时)
1500
4
总瓦线架成双排时两排间走道(不用滑梯时)
1500
5
总配线架成双排时两排间走道(用滑梯时)
1800

总配线架必须固定牢固，安装好后，各直列要保持垂直，上下两端相差不超过3mm。其接地必须牢固可靠。
②程控交换机安装程控交换机安装不和其它设备同列，一般另外安装一列。
因程控交换机的种类及容量不同，安装方式也不尽相同，本工艺仅以S1240型程控交换机为例。
S1240型程控交换机机房排列的各种间距必须按设计要求做，因其某些设备间的连接电缆长度有限制，机架正面及背面均有门，而背面为架间及架内连线。所以为维护及施工方便，只能采用背对面或背对背的方式排列。决不能采用不留通道的背靠背排列方式。
程控交换机的安装固定，一般采用地面固定方式，即通过膨胀螺丝将设备与地面进行固定，电化区段长途电缆引入架还应加装绝缘垫子。设备架一般为四个角固定，如果室内装有防静电地板时，应在定货时要求厂家按防静电地板高度将防震底座一并加工，使设备底边刚好与防静电地板平。程控交换机安装时必须按照设计图纸标注的各部尺寸、安装位置及安装面向，先将底座安装稳固，在将设备固定于底座上。
程控交换机安装固定后必须满足下列要求：安装位置符合设计尺寸；设备与地面必须垂直，其前后、左右倾斜偏差小于机架高度的1%，必要时可采取在机架下面垫以木片或绝缘垫的
方法加以校正；机架的固定必须牢固可靠，插、拔机盘或塞子时，机架不得摇晃。
(3)、设备配线
程控交换机的配线主要有三种类型：2M中继线、音频配线电缆和电源、地线所用的塑料绝缘铜芯电线。
室内配线以设计图指定的径路布置，地槽内线、缆排列整齐，便于维修。当室内无预留地槽管路时，可以采用明配方式。
①2M线的布放
程控交换设备的2M线，应首先成端于数字配线架(DDF)上，再通过跳线，和传输设备相连，每条线的用途、顺号均应用标签标注，并贴在线的两头。DDF上也应贴上名条并标明出入、方向等。
2M线端头在设备侧的出厂时已制作好，在DDF架侧的需在现场制作。制作时一定要注意内导体在焊接时不得与外导体混线，端头内导体焊点要光滑无毛刺、无虚焊、假焊汐卜导体压接要牢固。
布放2M线时必须与交流电源线、地线分开布放，放线过程中注意对2M端头的保护，防止灰土进入端头针式插孔。2M线全部放好并按照设计图纸将端头接人设备后，要用塑料绑扎带
先将设备内2M线绑扎好，然后再绑扎设备间2M线，绑扎要顺直、美观。
②音频配线电缆布放
音频配线电缆主要用于程控交换设备至总配线架间用户话路所用。
音频配线电缆与交流电源线、地线、铃流线要分开布放。
配线电缆要完整，无老化损伤，无发霉受潮现象，配线(缆)中间不得有接头。其芯线间绝缘电阻应大于30Mn(不带端子)。
总配线架为卡接式端子，上线时应确保卡子与配线线芯接触良好，最好是边上线边对号、检查，保证其接触良好，避免因配线与卡子接触不良造成故障。
配线电缆布放不能过紧，转弯处要圆滑。其绑扎要顺直，线扣间距要均匀、松紧适度，电缆剖头处平直，并用塑料带缠绕整齐。
③电源线、地线布放
因程控交换设备—般采用—48V直流电源供电，故电源线采用蓝、黑两种颜色的聚乙烯铜芯电线，其截面积为16mm2。蓝线接负极，黑线接正极(既地线)。电源正极必须接工作地，不
得接保护地。
地线一般采用黄颜色的聚乙烯铜芯电线，其截面积为主6—25mm2。地线分工作地与保护地，工作地接48V电源正极，保护地接设备机壳。
电源线、地线布放时要按实际尺寸量好长度，两端焊好钢鼻子，并在两端作好标签，按标签内容一条条点对点布放。布放好后要进行绑扎，绑扎要顺直，线扣间距要均匀、松紧适度。
(4)、设备调试
所有配线布放完毕并上好端子后即可进行调试，调试一般分电源调试和设备特性测试。
①电源调试
电源线、地线全部上好后，用万用表逐条检查一遍，确认无误后才可给设备加电，加电时必须依次逐台进行，并将各设备用户板拔出。加电后必须观察24小时，并测量各机台、机架的电源电压值符合厂家规定；各熔丝告警动作试验良好，每个总熔丝试验一次，每排分熔丝的第一个及最后一个各测试一次；在各列端子板试听各种信号音要符合设计要求，机架信号音插孔要听到所标志的信号音；每个机架组信号设备能发出规定的音响信号，每个机架列信号设备能表示相应的灯信号和向组信号送出电源；机台熔丝告警指示要正常。以上测试全部完成并确认工作正常后再将用户板插好，待设备工作稳定正常后既可进行设备特性调试。
②程控交换机调试
程控交换机测试主要分本机测试和全系统测试。
a、本机测试的主要内容有：
长途中继器试验
特服专线中继器试验
自动出中继器试验
以上各项电气试验动作要求必须符合出厂说明书的规定，并达到性能良好、动作准确、信号显示正常的要求。
b、全系统测试内容有：地区通话试验、长途通话试验和特服通话试验
地区通话试验
在总配线架端子上随机抽取48个电话号码，全部接好电话机，每两个互相叫通并都处于摘机状态连续48小时不间断，在此期间各个电话机不应出现忙音、无音等现象。
长途通话试验
任意开通一部电话长途功能，试叫全国务铁路局实验室电话并让对方回叫，电话能互通并话音清晰。
特服通话试验
用任意—部电话进行112故障台、114查号台呼叫试验，可互相叫通并通话，话音清晰无断音、杂音现象。
③告警试验
人为制造一些故障，告警系统应灯亮、铃响，终端系统应查处故障原因并告知故障点所在之处。
(5)、开通验收
所有程控交换设备全部安装调试并测试合格后，可申请进行竣工验收，同时要将设备的备品、备件仔细清点归类并列出明细表交于接收单位。验收测试合格并得到确认后即可开通，程
控交换设备安装工程结束。
三、技术标准
1、测量仪表应符合国家的质量标准并经过国家质检部门校对。
2、设备安装位置及布线走向符合施工图纸要求。
3、设备测试数值符合程控交换设备施工规范和验收标准要求。
四、注意事项
1、2M线端头在Ⅲ)F架上的位置最好一次上好，尽量少改动，否则容易造成损坏。
2、各种测试仪表必须有专人保管、使用，避免不必要的损坏，
3、设备机架固定好以后，最好用水平仪校正其位置，必须做到匕下左右整齐垂直。
4、设备测试值要记录详细、真实，并保管好以备竣工资料的编制。
6、各设备终端监控系统的布放及告警装置的安装位置要按照接收单位的要求做。
7、在有防静电地板的通信站或通机室施工完毕后，要将防静电地板进行恢复，尽量做到整齐美观。
第四节 通信电源设备
一、施工准备
1、人员组织
表1.4.1
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
全面负责施工管理
2
技术负责人
人
1
负责安装技术及检验
3
技术工人
人
4—5
进行施工各项工作
2、所需工器具
表1.4.2
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
万用表

台
2

2
扳手
300
把
2

3
老虎钳

把
2

4
套筒扳手

把
4

5
电烙铁
50W
把
1

6
电烙铁
75W'
把
1

7
斜口钳

把
2

8
尖嘴钳

把
2

9
螺丝刀
一宇
套
1
各种规格
10
螺丝刀
十字
套
1
各种规格
11
电工刀

把
2

12
单面刀片

合
1

13
冲击电钻

把
1

14
钢卷尺
5m
个
2

15
直角尺
钢制
个
1

16
碳素笔

支
2

17
单面刀片

片
5

3、所需材料
表1.4.3
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
焊锡丝

卷
1

2
松香水

Kg
0.5

3
酒精
99％
Kg
1

4
塑料带
宽1.5mm
盘
10

5
标签纸
学生用
张
2

6
绑扎带

根
200
各种型号
7
铜芯电线
BVR16
米
若干
以实际需要定
8
铜芯电线
BVR6
米
若干
以实际需要定
9
钢芯电线
BVRl0
米
若干
以实际需要定
10
铜芯电线
BVR70
米
若干
以实际需要定
11
铜鼻子

个
若干
以实际需要定
12
透明胶带

盘
5—6

二、操作程序
1、工序流程图

图1.4.1通信电源设备安装程序流程图
2、操作要领
(1)设备开箱检查
通信电源设备主要包括高频开关电源柜、蓄电池组。
①当设备到货后，必须会同甲方、监理和供应方共同对到货的设备及配件按照定货合同和装箱单进行开箱检验，检查设备的完好及电气特性状况，并做好详细的纪录。检查内容如下：外观检查：设备运输包装良好，无明显损坏。打开包装箱，检查设.备漆饰完好，无碰撞凹陷、锈蚀及机盘、螺丝脱落等现象。
②设备说明书、合格证、机号、出厂日期及备品备件完整齐全，说明书及合格证所标机型、机号与实物相符。
③检查工作及检验工作完成后，应对检查工作内容、日期、结果及负责人签字等资料一并交技术部门存档备查。如设备有质量问题或备品备件短缺应与生产厂家联系，确定解决办法和时间，必须保证施工的顺利进行。
(2)设备安装固定
根据设计图纸用钢卷尺和直角尺量出高频开关电源柜和蓄电池组(通常蓄电池组为2组)的安装位置，如甲方有特殊要求，应跟设计、甲方、监理、接管单位共同协商，适当调整安装位置。通信电源设备的安装固定，一般采用地面固定方式，即通过
膨胀螺丝将设备与地面进行固定。
①高频开关电源柜的安装固定
用钢卷尺和直角尺量出具体安装位置，再将设备临时按照安装位置摆好，并根据其安装孔画出固定螺栓的位置，然后移开设备，用冲击电钻在地面按照画好的螺栓位置打好眼，将螺栓予埋好。再将高