付村除尘器改造技术协议.doc

枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限责任公司

1#锅炉静电除尘系统改造工程
技术协议书

二〇一二年五月

枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限责任公司
1#锅炉静电除尘系统改造工程技术协议书

甲方： 枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限公司
乙方： 山东净化环保设备有限公司
枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限责任公司（以下简称甲方），山东净化环保设备有限公司（以下简称乙方），就甲方1#锅炉静电除尘器系统改造总体工程的有关技术要求，经过充分协商，达成如下技术协议：
1总则
本技术协议书适用于枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限责任公司1#锅炉静电除尘器系统改造总体工程。
本技术协议书文件中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，乙方应提供满足本技术协议书文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，必须满足其要求。
乙方须执行本技术协议书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用标准。标准有冲突时，按较高标准执行。
合同签订后按合同规定乙方应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给甲方，由甲方确认。
1.1 工程概况
枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限责任公司座落于付煤公司工广内，总装机容量为2×12MW，配两台75t/h次高温次高压循环流化床锅炉和两台12MW抽汽凝汽式汽轮发电机组。
甲方电除尘器为上海电阻厂生产的FAA型三电场静电除尘器，除尘器出口烟尘浓度≤400 mg/Nm3。参照《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223—2011）中烟尘排放限值规定，乙方需对甲方现有1#锅炉静电除尘系统进行技术改造，最终使甲方除尘器出口烟尘浓度<30 mg/Nm3。
1.2 基本设计条件
1.2.1环境条件
设备安装地点：#1静电除尘器
历年平均气温 13.5℃
历年极端最高气温 40.5℃
历年极端最低气温 - 22.3℃
历年平均相对湿度 60%
历年平均降水量 802.8mm
历年一日最大降水量 558.5mm
历年最大冻土深度 20-30cm
全年主导风向 东南风
冬季主导风和向 东风及西北风
夏季主导风向 东风及东南风
厂址的抗震设防烈度：7度。
1.2.2设计参数

锅炉
应用基含硫量
1.5%---3%
低位发热量
＜2900kcal/kg
应用基灰分
>46%
型号
YG—75/5.29—M18循环流化床锅炉
投产日期
2003.01
数量
2
蒸发量（t/h）
额定75最大80
每台燃煤量t/h
19.62
烟气原始排放参数（额定负荷）
烟气流量m3/h（单台）
热态185000
出口烟温℃
设计值＜140（湿法脱硫后55）
SO2浓度mg/m3(除尘器入口)
≤5000
NO浓度mg/m3(除尘器入口)
≤600
烟尘浓度mg/m3(除尘器入口)
＜60000
林格曼黑度
＜1
除尘设备状况
除尘器形式
三电场静电除尘器
除尘器效率
99%
除尘器阻力Pa
约400
引风机参数
型号
Y4-73-11NO.20D
电机功率
310kw 6000v
风量m3/h
185000
全压 Pa
3980
脱硫工艺

炉内喷钙+炉外钠—钙双碱法
主要技术要求
烟尘浓度
＜30mg/m3
当地电费
0.6元/kwh
当地水费
0.65元/m3
人工费用
30000元/人/年

1.2.3 电除尘器主要参数
序号
结构参数
参数值
1.
电场数
3
2.
单电场长度
3m
3.
通道数
15个
4.
电场高度
8m
5.
有效通流面积
48m2
6.
阴极型式
螺旋线
7.
阳极型式
750C型
8.
阴阳极振打型式
侧向振打传动
9.
进口分布板型式
多孔板
10.
出口分布板型式
槽型板
11.
灰斗加热型式
电加热
12.
外形尺寸（长×宽×高）mm
19750×6810×20160
1.3 规范和标准
电除尘系统改造的设计、制造、土建设计、施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。对于标准的采用应符合下述原则：
首先应符合中国国家标准及部颁标准、DL规程规定；
上述标准中不包含的部分采用技术来源国标准或国际通用标准，由乙方提供，甲方确认；
如上述标准均不适用，甲方和乙方讨论并确定；
上述标准有矛盾时，按较高标准执行。
乙方应在技术协议书签订前提交装置设计、制造、土建施工、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付中采用的所有标准、规定及相关标准的清单。在合同执行过程中采用的标准需经甲方确认。
工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位应为国际计量单位(SI)制。
工程中的工作语言为汉语，所有的文件、图纸均应用中文简体进行编写。
本技术技术协议书要求符合(但不限于)下列技术协议书及标准：
中华人民共和国国家标准GB
电力部标准 DL
机械部标准 JB
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
《混凝土结构设计技术协议书》（GB50010-2002）
《钢结构设计技术协议书》（GB50017-2003）
《建筑地基基础设计技术协议书》（GB50007-2002）
《低压配电设计技术协议书》 （GB 50054-2011）
《通用用电设备配电设计技术协议书》 （GB 50055-2011）
《供配电系统设计技术协议书》 （GB 50052-2009）
《建筑物防雷设计技术协议书》 （GB 50057-2010）
《钢结构工程施工及验收技术协议书》（GB50205－95）
《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》（GB12625－90）
《脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件》（JB/T 8532-2008）
《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（HJ/T325－2006）
《固定钢梯和斜梯安全技术条件》（GB4053.2－93）
《固定式工业钢平台》（GB4053.4－83）
《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223－2011）
《钢机构设计技术协议书》（GBJ17-88）
《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-89）
《袋式除尘器安装技术要求与验收技术协议书》（(JB/T 8471-2010）
1.4 保证性能
除尘效率：>99.97%
除尘器出口烟尘浓度：＜30mg/Nm3
设计条件下年可运行时间：≥8400小时（主体设备及部件使用寿命≥30年）
设计可用率：100%
系统阻力：<1200Pa
布袋除尘器本体漏风率<2%
布袋除尘器温降4℃
滤袋寿命不小于3年
3年内滤袋破损率不大于3%，质保期内破损率不大于1%
设备性能保证期1年,大修年限(按装置最大连续运行时间计)不小于5年
所有隔热表面最大温度（环境温度27℃,风速0m/s）：≤50℃
1.5 工程内容
1.5.1 原1#电除尘一电场阴极线全部更换（阴极线由乙方提供），全面检查一电场内部结构，调整一电场的极间距至达到正常要求，更换磨损严重的振打锤及振打传动机构（备件由乙方提供），检查电源情况，必要时更换。确保一电场的除尘效率。
1.5.2 将原1#电除尘二、三电场改为布袋除尘器；乙方确保改造后的过滤面积不小于3208m2，除尘器出口烟尘浓度：＜30mg/Nm3。
1.5.3 原1#锅炉引风机系统更换（含电机改型增大，原电机为6000V高压电机改型后仍采用6000V高压电机，风机改型增大，风机基础、电机基础和液力偶合器的基础改造，风道衔接，挡板门，电机、风机、液偶主底盘、副底盘、靠背轮等，其中风机应优先选用上海风机厂风机，确因加工周期影响锅炉大修的工期，在确保质量的前提下也可选用济南风机有限公司的风机，压头不小于7700pa，电机使用节能型电机，功率不应小于630kw，（满足风压、风量为前提），并依据风机和电机情况选择配套大连液力偶合器总厂的液偶，以及其他与引风机相关的内容等）。由乙方提供设计方案，甲方审核同意后，由乙方负责1#锅炉引风机系统相关设备的采购及安装。改造后根据现场实际由乙方负责搭建引风机防雨棚，并安装设备吊装的承重梁便于设备的安装、维修。
1.5.4 改造后的除尘器顶部搭建封闭式的防雨棚。
1.5.5 电除尘顶原有起吊用的电动葫芦保留。
1.5.6乙方在改造过程中对现有保温及外护板应进行保护性拆除，安装结束后对保温及外护板进行恢复，确实因拆除过程中损坏的保温及护板由乙方负责采购并安装。
1.5.7甲方现场无固定气源，由乙方负责提供配置并安装系统用的空压机、储气罐，空压机至少应做到一用一备；对甲方静电除尘器下房间进行改造，满足作为空压机房的使用要求。
1.5.8本工程范围内的土建工程均由乙方负责施工，所需材料均应遵守国家和行业标准，所有钢筋混凝土结构件混凝土等级不低于C25，所有地下沟、坑、池的混凝土等级不低于C20，防水混凝土抗渗等级不低于S6，地下沟、坑、池的混凝土均有防水措施。设备基础混凝土等级不低于C20，设备基础二次灌浆采用抗收缩混凝土灌浆。
2 技术要求
2.1本要求提出的是一般性的技术规定、技术协议书和标准，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和技术协议书条文，在实施中乙方应保证提供符合国家或国际标准和本要求的优质产品及其相应的服务。
2.2乙方所提供的布袋除尘工艺必须是技术先进、成熟可靠的，并在国内至少有5套相当类型装置的运行业绩。
2.3 除尘改造工程建设，除应符合本技术协议书规定外还应符合国家有关工程质量、安全、卫生、消防等方面的强制性标准条文的规定。
2.4 乙方应在协议书详细注明所有设备的生产制造单位。
2.5乙方承诺执行本要求所列标准,本技术协议书书与合同具有同等法律效力。
2.6 乙方应提供设计、制造、建筑、安装、调试、试运行的技术协议书和标准等清单，列出制造厂家在选用材料、制造工艺、验收要求中所执行的标准清单（所有文字采用简体中文）。
2.7 工艺要求
①根据设计原则及目前成熟的技术确定将原三电场静电除尘器改造为一电场加两布袋区的电袋复合式除尘器。
②保留原电除尘进口及一电场内部所需要保留的结构件。
③拆除原二、三电场中改造时所不需要的结构件。
④新安装烟道与原烟道平滑对接。
⑤新添的布袋分区不应小于六个布袋区。
⑥改造区设旁路，正常运行时旁路阀关闭，确保旁路阀能够关闭严密，零泄漏。点炉及“三管”泄漏或需要旁路打开时旁路阀打开，烟气不经过滤室直排至引风机前烟道。
⑦布袋除尘器采用PLC控制，清灰程序分时间控制、压差控制及紧急手动控制三种方式，三种方式可以切换，为了避免过度清灰造成滤袋不必要的破损，首选压差清灰控制方式。
⑧原二、三电场顶盖部分全部重新设计制作, 并设手动起吊装置,便于换袋及检修。手动进气阀处设检修平台，方便检修人员检修。
⑨施工时应保护原电除尘外部保温及护板。
2.8 技术要求
①除尘器出口排放浓度＜30mg/Nm3
②除尘器运行阻力：＜1200pa
③除尘器漏风率：≤2%
④除尘器设有旁路阀，旁路阀本体的泄漏率为零，旁路阀为电动阀门。
⑤新安装烟道与原烟道平滑严密对接。
⑥新安装的布袋系统必须能够对布袋进行及时清灰。
⑦改造后的引风机系统能够安全运行，并在保证机组正常运行的基础上留有15%的余量。
⑧除尘系统改造后，启动、停止、切换旁路等所有操作均应能实现就地、远程操作，且远程操作能够实现一键完成。遇有温度、压力等参数超标时，所改造的设备能够报警提醒现场人员，并能够自动停止故障区域的运行，防止事故的扩大。 改造后控制系统应能够做到操作方便灵活。
⑨改造后的布袋除尘能够实现离线检修，即将布袋分区，在事故出现时，锅炉和电除尘及其他布袋区依然能够正常运行，只将事故布袋区分离检修即可。
⑩拆除时进行保护性拆除，修补拆除后壳体的缺陷，保证壳体的密封性，并使壳体及其他部件满足结构强度的要求。
除尘器所有的传动部件充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的酸腐蚀，并采用完善的技术措施，实现与锅炉同步运行。
设备具有良好的启动灵活性和可靠性，能满足机组变负荷的需要及技术参数的要求，并能在甲方方所提供的烟气条件和自然条件下长期、安全地运行并达到排放要求。
2.9 特别部位的材质及参数要求
序号
项目
单位
参数
1
总过滤面积
m2/台
3208
2
过滤速度
m/min
0.961
3
滤料克重
g/m2
550
4
滤袋规格
mm
Φ165×6500
5
滤袋数量
个
952
6
滤袋允许连续使用温度
℃
≤180
7
滤袋允许最高使用温度
℃
200（每次不超10min，年累计低于50小时)
8
滤袋材质
进口PPS滤料+PTFE浸渍（并有防氧化措施）滤袋必须采用进口材料，可国内加工。厂家无锡必达福/厦门三维丝质保期大于3年
9
分室数
个
≥6
10
设备阻力
Pa
≤1200

除尘效率
%
＞99.97
11
排放浓度
mg/Nm3
＜30
12
介质温度
℃
95-140
13
喷吹压力
Mpa
0.2~0.4
14
压气耗量
m3/min
2~4
15
清灰方式

离线清灰
16
外型尺寸
㎜
原有电除尘尺寸
17
滤笼材质
20#钢,表面有机硅喷涂，φ4，竖筋不小于12条质保期大于3年
18
各种阀
均为电动阀，质保期均应大于3年
19
各种构架、金属件
使用寿命均应大于10年
20
引风机更换后参数
压头：≥7700pa
流量：≥210000m3/h
电机功率：630KW
21
滑架钢板厚度
6mm

气源品质
无水无油无尘压缩空气
22
脉冲阀
澳大利亚进口（高原），活塞式，使用寿命不小于5年，符合HJ/T284-2006“环境保护产品技术要求-袋式除尘器用电磁脉冲阀”标准要求，数量按照设计要求
23
应配齐所需储气罐、空压机等的连接管道
2.10 关键系统的要求
（1）清灰系统：
清灰系统设计合理，脉冲阀动作灵活可靠；在设备出厂前，应对清灰系统等主要部件进行预组装，以保证质量。并应保证：
• 使滤料保持在最佳状态下长时间运行
• 保证所有滤袋过滤负荷的均匀性
• 保证整条滤袋清灰彻底，没有局部糊袋现象
• 清灰系统设计可以延长滤袋工作寿命
• 减少压缩气用量
• 减少运行维护费用
• 减少风机能源消耗
• 减少烟尘穿透滤袋，提高除尘效率，降低烟尘总排放量
（2）离线和旁路
离线阀（或称提升阀）每室配备一个，使除尘器具有离线清灰功能。离线清灰时应确保除尘器的除尘效果。
阀门限位装置可使操作人员及时检测其运行状况。
离线阀整套阀门结构简单、可靠，启闭速度快，关闭时能达到零泄漏要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭仓室用于离线清灰。
旁通阀能有效的保证尘气室和净气室的隔绝，实现零泄漏。
针对空压机发生故障或者空压机停电以及压缩空气过低时，设计了空气压力监测报警，当储气罐的压力低于0.2MPa时进行声光报警。旁通阀设计有专门的储气罐，保证在低压报警后能自动打开旁通阀，专用储气罐能保证0.5h内压力不下降。
（3）控制系统：
整套系统设计为自动运行、机旁操作两种运行控制方式，采用成熟、可靠、完善的控制方案，可在无人值守的情况下安全、稳定的运行。
◆逻辑控制及联锁保护；
◆重要工艺参数显示/趋势查询/上下限报警；
①控制装置部分采用PLC自动控制系统,设置两台监控器，上位机放置在电除尘控制室，可以在机炉控制室监视控制系统运行，本系统电气设备控制可实现自动与就地控制。
②整个系统具有数据采集、运算控制、控制输出、控制调节、设备和状态监视、故障报警、实时数据处理和显示、数据管理、图形显示、报表打印、远程通信等，以及这些信息的组态、调试、打印、诊断等功能。操作员的命令，包括接收来自操作员键盘、鼠标信息，进行各种监视信息的显示和查询站主要执行操作，如报警显示、日志查询、各种表格和列表显示和打印，输入操作员的命令和参数，修改系统的运行参数，实现人为对系统的干预。
③主要测量参数及调节回路
控制系统的控制参数主要包括料位、温度、压力等参数的测量和控制。
测量信号经变送器转换为4-20mA的标准信号后送至PLC；再经特定的控制运算后输出4-20mA标准信号或开关信号，控制相应的阀门开度、电机转速等，从而实现被控制参数的调节。
控制系统选用西门子的PLC系统，保证除尘系统的自动控制。满足系统各种运行工况的要求，确保系统安全、高效运行。整个PLC的可利用率至少应为99.9%，并满足单炉运行时的经济工况状态。
PLC系统应独立设置中心处理控制单元系统，中心控制处理单元、电源、网络必须设置冗余。PLC系统I/O点至少有20%的余量。（乙方应在投标文件中明确系统所需I/O点的数量）
PLC系统使用台湾研华工控机IPC-610MB，其硬件配置（按最新最先进的参数进行配置）要求为：
CPU:Intel coRE2
主板：研华AIMB-763工业母板
内存：DDR3-2G
硬盘：1000GB(7200转 SATA接口)
光驱：研华DVD-ROM
研华原装键盘、光电鼠标
显示器：LGW2286L液晶
数据储存不少于12个月，以上参数参考，不能低于以上配置
（4）控制仪表
压力测量：压力变送器采用EJA或罗斯蒙特智能变送器。
调节阀的执行机构采用德国进口
仪表的防护等级至少为IP54，配置有进出线防水接头。仪表的材质满足介质和环境的要求。
计量检测仪表必须经过省级计量认证。
压力变送器采用耐酸碱的一次元件及主要电子元器件法兰连接(至少DN50/PN10)，法兰材质能满足接触介质的防腐要求。
温度检测采用热电阻，接触介质的护套材质须满足介质工况的耐腐耐磨要求。
（5）电气部分
乙方需按有关技术协议书设计，并在合同签订生效后十天内，开工前提供电气系统图和原理图。电器设备、电源柜至电气控制柜及控制柜至各电气设备间的电缆供货、安装均由乙方负责。电源柜电源的提供由甲方负责,电源提供给本系统设备后，由乙方完成各设备点的联接作业。乙方负责原电除尘控制柜的撤除及新除尘器控制柜的安装调试，乙方应负责提供以下资料及设备安装：
◆电源系统电气主接线方式及负荷分配。
◆本体设备防雷保护及接地系统。
◆设备就地控制系统。
◆电气控制系统和相关设备清册。
◆所有电缆及电缆桥架并提供详细的图纸及清册。
甲方提供原1#炉静电除尘器进线电源，由乙方负责对负荷量进行校核，如原电源无法满足改造后需要，由乙方负责重新自甲方低压配电室敷设电缆，电缆由乙方负责购买。另乙方负责配置进线柜并根据实际情况设置专用自动切换(柜)装置。
乙方提供的低压柜为先进的GCK柜型，低压柜具有3C强制认证资质、通过质量认证，有较多的业绩和较强的供货实力。
电机的防护等级至少为室外IP54。
电力电缆为铠装电缆。
电缆通道结合现场情况采用架空桥架，应尽量利用原有桥架，若需另行敷设桥架，由乙方负责购买并安装，要求桥架材料厚度不小于1mm。
（6）仪表和控制的总体设计要求
自动化水平：自动控制系统运行可靠、稳定，达到当今先进控制水平，系统的自动投用率大于99%。
供货范围：包括控制系统全套硬件设备（含现场设备）、软件和各项服务；所有机柜、设备之间的供电、信号及所有与PLC连接的通讯电缆和光缆。
标准化：中标方采用标准化的元器件、设备组件及开放式的系统；提供的热控产品的型式均须由甲方确认。
文字与语言：中标方提供的所有文件、工程图纸及与甲方的通讯联络等，均使用中文；
接地：PLC的总接地（采用单独接地），能直接接到电厂的电气接地网上；
所设计的仪表和控制系统具有最大的可利用率、可靠性、可操作性、可维护性和安全性。
运行人员在控制室内，通过LCD和鼠标对系统进行启/停操作控制、正常运行的监视和操作调整以及事故工况的处理。

（7）控制系统要求
序号
设备名称
用途
单位数量
选择生产厂家
1
PLC控制系统
西门子S7-300 I/O点及模拟量余量20%
1套
西门子
2
变送器
耐酸碱（带就地显示表头及量程设定按钮）
根据厂家设计
罗斯蒙特/EJA
3
温度检测
热电阻
根据厂家设计
上海鲲鹏
4
压力表
不锈钢耐震压力表 Y-150 1.6级 耐酸碱
根据厂家设计
红旗牌
5
工控机
IPC-610MB CPU:Intel coRE2主板：研华AIMB-763工业母板
内存：DDR3-2G 硬盘：1000GB(7200转 SATA接口) 光驱：研华DVD-ROM
研华原装键盘、光电鼠标 显示器：LGW2286L液晶
2

研华
6
配电柜

根据厂家设计
正泰
7
UPS

根据厂家设计
深圳山特
8
通讯电缆
西门子原装进口

西门子原装进口
乙方所选用的设备及附件必须符合国标，相应证件齐全，不明确的方面必须与甲方协商。
(8)平台和扶梯
设计时应考虑平台、扶梯、栏杆的协调性（如型式和色彩），全部采用钢结构，净空、尺寸，栏杆的高度设计应符合国家技术协议书，直爬梯的设置必须征得甲方同意，扶梯角度尽可能统一，主要扶梯倾斜角的一般不大于45度。原平台、扶梯需拆除的应在安装后进行恢复。
（9）保温、油漆
保温与油漆设计投标遵循“火力发电厂保温油漆设计规程” (DL/T5072 -1997)中的规定。乙方提供1#静电除尘系统改造范围内的保温、油漆设计，包括设备、管道、阀门及附件等；所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆；钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的优质油漆（要求二底二面），最后一道面漆在现场实施，面漆颜色由甲方确定；所有易被踩踏的保温均设计有良好的防护措施。所有管道和冷热烟道均需采取不少于50mm厚岩棉进行保温，并外包0.5mm厚波纹板(必须与现场一致)，颜色由甲方定；所有易被踩踏的保温均设计有良好的防护措施。乙方保证所有隔热表面最大温度50℃（环境温度27℃），环境温度高于27℃时，可比环境温度高25℃。对于运行温度低于最大酸露点温度的设备，采用防止凝结的保温，防止凝结对设备或装置造成损坏，对防冻保温需外部提供加热热源的。
需拆除原保温的应采用保护性拆除，并在施工完毕后进行恢复。
2.11机械设备供货范围清单 （包括但不限于下表）
序号
名 称
规格/型号/材质
单位
数量
制造厂
产地
备 注
1
除尘器系统

1.1
灰斗

只

利旧
1.1.1
灰斗插板门

台

修复利旧
1.1.2
仓壁振动器

台

利旧
1.1.3
料位计

台

利旧
1.1.4
灰斗加热器

台

利旧
1.2
静电除尘区域（原一电场）

1.2.1
气流均布孔板

套

利旧
1.2.2
阴极线
组件/Q235
套
1

更换
1.2.3
振打装置
损坏更换

检修
1.2.4
大梁加热器

检修
1.2.5
整流变

台
1

利旧
1.3
布袋除尘区域

1.3.1
大梁
组件/Q235
套
2
山东净化公司
滕州

1.3.2
花板
组件/Q235
套
6
山东净化公司
滕州

1.3.3
花板框架
组件/Q235
套
6
山东净化公司
滕州

1.3.4
净气室
组件/Q235
套
6
山东净化公司
滕州

1.3.5
烟道
组件/Q235
套
1
山东净化公司
滕州

1.3.6
旁路烟道
组件/Q235
套
1
山东净化公司
滕州

1.3.7
烟道管撑
组件/Q235
套
2
山东净化公司
滕州

1.3.8
提升阀
组件/Q235
个
6
山东净化公司
滕州

1.3.9
袋前均流板
组件
套
1
山东净化公司
滕州

1.3.10
滤袋

条
952
必达福/三维丝
无锡/厦门
进口滤料
1.3.11
袋笼

条
952
河北志远/江苏协昌/山东台鹰
河北/苏州/济南

1.3.12
脉冲阀

只
34
高原
澳大利亚
进口
1.3.13
旁路阀

套
2
山东净化公司

配套2
引风机

2.1
引风机

台
1
优先选用上海鼓风机厂/济南风机厂
上海/济南
换新
2.2
风机电机

台
1
上海电机厂/佳木斯电机厂

换新
2.3
液力偶合器
包括控制柜
台
1
大连液力偶合器总厂
大连
换新
2.4
底盘及其辅助设备

套

上海鼓风机厂/济南风机厂
上海/济南
换新
2.5
烟道膨胀节

套
1
山东净化公司

3
杂用和仪用压缩空气系统

3.1
储气罐
2m3
个
1
专业厂家
上海济南

3.2
喷吹汽包及管道

套
1
山东净化公司
滕州

3.3
螺杆式空压机

台
2
台湾复盛、上海德斯兰、上海康普艾

3.4
过滤器

件
2

4
保温、油漆、隔音和防腐

4.1
保温

玻璃棉
100mm
m3
52
专业厂家
现场采购

金属板
0.5mm
m2
300
专业厂家
现场采购

4.2
油漆

m2
520
专业厂家
现场采购

5
钢结构、楼梯、平台

利旧
5.1
除尘器钢支架

t

利旧
5.2
袋区检修平台
现场制作
套
1
山东净化公司
滕州

5.3
检修起吊设施
满足现场需要
套
1
山东净化公司
滕州

5.4
电动葫芦
现场移位
台
1

利旧改造
5.5
顶部防雨棚
现场制作
套
1
山东净化公司
滕州

3 安装、调试、试验、验收
3.1 专用工具清单及备件(以下由乙方提供)：
序号
名称
数量
单价
规格型号
厂家
备注
1
滤袋
3条

无锡比达福厦门三维丝

3.2 工程工期
3.2.1乙方应保证在合同签定后，#1锅炉停炉之日起，具备开工条件40天内交付工程，同时应满足甲方工程实施进度的要求。
3.3 工作范围和技术服务
3.3.1工作范围
3.3.1.1乙方和甲方的详细工作范围应如下表
序号
工作内容
乙方
甲方
1
设计
√

2
制造
√

3
材料测试
√

4
性能试验
√

5
清洁工作
√

6
厂内油漆
√

7
内部涂层
√

8
外部涂层
√

9
最终油漆
√

10
包装
√

11
标记
√

12
附件
√

13
维护用工具
√

14
安装及测试用专用工具
√

15
备用
√

16
按合同交货
√

17
外部接线安装
√

18
基础
√

19
卸货、储存及移动
√

20
安装指导
√

21
开箱验收
√

22
安装
√

23
调试技术指导
√

24
试运行技术指导
√

25
仪表正常投运
√

26
仪表的测试、监督
√

27
现场测试及人员培训
√
√
28
性能校正
√

29
地脚螺栓
√

30
灌浆
√

31
质量保证及控制
√

3.3.2资料交付
3.3.2.1乙方需提交工程设计图、工程结构总图、土建工程、荷重及工程样本等必须资料。必要时乙方还应提供给甲方能证明工程中设备制造生产质量的全部测试、试验报告，提供份数由甲方决定。
3.3.2.2合同生效3天后，乙方应提供下述技术文件：
A）设备布置图基础设施资料（包括荷载资料）、电负荷资料。
B）选用的其它设备、仪表等产品样本或说明书。
C）控制系统资料：
控制系统图，配套设备清单。
控制设备安装接口清单（包括接口名称，安装方式，接口尺寸等）。
系统运行说明书和详细的调节、连锁、保护要求。
乙方为实现本系统控制所需的其它资料和图纸。
3.3.2.3乙方在工程施工前7天内提供下述技术文件：
3.3.2.3.1质量证明文件、土建设计图纸、设备及材料清单(包括设备型号、技术协议书、数量、产地、厂家及相关设备和本体仪表的样本)等相关的资料。
3.3.2.3.2满足安装和运行操作、维修的全部图纸、使用维护说明书、运行说明书等全部技术文件。提供资料套数按甲方要求。
3.3.3设计联络及服务：工程设计中应根据具体情况安排设计联络会，讨论技术和资料交接等有关问题，具体内容时间、地点和参加人员另行商定。
3.3.4乙方应在合同签订后，工程完工前向甲方提供技术培训，培训维修人员和运行操作人员。
3.4 质量保证、检验、验收及运行考核
3.4.1质量保证
3.4.1.1乙方应有可操作的质量保证程序及相应的文件，并在生产产品时能严格执行质量程序文件。
3.4.1.2乙方应在施工、制造过程中，对工程中的设备、材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本技术协议书书和确认的设计图纸的要求。
3.4.1.3甲方有权在合同执行期间内的任何时候，对工程的质量管理情况，包括工程试验的记录进行检查。
3.4.1.4为了确保工程质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家的资格应在甲方推荐的厂商中选择，并由甲方确认后方可采用。
3.4.1.5在系统施工检验和验收过程中，如发现任何不符合本技术协议书书要求的产品、设备、配件、材料，乙方都必须及时返修或更换，直至符合规定要求。
3.4.2 检验、验收
3.4.2.1施工过程中可由甲方聘请有资质的单位进行全过程监理。
3.4.2.2整个工程要制定施工计划分阶段验收制度，主要阶段的检验和验收，甲方、乙方、监理参加。
3.4.2.3所有隐蔽工程必须经甲方和监理验收合格后方可进行下一步施工。
3.4.2.4最终工程甲方、乙方、监理验收，验收人员可以依据本技术技术协议书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，乙方应及时进行整改直至达到规定的质量要求。
3.4.2.6甲方、乙方、监理验收合格，正常运行一月后，由乙方负责组织工程监测，监测费用由乙方承担，甲方负责协调。
3.4.2.7工程在移交前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：设备合格证、质量证明书。质量证明书至少应包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果、质量检验结果、与标准和图样不符的项目。
3.4.3 运行考核
3.4.3.1本工程为总包交钥匙工程，过程中的任何完工及单项运行都不能代表整体工程的完成。
3.4.3.2 在完成系统安装后，将在甲方的监督之下，按甲方要求的程序进行运行考核试验，以证实系统情况是否符合本技术协议书所述技术要求。
3.4.3.3重点考核项目：
1) 所供设备、材料规格、参数、材质及制造厂家与技术规范要求相符。
2) 系统不存在因自身设计和（或）制造不当而影响除尘效率的质量事故。
3) 设备不存在任何跑、冒、漏、滴等泄漏现象。
4) 系统除尘效率。
5) 系统排烟温度。
6) 仪表控制准确性。
3.4.3.4 整体质保期1年（其中各部件质保期按照2.12中要求执行），自系统调试完毕并经验收合格之日算起，质保期之内系统出现任何故障乙方在接到用户通知48小时内抵达现场无偿处理并包括无偿提供损坏件，质保期内发生的非产品质量造成的故障（如人为操作或外力破坏），乙方承诺48小时内抵达现场处理。
4包装、运输、验收、保管
4.1设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理、喷涂二层底漆、二层面漆，面漆颜色由甲方确认。
4.2设备包装前应涂防腐漆，保证应适合于运输，并应有合适的标志：
运输作业标志：包括防潮、防震、放置方向，重心位置，绳索固定部位等。
发货标志：出厂编号、总分编号、发货站、到货站、面积（长×宽×高）、毛重、净重、设备名称、发货单位、收货单位。
4.3设备到达安装现场后，甲方与乙双方应按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
4.4设备到达安装现场后，应按规定存放和保管，如乙方有特殊要求，应向甲方及早提出。
4.5乙方扩散联营或外包生产的设备（部件）必须将可能的厂家告诉甲方，乙方应对厂家质量进度负责。到达安装现场后，仍由乙方会同甲方进行检查和验收。
4.6设备到达现场后由乙方组织卸货，卸货所用吊车等装卸设备由乙方负责。
5.备件、专用工具、消耗材料和安装材料
5.1 备件
乙方应按负责编制备品备件清单，由由乙方提供备品备件。
5.2 专用工具
乙方应提供随设备和系统带的、应急使用的专用工具。
5.3 消耗材料
乙方所供设备和系统中如必须采用乙方特有的消耗材料牌号及替代产品的牌号，乙方有义务长期以优惠价向甲方提供，并在报价书中提供其特性、成份。
5.4 安装材料
乙方应提供足够数量的安装材料，包括为完成施工、试运行和用于安装培训的一切材料。

甲方（盖章）: 枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限公司

甲方代表签字:

日 期： 年 月 日

乙方（盖章）: 山东净化环保设备有限公司

乙方代表签字:

日 期： 年 月 日

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