纸箱包装业务员专业知识培训资料.doc

纸箱包装业务员专业知识培训资料一、 纸板、纸箱的特点、优点和用途。1 它是商品运输包装的一种主要材料。2 结构特点：由单层或多层波浪形的瓦楞纸和平坦纸粘合而成。3 性能特点：瓦楞有良好的抗压强度和防震性能，能承受一定的压力、冲击和振动。4 六个优点：抗压防震适合印刷易于成形重量较轻利于环保成本低廉。5 纸箱的四大作用：保护商品方便储运广告宣传促进销售。二、 原纸的分类、克重和代号。1 瓦楞纸品用的原纸一般分三类：牛卡纸（木桨纸）挂面纸包括白卡纸（废纸再造纸）芯纸。2 “克重”的概念：表示某种纸一平方米面积的重量，以克为单位，中文写“克/平方米 ”，英文写“g/ m2”。3 本公司常用的原纸代号和克重。牛卡纸四种：B纸（125g/m2 ）; A纸（175 g/m2 ）; K纸（250255g/m2 ）; G纸（300 g/m2 ）; 挂面纸一种：C纸（127130g/m2 ） 白卡纸两种：W纸（160g/m2 ）; KW纸（140 g/m2 ）叫“牛底白”。 芯纸一种：F纸（112g/m2 ）用作芯纸和中纸时表示为：3或9三、 纸板知识。1 纸板是由瓦楞原纸通过瓦楞棍加工而成波形的瓦楞纸与箱板纸粘合成的板状物，一般按实用分四种：见坑纸（单面单瓦楞纸板）-由2张纸组成 单坑纸（单瓦楞纸板）-由3张纸组成 双坑纸（双瓦楞纸板）-由5张纸组成三坑纸（三瓦楞纸板）-由7张纸组成2 坑型分类： A坑- 每30CM长度有33+3格波纹（高坑）B坑- 每30CM长度有47+3格波纹C坑- 每30CM长度有39+3格波纹（高坑）E坑- 每30CM长度有90+4格波纹（低坑）（用9来表示坑型）坑高：A=4.55mmC=3.54mmB=2.53mmE=1.12mm 3 纸板（纸质）代号：面纸 芯纸 中纸 芯纸 里纸 见坑纸板 例：A3、B3、F3 、A9 单坑纸板 例：K3A、B3C、F33 、A9B 双坑纸板 例：G333K、K=A、B333C常用B/C坑型。三坑纸板 例：G33333K、K3K3K3K、B三C4 纸板、纸箱的物理性能。耐破强度-瓦楞纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大最大压力。戳穿强度-用一定形状的角锤穿过纸板所需的力。边压强度-一定尺寸的试样，楞形垂直在两测量板之间进行压缩，在压溃前所能承受之最大压力。粘合强度-将针形附件插入试样的粘合单一面之间，然后对插有样的针形附件均匀地施加压力，直至粘合部份被分离时所承受之最大压力。纸箱抗压-将样品折叠成形后置于试验机两面平行压板之间，然后均匀地加压力直至试验品发生破裂。四、 纸箱知识。1 修边，钉条标准： 坑数类别单坑双坑三坑纸度3/411加上修边后的尺寸，如果比与它最接近但稍小的纸度仅多1/4之内，可用较它小的纸度；如果超过1/4则一定要用比它大的纸度。切长1/41/21/2适用于无需钉条的平卡、线卡、啤卡、啤盒、天地盖。钉条1 1/41 1/21 3/4请注意：坑机切纸的最短限制是25英寸。2 纸度：与坑纹方向相同的一边为纸度，与坑纹方向垂直的一边为切长。3 纸箱的常用类型、开料和计价：开料表示法：纸度X切长=开料数量 除非客户特别要求，否则粘箱一般不可开双驳。 （1）普通箱： 开料：双驳：x倍(H+W)+飞边x(L+W+钉条)=订单量x2x倍 单驳：x倍(H+W)+飞边x2(L+W)+钉条=订单量x倍 计价：（L+W+2）x (H+W+1)x2x纸价1000 (2) 上半翼箱： 开料：双驳：x倍(H+1/2W)+飞边x(L+W+钉条)=订单量x2x倍 单驳：x倍(H+1/2W)+飞边x2(L+W)+钉条=订单量x倍 计价：（L+W+2）x (H+1/2W+1)x2x纸价1000 （3）下半翼箱： 开料：双驳：x倍(H+1/2W)+飞边x(L+W+钉条)=订单量x2x倍 单驳：x倍(H+1/2W)+飞边x2(L+W)+钉条=订单量x倍 计价：（L+W+2）x(H+1/2W+1)x2x纸价1000 （4）齐翼箱： 开料：双驳：x倍(H+2W)+飞边x(L+W+钉条)=订单量x2x倍 单驳：x倍(H+2W)+飞边x2(L+W)+钉条=订单量x倍 计价：(L+W+2)x(H+2W+1)x2x纸价1000（5）围卡： 开料：双驳：(x倍H+飞边)x(L+W+钉条)=订单量x2x倍 单驳：(x倍H+飞边)x2(L+W)+钉条=订单量x倍 计价：(L+W+2)x(H+1)x2x纸价1000（6）线卡： 开料：x倍W+飞边x (L+飞边)=订单量x倍 计价：LxWx纸价1000 (7) 平卡： 开料：(x倍W+飞边)x (L+飞边)=订单量x倍计价：LxWx纸价1000 （8）天、地盖： 开料：x倍(2H+W)+飞边x(2H+L+飞边)=订单量 x倍 计价：(2H+L+1)x(2H+W+1)x纸价1000(9) 啤卡、啤盒、特别箱：根据展开尺寸确定开料，计价按开料算。4 英寸计算方法及厘米的换算：1英寸=25.4MM=2.54CM=0.0254M=8分1分=1/8=0.125 6分 =3/4=0.75 3分半=7/16=0.43752分=1/4=0.25 7分 =7/8=0.875 4分半=9/16=0.56253分=3/8=0.375 半分=1/16=0.0625 5分半=11/16=0.68754分=1/2=0.5 1分半= 3/16=0.1875 6分半=13/16=0.81255分=5/8=0.625 2分半=5/16=0.3125 7分半=15/16=0.93756. 纸箱内度放外度算法，天地盒换算方法。 内度放外度：长 宽 高 地盒放天盒：单坑箱 1/4 1/4 1/2 长 宽 高 双坑箱 1/2 1/2 3/4 单坑箱 1/4 1/4 1/8 三坑箱 3/4 3/4 1 双坑箱 1/2 1/2 1/4五、 公司目前的机器设备和生产限制。1坑机1台：可生产单坑、双坑、三坑（人工加裱），坑型：B坑、C坑、B/C坑，最短切25寸。纸度29、31、33、35、37、39、41、43、45、47、49、51、53、55、57、58、59、62（最大）。2印刷机3台：双色（手动） 最大印刷面积 1.4m X 2.0m (55 X 78IN) 最小印刷宽度0.6m(23 5/8IN)；三色（自动） 最大印刷面积1.35m X 2.4m(53x92IN) 最小印刷宽度0.35m(13 3/4IN)； 四色（手动） 最大印刷面积1.4mx2.0m(51 X 78IN)最小印刷宽度0.4m(15 3/4IN)；3开槽机2台4分纸机3台：最窄可分2 1/4；压线最窄2 ； 最宽可分2.4m（94 1/2）；72；最短可分10。 5钉机6台 6粘机1台 7啤机3台：最大面积：1台1.3M X 0.95M；2台1.25M X 0.85M六、 生产工艺文件和样箱。1 工单-是纸箱生产的依据，反映客户的要求和生产注意事项。内容包括：客户名称，交货日期，生产单编号，产品类别，尺码，纸质，印刷，模切，钉粘和捆扎要求。每一张订单落单生产都应开生产单，尺寸应用英寸表示.2 唛头纸（生产工艺卡片）-是反映纸箱、啤盒生产、工艺技术要求的文件，包括制版、排版、印刷、模切等每一道工序，都要以它作为质量检验的依据;客户提供的图纸应经过处理，制成唛头纸形式方可落到生产部，唛头纸上的资料要清晰、准确。3 样箱-是客户认可、质量合格的样品,用来检查生产过程中产品质量是否合乎客户要求的依据。七、 生产流程及生产的辅助材料.1总的流程图 作成品,送箱合部加工原纸 坑机部 纸板 作半成品,送啤盒部加工 纸箱、啤盒成品入库2纸箱单机生产流程图制版 排版 印刷 开槽、打角 钉/粘 捆扎 入库纸板 分纸、压线3纸箱组合机生产流程图制版 排版 印刷 压纵线 开槽打角 模切 纸板（已压高度线） 粘合 堆码计数 捆扎 入库4啤盒生产流程图制模版（啤版） 模切（啤） 粘合 捆扎 入库纸板（已印或未印） 5如客户无特殊要求，按以下标准打包：纸箱：单坑20个一扎；双、三坑10个一扎；平卡、啤卡：单坑100张一扎；双坑50张一扎。6生产的辅助材料：印刷胶版；啤盒模版；油墨；钉线；白胶浆；打包带。八、 纸箱的重量公式与常用纸质克重。普通箱：1个纸箱的重量（kg）=2（L+W）+坑数X（W+H）X纸质克重1000其它： 重量 =面积X纸质克重1000常用纸质克重：（每千平方英寸重量kg）B33 0.26 F33 0.26 W3A 0.34 A9A 0.35 K3K 0.50 K=A 0.60 B3B 0.27 C33 0.27 W3K 0.42 K3B 0.35 K3A 0.42 W=A 0.53A3B 0.31 C3C 0.28 W9A 0.35 F=3 0.43 A=B 0.49 B三B 0.63A3A 0.35 B9B 0.28 W9W 0.35 B=B 0.45 A=A 0.53 A三A 0.72W3B 0.31 A9B 0.32 W9B 0.31 B=C 0.43 K=K 0.68 A三B 0.68编制： 审核： 2016年12月01日 其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利”相结合，根据我公司2015年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：一、目标值：1、全年人身死亡事故为零，重伤事故为零，轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用，保障安全生产投入资金的到位。4、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容： 1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度，不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本人的安全职责，确保安全责任制在本单位全面落实，并全力支持安全工作。 2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施，并自觉接受公司安全部门的监督和管理。 3、在确保安全的前提下组织生产，始终把安全工作放在首位，当“安全与交货期、质量”发生矛盾时，坚持安全第一的原则。 4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时，必须安排安全工作内容，并写入记录。 5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。 6、组织本部门积极参加安全检查，做到有检查、有整改，记录全。 7、以身作则，不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任，同时要予以查处。 8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；9、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过”的原则召开事故分析会，提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表，严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。 10、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。 三、 安全奖惩： 1、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。 2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落