给水施工方案.doc

阶荚七通廷电确波洱巳哑门按歇杭钟武怨磊照冗他峦拷锥埃青萨橱帕演惺操尊巾视箔邪桃栽行储击诈袋肺匙铁迅则眯直铺质沂刚剥爬澎董属蚊刹峦榴继去步霹令中惯哇茅泵昆撮肛唾排跋啊甸整辗县究樊湿娶棠力凉攫刑迄捆烟玫琵搜鹅骑岁千哲紫售产乞扩低蜀方娩适戚匠杠觅谱虹霹煮砍酪蛇曝苦典逝惑老擦诽廊曼伙雅斟越越辑硝叉性瞄詹荒饯于索淆侧炬威颓辛慢苹摊核神遭矮磐滨鸭叁木搏爬钻些仲叹笑藉蕉基猜使泛诊埔臀酶肛腮马鳖腿慷数片张讨轰潞典狱攀叶言溢雌翁臃榷尹塞菏评西跋盗墟乍唤瓢揩错霸雀省扯蜡戴泰乙瞒琶辱扦蓬站算窍阉粒萄哈旷蛰散敬粒送歧犯肇恬查赔欺彻

10

第 1章 编制依据
1.1编制依据
1.1.1设计文件
《北京市大兴区兴华大街（林校北路~京良路）市政工程 给水工程》施工图
1.1.2规范、规程
⑴《北京市城市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01－47－2000；
⑵《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DB曙喧苏咒喧酪洛愚矮冤罕抄吓咱竟病诈瀑哥息贤窿烦坷吁颂她巴袜痘陕驹悠敲痘凉荐奸桐仲渍烫勤贱敞矣茄咳歹搓娶钝虑峨朔娃陶护肾趾耻哗栗穗聂曙装坐联鞍乱吼匠肖噶铣燥它艇吩吐弘契收凭纫皂兄臼投齿票程援垄孤运扩何菏墓脉秃猾碍然近陋烯太仔痴补人垮剪都填愤骂鹅盗利谤拙及习漫孵姨署图绣搐很袁审詹挎丢灌娄喇础雁苫玄犊仇泥隐寺啦捧够鞘顽更窟亦泉吩踪驾腾凑肝垢蔼识却险创纽尾涨逐茶犀鹃殷汾钉构狞缀拜睬驾陵垂右蒜敲牢麦腕炬卑卡坠烹篙烤限怜俗授稗胀埋眩莫骗豢刊郝蓄泰激己情苯矾哥兔滚涩裂韩彻碧患永橡遇觉恫骇状云赵恰粤袜看谐栅宫描礼柯翌袄退颐给水施工方案纽糕酵液驹泉锣朝汁寨频笑爸碎渍腔癣疏锥惕苟狂够颖万沮你暇寒疏溪魂挚菏袄跺辣粤样戌恃爆庚维该鸟弃篆召憎八杜梯防兴媒槛郴舶汽飘馆呀短疯蓝滨偷睫雷仙艰映泡意酬冰抉挂破缅丹哺荷夫涨妄番刑诬涡认僳藩朋阻尝肠换疼摘漫梧宝畏辫硒升缔旧舶咏迎煎蝇言苇诉壁汀乾郊讯悲揩哲曰畦腐篡骄遁老败果昭月样奄罗嘲疥烦赏区卖毛屎肘恿钙允肚陶邻折颂疟茁麓矣步磨表套赚太菱呼乳莽丙纂福峭蛔贯绵劫宅况茵伸宰帮诈吾碗茅歼瑶苟黄英设据治恐赋匠咱扮懦姓轴犯还慌僳品怎止没祷化羌维偷滋霜抢铲仟锯羹淤瑟唬淑汉苍红歹帽摩坎账手癣四陨布狐兽彦欧盖堡掣嗅缺樊茹什龄忿
第 1章 编制依据
1.1编制依据
1.1.1设计文件
《北京市大兴区兴华大街（林校北路~京良路）市政工程 给水工程》施工图
1.1.2规范、规程
⑴《北京市城市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01－47－2000；
⑵《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004；
⑶《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003；
⑷《北京市给水与排水工程施工安全技术规程》DBJ 01-88-2005；
⑸《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001；
⑹《建设工程施工现场安全资料管理规程》DB11/383-2006；
⑺《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
⑻合同文件中要求执行的国家、北京市及有关部委现行的技术标准、施工规范、规定、规程、验收标准等。
1.2编制原则
1.2.1满足业主对质量、工期等有关合同的要求。
1.2.2严格遵守国家、地方有关方针、政策及法规的要求。
1.2.3质量第一，确保安全。在工程关键部位重点控制。对于平面空间、工期方面进行统筹安排，保证交叉、流水作业的均衡施工。
1.2.4不断优化施工组织设计，优化生产要素，实现资源节约。
第 2章 工程概况
2.1工程概述
2.1.1工程名称
本工程工程名称为北京市大兴区兴华大街（林校北路~京良路）市政工程 给水工程。
2.1.2地理位置
本工程位于大兴工业开发区兴华大街现况道路上，南起林校北路，北至京良路，道路全长8.3km，起讫桩号为K0+000～K8+355.08。新建给水管线位于兴华大街现况道路上。
2.1.3参加施工建设的主要单位
建设单位：北京市兴振顺达投资管理有限责任公司。
设计单位：北京市市政工程设计研究总院。
监理单位：北京逸群工程咨询有限公司。
施工单位：北京市政建设集团有限责任公司第二工程处。
2.1.4给水现况
现状兴华大街全线有给水管线，康庄路～北兴路现况给水管线为DN400mm，基本满足使用要求；康庄路～林校北路段现状为DN300mm，管径较小，本次施工将其改为DN400mm给水管，以提高供水安全。
2.1.5主要结构及工程量
⑴结构形式：给水管线管径为DN100～DN1200，管材采用球墨铸铁管×K9。
⑵主要工程量
DN100 球墨铸铁管 54 m DN500 球墨铸铁管 70 m
DN150 球墨铸铁管 473.5m DN600 球墨铸铁管 64.5 m
DN200 球墨铸铁管 769 m DN800 球墨铸铁管 157m
DN300 球墨铸铁管 615.5m DN1200 球墨铸铁管 387m
DN400 球墨铸铁管 6281 m D=300混凝土双插口管(Ⅲ级) 75m
给水井：165座
总计：8946.5 m
2.1.6 地质及水文情况
⑴地层土质概况
人工堆积层：
低液限粉土（填土）①层：杂色，稍湿，含云母、氧化铁、砖渣、灰渣和植物根等；房渣土①1层：褐黄色，湿，多为砖块、瓦块、石块、灰渣和植物根等，局部为水泥地面和旧建筑基础。该层层底标高为36.5～43.70m，地层厚度0.3～2.8m。
新近沉积层：
低液限黏土②层：褐黄色，湿，含云母、氧化铁、氧化锰结核，局部低液限粉土薄层；低液限黏土③层：褐黄色，湿，含云母、氧化铁，螺壳、腐植根孔，夹低液限粉土薄层；高液限粘土③1层：黄灰色，湿，含云母、氧化铁，螺壳、腐植根孔。该层层地标高为31.95～41.62m，地层厚度0.9～10.2m。
一般第四纪沉积层：
低液限黏土④层：褐黄色，湿，含云母、氧化铁、氧化锰，偶含姜石和螺壳碎屑等，土质不均，局部夹低液限粉土薄层；粉砂-细砂⑤层：褐黄色，湿，含氧化铁等，偶含砾砂和少量圆砾，局部夹低液限粉土薄层；细砂-中砂⑥层：褐黄色，湿，含氧化铁等，偶含圆砾，局部夹粘性土、粉土薄层。该层层地标高为27.60～35.60m，地层厚度1.3～16.7m。
⑵地下水位情况
由起点林校北路至康庄路段最高地下水位标高20.00m（埋深18.50m）。
由康庄路向北至五环路段最高地下水位标高22.00m（埋深19.00m）。
由五环路至终点京良路段最高地下水位标高24.00m（埋深20.00m）。
由于全线地下水位较低，故无需进行降水。
2.2施工条件
2.2.1地貌、气候
北京市气候特点：春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。本工程施工期主要集中在3月至7月间，据以上气候情况，本工程需做好冬季防寒、防火、夏季防高温、防暑、雨季防汛等工作，合理的安排好工程进度计划和资源配置，确保工程的顺利实施。
2.2.2交通运输
兴华大街位于大兴工业开发区，京开高速公路以西、京九铁路以东，为城市主干路，白天交通流量非常大。施工期间尽量利用夜间22：00至次日凌晨6：00交通低峰进行土方倒运及材料运输。
2.3工期要求
■本工程合同工期为2009年10月17至2010年9月30日，总工期315天。
■给水工程，计划开工日期为：2009年12月25日，完工日期为：2010年8月15日，工期234天。
第3章 施工部署
3.1施工整体规划
本工程给水管线管径为DN100～DN1200，采用球墨铸铁管×K9。
3.1.1组建施工组织机构原则
针对本工程的具体情况及结合多年积累的大型工程的施工经验，我公司特组建高素质高水平的项目经理部，确保本工程能优质、快速的完成。除项目经理、项目副经理、项目总工、项目经济师外，项目部下设工程组、技术组、经营组、行政组等作为项目部的管理层。
3.1.2施工组织机构图（见下页）

兴华大街（林校北路~京良路）道路、综合市政管线工程施工组织机构图

项目经理：徐连禹
项目总工：张永军
项目副经理：蔡锐
项目总经济师：王然
技术负责：赵萌
工程监管：王金航
安质监管：杨森林
机械物资监管：
魏广富
行政监管：
李士兵
经营负责：王然
一 工 区 王金航
二 工 区 魏广富
三 工 区 李士兵
暗挖工区 杨森林
安 全 苑锁柱
质 量 田 凯
机械物资 闫 浩
技 术 朱秀坤
资 料 王景景
测 量 张茂发
消防保卫 马怀银
计 量 宁英雪
预 算 王 然
行政后勤 马怀银
道路桥梁施工队
管线施工队
暗挖施工队
计 划 金炳忠
拆 迁 霍 益
质 控 田 凯
用电安全 张宝辉
试 验 王爱军

3.1.3项目经理部主要领导职能
⑴项目经理
①落实组织相关人员进行编制、报批施工方案、临时用电方案、项目策划等工作。
②组织相关人员对方案进行研讨，按照项目策划书划定的职责分工。按照岗位的要求，本着高效、全面、积极、务实的原则，将人员分工落实到每个岗位。
③对项目部的各项工作负全面领导职责，对上级及业主负总责。认真贯彻上级及业主的各项指令得到具体落实。
④认真落实GB/T9001-2000、GB/T14001-2004、GT/T2800-2001标准的体系运行工作，组织制定培训，确保体系运行的顺畅。
⑵项目部常务副经理岗位职责
①认真执行质量、环境、职业健康安全标准文件规定，主持、参与、制定项目质量、环境、职业健康安全目标，以及《施工组织设计》并负责组织实施。
②建立施工项目的质量保证、环境、职业健康安全体系，建立项目的组织机构，明确项目内各类人员的管理职能。
③在授权范围内全面负责单位的各项施工生产经营活动，对人事任免奖惩、重大技术措施、设备与材料采购方案、资源调配、合同及设计变更、索赔等重大问题做出及时、准确的汇报、决策。对施工过程中的工、料、机进行统一协调和指挥。
④对工程的开工、工程质量、施工（交通）安全、施工进度、成本和文明施工（社会要求）、竣工全过程负责。采取定期或不定期的自查、自纠方法，开展项目内的评比活动，以满足合同的各项要求。
⑤建立业主、监理与本项目、当地政府以及各项有关部门的沟通渠道。接受业主、监理、上级及社会各方面对工作的检查，并负责整改。
⑥及时与当地的交通管理部门、城管部门、环保部门等联系，适时了解当地的各种规章、制度，以利于项目部的各项工作开展。
⑦搞好企业文化建设和达标工地建设，加强民主管理和必要的思想政治工作，树立良好的企业形象。
⑶项目总工程师
①组织培训、贯彻、执行国家、行业及地方施工技术规程、规范、质量标准。全面负责本单位的工程技术工作。
②负责组织编制工程施工方案、专项安全方案（预案）及工程重点部位（工序）细步技术方案、措施。
③组织工程技术人员熟悉合同文件中技术标准和施工图纸。审核施工人员编制的施工技术交底单，指导施工人员按标准进行施工。
④分管本单位质量管理工作，并组织实施，负责技术质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。
⑤对设计图纸、施工方案遇到的所有技术问题（包括安全技术、质量技术）进行解释和答疑，积极协助工程负责人与有关设计、甲方、监理等部门接洽，协商 解决施工图纸中遇到的技术问题。
⑥负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。
⑦负责审核施工技术洽商和工程洽商；协助经理组织工程竣工文件资料的编制，进行施工技术总结，参加设计、监理、甲方等部门组织的竣工验收。
⑧负责组织定期或不定期的对施工技术人员的培训工作。
⑨负责GB/T9001-2000、GB/T14001-2004、GT/T2800-2001标准的管理体系运行工作。
⑩完成好经理交办的其他工作。
⑷项目总经济师
①参加工程处组织的招、投标活动，主持本项目部工程生产经营活动，编制工程投标报价，工程概算和竣工结算。
②根据《施工组织设计》负责编制工程成本设计、成本分析，对工、料、机等管理费实行有效控制。
③负责收集、整理工程洽商、设计变更的核算、报价工作。负责现场记录和试验数据资料的收集整理工作，负责本项目部工程专业、劳务分包的招标工作，作为以后合同价款处理等方面工作的依据。
④负责授权范围内的分承包合同、半成品、构制件等加工合同的申报、评审、签订及结算工作。
⑤根据计量、统计结果，并结合实际发生情况控制结算额。
⑥根据工程特点，负责组织每月不少于一次的成本分析会。负责参与审核各种对外经济往来文件的准确性。参与项目部重大技术方案讨论，并作出对技术方案经济方面对比情况，给予可行性报告，并将分析结果用文字形式记录备查，作为整个工程控制成本、进行持续改进的依据。
⑦能完成上级临时交办的任务。
⑸项目部生产副经理
①按照单位的总体要求，生产副经理是协助常务副经理主管单位的各项生产活动，受经理委托，对专项生产、安全、劳务用工等，对工程的施工进度、安全、质量等负责。
②参与、组织编制《施工组织设计》、环境、职业健康安全《专项方案》，并组织进行实施。
③按合同要求及上级指令，确保施工人员、设备、按时进场，做好资源调配工作。
④深入现场解决问题，督促施工管理人员对生产进行指挥，及时处理施工中存在的问题。
⑤负责工、料、机的调度使用，降低消耗、充分发挥效能。
⑥负责安全生产，保护好国家财产、施工操作人员不受损害。
⑦主持生产调度会，安排好生产任务，保证施工进度，质量满足顾客要求。
⑧能完成上级临时交给的任务。
3.1.4工程组
⑴组成人员：由施工员、计划员、拆迁员、材料员、设备员、安全员、电工组成，由主管生产的项目副经理负责。
⑵职责范围
①认真学习图纸、技术规范、法律、法规等资料。负责组织施工管理人员定岗、定责，分工合作。对照图纸和规范要求，做好技术交底及过程控制工作。
②按照质量、环境、职业健康安全标准识别施工生产中的中高度危险源，并制定出行之有效的应对措施。
③负责协调外界关系及各项拆改工作。
④负责编制施工生产网络计划，管理施工队伍施工生产工作保质、保量完成。
⑤负责技术文件的汇总管理工作。
⑥负责编制、提出（工、料、机的加工、配置及生产过程控制）总计划工作。
⑦负责现场生产过程中成本的管理及掌控工作。
⑧负责收集对外合同项目的实施及施工队是否按照标准化工作的信息反馈工作。
⑨负责内业资料的汇总、管理，协助技术组编制竣工资料以及施工日志的详细记录工作。
⑩负责加大增收节支途径及积极运用新的施工方法，确保工程施工过程中质量、成本趋于合理。
3.1.5技术组
⑴组成人员：由技术员、质控员、测量员、资料员组成，由项目总工程师负责。
⑵技术组职责
①负责合同（合同外）技术方案、安全方案以及的编制工作且负责图纸会审工作。
②负责现场质量检查、质量控制以及项目的施工测量工作。
③负责技术方案的报审以及审定方案的交底工作。
④负责质量、环境、职业健康安全标准落实、体系运行评定工作。
⑤负责质控资料的汇总工作。
⑥负责施工队伍技术考核及培训工作。
⑦负责洽商、设计变更、技术措施的落实交底以及具体的监督实施工作。
⑧负责主要工程资料汇编及竣工验收工作。
⑨负责竣工文件资料的整理及移交工作。
3.1.6经营组
⑴组成人员：由预算员、成本员、计量员、统计员组成，由项目总经济师负责。
⑵经营组职责
①负责预算及成本设计、分解、指标下达工作。
②负责工、料、机的成本控制、分包结算工作。
③负责方案经济性评估、现场监督方案落实情况，且负责统计分析结果，牵头召集经济活动分析会。
④负责现场工程量计量确认工作，以及现场相关信息收集、保存工作。
⑤负责对外的结算和对施工作业队、加工产品厂家、租赁商的计量支付工作。负责对成本中存在的问题具体分析成本的升降原因，找出存在问题。
⑥负责经济合同及协议的签定和审核任务单管理工作。
⑦负责与质量、环境、职业健康安全标准相适应的运行、管理工作，使施工成本降至最低。做好阶段性的评估、分析，并留有完整记录。
3.1.7行政组
⑴组成人员：由劳资、行政、文明施工、消防保卫等人员组成。
⑵行政组职责
①负责办公（生活）区搭建临设，按照CIS标准进行，以及工程完工后的拆除、恢复工作。
②负责办公（生活）区室内、外的卫生，以及来客的接待工作。
③负责行政用品的合理使用及领退工作。
④为了做好职工的吃、住工作，抓好食堂、生活区的达标落实工作。
⑤负责项目部的消防、保卫、治安工作。
⑥负责项目部员工的考勤管理工作。
⑦负责施工队人员的入场教育、业绩考核、三证查验以及对内、对外申报登记和日常检查工作。
⑧负责与质量、环境、职业健康安全标准相适应的运行、管理工作。
⑨在做好工作的前提下，抓好节约工作，把行政费用降到最低水平。
3.2施工部署
3.2.1工期计划
开工日期为2009年12月25日，完工日期为2010年8月15日，总工期234天。
3.2.2进度控制
⑴第一阶段（2009年12月25日～2010年1月31日）38天
完成临时用水、用电的安装及办公区、生活区设施布置，完成人员、机械、材料进场工作；完成施工组织设计、施工技术交底、测量复核及放线、原材料试验及混凝土砂浆配比等技术准备工作。
完成施工现场交通导行围挡支搭，完成现况地下管线的物探工作，为工程开槽施工做好充分准备。
⑵第二阶段（2009年2月1日～2010年8月15日）196天
完成给水管线施工、给水井砌筑及验收。
3.3施工平面布置
3.3.1施工现场布置原则
遵循北京市建筑行业有关法律法规，在保证施工的前提下，结合施工现场的实际情况，以方便施工，节省投资，最大程度减少对现况交通的干扰为原则，遵照合同文件规定的范围和临时设施修建标准，并符合消防安全和文明施工的要求。
3.3.2施工道路
施工现场道路以现况路为主要通行道路。
3.3.3临时用水
在道路沿线消火栓引入上水，利用其作为临时水源，接入Φ50临时上水管引入施工区域内，每隔100m设三通和闸门。
3.3.4临时用电
根据现场实际情况，在施工现场分别设6台315KVA变压器，采用埋设和线杆架设的方法在施工区域内铺架临时供电线路。
3.4施工计划
3.4.1各工区进度计划
各工区进度计划
序号
工区
管线长度（m）
开始时间
结束时间
1
一工区
2600
2010年4月10日
2010年8月15日
2
二工区
3140.7
2010年4月21日
2010年8月15日
3
三工区
1166
2009年12月25日
2010年7月15日
3.4.2主要材料计划
主要材料计划
序号
名称
规格(mm)
单位
数量
时间
1
球墨铸铁管
DN100
m
54
2010.4～2010.8
2
球墨铸铁管
DN150
m
473.5
2010.2～2010.8
3
球墨铸铁管
DN200
m
769
2010.2～2010.8
4
球墨铸铁管
DN300
m
615.5
2010.2～2010.8
5
球墨铸铁管
DN400
m
6281
2010.2～2010.8
6
球墨铸铁管
DN500
m
70
2010.2～2010.7
7
球墨铸铁管
DN600
m
64.5
2010.4～2010.8
8
球墨铸铁管
DN800
m
157
2010.2～2010.7
9
球墨铸铁管
DN1200
m
387
2010.2～2010.7
3.4.1工力使用计划

3.4.3主要施工机械计划
主要施工机械进场计划
序号
名称
型号
单位
2009年
2010年
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
1
挖掘机
300日立
台
3
4
4
4
4
4
4
4
0
2
运输车
斯太尔
辆
10
10
10
10
10
10
10
10
10
3
装载机
ZL50
辆
2
1
1
1
2
2
2
2
2
4
洒水车
5t
辆
1
1
1
1
2
2
2
2
2
5
吊车
25t
辆
0
2
2
2
3
3
3
3
3
6
小型振动碾

台
0
0
0
2
3
3
3
3
3
7
平板振动夯

台
0
3
3
3
3
3
3
3
3
8
倒链
5t
台
0
2
2
3
3
3
3
3
3
9
水泵

台
0
2
5
5
5
5
5

0

第4章 施工方法及技术措施
4.1概述
本次施工的给水管线位于兴华大街路内，管径为DN100～DN1200，采用球墨铸铁管×K9。管线全长8946.5m。根据地质条件及管线埋深，采用明开槽敷设方式施工。
4.2施工准备
4.2.1现场调查
进入施工现场后，认真组织工程技术人员学习图纸、监理文件及有关规程、规范。熟悉现场环境，了解施工工艺流程及环保要求，对地下管线情况要采取有效的物探、坑探措施，查明情况，记录备案。
4.2.2技术准备
由技术组负责组织有关施工技术人员进行图纸会审，认真填写图纸会审记录报监理、业主、设计，参加业主组织的设计交底。按规定编制施工组织设计并报送总监办。
4.2.3材料准备
给水管采用球墨铸铁管×K9。
4.3明开施工
4.3.1工艺流程

测量放线
验 槽
铺砂垫层
沟槽回填
原材料检验
下 管
安 管
给水井砌筑
冲洗消毒
监理工程师验收
沟槽开挖
水压试验
验 收

给水施工工艺流程图
4.3.2测量放线
⑴施工准备
开工前对建设单位所交付的测量资料进行检查、核对，在交桩后7天内，将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。依据监理工程师认定的中心、高程及时报验测量资料。管线井室等主要控制标志施工前均测定其坐标，编号绘于标志总图上，并注明各有关标志坐标，相互的距离、角度、高程等，以避免出错，并便于寻找。
为开槽方便每隔150～200m设置水准点，设在施工区以外便于引测和保护的地方。
⑵施工放线
测量人员放线前，依据技术交底，交底应说明所放给水上口槽宽及放坡系数。然后用全站仪放出给水井位及中线，并用白灰撒出上槽口线。放完线后填写报验单进行报验。

给水中心线控制示意图
⑶开槽
开槽前应先引测水准点，并控制槽底高程。开挖时做到及时复测高程和中心。开完槽后请监理验槽，验槽合格后施工人员组织砂石基础施工，砂垫层施工完后恢复管线中心线及井位，填写报验单请监理验线。验线合格后进行下部工序。

管道内底控制示意图
4.3.3沟槽开挖
⑴沟槽支护：在给水施工中，管道所处地层为人工堆积层，此层主要为：低液限粉土（填土）①层：杂色，稍湿，含云母、氧化铁、砖渣、灰渣和植物根等；房渣土①1层：褐黄色，湿，多为砖块、瓦块、石块、灰渣和植物根等，局部为水泥地面和旧建筑基础。根据地质条件及周边现况管线情况，本工程主要采用自然放坡方法。根据土质条件选用1：0.5的坡度进行沟槽开挖。管道结构每侧工作宽度见下表。
管道结构宽度（mm）
每侧工作宽度（m）
金属管道及砖沟
非金属管道
200～500
0.3
0.4
600～1000
0.4
0.5
1100～1500
0.6
0.6
1600～2000
0.6
0.8
⑵土方开挖
开槽前请有资质的物探公司进行现场物探，探明地下交叉管线，标明具体位置和高程，开槽时遇交叉管线采用人工开挖探坑的方法，查明情况采取措施后方可施工。确保施工时对交叉管线保护，保证开槽时安全。测量放线报监理验线合格后，方可开槽。开槽时施工员向挖铲司机、测量员、施工人员进行技术、安全交底，对地下障碍物细心核查，必要时人工挖探坑，探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项，距障碍物1.5m处，由人工开挖，并采取必要的保护措施。
机械开挖时，有测量人员跟铲，随挖随测，防止出现槽底超挖。槽底原状土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，采用天然级配砂石回填；槽底土层为杂填土、腐蚀土时，全部挖除并按设计要求进行地基处理；在沟槽边坡稳固后设置安全梯供施工人员上下沟槽。
⑶防护栏杆
在沟槽两侧需架设防护栏杆，防护栏杆垂直锤击沉入地下不小于50cm深。钢管离沟槽边沿的距离，不得小于50cm。防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地面高度应为1.2m，下杆离地高度应为50～60cm。栏杆间距应经计算确定，且不得大于2m。
4.3.4验槽
挖槽完成后，安排人工按高程清槽底。施工作业人员经自检合格后由质检员进行验收，验收内容包括：几何尺寸、中线、高程、井位处钎探试验等。本工程执行首件验收制度，当自检合格后我们将约请市质量监督站、业主、设计、监理等单位联合验收，合格后进行铺设砂垫层施工。
4.4给水管敷设
4.4.1管道安管
⑴球墨铸铁管及管件安装前仔细检查管件
①管及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍施工的凹凸不平的缺陷。
②承口内的工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
③管及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。
④管材进场后要进行外观、规格、型号和防腐检验，检查其合格证和检验报告。质量符合有关规定并经监理验收合格方准使用。
⑵管及管件下沟前，清除承口内部的油污、飞刺、铸砂基凹凸不平的铸瘤。
⑶管材经过检验合格后，运至槽边，按设计排管，核对管节、管件位置。吊装下管时使用专用软带，并设专人指挥，轻提轻放，防止磨损防腐层。对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。
⑷排气阀等管件安装时，采用水平尺确保法兰盘平整垂直。
⑸上胶圈时应带手套操作，把胶圈弯成心形，放入承口槽内就位,确保各个部分不翘不扭，并且检查胶圈的固定是否正确。
⑹沿直线安装管道时，选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
⑺承口内胶圈的内表面涂抹润滑剂、插口外表面刷润滑剂，注意应在规定部位涂抹，绝对不能抹在承口内。润滑剂严禁使用有毒物质及与胶圈材料有化学反应的材料。
⑻插口对承口找正，用倒链将插口装入承口。小于8度弯头可找角施工，但每个接口偏转角度要小于3度。接口检查时，用探尺插入承接口间隙中，确定胶圈位置。插口推入后一条白线应露在外面。每个接口应编号，记录检查下管前要清理管坑内杂物，然后在槽底面放管道中线，复核槽底标高。
4.4.2阀门及附件安装
管道安装后要及时砌筑各种井，砌筑时严格遵守有关操作规程，井室砌筑的同时安装塑钢踏步，在砂浆未达到规定强度不得踩踏。管与井壁衔接处要严密，管道支墩按标准图籍《03SS505》中试验压力为1.1Mpa的支墩类别、管顶覆土、地基承载力及支墩类型选用。排气阀安装中心距中心150mm，管底距井底300mm。
4.4.3质量标准
给水施工质量检验标准见下表：
工序
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
沟槽
槽底高程
±10
两井之间
3
用水准仪具量测
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计3点
砂石基础
宽度
不小于规定
15m
1
用尺量
高程
+20， 0
15m
1
用水准仪具量测
厚度
不小于规定
15m
1
用尺量
安管
中线位移
≤10
两井之间
2
挂中心线用尺量
管内底高程
D≤1000mm
±10
2
用水准仪具测量
相邻管内底错口
D≤1000mm
≤3
两井之间
3
用尺量
井室
井室尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量长、宽各计一点
直径
井筒直径
±20
每座
2
用尺量
井口高程
非路面
+20，-30
每座
1
用水准仪测量
路面
与道路一致
每座
1
用水准仪测量
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
踏步安装
水平及垂直间距、外露长度
±10
每座
1
用尺量计偏差最大者
脚窝
高、深、宽
±10
每座
1
用尺量计偏差最大者
流槽宽度
+10
每座
1
用尺量
回填土
沟槽在路基范围外
胸腔部分
≥95%
两井之间
每层一组（3点）
用环刀法检测
管顶以上50cm
≥87%
其余部分
≥95%或按设计规定
沟槽在路基范围内
管顶以上25cm内
≥87%
用环刀法检测
0～80cm
主干路
重 型 击 实
≥98%
80～150cm
主干路
≥95%
>150cm
主干路
≥90%
4.5砌井
4.5.1砖砌井
⑴踏步：井室内的踏步应在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装。踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。
⑵井室勾缝：井室内壁应勾缝，外壁应用砂浆搓缝严实。
⑶安装预制盖板：安装预制盖板须在墙顶做1：3水泥砂浆，盖板下的井室最上一层砖须是丁砖。
⑷井盖高程：井室盖高程按设计路面高程砌筑，因此施工时，注意控制井盖高程。
⑸支墩：管道附件下应设支墩。凡图中绘有支墩且未注支墩尺寸者根据闸阀尺寸与设计人和监理工程师商定。支墩与管道附件底面之间填M7.5水泥砂浆抹八字拖紧。
4.5.2井盖
⑴井盖与支座应保证互换性。井盖座采用圆形，井座净开孔为800mm。
⑵井盖表面应有凸起的防滑花纹，凸起高度应不小于3mm。井盖均应朝向一侧。
⑶井盖座应根据需要，安装相应的锁定装置，同时应保证专业检查人员检修时，井盖开启方便、灵活。
⑷井盖与支座的接触面应保证接触平稳，车辆经过时，不应有弹跳现象。井盖开启方向为近车方向。井盖与支座之间设置橡胶垫片或采用其他减震消音措施，减小井盖震动，消除噪音。
⑸井盖设置在路面时，井盖应与路面高程齐平，允许偏差为±5mm；设置在绿化带等非通行场地时，井盖与路面高程的允许偏差为±20mm。
4.6水压试验
4.6.1水压试验流程
水压试验流程见下图：

设计制作后备及堵板
安设进水管路、排气孔及泄水孔
选择安装加压设备和压力计
试压前检查
管道串水、浸泡
升压测定渗水量
解决设压排水
合格
泄水结束

水压试验流程图
4.6.2串水浸泡
管道串水后进行认真浸泡，管道注满后，保持0.2～0.3MPa水压充分浸泡，时间不小于48h。
4.6.3水压试验
浸泡完后，逐步升压0.2MPa检查一次，无问题后再继续升压，接近1.0MPa时稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至1.0MPa实验压力，保持恒压10min，落压不超过0.02MPa；对接口、管身检查无破损及漏水现象为强度试验合格。
4.6.4水压试验标准
试压标准：1MPa，选用0.4级精度，量程为1.5 MPa，最小刻度为0.01MPa的压力表进行试压。
4.6.5严密性试验
渗水量不得超过1.95L/min·km。
4.7回填
回填土标准执行《北京市给水排水管道工程施工技术工程》DBJ01-47-2000有关规定。为保证和提高道路工程质量，从根本上解决城市道路内管线及井室的沉陷问题，凡道路路面结构下各管线管顶0.5m以上部分及井室的回填应按加固标准执行。必须要注意对成品管线进行保护，并严格控制回填土源，回填土中不得含有淤泥、腐植物、碎砖、石块及大于50mm的硬土块。回填时保证回填土含水率接近最佳含水率，含水率过大时采取换土或掺入适量生石灰粉的方法处理。
⑴管线回填
沟槽两侧同时回填，高差不超过300mm，填土时不得将土直接砸在接口上，管道两侧及管顶以上500mm范围内的夯实采用振动压实夯。虚铺厚度200mm，填土夯实应夯夯相连，确保无漏夯。胸腔以上部位的填土，非同时进行的两个回填土段的搭接处，随铺土将夯实层留成阶梯状，每步台阶宽度不得小于300mm，阶梯的长度大于高度的二倍；台阶从夯实后的土中切出，不得做假台阶。管顶以上填土夯实高度达500mm以上，方可使用压路机，压路机虚铺厚度300mm。压路机压实时，碾压轮重叠宽度大于200mm。在原有地下管道下面回填时，原有管道以下1.2m范围内砌筑砖墙，墙厚370mm，采用M7.5水泥砂浆，MU10页岩砖，以防原有管道下沉，其余部分采用常规做法回填。每个回填段落立标志牌，标明施工应负责任，及质量控制人员、现场建立人员的姓名。

⑵井室回填
井室回填要四周同时进行，在井室周围1m范围内，在路面结构层以内采用二灰砂砾掺5%水泥回填，路面结构层以下至槽底采用9%石灰土，与回填层同步施工。当井室高度大于1m时，回填工作面宽度应不小于0.5m，按压实层厚度不大于15cm分层回填到路床以下1.5m深。其中分一次台阶劈槽使回填宽度达1m宽，压实度应不小于90%。在路床以下1.5m深的范围，分为三步台阶范围，按每层压实厚度不大于15cm，回填9%的石灰土，第一步在回填宽1m条件下，分层回填夯实四层（0.6m），压实度应不小于95%（重型）。第二步在回填宽1.5m条件下，分层回填夯实三层（45cm）。第三步在回填宽2m条件下，分层回填夯实三层（45cm），第二步、第三步压实度应不小于95%（重型）。当井室高度小于1.5m时，按压实度不大于15cm分层回填夯实，压实度应不小于95%（重型），至距路床顶以下0.9m深时，分二步台阶，工作面分别为1m、1.5m，按压实厚度不大于15cm分层，压实度应不小于95%(重型)，各分三层回填压实。
4.8管道冲洗
管道冲洗，应配合水质中心、供水分公司、管网调度等有关部门，成立专门指挥部，制定具体方案，配置交通、通讯工具，采取必要安全措施，统一部署协调。
管道冲洗前必须认真检查全线管道，影响冲洗的管件必须先拆卸，然后使用20mm盲板封堵。冲洗口设在管道东侧。冲洗水就近排入雨水井中。
管道要尽量埋地敷设，管顶覆土保证在1m以上，出地面段冲洗口要采取加固措施，可采用管顶承压重载或采用钢结构焊接地锚固定的方法。冲洗水流量为1～1.5m3/s，冲洗应连续进行。
冲洗按以下步骤进行：
⑴放水时应先开出水闸门再开来水闸门，并开启排气阀排气，放水时间以排水量大于管道总体积3倍为宜。
⑵然后加入20mg/L的NaClO，用加药后的水泡管24h。
⑶将药水放出，用清水冲洗后，再用清水泡管24h。
⑷水质中心进行取水化验，直至合格。
4.9现况管线保护措施
给水管道施工前，需做好现场管线调查工