三工艺流程分析.ppt

1第三章第三章工艺流程分析工艺流程分析2工艺分析工艺分析工艺的定义：工艺的定义：一个组织将输入品转化为输出品的过程中所涉及的所有环节，这些转化环节能使输入品增值；工艺流程的产出工艺流程的产出：产品或服务典型工艺分析要回答的问题典型工艺分析要回答的问题（1）系统每小时能接待多少顾客？（2）每接待一位顾客需要多少时间？（3）现有能力是否能够接待顾客?（4）需要做哪些改进来扩大服务容量？（5）工艺流程的成本？明确分析的目的明确分析的目的原则：工艺流程的分析越简单越好原则：工艺流程的分析越简单越好V 阿斯米尔阿斯米尔3工艺分析：以赌场中的老虎机为例工艺分析：以赌场中的老虎机为例工作原理工作原理返还率：返还率：由特定的组合图案出现的概率和每项组合所支付的钱的数量所决定周期：周期：相继的工作单元完成的平均时间间隔利用率：利用率：一种资源实际使用的时间与其可被使用的总时间之比机械式机械式VS电子式电子式赌场的其他工艺及辅助措施赌场的其他工艺及辅助措施返还返还率率投币投币周期周期小时营小时营业额业额每小时返每小时返还金额还金额小时小时利润利润100单位单位币耗时币耗时每天营业净收每天营业净收入（入（12小时）小时）机械式机械式95%15秒240228128.3小时144电子式电子式10秒360342185.5小时216单枚单枚VS多枚多枚4期望返还率的计算示例期望返还率的计算示例图案图案1根木头根木头/钟钟/7柠檬柠檬/樱桃樱桃/樱桃樱桃7/7/7概率概率0.6%0.4%2.7%返还金额（￥）返还金额（￥）1002010期望返还值期望返还值100 0.6%20 0.4%10 2.7%0.95例子：一只转轮上印有十幅图案：例子：一只转轮上印有十幅图案：1幅“1根木头”；1幅“2根木头”；1幅“柠檬”；2幅“樱桃”；3幅“7”；2幅“钟”例子：例子：三个转轮上都出现7的概率为：3/10 3/10 3/10=0.027。假设某机器设置的中奖图案组合如下，则每次投入￥假设某机器设置的中奖图案组合如下，则每次投入￥1，则期望返还值为：，则期望返还值为：5老虎机的工艺流程图老虎机的工艺流程图向老虎机向老虎机中投币中投币拉动老虎拉动老虎机的把手机的把手蠃或输蠃或输再玩再玩一次一次退出退出继续向支继续向支付桶转移付桶转移硬币硬币支付支付桶桶激活激活支付支付付币付币支付桶支付桶满了吗满了吗把硬币移把硬币移入蠃利桶入蠃利桶蠃利蠃利桶桶不不是是已满已满输输未未满满任务或操作任务或操作存储区域或队列存储区域或队列决策点决策点物料或顾客的流向物料或顾客的流向用钱购用钱购买筹码买筹码剩下筹码剩下筹码兑换钱兑换钱支付桶和赢利桶支付桶和赢利桶的大小的大小蠃蠃6工艺的类型工艺的类型缓冲区阻塞缺省瓶颈（1 1）单步工艺）单步工艺）单步工艺）单步工艺 和和和和 多步工艺多步工艺多步工艺多步工艺步骤一步骤一步骤三步骤三步骤二步骤二多步工艺多步工艺步骤一步骤一步骤二步骤二带缓冲区的多步工艺带缓冲区的多步工艺缓冲缓冲区区（3）节拍工艺和）节拍工艺和 非节拍工艺非节拍工艺（2）按订单生产工艺和）按订单生产工艺和 按存货生产工艺按存货生产工艺7具体工艺分析举例具体工艺分析举例每生产一单位产品，第一步将阻塞阻塞15秒；如果设一库存缓冲区，每生产100单位的A，缓冲区中将存货34个；共需要4530秒来完成100单位B的生产；如反向，则出现缺省；缺省；瓶颈：瓶颈：限制工艺生产能力的环节改进？改进？步骤一步骤一步骤二步骤二周期：周期：30秒秒45秒秒步骤一步骤一步骤二步骤二缓缓冲冲区区共生产共生产100单位单位AB（30 100）30）/45=6645 10030=45308（2）按存货生产）按存货生产(make-to-stock)和按订单生产和按订单生产(make-to-order)冰激凌牛排按存货生产按存货生产特点：特点：将成品放入库存中，根据订单从库存出货；优点：优点：快速；产品标准化；工艺在长周期内保持稳定；按订单生产按订单生产条件：条件：获得订单；好处：好处：库存最小化；个性化生产9烹饪烹饪顾客下顾客下订单订单原料原料成品成品混合混合交付交付麦当劳的传统工艺流程麦当劳的传统工艺流程烘烤烘烤顾客下顾客下订单订单原料原料在制在制品品混合混合交付交付麦当劳的新工艺流程麦当劳的新工艺流程10汉堡王的工艺流程汉堡王的工艺流程汉堡王的工艺流程汉堡王的工艺流程烘烤烘烤顾客下顾客下订单订单定制的还定制的还是标准的是标准的原料原料在制在制品品交付交付混合混合混合混合成品成品定制定制标准标准红辣红辣椒椒顾客下顾客下订单订单烘烤烘烤原料原料混合混合交付交付温迪的工艺流程温迪的工艺流程温迪的工艺流程温迪的工艺流程11CASE：南宁三品王的工艺流程：南宁三品王的工艺流程顾客下顾客下订单订单煮粉煮粉交付交付原料原料顾客下顾客下订单订单混合混合交付交付牛肉牛肉加工加工汤料汤料加工加工烫粉烫粉配料配料自助调味自助调味调味调味熟粉熟粉原料原料粉粉牛肉牛肉汤原汤原料料与麦当劳不同的与麦当劳不同的是：工艺时间较是：工艺时间较长；不能做到长；不能做到30秒内出货，所以秒内出货，所以需要号牌以确定需要号牌以确定产品与顾客。另产品与顾客。另外，售货员还需外，售货员还需要一个助手要一个助手传统传统煮粉煮粉工艺工艺12工艺绩效衡量工艺绩效衡量操作时间操作时间周期周期产出效率产出效率利用率利用率实际的使实际的使用时间用时间生产率生产率周转率周转率总生产时间总生产时间标准标准效率效率可被使用可被使用总时间总时间安装安装时间时间排队排队时间时间运行运行时间时间每单位耗每单位耗费的时间费的时间一次生一次生产批量产批量输入输入+操作时间操作时间安装时间运行安装时间运行时间时间总生产时间总生产时间单位产品通过单位产品通过系统加工的平均时间系统加工的平均时间周转率周转率总生产时间总生产时间/附加附加值时间值时间周期周期相邻单位产品完成作相邻单位产品完成作业的时间差业的时间差产出效率产出效率1/周期周期效率效率实际产出实际产出/标准产出标准产出生产率生产率输出输出/输入输入利用率利用率实际的使用时间实际的使用时间/可被使用总时间可被使用总时间常用的工艺绩效衡量指标：常用的工艺绩效衡量指标：常用的工艺绩效衡量指标：常用的工艺绩效衡量指标：13CASE：某餐馆的运营：某餐馆的运营时间时间到达的到达的顾客群顾客群数量数量离开的离开的顾客群顾客群数量数量正获服务和正获服务和排队等待的排队等待的顾客群数量顾客群数量使用桌使用桌子数量子数量等待顾客等待顾客群数量群数量期望等期望等待时间待时间11：3011：4515015150011：4512：0035（50）05040107.5分钟分钟12：0012：1530（80）1565402518.75分钟分钟12：1512：3015（95）20（35）60402015分钟分钟12：3012：4510（105）20（55）5040107.5分钟分钟12：4513：005（110）20（75）35350013：0013：300（110）35（110）0000时间时间到达的到达的顾客群顾客群数量数量11：3011：451511：4512：003512：0012：153012：1512：301512：3012：451012：4513：005到达的顾客群总数量到达的顾客群总数量110顾客用餐时间平均顾客用餐时间平均30分钟；分钟；餐馆有餐馆有40张桌子；每张坐张桌子；每张坐4人；人；平均顾客群平均顾客群2.5人；人；假设在有空坐时，每群坐假设在有空坐时，每群坐1桌，直到桌，直到没有空桌，才会填充有人座的空位；没有空桌，才会填充有人座的空位；平均坐位利用率平均坐位利用率2.5/40.625餐馆周期餐馆周期30/40=0.75分钟分钟每小时可接待每小时可接待60/0.75=80个顾客群个顾客群每每15分钟用完餐分钟用完餐15/0.75=20个顾客群个顾客群Solution?14CASE：公交车运行：公交车运行时间时间顾客数量顾客数量乘客平均乘客平均乘座时间乘座时间每小时所每小时所需承载量需承载量需要公交车需要公交车的最小数量的最小数量为每一位乘客为每一位乘客都提供座位需都提供座位需要的要的汽车数量汽车数量8：009：00200045分钟分钟150018.75309：00 10：00400030分钟分钟2000254010：0011：00600030分钟分钟300037.56011：0012：00500030分钟分钟250031.255012：0013：00400030分钟分钟2000254013：0014：00350030分钟分钟175021.8753514：0015：00300045分钟分钟225028.1254515：0016：00300045分钟分钟225028.1254516：0017：00300045分钟分钟225028.1254517：0018：00400045分钟分钟300037.56018：0019：00300045分钟分钟225028.1254519：0020：00150045分钟分钟112514.062522.5总总 计计4200025875一条公交线路在各景点间穿行，走一圈耗时一条公交线路在各景点间穿行，走一圈耗时2小时。假设共有小时。假设共有30辆车，每辆辆车，每辆车有车有50个坐位，还可以站个坐位，还可以站30人；下表为典型的一天中乘客数量的估计值。人；下表为典型的一天中乘客数量的估计值。2000 45/601500/80周期周期120分钟分钟/车的数量车的数量120/304分钟分钟1500/5015如何减少工艺总生产时间？如何减少工艺总生产时间？设备改进设备改进平行进行活动平行进行活动改变活动的顺序改变活动的顺序减少中断减少中断one stop service定期批复周期；截止日期16节拍定义：节拍定义：将完成单位产品所需要的作业分配到各工将完成单位产品所需要的作业分配到各工作站时，各工作站完成其作业所需时间的最大值作站时，各工作站完成其作业所需时间的最大值0.1分钟分钟0.7分钟分钟1.0分钟分钟0.5分钟分钟0.2分钟分钟可能的节拍：最小节拍（1.0分钟）；最大节拍（2.5分钟）；节拍和工作站数节拍和工作站数17（1）如果节拍为1分钟：产量860/1=480单位/天（2）如果节拍为2.5分钟，产量860/2.5=192单位/天（3）如果节拍为1分钟时，所需工作站数量为：如果节拍为2.5分钟时，所需工作站数量为：0.1分钟分钟0.7分钟分钟1.0分钟分钟0.5分钟分钟0.2分钟分钟CASE：上例中，如果该生产线每天运转：上例中，如果该生产线每天运转8小时，试分别计小时，试分别计算不同的节拍下的产量及工作站数量。算不同的节拍下的产量及工作站数量。解：解：Nmin=t/CT=2.5/1=2.5Nmin=t/CT=2.5/2.5=118生产线平衡生产线平衡定义定义 将任务分配给各工作站，使得各工作站作业的时间大致相等。作用作用 减少闲置时间，提高工人和设备的利用率；生产线平衡的挑战生产线平衡的挑战 （1）对设备要求不同，或活动不相容；（2）基本作业具有时间差异；（3）技术顺序妨碍作业组合；19一种生产线平衡的技术：一种生产线平衡的技术：作业先后顺序图作业先后顺序图定义：定义：用于生产线平衡中显示要素任务和顺序要求的工具。没有最佳方法，常用启发式方法，例如没有最佳方法，常用启发式方法，例如：（1）先分配后续作业数最多的作业；（2）先分配位置权数最大的作业；一个简单的作业先后顺序图：一个简单的作业先后顺序图：Cabde0.1 分钟分钟 0.7 分钟分钟 1.0 分钟分钟 0.5 分钟分钟 0.2 分钟分钟 20生产线平衡操作程序生产线平衡操作程序1.确定节拍，求出最少所需工作站数确定节拍，求出最少所需工作站数.2.从工作站从工作站1开始，按顺序给工作站分配作业。开始，按顺序给工作站分配作业。3.在每一分配之前，利用下列标准确定哪些作业够资格分配到在每一分配之前，利用下列标准确定哪些作业够资格分配到一工作站一工作站 （a）所有先行作业都被分配；（b）该作业时间不超过该工作站的剩余时间；如果没有够资格分配的作业，继续下一个工作站；4.每当一个作业分配后，计算出该工作站的剩余时间，剩余时每当一个作业分配后，计算出该工作站的剩余时间，剩余时间等于节拍减去工作站上总的作业时间。间等于节拍减去工作站上总的作业时间。5.如果出现两个工作情况都一样时，可以采用下列方法解决：如果出现两个工作情况都一样时，可以采用下列方法解决：（a）分配后续作业数最多的作业。如果还是一样，可以任意选择一个作业；（b）分配加工时间最长的作业；6.继续下去直到所有作业分配完毕。继续下去直到所有作业分配完毕。7.计算反映这一系列分配情况的一些指标（如闲置时间百分比、计算反映这一系列分配情况的一些指标（如闲置时间百分比、效率）效率）21作业作业 紧后作业紧后作业 作业时间作业时间/分分 a b 0.2 b e 0.2 c d 0.8 d f 0.6 e f 0.3 f g 1.0 g h 0.4 h 结束结束 0.3 合计合计t：3.8CASE：利用下列资料，完成下列各项：（：利用下列资料，完成下列各项：（1）画出作业先后顺序图；）画出作业先后顺序图；（2）假设一天工作）假设一天工作8小时，计算一天达到产量为小时，计算一天达到产量为400个单位的节拍；个单位的节拍；（3）求出最少需要的工作站数；（）求出最少需要的工作站数；（4）利用下列启发式方法将作业）利用下列启发式方法将作业分配到各工作站：先分配后续作业最多的作业；如果出现多个作业分配到各工作站：先分配后续作业最多的作业；如果出现多个作业后续作业数量相同的情况，则先分配时间长的作业。后续作业数量相同的情况，则先分配时间长的作业。22解：解：（2）CTOT/D=860分钟/400单位1.2分钟（3）Nmin=t/CT=3.8/1.2=3.17(个工作站)，取整数为4ahdcgfeb0.2min0.8min0.2min0.3min1.0min0.4min0.3min0.6minNOTE:分配方案并非唯一！分配方案并非唯一！23工作站工作站剩余时间剩余时间候选作业候选作业合适的作业合适的作业分配作业分配作业闲置时间闲置时间11.2a,ca,ca(0.2)1.0c,bc,bc(0.8)0.2b,dbb(0.2)0e,d无无021.2e,de,dd(0.6)0.6eee(0.3)0.3f无无0.331.2fff(1.0)0.2g无无0.241.2ggg(0.4)0.8hhh(0.3)0.50.51.0(4)作业分配流程作业分配流程24流流程程设设计计思思考考已完成工作已完成工作等待等待完成完成的工的工作作完成工作必需的流程完成工作必需的流程已完成工作已完成工作新的工作进入生产流程新的工作进入生产流程系统系统能力能力V2V125CASE：草籽娃娃的生产：草籽娃娃的生产草籽娃娃的特性；草籽娃娃的特性；制做流程：制做流程：填充、塑形、组装、涂染、晾干、包装工作时间：工作时间：每个班次工作8小时；26工序工序填充填充塑形塑形组装组装制造眼镜制造眼镜涂染涂染晾干晾干包装包装时间（时间（min）1.50.80.40.20.253000.33工人数工人数632112填充填充塑形塑形组装组装涂染涂染晾干晾干包装包装制造眼镜制造眼镜造耳、鼻造耳、鼻造眼、放眼镜造眼、放眼镜注：假定每个人都独立完成该工序工作。注：假定每个人都独立完成该工序工作。涂口红涂口红1.哪些作业是瓶颈作业？哪些作业是瓶颈作业？2.一个班次可以生产多少产品？如果按瓶颈作业的节拍完成一个班次可以生产多少产品？如果按瓶颈作业的节拍完成工作，工人的赋闲时间是多少？时间利用率是多少？工作，工人的赋闲时间是多少？时间利用率是多少？思考题：思考题：