施工组织方案水沐天城.doc

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目 录

第一章 施工组织方案 1
第一节 编制程序及原理 1
第二节 工程概况及特点 2
第三节 施工准备阶段 2
第四节 施工项目组织设置 5
第五节 成品、半成品及环境保护措施 12
第六节 售后服务保障措施 15
第二章 安全管理体系及安全措施 16
第一节 安全管理体系 16
第二节 建立安全生产责任制度 17
第三节 建立安全生产教育制度 18
第四节 管理制度 18
第五节 安全施工措施 20
第六节 现场保卫保证措施 20
第七节 现场消防保证措施 20
第三章 文明施工及环境保护措施 21
第一节 现场文明施工保证措施 21
第二节 施工环境保护措施 21

第一章 施工组织方案
本施工组织方案是我公司为新都国际广场塑钢门窗分包工程而编制的，是指导、组织施工的重要文件之一，内容包括本工程的项目组织、施工管理、施工程序、施工方案及质量控制、安全保护等各类施工措施，是规范和指导本工程塑钢门窗的制作、运输、安装等分项从施工准备到竣工验收全过程的综合性文件,目的是为方便甲方了解本公司的生产工艺、生产规模、管理能力、组织能力等基本情况。
第一节 编制程序及原理
一、编制程序
由我司技术部组织编写，技术负责人审核，经项目统筹负责人签批后报发包方及总包方确认，在实施过程中，如有工作量变更、合同条款变更及其它变动，施工组织设计将作熟悉、审查图纸，进行调查、研究
计算工程量
选择施工方案和施工方法
编制施工进度计划
编制材料、构件、加工品需要量计划
确定临时生产、生活设施
确定临时供水、供电管线
编制运输计划
编制施工准备工作计划
设计施工平面图
主要技术组织措施
主要技术经济指标
编制施工机具
设备需要量计划
编制劳动力
需要量计划
相应调整，并呈报发包方及总包方，且以调整后的设计为准。编制流程如图所示：

二、门窗主要性能指标
抗风压性能： Ⅲ级 空气渗透性能： Ⅴ级
雨水渗透性能 : Ⅲ级 保温性能: Ⅲ级
第二节 工程概况及特点
一、工程名称：“新都国际广场”塑钢门窗施工工程
二、工程地址：成都市新都区城区
三、承包方式：专业分包(包工包料)
四、项目概要：本项目为新都国际广场项目3#、4#楼塑钢门窗的制作和安装，建筑结构形式为框架结构。建筑外门窗及阳台气密性不低于国家标准GB7107规定的III级，门窗玻璃的选用遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》。
五、施工内容：提供人力、材料、设备和有关设施，负责本工程所有门窗分项之施工图设计、管理、测试、制作、运输、安装和维修。
六、现场环境：
1．本工程位于成都市新都区城区，交通便利，具备较好的运输条件。
2．同时本工程水电设施易于解决，是门窗工程施工较为理想的场地。
七、工程特点：
1．工程量面积约为：7000㎡。施工种类多，质量要求高，
第三节 施工准备阶段
图纸审核
控制测量
编制实施性施工组织设计
分项工程开工报告
监理
监理
开工前准备
一、流程

二、设计图纸会审及施工技术交底
1、施工前项目主要管理人员必须考察工地，取得所有有关数据及充分了解工地位置、邻近建筑物及工地情况、通路、储存空间、起卸限制及任何其它足以影响施工的情况，做好充足的准备及预案措施。
2、工程进场施工前由项目经理组织相关部门进行图纸会审，深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求，针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作，如玻璃、塑钢、密封胶等主要材料以及主要五金配件的规格、质量要求。参加人员认真参阅“设计方案”对方案中存在的不详、不足或有质疑的地方提出参考意见；作好图纸会审记录，工程竣工后整理竣工数据，并交城建档案作备案。
3、由项目工程师进行书面的技术交底，技术人员对交底内容进行解释和答疑，根据本工程技术结构特点并对所有进场人员进行讲解及技术培训，技术交底记录要求交底人及接收人签字签收。交底内容包括：
(1)、工程安装所依据的技术及质量标准；
(2)、施工技术要求及特殊工艺技术措施；
(3)、门窗预留洞口尺寸要求与门窗制作尺寸扣减方法；
(4)、现场施工所必须具备的施工条件要求；
(5)、成品保护措施及施工注意事项；
(6)、安全文明生产要求。
4、在整个塑钢门窗的设计过程必须严格遵守中华人民共和国国家标准和地方标准，做到整个工程设计的科学性、安全性、美观性、实用性和经济性。具体分以下几种步骤：
(1)、根据每个建筑的高度、所属地区、体型特征、楼层间隔及横向分隔来确定设计所需的基本参数。
(2)、计算建筑物在各种不利因素下所承受的荷载值和风压值。
(3)、根据设计值选定铝门窗主料和主要辅料的最小断面。
(4)、对所选定的主料和主要辅料进行性能的校核确保性能均满足材料的许可值。
(5)、根据建筑师的意图和建筑物的风格特点结合实际情况，设计制定平立面图。画出各类构件的连接节点和安装节点。
三、施工人员进场教育
施工队伍进驻施工现场后，由该项目的质检员、安检员对现场施工人员进行施工质量、安全文明施工教育，其主要内容包括：
1、明确门窗安装质量，要求及质量等级目标；
2、组织学习现场“质量管理办法”及奖惩制度；
3、学习“安全文明施工管理办法”及安全文明施工注意事项；
4、宣布现场施工管理制度；
5、签定《施工质量、安全文明生产责任书》。
四、施工资料的准备及报审
根据现行国家标准《建设工程监理规范》（GB50319-2000）规定：工程开工前应向该工程项目监理部进行“施工方案报审”、“资质报审”及“开工报审”。
1、施工组织设计的编制及报审
施工方案编制好后，经内部讨论审核并签字完善后，填写《施工组织设计报审表》报现场监理审批。
2、施工资质报审
资质包括企业资质和主要负责人资质。进场施工前，向土建总承包单位提供单位资质材料和单位业绩材料，由土建总承包单位填写《分包单位资格报审表》报现场监理审批。
3、开工报告
开工前应填写《工程开工/复工报审表》报现场监理审查批复。
五、生产预制准备
1、由生产车间按照工程部提供的实际尺寸，制定出合理的生产计划。加工生产班组按照技术部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。
2、生产车间安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。采购部按照材料订货计划，及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。质量检验部门，按照有关的国家现行标准，对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和批检。
六、施工现场准备
在材料进场前3-4日内，主要项目管理人员及施工班组应进驻施工现场，并作好现场准备工作。
1、进场安装前，准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作；
2、布置好水电设施及用水用电界面；
3、将所用工具、设备在完好无损的情况下运到工地；
4、把现场施工人员的住宿、生活、交通安排妥当。
5、做好施工现场周围建筑，公路，车辆，行人的安全防护工作。加强对环保，噪音的防护工作。
第四节 施工项目组织设置
一、 施工组织
1、经理部的组织结构和人员配备
根据该工程的特点，我方将分别按制作和安装两部分组织施工，实行项目经理责任制，人员组成如下：

部门名称
姓名
职位
工程总负责人
童小平
副总经理
工程部
李庆
经理
技术部
童小平
副总经理
质管部
钟庭和
主任
项目经理
高海全
经理
执行项目经理
李庆
经理
2、项目部日常工作计划安排
①进场后按总承包方要求提出各工序施工进度计划的调整，在与土建砌体、装修进度计划，及与总承包方进行充分协商以制定各方均可接受的协调计划，并坚决按计划进行；
②在施工过程中应按期与总承包方或监理方召开协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合；
③ 每周应由项目经理携同质安员对各工序进行一次质量、安全大检查，并开工地例会，解决实际存在的问题；
④ 严格向监理单位实施产品报验程序，每批材料入场均有产品合格证及质量保证书；
⑤ 实施工序见证报验程序，每完成一道工序，必须与现场监理和土建总包单位同时检验，并记录检验情况；
3、物资供应方式
大部分材料均由现场量尺后返回公司，下达加工任务单，由车间内生产加工组装包装完毕后运至工地安装，运输采用汽车运输，现场临时仓库用以储备安装的半成品。仓库由专人负责管理。
① 临时设施
现场设项目部办公室，及半成品仓库，具体位置由总包方安排。
② 垂直运输
利用土建单位运输工具。如垂直升降机。
二、 施工方案
1、施工准备
① 墙体、洞口质量要求：
A、门窗应采用预留洞口安装，不得采用边安装边砌口的施工方法。门窗洞口尺寸应符合现行国家标准GB5824的规定。
B、 窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行。
C、对同一类型门窗及相邻的上、下、左、右洞口应保持通线。洞口应横平竖直，外框预洞口缝隙控制在5-8mm。
D、窗安装应在洞口尺寸按洞口宽度与高度尺寸允许偏差的要求规定检验且合格，并办好接手续后，方可进行安装工作。工种间交
② 施工前准备:
A、安装过程中所使用的彩铝门窗部件、配件、材料的运输、保管和施工过程中，采用打捆或袋装方式防止损坏或变形。
B、成品应放在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，门窗不能直接与地面接触，下部放置木垫块，且均匀立放，立放角度大于70度。可分以下步骤：
a 装运门窗竖立排放并固定牢靠，防止颠震损坏；樘与樘之间用非金属软质材料隔开，五金配件相互错开。
b装卸门窗轻拿轻放，不得撬、摔、甩、吊运门窗，其表面要采用非金属软质材料补垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊。
c门窗安装前，应按设计的要求检查门窗的数量、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
1．塑钢门窗预制流程：
根据测绘尺寸制作制配工艺──下料──划线──机械加工钻孔──焊接组装──五金件安装──玻璃加工──压线安装──包装、检验──入库、发运
2． 门窗安装基本程序：
安装流程图：
检查主体结构面基体──测量放线──门窗准备──钻窗框安装孔──窗框固定──做框密封──装窗扇并调整──检查清洁──验收
（1） 窗的安装
① 应将不同规格的彩铝窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。
② 如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。
③ 用固定片安装时，固定片的安装应符合下列要求：
A、应在检查窗框上下边的位置及内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为Φ3、2的钻头钻孔，然后应将十字头自攻钉M4×20拧入，并不得直接锤击钉入 。
B、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于400mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
C、应测出各窗口中线，并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。
D、当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允许偏差，根据国家标准GB5824《建筑门窗洞口尺寸系列》规定，建筑门窗预留洞口尺寸的允许偏差应符合下表规定
门窗安装允许偏差表
项 目
允许偏差mm
检验方法
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
±2.0
用3mm卷尺检查，量内角
＞2000mm
±3.0
门窗框（含拼樘料）正侧面的垂直度
≤2000mm
±2.0
用线锤、水平尺检测
＞2000mm
±3.0
门窗框（含拼樘料）的水平度
≤2000mm
±2.0
用水平靠尺检测
＞2000mm
平开门（窗）及推拉窗
±3.0
推拉门
±2.5
门窗下横框的标高
±5.0
用钢板尺检测
双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距
±4.0
用钢板尺检测
门窗竖向偏离中心
±5.0
用线锤、钢板尺检测
平开门
门扇于框的达接宽度
±2.5
深度尺或钢板尺检测
同樘门窗相邻扇的横角高度差
±2.0
用拉线或钢板尺检测
门窗框铰链部位的配合间隙
±2.0—±1.0
用楔形塞尺检测
推拉门窗
门扇于框达接宽度
±1.5—±3.5
深度尺或钢板尺检测
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
±2.0
用1m钢板尺检测

E、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：
a混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。
b砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定，并不得固定在砖缝处。
c加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。
d设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后在将紧固件固定。
④ 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填充，填充不宜过紧。填充后，撤掉固定用木楔或垫块，其空隙也采用闭孔弹性材料填充。
⑤窗（框）扇上若有水泥浆沙，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。
⑥ 窗扇及玻璃的安装
门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；窗扇宜于外墙架拆除后安装；
固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。
（2） 门的安装
①、 门的安装应在地面工程施工前进行。
②、 应将门搬运到相应的洞口旁竖放；在门框及洞口上应画出垂直中线。
③、 在门的上框及边框上应安装固定片，固定片之间的间距应小于或等于400mm。
④、 应根据设计图纸及门窗的开启方向，确定门框的安装位置，并把门装入洞口，安装时应采用防止门框变形的措施，带下框平开门或推拉门，其高度差宜为20mm。然后，将上框的一个固定片固定地墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并且用木楔临时固定。其允许偏差应符合相关规定。
⑤、 将其余固定片固定在墙体上，其固定方法与彩铝窗固定相同。
⑥、 当安装连门窗时，门与窗应采用拼樘料拼接。
⑦、 门表面及框槽内粘有水泥沙浆时，应在其未硬化前清除。
⑧、 门窗应待水泥沙浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许公差及门框、扇的搭接量应符合国家现行标准的规定。
⑨、 门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
门窗防雷参照《建筑物防雷设计规范》要求处理，建筑物高度30米以上（含30米）的建筑外墙处的门窗应作防雷处理。土建总包方在施工过程中，于门窗洞口预设防雷接地线，连接大楼的避雷系统；等电位连接后的每个接点其等电位接地电阻值必须≤1Ω；门窗连接紧固件隐蔽前须经等电位电阻阻值测试合格后方可进行隐蔽；塑钢门窗安装时必须有连接片与预埋件相连，连接方式如下图：
三、实验项目计划
1、实验时间：材料在获甲方确认后一个月内完成；
2、实验内容： A.建筑外窗抗风压性能检测；
B.建筑外窗雨水渗透性能检测；
C.建筑外窗抗空气渗透性能检测；
2、 检验程序：由我公司根据施工现场门窗实际安装要求、设计样本，选用与该工程一致的材料进行下料加工，样本送甲方认可的检测中心检测。
四、施工机具：
1、拟用于本工程的主要加工制作机具：

序号
设备名称
设备型号
功率或能力
数量
1
数显单头切割锯床
HYSTD-120
1.5KW
1台
2
塑钢门窗数显切割锯床
DS120
3KW
2台
3
双头下料锯
0026C
6.6KW
1台
4
V口锯
LB200350
15KW
2台
5
水孔铣
EV175
气动
2台
6
台钻
4068
1.5KW
2台
7
仿形铣
JIG-255
1.65KW
5台
8
立式三位焊
Z516
0.55KW
1台
9
水平四位焊
KF227
1.1KW
1台
10
数控清角机
BX6-160

1台
13
压条据
HYUJ-450
3KW
1台
14
封盖铣
MQD3215
0.2KW
1台
15
电 源 开 关 柜
XL21

1个

2、拟用于本工程的主要安装机具：
序 号
名 称
单 位
数 量
1
对讲机
台
4
2
手提砂轮机
台
4
3
射钉枪
把
8
4
手动注胶枪
把
40
5
手电钻
把
40
6
冲击电钻
把
8
7
玻璃吸盘
个
12
8
安全带
付
40
9
拉铆枪
把
20
11
木锤
把
50
13
电焊机
台
4

3、 放样工具：线坠、墨斗、两用水平尺、角尺、钢卷尺、线绳等；
4、安装常用工具及材料：螺丝刀（“+”、“-”型）、橡皮锤（或木锤）、铁锤、鸭嘴榔头、壁纸刀；固定铁件，各种规格的自攻螺钉、射钉、塑料膨胀管及配套螺钉、水泥钉、连接螺栓、楔形木塞等。
5、辅助材料：弹性保温材料、闭孔性聚苯乙烯发泡剂、内外墙密封胶及胶枪、清洗材料等；
6、配合工具：人字梯、高凳、跳板、安全帽、安全绳、麻绳等，本工程还应配玻璃吊运设备等。
五、施工技术组织措施：
1、质量保证的技术组织措施
A、 由公司质检部组织，建立如下质量管理体系
工序工作
责任人
控制手段
设计质量控制
技术部经理
图纸会审制度
供应质量控制
车间质检员
工序检验、出厂检验
制作质量控制
车间、工地质检员
验收记录及质检表
安装质量控制
材料进场检验、半成品出厂检验
材料出厂合格证

B、 门窗工程的质量控制措施
2、门窗在安装过程中有项目经理、施工员、质检员进行跟踪检查，实行施工班组自检、质检员专检、施工员抽检，发现问题立即整改，上一道工序完成后，需经甲方及监理验收合格后，方能进入下一道工序。
六、施工管理措施
为了有效的保证施工安全，根据我公司有关规定，结合本工程的具体情况特制定如下措施：
1、施工现场必须戴安全帽，高空作业时系安全带，严禁穿拖鞋上班；
2、施工现场严禁吸烟，需要有火作业时，应到项目部开具施工动火证；
3、在使用各种机具时，要求按各种机具的操作规程作业，并配带防护工具，在使用电转和砂轮时不得配带手套；
4、任何电器必须有可靠的接地保护措施和漏电保护装置，施工用电出现问题时必须电工修理，严禁非专业人员乱动用电设备；
5、防火安全检查
A、 项目部每周进行一次安全防火检查，重大节日和公休日前，普片检查一次，冬、夏重点防火检查；
B、 重点检查用火用电、易燃易爆物存放、值班、消防设施等情况职工消防安全教育情况；
C、 对发现的火险隐患要详细记载，限期整改，一时难以整改的火险隐患及时上报，未彻底整改前，要采取切实可行的防范措施，确保安全；
D、 对限期整改的火险隐患到期要组织检查，做到“隐患不清除，工作不停止”。

第五节 成品、半成品及环境保护措施
一、制作过程的产品保护
1、下料前检查型材表面质量，如果保护膜有脱落、划伤现象，型材表面有划痕，翘曲变形等应立即更换。
2、所有和型材有接触的设备以及部件周转车、工作台面用软橡胶进行包垫，清除干净橡胶垫上的铝屑后才能进行下一步的切割加工。
3、半成品的堆码高度不能超过1米，必须保证水平整齐。
4、对加工型材和半成品要轻拿轻放，严禁摩擦拖动。
二、运输、安装过程的产品保护
1、门窗制作完毕经检验合格后，必须进行包装才能入库。
2、包装步骤及方法：
第一步：在原框料型材保护膜的基础上，用厚度为10u的自带胶保护膜粘贴除框料和墙体连接面以外的三个面。
第二步：用透明薄膜沿框料的四周均匀缠绕，要求缠绕结实，封口处严实不脱落。
第三步：门窗框四角采用单独设计的单玻硬纸板包装四角，用透明胶膜单独粘贴捆绑在框四角以便于上墙安装时去掉，该硬纸板可回收重复使用。
3、门窗装车运输的过程中，应尽量让门窗四角的包装接触，摆放整齐，用绳索捆绑牢固，避免运输过程由于颠簸引起门窗之间的摩擦。
4、门窗进入工地后应立即对号入座搬入室内，堆码应保持水平，立式堆码其倾角不小于70º，地面必须置放垫木。
三、门窗安装工程的成品保护
1、门窗安装前去掉四角处的硬纸板，检查型材有无损伤、变形。
2、当室内完成粉涂后，拆除缠绕薄膜，便于打密封胶。
3、安装门窗扇之前，拆卸并回收防压保护膜板，拆除三面粘贴膜。
4、工程验收前，撕下第一层保护膜，清洁门窗表面污渍。
5、门窗验收前还应防止因交叉作业造成的电气焊火花烧伤或烫伤门窗表面。
6、门窗在安装前放置的位置应是安全可靠的场所，并应对放置的门窗提供适当之保护措施，不得污染或损坏；
四、工期保护措施
1、 根据工程进度要求，编制工程进度计划，以此计划作为采购数量及采购时间的指导性文件；
2、 根据进度变化情况，适时调整劳动力数量及素质，必要时可加班，以确保进度计划实施；
3、 对工程进度进行跟踪检查，发现工期拖后，及时找出原因加以排除；
4、 合理安排劳动力；
5、 及时把工地进度反馈回公司，要求公司各部门积极配合；
6、 对有阻碍门窗安装的因素，自己不能解决的要及时找甲方、土建方、监理方协商解决；
7、 积极施工单位间的协调公司，配合各施工单位施工，保证整体进度。
五、质量管理控制措施
1、成立质量控制体系，由项目工程师、质量部长、技术部长、工长、施工班组和专职质检员组成，质量控制体系对工程分项工序有否决权。
2、加强人的管理，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对施工人员严格进行考核上岗施工。在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。
3、加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
4、加强材料和构配件的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。
5、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
（1）自检：操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的分项达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
（2）专检：在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查，合格后报监理验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项工程质量。
　 （3）交接检：各分项或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。
6、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。
7、加强成品保护，指定专人负责。严格执行《成品保护工作程序》，采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
8、完善质量记录，做好资料整理：将质量记录工作作为一项重要工作来抓，要有计划、有步骤地做好质量保证资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、清楚、完整。要求应该有的文件，确保交给用户一份能全面了解工程质量的质量保证资料。
六、文明施工及环境保护措施
（一）现场文明施工保证措施
1、实现现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。
2、严格按规范标准和设计要求进行施工，确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工作业。
3、加强成品、半成品及产品材料的保护，派有责任心的专人看护。
4、现场施工人佩戴身份卡，施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗。
5、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显。
（二）施工环境保护措施
1、施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例；对施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位的谅解和支持，共同营造一个良好的施工环境。
2、制定奖惩措施，坚决处理违反总包方或公司文明施工规定的施工人员。
3、成品及半成品运输车辆进出工地时必须到冲洗点进行冲洗，避免将施工尘土带出工地。
4、根据施工进度计划施工，尽量避免夜间赶工现象，夜间赶工时不得使用手枪钻等、切割锯等产生噪音的工具，并且采取隔音措施。
5、施工工人操作地点周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净，施工垃圾丢弃至专用垃圾场，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
6、员工就餐必须在临时食堂或远离工地的餐馆，不得在工地现场就餐，避免遗留生活垃圾在工地现场，临时食堂就餐时根据食堂规定倾倒垃圾，自觉保持食堂整洁。
7、施工现场指挥生产, 采用无线电对讲机系统既可进行工作联络, 又可减少人为的叫喊声。
8、材料装卸采用人工递送的办法, 减少金属件的碰撞声。
9、车辆出入尽量不鸣喇叭。
10、施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失；
11、为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行。
12、现场设专人洒水清扫，不得有扬尘污染。
13、施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其它措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
第六节 售后服务保障措施
“服务第一”是我们企业的理念，“唯用户满意”是我们的追求，公司一直把售后服务工作作为首要，专门成立了一支由多名骨干组成的售后服务体系。
1、 技术强、人员多、服务周到、快捷。
2、 产品保修两年，终生维护。如因制作、安装发生的质量问题，予以免费维修、更换处理 ；非正常使用损坏的，予以维修，只收取材料费。
3、 公司设备品、备件库，为项目提供充足的备品、备件。
4、 帮助用户了解产品性能、特点，做到正确使用。
5、 设专人对产品质量全程跟踪，定期回访。
6、 设立项目售后服务档案
7、 接到维修通知后，24小时必须到现场处理，并让用户满意。
8、 维修人员不尽心尽责的，可电话投诉（投诉电话：[phone]）。
9、 设立售后服务专线，电话[phone].
第二章 安全管理体系及安全措施
　　　在本工程将从健全安全管理体系、完善安全管理制度、落实安全保证措施三个方面进行管理，杜绝各类安全事故的发生，确保本工程的安全施工。
第一节 安全管理体系
一、管理目标
“零死亡”、“零重伤”，不发生重大伤亡事故，工伤事故频率不超过10‰。
二、管理体系
安全生产组长
（项目经理）
消防安全成员
（材料库管员）
生产安全成员
（施工队长）
保卫安全成员
（后勤保卫人员）
副组长
（专职安全员）
施工班组

第二节 建立安全生产责任制度
一、建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。
二、项目经理负责全面领导责任，负责与项目部安全员签订安全责任书，负责主持安全会议，负责成立并领导安全施工领导小组开展安全管理工作。
三、项目部安全员对项目安全施工负直接责任，负责和施工人员签订安全责任书，负责对施工人员进行安全知识、劳动纪律教育，向施工人员进行安全技术交底，每天对施工现场进行现场巡查监督，对违章操作实时制止，对发现的安全隐患签发《安全整改通知书》，并跟踪整改结果，对发生的安全事故，及时上报和组织处理。
四、施工人员应树立牢固的“安全第一”意识，时时处处注意安全，进行文明施工。
五、项目经理的安全生产责任：
1、项目经理为本项目安全生产第一责任人。
2、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。
3、督促本项目工程技术人员，工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
4、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
5、在组织基础上工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
6、健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经公司批准，认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
7、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
8、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时，定人、定措施予以解决。
9、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。
10、每天亲临现场巡查工地，发现问题通过整改指令向工长或组长交待。
11、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
六、专职安全员岗位责任：
安全员应每天深入现场进行巡视，并做好安全日记记录，对现场安全设施（脚手架、防护网等）、安全防护措施、安全保护用品（安全帽、安全带）、设备安全运行情况，对现场施工人员遵守安全规范等情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。
第三节 建立安全生产教育制度
施工队伍进场前必须对全体人员进行三级安全生产知识教育、规章制度教育，签订安全协定，对工人进行安全技术交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工安全会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。
第四节 管理制度
一、《安全施工管理规定》：
1、安装用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具的绝缘电压试验；
2、与结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工；
3、为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度；
4、遇雷雨、大雾、六级以上大风及晚上照明不足时应停止安装；
5、操作前，按有关操作规程检查脚手架是否架设牢固，有无腐朽和探头板，凡不符合安全之处，应及时修理，经检查合格后方能进入岗位操作。
6、在多层脚手架上，尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体交叉同时作业时，应有防护措施。
7、脚手板严禁搭投在门窗上或暖气片及水暖等管道上。
8、无论进行何种作业，一律禁止设飞跳板。
9、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，二层以上外脚手处必须设置安全网，禁止穿硬底鞋、拖鞋上脚手架。
10、不得从高处往下乱扔东西，脚手架上不得集中堆放材料，操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。
11、操作人员必须遵守操作规程，听从安全员指挥，消除隐患，防止事故发生。
12、对施工操作人员进行安全教育，并进行书面交底，使之对所使用的涂料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。
13、施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督，保证施工现场无明火。
14、严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。
15、施工机具在使用前应进行严格检验。施工机具应由专人负责，不得随便动用。操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术。用完机械应切断电源，并将电源箱关门上锁。
16、电器机具必须设置安全防护装置，电动机具应定期检验、保养。
17、易燃性胶粘剂和溶剂，使用后应将容器盖子盖紧或密封，存放阴凉处，并必须远离火源贮存。
18、氯丁橡胶胶粘剂、环氧