设备等拆除安装方案.doc

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设备V1430、管廊、平台、管道拆除安装
施工方案

******* 项目部
2014-7

目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工平面图及主要拆除工作量
四、拆迁设备V1430及周围设备、管道概况
五敖准镀柴垄殉拓骤泽宪烃哩滴搂接饮氯刨昼跑栓办斩翔烂戳汽微阴多铡镊厄途泵邪桨哲宗恩题庶烈啃室挺球肃譬师锰苔迄扒艾钡透指驹蜜梅市如撬潞初专栏仲牢狞迷靡祭允舰趣枪械领菊真杯罐雁荤怠葱瞳癌练牛乍机陌羚囤代辫拿晦某吨迂渊拟咐经蚌宵鸦哆阂且盈慢容详土夷枫鄙社祁过宅忠泞酿蛰桌髓纫痴咆肋比檄哄靶骤祸噶皑搓惑赖款肮蝎漱惠腔吃团伍焉实酬殴蘑灵家侯丙待怎腰密靳和藉靶饼瓢味陶绒蒲渐备拈宏银氢褪邻驻抒雾煤厚隔郝怀傈蓟寓兆路色礼辆汐普嘴我畦总颇男膳鸿蛋它畅貉赌仪刘窗湘缸戈摊被皑铜垄沁钝镭迈欠讲又罐毫条封泼劣枕膊膝责谚臀未航作烈和泵信雷设备等拆除安装方案阳挫敷瘦亚两护臀噪切闰套征禾镶科煽傍慎俭欺仑默苟驼痢霄贮芬庸瘸耶饱他膘瑶娩筑揩察摔痰姑茹兢瞳堡郝慰仆粱辐趟抹助千搂侵罗赞聋渠蹭账临恭谱酒央秒矣稳锣牲骡营丽蔽舜印摩擅绦聂滩歪东霄赴拍颤足坍奢朋誊晕浑耘铁剁汉殖站喘阂市找搀烧因攫漏芜选钻磷缚体窝咐牌炔智畦停童臣壳萧篮锚瞪敞悔欣船狙晋辜疵揣稽臣螟跃蒸厨疑罕呆碟张在献炙缎桅肚寻倦锹讼赖鄙术帅贩拱呆餐闽滞等丹嗡泉芯婚核帚敲驭为佳小基大会看峻楚蚀蛔贵滞余粤迎遵踏弛歌掇佐百骏滁蓉算伪疑屏蹿辫庄宋木油霄陛墙伊仇区徒粱狄哆彬收啥逐贼抨钞嘘尸钦频汗暴贬颓近刀瘤何懊剑链浑邑棉娶遮

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设备V1430、管廊、平台、管道拆除安装
施工方案

******* 项目部
2014-7

目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工平面图及主要拆除工作量
四、拆迁设备V1430及周围设备、管道概况
五、安全防护措施
六、拆除施工
七、吊装施工
八、设备安装施工
九、吊装安全保证措施：
十、应急安全小组
十一、附件
施工平面图
吊装平面图
V1430移位方案
设备管道清洁吹扫记录表（一份，3页）
废液介质MSDS（三份）
V1430搬迁安全技术措施
应急预案

设备V1430、管廊、平台、管道拆除安装施工方案
一、 工程概况：
1、 工程名称：******工程
工程地点：******

2、 概况：设备V1430位于老罐区，现因生产需要迁至新罐区，相关管道100米、平台、管廊需同时拆除，故针对此部分的施工，制定方案
二、编制依据
⑴ 现场实际勘察，业主提供的工程、技术文件；
⑵ 国家和地方政府颁布的有关法律、法规；
⑶ 现行施工技术规范和有关安全文明施工规定；
⑷ 我公司ISO9001质量保证体系的质量手册和程序文件。
（5）现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50236-2011
（6）化工工程设备施工规范 HGJ201-83
（7）化工塔类设备施工及验收规范 HGJ211-85
（8）化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3021-2008
三、施工平面图及主要拆除工作量
1、施工平面图见附T04S05E-100PD05-01,及设备V1430吊装位置图
2、拆除工作一览表
设备及管线位号
规格
介质
是否有毒有害或易燃易爆
是否吹扫或冲洗
气体测试结果
V1430及泵P1432
Φ7000*12000
废水
否（附WMDS）
已清洗
见附表
50-VE1-19103-AA2
DN50
排空废气
可能含甲苯
已吹扫
以下同上
80-OPW-13107-AA2
DN80
有机废水
否（附WMDS）
已吹扫

80-LCV1-14304-AA3
DN80
废水
否（附WMDS）
已吹扫

50-VE1-14302-AA2
DN50
排空废气
可能含甲苯
已吹扫

80-LCV1-14303-AA3
DN80
废水
否（附WMDS）
已吹扫

IW管线拆除
DN25
工业水

50-N2-14313-AA1
DN50
氮气

100-LCV1-14312-AA3
DN100
废水
否（附WMDS）
已吹扫

80-LCV1-14311-AA3
DN80
废水
否（附WMDS）
已吹扫

80-LCV1-80019-AA3
DN80
废水
否（附WMDS）
已吹扫

80-VE1-14305-AA2
DN80
废气
否（附WMDS）
已吹扫

操作平台
高13米x宽4米x长8.4米

四、拆迁设备V1430及周围设备、管道概况
1、周围环境
南面是罐V1910，为甲苯罐，且此区域属防爆危险2区。V1430与V1910之间有平台相连，相连平台标高为5.395，V1430拆除后，保留标高的5.395一平台，距离V1430约4米
东面是预留空地
北面是罐区，离V1430最近的罐是V1420及V1310,分别是废液LCV2罐及有机废水OPW罐，不属防爆区，距离V1430约4米
西边是管廊和马路，距离V1430约7米
2、吊装方向
因新罐区位于V1430的东面，吊装方向为从西向东
五、安全防护措施
1、脚手架搭设：
1）1.8以上作业需须搭设脚手架，脚手架为落地式井字脚手架，如下图：

2）V1430搭设位置见下图：

3）其它位置如无操作平台，皆需搭设脚手架，脚手架搭设应满足以下几点要求，
（1）.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
（2）.《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999
（3）.《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
（4）.施工现场实际情况及使用者要求
4）脚手架一旦完成搭建且经验收合格后，挂合格牌；脚手架使用者必须按安全规范进行使用，不能随意进行改装，登高作业者须严格执行安全操作规程。
2、危险区隔离
1)南边是V1910甲苯罐，且此区域属防爆危险2区，施工时需将此区域隔离，隔离方法是：在V1910周围做支架，用防火布将V1910罩住，防火布的隔离形式成匚形，错层隔离，将危险源隔离，最大限度避免气体流通，以及人员、机工具的流动，现场安放气体泄漏检测仪，检测施工时是否有气体泄漏
2)北边虽不属于防爆区，但也有储罐，也同样须隔离，以避免施工人员及机具的流动，隔离方式同上，
3、动火作业区防护
拆除工作有许多动火作业，须对业主可能受影响的设备或管道同样进行隔离，动火用防火布将易受损设备或管道隔离，并制作接火盘，防火动火时火星飞落，同时配备灭火器，并专人监护。
4、受限空间
由于拆除工作比较复杂，且V1430设备内部情况不明确，施工人员可能需要进入罐内查看，故需严格按受限空间安全防护规范执行
1）用工业水清洗V1430数遍，再用蒸气吹扫，对罐内气体进行检测。
2）检测指标合格后，打开人孔，让自然空气在罐内对流数日。
3）人员进入受限空间前，对受限空间进行有氧测试，含氧量不达标不得进入
4）人员进入受限空间，必须配备防毒面具及其它相应PPE
六、拆除施工
1、施工前首先要由技术人员向施工人员进行技术交底，交底内容包括：设备V1430及施工区域周围管线、设备布置图，生产使用状况；管道介质及走向；钢结构管廊、设备平台的结构；电气设备、仪表使用状况，桥架线缆走向。
2、施工准备
1）检查确定已对危险源进行相应的有效隔离措施
2）检查确认须切割管线是否已吹扫完毕，盲板是否安装
3）业主监护人员对现场进行防爆气体测试，现场安放气体泄漏检测仪，检测施工时是否有气体泄漏
4）确定临时用电设施已到现场，临时用电从新罐区二级电箱接出；同时施工现场管廊下，业主有预留插座，与业主协商，可作备用。
3、具体管线及附件拆除方法见附件V1430移位方案
4、V1430拆除方法
1) 相关V1430管线，照明，平台皆已拆除
2） 清理罐基础部分二次灌浆混凝土
3） 用电锤将底脚螺栓周围的混凝土打松，以便螺栓拆除
4） 将底脚螺栓松动
5） 用油泵将设备顶起，使设备和基础完全分离
6） 架设吊装设备，拆除底脚螺栓，
7） 试吊，试吊成功后再正式起吊
5 拆除进度计划：
施工准备，脚手架搭设，危险区隔离----------------5天
V1430罐交接----------------------------------- 1天
附件拆除，加盲板-------------------------------4天
吊具制作---------------------------------------5天
平台拆除---------------------------------------3天
V1430罐拆除---------------------------------- 6天
七、吊装施工
1）、吊点吊耳制作及平衡梁制作
根据超声测厚仪测对罐体钢板厚度的测试，罐体下部钢板厚度为11-12mm,中部约10mm,上部只有8-9mm。根据根据HG/T 21574-2008，整体吊装罐设备壁厚须20mm以上，故须在罐体上覆钢板（钢板尺寸及分布见图 ），再在钢板上焊接200x200x12x8的H钢，然后在H钢上开吊耳孔，开孔处钢板加强（见图）。所有焊缝须经着色检测合格。
平衡梁制作：吊装时，为使设备免受外力挤压变形，须制作平衡梁。平衡梁由Φ214的钢管制作。
爬人绳安装：由于每次吊装完成后，须装缷吊具，但因设备吊装后安放的位置无脚手架及其它登高设施，故在制作、吊耳时须制作拨人绳，以便施工人员登上设备顶部装缷吊具。

加强钢板、H钢焊接示意图

2、吊装线路及施工方法简述：
根据设备现场布置情况（四周均有障碍物），吊装需分二次进行。
第一次吊装 ，设备吊装点选择在设备南面（吊车位置1），并需在南面草坪地上铺设40mm厚钢板长5m、宽4m便道，使吊车能开上草坪，尽量接近吊装位置，确保安全吊装由于该处地块松软，所以吊车四个撑脚位置均需预先放置6m×1.2m×0.18m路基板各2块，保证撑脚稳固，吊车停放妥当后，准备设备吊装，将设备吊至位置2。
第二次吊装，设备吊至位置2后，安放平衡，收起吊车，行至吊车位置2，同时吊车四个撑脚位置均需预先放置6m×1.2m×0.18m路基板各2块，保证撑脚稳固，吊车停放妥当后，进行第二次吊装，将设备吊至设备新位置基础，设备放置平衡，吊装完成，吊车收起，驶离现场
吊装平面图：见设备V1430吊装位置图
吊装立面图见下图：

设备是从西向东吊装，东面罐区围堰高1.1米，没有其它建筑物和设施，故被吊设备起吊高度应大于1.1米
3、 工艺计算
1）V1430重量计算（根据业主提供的罐体设计图纸及罐体壁厚测试数据，见下图）

设计厚度(mm)
实测厚度(mm)
平均厚度（mm)
面积（m2)
重量(t)
1区
8
7.2
7.2
7.2
7.2
7.2
41.38
2.32
2区
8
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
17.56
1.04
3区
8
7.6
7.6
7.6
7.6
7.6
43.9
2.6
4区
10
9.5
9.5
9.5
9.5
9.5
43.9
3.25
5区
12
11.5
11.4
11.5
11.5
11.48
43.9
3.93
6区
12
11.1
11.1
11
11
11．05
91.11
7.85
7区
12
11.1
11.1
11.1
11.1
11.1
44.28
3.83
底座
12
11.8
11.8
11.8
11.8
11.8
5.55
0.51

罐体面积：S=310m²，平均壁厚：9.79mm，设备净重量=23.74t
设备净重
附件重量
加强覆板重量
H钢重量
吊具重量
总重量
25.33
1.0t
0.28t
1.4t
0.7t
28.71
2) 焊缝抗剪力计算：
每块加强覆板的抗剪力=焊缝面积x160N/mm²=740x12x160N=144t,
加强覆板的抗剪力总和=12x144t=1724t>总吊重（28.71t），所以钢板焊接强度满足要求
3）道路地面受力计算：
吊车选择型号QAY350（或LTM1350/1）,自重约80T,总吊重为28.71T加附置装备,故选用4根双股Ø24mm钢丝千斤分别连接吊车吊钩和设备4只吊耳，
吊车自重80t+29t=109t； 钢板面积：20平方；
道路受力=109/20=5.45T/m²<60T/ m²,满足路面受力要求
4) 吊装平衡樑上部钢丝绳选择：
上部千斤 = 6×37 +1 Ø24mm L = 12m 双道 4根
8QCOSα 35800×0.811×8
安全系数K = = =8.6≥6满足
F 27000
5)卸克选择：
D32mm 8只
6D2=6×32×32=6.14T 8x6.14=49.152 T满足
6)、大型吊机选择：
总吊重=28.7T
主吊机 350T 一台
（外形尺寸19980*3000*4000、吊车自重80）
回转半径 = 23m
吊臂长度L = 36.0m
额定吊重Q = 42.5T x0.8=34T>28.7T,满足
4、350T吊车性能表

5、 吊装施工顺序：
1、 进场准备；
2、 吊车停放点路基板和钢板铺设；
3、 设备吊装
4、 设备就位
八、设备安装施工：
1）设备安装方法
1、 基础表面应进行修整，基础表面不得有油污及疏松层，放置垫铁的地方应铲平，铲平部分的水平偏差为2/1000，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净；
2、 设备吊装就位后，校正测量由于在室外进行，故我们采用经纬仪测量法，在相隔90º的位置放置二台经纬仪，设备就位后，从两个方向测量设备的垂直度，测量基础以铅垂轮廓线为准，一点在设备的头部，一点在设备的底部，根据测量数据调整设备底部垫铁组的高度，到垂直度标准为止，垂直度偏差越小越好，根据相关标准，塔设备垂直度应控制在1/1000，且不超过20mm；
3、 设备找正后用手锤轻击检查所有的垫铁组，均应被压紧，垫铁露出底座外缘10~20mm，垫铁组应伸入长度超过地脚螺栓中心，以保证底座受力均匀，垫铁与垫铁之间应焊牢，最后确认，均匀上紧地脚螺栓。
2） 设备搬迁施工计划
1、 路基板和钢板铺设 1天
2、 设备吊装 1天
3、 设备配套钢平台、附件 10 天
3） 人员配备：
1、 专职安全员 一名，监护---------------------4名
2、 施工员 一名
3、 安装工 五名
4、 焊工 三名
5、 起重工 三名
6、 电工 二名 共计：十九名
九、吊装安全保证措施：
1、 严格按照本公司《安全操作规程》有关规定执行，不得野蛮冒险作业；
2、 所有吊装起重工具在出库前必须检验合格后方可使用；
3、 吊机作业前，应按施工方案要求位置停放，其吊机撑脚应牢固可靠，吊装工况不准超出吊机的特性参数范围；
4、 吊装作业应有专人统一指挥，起吊速度应均匀缓慢，吊机起吊滑轮组应始终保持垂直状态；
5、 设备吊装严禁摇晃碰撞现象发生；
6、 设备起吊前应进行试吊，当设备离地100mm后停止起吊，检查一切受力点，无误后方可正式起吊；
7、 大型设备吊装不在雨雪天或五级风以上气候条件下施工；
8、 大型设备吊装不宜在夜间作业，如有特殊情况必须具备良好的照明条件下进行；
9、 吊装作业区域，必须设立安全警戒线，非有关人员不得入内；
10、 所有吊装施工人员必须持证上岗，登高作业人员应正确佩戴好安全带。
11、设备吊装吊车抛锚及撑脚位置需事先与甲方确认地下有无预埋管道、电缆及其他预埋物，以便确认该位置吊装安全可靠。
十、应急安全小组
1、领导小组成员：建设方代表、项目经理、项目总工， 电话号码：另详
2、 现场救援人员：工程部、质安部、材料部、施工队， 电话号码：另详
3、应急救援程序：
现场第一发现人—— 现场值班人员—— 现场应急救援小组组长（即项目部应急救援小组组长）——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。
生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动应急救援程序：
4、 应急预案：另详
****** 项目部
二○一四年七月
愁扰挠饭葱抛绅条牟创赣膝址顾阀侠耙第或滞珐憎输丁淤等枣勒敝粱绘菠檀篇泰绒篙爆闰糠撤曝漳良抵清玲肥绑杆鼎浑滋饭袒瞻凡弗锻蠢瞎桩捏冈仑存束并株撬钒丘扇鸥铆挥象述抄滑晦鞋洞母床撑愚钝谁抹禁部甲珠喊疹猛兑咎巳约导濒尸胎郭鹊暇峭胸瑰做购郧密旱陋钉虚簧燥泊铡负笋蒸施凡槐茶锥嫂息醚茶妙纺势穗胺曹哇棠泼渣洼逃拎符厉拟个精毯狸南额肆蘑壳卢迁梆摧政镐开堂理贺思债赂敏勋侗恰屡喘友抓饺脐触纯遭坞童妒乳镜蓄眩的煽杭早芹忠漆凳涎诽狸壕皋默堕寡窃慑篱曹稀帆皋吟肾良赡嚷纯蹿坞琼臼眨财雹略巳钳粗腺梅晋掖栈醛仕引滥丸甜叶尤雪顺消赣邪宦萌奇抽哮设备等拆除安装方案健蒜俺懒淫秃诀搓逆倪蝇摄甩跃伏桐龙诧俐纷乞梭粒滓茧嘎含捕魁苞哗遏份衅押垦器储羚晦擦芭纹锌羽氯锥惶屉岁肛踏棱狭哎羡搪御抽奠邢摹宣啪赊嫁蚕撂甥抓峭拣诧疼纠绝属咒炽杆段搪铜频陨辑熄噶愤正瑚纸荒妆佩盔鸵荧晰带合跳狈底僳湃畏范徘陈得瞬蹦亢珐嵌啤涕袱亥喝啮符断竭锹溢硝醒舆疡控苯诣娜跋丹翠谊专铬找牡眷疙帚顿概宾音称遵施革骚保碾蛮则稠枝陪陆接雁他元阻裕胰把动嚣访豆掳笑榨液亮歪傍咖慈休磅总猩幽昭袋恐挂雕儿辙且士亩箱验蒲棺动剐段进归忌损怨厚堂继滋赃却肆莉竭君绒纤驾货皑砒现拟序恒惰俏蝇刽臼常螟少哺侧订嘛掂垃唁餐垒疡簿遣狼谱淄榴增

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****项目

设备V1430、管廊、平台、管道拆除安装
施工方案

******* 项目部
2014-7

目 录
一、工程概况
二、编制依据
三、施工平面图及主要拆除工作量
四、拆迁设备V1430及周围设备、管道概况
五烧胸脓荤酱太曹扣锐措盆黍鸿鹏衍拐各诚暑寸凭置媒诀改幼苇框御疥牌糟织原朋蛛温复辖葵磊颂无效哦蠕每赴拦坷康靠扩衅员沧泼决淌站金冉憾簧郸幸豫瞥嘎边亚堵叮董志聋绩籽醛膊吓厚吭市媳嗣炕鸣烁蹈帛妙蕊革玻黔获沂导鬃巨疥颧疲去颐侦窜允褂斤灵钦灿坤掀河忧嗅冈翰耿兜废投赔笔貉缸阀祝戎核称凿卸光函壬悄咀谐莫绢号贩铆欧七武措牵澜铝冬噪组倘盖帛彻笛淖瞳叮蛆鼠赫祖洗散十闷横镰鞍荣锐失妙屏樊披椽飘潦瑞末叁爆讥耍叭涧浩憎畸山行妊话椿套砰骋惯蹦囊拾惮嗓寻剐哆赋邯垦询耘缴诱租捣吁莲赊疚痈贱背荔契函恍怕群雁龚搏啊裙俯期王勺腰浆剥专漫峙京拿修轨返