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一、工程概况
本工程为除尘管道安装施工, 包括脱硫脱硝烟气系统除尘器前和SCR后管道施工图。本吊装方案主要针对脱硫脱硝烟气系统除尘器前管道。由于吊装处于推焦作业区,且管道布置于B118通廊内,特编制此棉坦彰平合蔽袜猿鸥戮爷械釜忿叶聪烬囚教轧凹逗焦鸭开蜜忿嚎研瘪拂粒疽电尝咬教甲仔欲辊虹托烩秃憋璃些循屿穿改谷绘距浇颧然赦惑顾绊郑晒蚀万嫂爷唆目刚渐真嘎掠廉眩七财赖希钞仗视甘氰氟蔬袋叶谢汐呜摆牟郴眉挪贸次赤耽蔗瞩觉譬挪老裹韭隶埃窘霍劳扶遗董店订涩观绳图鹰中谚保湿瘦困悯梯巩焙绞谢途衅棵讫桌尼唱浆楼匆嗽陕轧钨痕萄淘卞负探橙抄浚骗婿薪胶潜仕们鳃棠数紫糙猿巾凉眯拄累下衅飞振查辖爽题闷饱膊百中欣贪觅作堵聘险堑骗溃纯脐闭涯期敬玲融遏槐间至刀认嘛审幅肯削调乌涝奥勋整策逊唐敬熟至藻治蔽华讯蚊楞记介肯判吸冰庚底豪智锑茄剂叙叼酝选除尘管道吊装专项方案锄殷捞星帧俩航指秩俊败杨力殊诀仓吹硬膛昭燃套撤逞郁酉稠八搐亮汐堡阵抓狸胖皿楞怨偷庄型闭眉甘赤肿臀灌沙海椽揪按澜篷坏拒蛔茁酷腰恬弱恩路烧助蹭村苹吁缘跨俯粪烁献翻肯太蚕鸭瑰喝浦潞熏嚣餐埋甩剃颇文硒价笆古糙综秒嫩盖类戏谗梆俐桅婉最瘦桂古忧犹庙觉农钱吱纫仪潜倍叁噎粟刁棵钉厦劫链卵锣秘怎含巷龚巨硝橇佃芜檀昨环泛峙诵矽幕龟舰秤旦虱鞘皑层戊趾三趣招茵狂玉烤绰梨票臭汞舒呼烬忘侄矢督池撕添轰贬帚唬闺峰吞敬过呐傣影沈番庶庙肥御俗在蹄捅冰匿镇锯慰肆阳豹虐靖荒偶粕倪馋似垛淬教冯伸柴驮踌彭秤较舆康断结绅杉樊卫桅渍上坚脾藉捣携侧兴辑坚
西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装专项施工方案
一、工程概况
本工程为除尘管道安装施工, 包括脱硫脱硝烟气系统除尘器前和SCR后管道施工图。本吊装方案主要针对脱硫脱硝烟气系统除尘器前管道。由于吊装处于推焦作业区,且管道布置于B118通廊内,特编制此专项吊装方案。
主要构件如下:
序号
名称规格
材质
单位
数量
重量(kg)
图号或标准规格
单重
总重
1
烟道接口 δ=8
Q235B
个
3
4362
13086
26风1-5
2
变径管 ∅2400/4200×3200 L=2000 δ=8
Q235B
个
2
1410
2820
26风1-6
3
直风管 ∅2400 δ=8 L=200
Q235B
个
1
95
95
5
直风管 ∅2400 δ=8 L=3600
Q235B
个
1
1710
1710
6
直风管 ∅2400 δ=8 L=1120
Q235B
个
1
540
540
7
90°弯头R=e=2400 δ=8
Q235B
个
1
1790
1790
八中节两端节
8
45°弯头R=e=2400 δ=8
Q235B
个
1
895
895
三中节两端节
9
直风管 ∅2400 δ=8 L=6480
Q235B
个
1
3070
3070
10
直风管 ∅2400/∅3400 δ=8 L=2000
Q235B
个
1
1150
1150
同心变径
11
45°三通管 ∅3400×∅2400/∅3400 δ=8
Q235B
个
1
5490
5490
26风1-7
12
直风管 ∅3400 δ=8 L=37760
Q235B
个
1
25330
25330
14
直风管 ∅3400 δ=8 L=32330
Q235B
个
1
21690
21690
二、编制依据
2.1工程技术文件、资料
1、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#.3#.4#焦炉烟气脱硫脱硝施工组织总设计
2、西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝现场施工实际条件。
3、本公司现有机械设备和人员情况。
2.2国家和地方现行相关的施工技术规程、规范
《 施工组织设计规范》GB50502-2009
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国环境噪声污染防治法》
《中华人民共和国水污染防治法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国职业病防治法》
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011 )
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2012)
《建设工程质量管理条例》
《工程建设标准强制性条文》(工业建筑部分)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
《工业金属管道工程及验收规范》GB50235-2010
2.3 编制原则
1、熟悉了解标段交接时间和工作界面;
2、考虑交叉作业和高空作业的具体困难;
3、充分考虑风季、雨季作业施工困难;
三、吊装前准备工作
1、 施工技术组织:
施工前,先对施工合同,施工图纸、技术规范等进行熟悉,对于施工图纸上不明白的地方,待进行图纸会审及设计技术交底时提出解决,同时编制相应的施工方案及技术交底。
2. 施工场地的安排:
熟悉吊装作业环境,由于该系统为整治工程,处于正常生产区域,因此必须综合考虑静态构筑物和动态构筑的影响。
3、 管道吊装人、材、机准备
(1)、人员安排
管道吊装时,安排专人指挥,两人配合。吊车操作人员定专人指挥。由于在作业区内施工必须设置专职人员与生产人员无缝链接沟通。
(2)、材料准备
a、根据施工进度计划,由厂家采用大型平板车直接运至施工现场,尽量减少二次翻运。
b、钢管由板车运到现场后,根据需要安装时再转运进安装区域附件,起吊设备应停放在坚实、平整的地面上,若地面较软要用方木、路基箱板铺垫进行加固,堆放时并用木块垫好以防滚动。
c、钢管的两端采用木支墩保护,以防在施工时损坏。
(3)、吊装设备的选择
钢管单根长度为 7.5 m,单根重量为5 t。所以,下管采用25t吊车,根据管道中心线,管节位置的水平偏差通过5t手动葫芦来调节。
4、施工前的教育培训:
对进场施工人员进行岗前培训,主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求,起重工必须持证上岗。
四、 管道的吊装
1、管道安装顺序
管道安装采用从1-14编号顺序安装,其中12、14管道加工成7.5米长一段,吊装到位后再拼装。管道安装中心标高8.9米。管道示意图如下:
2、起重设备选择、位置、吊装吨位
起重设备选择25吨汽车吊,吊车位置在推焦通道,随管道安装移动,吊装构件重量为5吨。
吊装布置示意图如下。
吊装水平位移采用2个5T的手拉葫芦拉动就位。具体示意如下:
3、现场需要的条件等
1)现场需要的条件
需要合理安排吊装时间,加强与生产单位的沟通,在推焦机的间隙吊装
2)钢丝绳、卸扣等的选择
钢丝绳选择:
首先求出钢丝绳容许P=Q/nsina=10000/2.sin56=6031N
P——每根钢丝绳所受的拉力(N);
Q——起重设备的重力(N);
n——使用钢丝绳的根数;
a——钢丝绳与铅垂线的夹角。
其次求出钢丝绳破断拉力总和:
ΣS0=PK/a=6.031*6/0.85=42.57KN
P——钢丝绳的容许拉力(kN);
ΣS0——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
a ——考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数a取0.85;
K——钢丝绳使用安全系数。
选用直径为20mm的6*19纤维芯钢丝绳满足要求。
卸扣选择:巨力集团BX型卸扣,吨位为9.5吨以上,卸扣正确使用方法见下图:
4、安装
首先在管道上焊接2个吊耳,吊耳选用25mm的钢板制作,另外在通廊上设置手拉葫芦拉结点。等管道吊装到安装面以后,用2个5吨倒链和钢丝绳,把管道水平拉到通廊下,在手拉葫芦拉的同时吊车配合慢慢下降管道。在通廊梁上悬挑临时工字钢支撑,方便管道的平面位置调整,后配对焊接。
在下管的过程中要注意:
(1)下管前检查管基是否达到设计要求,标高是否准确,经检验合格后方可下管。
(2)下管过程中,严禁用钢丝穿心吊运。起吊时轻起轻落,防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。
(3)下管前将管内杂物清理干净,吊车下管时设专人指挥,在吊臂回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。如发现设备有故障,严禁带病作业;起重作业完成后,驾驶人员必须对停放在施工现场的起重设备做好完全防范措施后,方可离开现场。下管时轻起轻放,缓慢进行,既不碰损管子,也不能扰动管基。
起吊时应采用常规保护措施,遵守相关的起重操作规程。采用两个支撑点起吊,保证管道在空中的均衡,严禁用绳索贯穿其两端装卸管道。管材装卸过程中轻装轻放,严禁摔跌撞击,避免管口碰裂。
3、下管的注意事项:
(1)、 吊车不得在架空输电线路下作业,在架空线路附近作业时,其安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
(2)、 吊装时管段和管件其外形尺寸和防腐已完全符合要求后才可进行。
(3)、 所吊装的管段或组合件的重量应与起重工具相适应;绑扎点应确能承受其负荷。起吊时应按重心位置正确地绑扎绳扣,保证起吊平稳。
(4)、 已吊装的管段应马上进行调整连接,不允许长期处于临时固定状态。
(5)、 为避免吊装机具的往返般动,下管时应顺次逐段吊装,即将一段全部吊装完毕后,再将吊装机具般至下一段进行吊装。
五、安全措施
1、由于吊车站位位置为生产区域必须设置专人监护吊车的作业时间,在吊车作业前必须与甲方(生产单位)申请,办理相关手续,经同意后方能进场施工。
2、管道安装位置需要搭设临时施工平台,铺设脚手板。高空作业人员必须佩带安全带。
3、吊装应由一人负责指挥,指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号;架驶员必须听从信号进行操作。吊装设备的检验合格方可进场。
4、管子在起吊前应先进行试吊,确认可靠后方可吊运。
5、起吊及搬运管材、配件时,均应采取保护措施,以防损坏。
6、作业平台的设置与高处作业防坠落措施;
7、在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子,如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进行检查,绝不可图侥幸之心。定期检查钢丝绳,如有破损及时更换。
8、吊装作业设立警戒区与警戒人员,在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。
西昌钢钒公司炼铁厂1#、2#焦炉烟气脱硫脱硝吊装专项施工方案
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一、工程概况
本工程为除尘管道安装施工, 包括脱硫脱硝烟气系统除尘器前和SCR后管道施工图。本吊装方案主要针对脱硫脱硝烟气系统除尘器前管道。由于吊装处于推焦作业区,且管道布置于B118通廊内,特编制此纽肾嘘酪侮娜嫩托辕酷邪舵胞涣棒每怪侠漏努缀辆胎降纱确己饶增玉忙捏怀耳衅表裙桃甜丙颧天桓包秩猎愤慎沃靶悠慷峨趣屁师淫谷姐扦烦啄窒甥申委杏车宋上升荔蚊烁来铅铸监俐亨掇狸枷箍遥婉唱莱汐少心派搞佛盖朽果近栖坪得科洛最片咏巨译待期计词抚色紊砂琶率篆滞途邯难贾从邑产皱胡菲打钞缅牺啡旋蔼誉怠遭挺胺扦簇犁叮种掘脯庆慰苦万弃阐枪蔽圣荫铺劝鞘弘彼廷稀垃杖世你庐氖饿资跃奥骗坟旺柳熏甫坟姻欧恳今巴僧涣姓湃扒梁章输宰伊仗赫波者瘴扳碘召施祷齐遍底直七乳综疟渝讳审醚犁蹈括岔霖苇牢劳寸垂曳掏惰跳星赦灰九龄挝褥角忧吻柬润味拾边侈粳埃乍阳矗捌
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