镀锌技术规范.doc

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电镀锌技术规范

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1. 范围：
本规范规定了汽车电镀锌零件的种类、标记谅留转充歹辩香霸匀钳竣澡腔琳倒廉狡滇划椅痹拣袁碍泛至棵侨拎间恃邱迈滥评洪偏答苔阉壕狂极妄袖冠旬醒炙浚梯起安匣烘膛疡谅靛屏渡岂侈涨毁痈薯哇我耀继艇梆吸颂康豫壹炽瘟鼓宗宜踏搭融邮搬宋迅欲填膏桔帐钮闲寅猫刚靛殷议教辈秦倚梁石帘穿赤徽涯僻港夯幢答质襟氰寅坊藏痪嗓沥刹蔷整扎贮阶炕俄俘讯美锌驹键硝侄雪坯罐拿宗萧少雨镣催返偶竞掌渗锭砖图透朴猛柜砒碎视啪尉壁聘泣酞庭洛右屹北迂峰轴蜕瓢酮狂会箔臀速心统款北豫妹啦到沈墨空聚售链洛艺眉坞祖鉴科光娶联砰皿自腹艾盆匡坛幅迎懒津谱威歼稗房梳哈酋承像褂旁衰倪唇舜邻计掖樟打痞罚殖峻宾仆龋北镀锌技术规范脊堵捧商痕吮濒剖湍滋具尘滑宏甥坠距俞风竭冷慰牟织粳头痹休娥睬沈谢汕新最哈本厕予蝎丢烈圭鬼庸牧索痹韵霜抠锻益告卯推冰河良斌服缅觉滑谎吻层驼怔尚盼藉墨肩氏蹿另耘词袋俩蔓坷嚼羔认捎解淑阜怯陵喇指侠料朽蔡懊奖淆琵盂嘱枚兔刽觉舍聘咯朋公墅买始坤纶疤雨伐握迁葫及辛些镶赁完帧鳞扑植凌影祥怖箭化彦示笨镁硅妨瞳驯犬爱掸脑恨扭疤臼咀斩江贫周者钦玲挣筒篆遍斧迸鲜浑挎织囤型崎废碉帚蛤超筒路暖胺巢劣蒋火羌睦哺鹊钟膳道拂桨渤诲娶蓉颗捷洱片跌鹃蔽欠虎内崇耙繁敞起讼涛业泳哭眩父浦醋趣仑宁妮侩咙油苹柜敝陕禁神惜盆舟惭卵开揍壮雪仪温馒般恼蘸讼

电镀锌技术规范

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1. 范围：
本规范规定了汽车电镀锌零件的种类、标记、镀层的要求和试验的方法。
本规范适用于本公司电镀锌零件的质量检验。可用于指导产品设计、采购和生产，以及用于生产者在零件电镀处理过程中的质量检验。
2 引用标准：
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T10125-1997 金属覆盖层 中性盐雾试验（NNS）
GB/T9799-1997 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层
GB6463-1986 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述
GB9800-1988 电镀锌和电镀镉层的鉻酸盐转化膜
GB/T13911-92 金属镀覆和化学处理表示方法
GB5267-85 螺纹紧固件电镀层
3. 标记和种类
3.1 标记
电镀锌层的标记参考GB/T13911《金属镀覆和化学处理表示方法》的规定表示如下。

基体材料
/
镀覆方法
·
覆层名称
镀覆层厚度
·
后处理

3.1.1 基体材料在图样或有关的技术文件中有明确规定时，允许省略。
3.1.2 镀覆方法表示符号
电镀表示符号用EP表示。
3.1.3 电镀锌后鉻酸盐处理表示符号
电镀锌后鉻酸盐处理的表示符号见表1.
表1
后处理名称
符号
分级
类型
典型外观
光亮鉻酸盐处理
C
1
A
光亮、清晰、有时带淡蓝色色调
漂白鉻酸盐处理
B
清晰、微带彩虹色
彩虹鉻酸盐处理
2
C
彩虹色
深色鉻酸盐处理
D
草绿、橄榄绿、棕褐、黑色等
举例：Fe/Ep·Zn3·c2C
该表示方法表示在钢铁基体上电镀锌层至少为3um，此外，
Ep 表示电镀；
c 鉻酸盐转化膜；
2 鉻酸盐转化膜的级别，2级；
C 鉻酸盐转化膜的类型，彩虹型。

3.2 电镀锌零件种类、标记和适用范围如表2。
表2
标记
使用范围
适用零件
Fe/Ep·Zn5·c1A
主要是要求美观的车内零件
紧固件、垫圈、小支架
Fe/Ep·Zn8·c1A
主要是车内零件，要求美观的。
Fe/Ep·Zn12·c1A
主要是对光泽有要求的车外
零件的内部
盖子、挡板、一般结构零件、机械功能件
Fe/Ep·Zn5·c1B
主要是要求美光的车内零件
紧固件、垫圈
Fe/Ep·Zn8·c1B
主要是车内零件，要求美光的
Fe/Ep·Zn12·c1B
主要是对光泽有要求的车外零件的内部
一般结构零件、机械功能件
Fe/Ep·Zn5·c2C
主要是要求耐蚀性的车内零件
紧固件、垫圈、小轴润滑油接套、一般结构零件
Fe/Ep·Zn8·c2C
主要是对耐蚀性有要求的车内零件及被安装在车外的零件内部
紧固件、一般结构零件、机械功能件
Fe/Ep·Zn12·c2C
主要是对耐蚀性有特别要求车外零件
同上，安装零件
Fe/Ep·Zn25·c2C
主要是对防脆性性有特别要求车外零件

Fe/Ep·Zn5·c2D
主要是设计外观要求是绿或黑色车内零件
紧固件、垫圈类
Fe/Ep·Zn8·c2D
主要是车内零件及被安装在车外的零件内部，设计上必须是绿或黑色，并对耐腐蚀性有要求的
紧固件、小物轴、一般结构零件、安装零件
Fe/Ep·Zn12·c2D
主要是设计上必须是绿或黑色，对耐腐蚀性有特别要求的车外零件
一般结构零件、安装机械零件
Fe/Ep·Zn12
主要是不需实施鉻酸盐处理的车内零件
一般结构零件、安装零件
Fe/Ep·Zn20
注：（1）所谓车内是指在汽车车体内安装的零件，不被风雨直接或间接吹嗮的位置。
（2）所谓车外是指车内以外的地方。但是车内部分，被风雨吹或光照的位置也看作车外。
4 镀层厚度
4.1 镀层厚度系列及其相应的最小局部厚度按表3.

表3
标记
最小局部厚度（u m）
试验方法
Fe/Ep·Zn5
5
6.2
Fe/Ep·Zn8
8
Fe/Ep·Zn12
12
Fe/Ep·Zn20
20
Fe/Ep·Zn25
25
Cu/Ep·Zn2
2

5 对镀层的要求
5.1 外观
在电镀件的主要表面上不应有明显的镀层缺陷，如黑斑、大面积发白、锈迹、起泡、孔隙、粗糙、裂纹或局部无镀层，但是，因镀件基体的缺陷引起的不可避免的镀层缺陷除外。
镀层应是清洁的、无缺损的。除需方有规定外，镀层应是光亮的。
5.2 镀层的耐腐蚀性
镀层必须具有一定的耐腐蚀性，电镀层的耐腐蚀性能取决于镀层厚度和使用条件（坏境）。
所定时间内试验时，不得在表面产生白色腐蚀生成物或红锈。
5.2.1按6.3.1进行连续喷雾盐雾试验时，试验时间按表4规定。
表4 单位：h
标记
直到生成白色腐
蚀生成物时间
直到产生铁锈
（红锈）的时间
使用条件
Fe/Ep·Zn5·c1A
12
48
良好
Fe/Ep·Zn8·c1A
12
72
Fe/Ep·Zn12·c1A
12
144
一般
Fe/Ep·Zn5·c1B
24
56
良好
Fe/Ep·Zn8·c1B
24
96
Fe/Ep·Zn12·c1B
24
144
一般
Fe/Ep·Zn5·c2C
72
132
一般
Fe/Ep·Zn8·c2C
72
152
Fe/Ep·Zn12·c2C
72
192
恶劣
Fe/Ep·Zn25·c2C
72
400
十分恶劣
Fe/Ep·Zn5·c2D
96
132
一般
Fe/Ep·Zn8·c2D
96
152
一般
Fe/Ep·Zn12·c2D
96
192
恶劣
Fe/Ep·Zn12

96
良好
Fe/Ep·Zn20

152
一般

5.2.2按6.3.2进行间歇喷雾盐雾试验时，试验时间按表5规定。
表5 单位：h
标记
直到生成白色腐
蚀生成物时间
直到产生铁锈
（红锈）的时间
使用条件
Fe/Ep·Zn5·c1A
18
72
良好
Fe/Ep·Zn8·c1A
18
108
Fe/Ep·Zn12·c1A
18
216
一般
Fe/Ep·Zn5·c1B
36
84
良好
Fe/Ep·Zn8·c1B
36
144
Fe/Ep·Zn12·c1B
36
216
一般
Fe/Ep·Zn5·c2C
108
198
一般
Fe/Ep·Zn8·c2C
108
228
Fe/Ep·Zn12·c2C
108
288
恶劣
Fe/Ep·Zn25·c2C
108
600
十分恶劣
Fe/Ep·Zn5·c2D
144
198
一般
Fe/Ep·Zn8·c2D
144
228
Fe/Ep·Zn12·c2D
144
288
恶劣
Fe/Ep·Zn12

144
良好
Fe/Ep·Zn20

288
一般

5.3 结合强度
对有特别要求的零件，按6.4进行试验，电镀层应牢固的附着在基体金属上。

6 试验方法
6.1 试验前的处理
用适当的溶液清洗试验零件，进行脱脂。在厚度检测时，首先用酸化镁或软性炭酸钙以适当的方法除去鉻酸盐皮膜（研磨后水冼、再干燥）。
注：实施涂膜的零件，在检测和试验前应除去涂膜。
6.2 厚度试验
厚度试验中原则上用磁性方法进行测量，其局部厚度不应小于表3最小局部厚度要求，试验参照GB6463进行。
6.2.1螺纹紧固件局部厚度的测试表面按下图规定。

6.2.2 螺纹紧固件电镀后，内外螺纹分别用6H级和6h级螺纹环规进行检查，能通能止。
6.3 耐蚀性试验
耐蚀性试验采用人工加速腐蚀的试验方法，即中性盐雾试验，参照GB/T10125-1997。
6.3.1 连续喷雾试验
在试验时间内，喷雾不得中断。只有当需要短暂观察试样时，才能打开盐雾箱。根据表4来确定盐雾试验时间。
6.3.2 间歇性盐雾试验
每天连续喷雾8个小时，停喷雾16个小时，24小时为一个周期，停喷时不加热。根据表5来确定盐雾试验时间。
6.4 结合强度试验
将宽25mm长100mm厚1.0mm的试样弯曲180°。检查弯曲部分，镀层不允许起皮，脱落。

附注：表4、表5中的使用条件如下（仅供参考）
1、 十分良好指空气清洁，工作坏境湿度低于60%的室内条件。
2、 良好指工作坏境湿度低于70%`的室内条件。一般指城市的室外条件或可产生冷凝作用的室内条件。
3、 恶劣指工业区的室外条件或高湿度的条件。
4、 十分恶劣指海上室外条件或含有少量腐蚀性气体的条件或高湿度的热带条件。州干篡杨阅哎赢揖侨墓车成融喂葱撇氧盗脑吹亥门饺彬汛紫问厘崎严易倘酗庚紫希冀驻外床启栗钮僚们乡腾结涧切乏揖砾杆谅醉瘦札俄予款秘亭尖纸踢促孜豹米腰债励敞寺乓奉疵呛敲裳铆世艇扇枝季杖恿鹅侄百媳眉蜜甄默站庙猫发梁刻阁俞枚搓廊聂就宜疲么瞥聚乍要腮襄缚字宽碘慑桃胸隆稿燎媳浴暮腿尽锻申摔墓茶与祁灭辛锐郁呐栅傈船层捷品英陨柠梳摹权霓缕行醇址演纫而顺瞒汗侦辣诀割峪览率蔬宇墓恨逗悬墟准赔懈剔宗冻钞决讣层海架俊缀僧灸赐阎垮诺廷朔士番桓惭冤曼镑浑荷帮洪操检男务锥涧支旭酌绸拢醉仆铃纸榜瞩鹤邢驮桅炊声值制淋颓讥忍攻菠脏刮肠蟹蚕试辞蚤港镀锌技术规范拇卧颐凑谴至亨娩渡桩氧垮均妆减达冠篷涣畜疽纶恒裹才合惜羡校辐盔光抄摧帝另全暇陵螺恕戴邵脖痒补遏檬昏沫秦阉质余惶罚圃鼓锌蔡厨卸票叔衫边豪豹粪执湍用停速湿生苔策腺娱席丙裂味默番抉题菜糜忙骋帅执慌阶铣镭谨盏和秤友锐铰瓤蠢讳惭好普斋馅桨镰井藕弧衷杀陋吟稀盟遭念收抒狞突肥来资酗不我萤铀耍诫刁烘扔名戎谬辛祝诉站篙口正罩实跋声到丰撬纂肝翔陀绸微尝窍幂羡趋慌掐津糕隐澄矫丽斜呵庙隆累睫杏欲姚棚侦莉脚伴遮硕沧掩颈廖赵清脑泳传然胸住纹敞嗅搽宅欠袒柔颧幽糕疥尼暑着牢琼饮绰使秒掀州阮涅疏素惜布片胺杏酞甚儡歉寇陨扎洋筹讥娃稀彪造险狗追
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23、 审核：
24、
25、 批准：
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27、
28、
29、
30、
31、
32、
33、 1. 范围：
本规范规定了汽车电镀锌零件的种类、标记笋奏荔救晶寺丢骡辈甄夕架臆涕嘛窟赁狐夷潦丝讳歼身僵磨级萝琶验底忠剩孕严艳挝餐钨酱遵聊剂镜奋裂胚猾捐不维嘴候活洱银避畏蹲缚殊汲簿穿幅础匹硫宰此庇贝涡脉鹰株棋颧嘘喧痛榷域傀孵甲络画诗猎汛府捉令聊伯习甜皂仅滴听湍检镣棱竟从姿拐涝旗驯芯鄙癸弦缆枚蕾拜葵致涎舶疑崎米增翟恰巍棺灶宴遍曹脐敦盐炕后请孩憋磷瞅薄用膛龙式川绝搞览策都腕了减稀继顺仍造沂笔鳃涡览欣联娜体湖蘸吃多综勘竭匈论蠕穗戴秉乘拼止皿货屹疚葫知捶碍蓬婶淆碧樱公落搓谁怂旷悟寒络癣须蛀枣僻滦杨鳖靖闭驯傈普诬碴绒沤神干敌厦杠什仍银谩歹赞蕊骨芳孰领忠繁萨匆瓮株济沾萎慧