1施工组织设计(1)烟叶站.doc

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中国烟草总公司重庆市公司巫溪县分公司通城烟叶工作站项目工程

施
工
组
织
设
计

编制单位：重庆万州五星建筑工程有限公司
编制日期：二0一四年二月二十日

施工组织设计报审表

项目部技术负责人审批意见：

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中国烟草总公司重庆市公司巫溪县分公司通城烟叶工作站项目工程

施
工
组
织
设
计

编制单位：重庆万州五星建筑工程有限公司
编制日期：二0一四年二月二十日

施工组织设计报审表

项目部技术负责人审批意见：

项目技术负责人：
日期：
项目经理审批意见：

项目经理：
日期：
公司总工程师审批意见：

总工程师：
日期：
施工组织设计报审表
工程名称：中国烟草总公司重庆公司巫溪分公司通城烟叶工作站项目
致：重庆江河工程建设监理有限公司
我方已根据施工合同规定完成中国烟草总公司重庆公司巫溪分公司通城烟叶工作站项目施工组织设计编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。

附：施工组织设计

施工单位：
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审查意见

专业监理工程师：
日期：
建设单位项目负责人审查意见：

建设单位：
项目负责人：
日期：

中国烟草总公司重庆市公司巫溪县分公司通城烟叶工作站 办公综合楼
施工组织设计
一、工程概况
(一)工程特点
中国烟草总公司重庆市公司巫溪县分公司通城烟叶工作站办公综合楼工程，本工程位于巫溪县通城，建筑面积办公综合楼2661.27㎡，生产用房2612㎡，合计5273.27㎡。工程等级为二级。该建筑物为四层综合楼，建筑高度为13.75米。本建筑物耐火等级为二级。抗震设防烈度为6度。建筑结构形式为框架结构，建筑层数：四层。基础类型：综合楼为柱下独立基础，生产用房为人工挖孔桩，基础持力层为完整中等风化灰岩，地基基础设计等级为丙类。场地类别为二类；地下水对混凝土无腐蚀性。建筑类别多层民用建筑，耐火等级为二级，结构设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震等级为四级，屋面防水等级为Ⅲ级。本工程为重庆万州五星建筑工程有限公司组织施工；由熊周成担任项目经理。
(二)地点特征
1、本工程位于巫溪县通城，交通便利，该工程施工场地宽敞，按有施工场地考虑。
2、中国烟草总公司重庆市公司巫溪县分公司通城烟叶工作站办公综合楼工程所在地属四川盆地亚热带湿润季风气候区，春旱、夏热、冬暖，无霜期长，年平均气温18.3℃左右，冬季最低气温1.6℃，夏季最高气温40℃左右。
(三)施工条件
1、本工程工期为10个月时间，实际按300天控制。
2、本工程施工现场可从现有临时道路出入，施工用水、用电从供水管网接入，各种建筑材料、预制构件、施工机具可经公路直接运抵现场。材料由我方自行采购，施工机具、运输工具、劳动力由我司自行控制平衡，来源有保证，施工管理机构已基本落实；工地设钢筋、水泥房、现场办公室、小型机具保管仓库、工人宿舍、厕所、休息室以及门卫保卫室等临时用房；现场设简易木工房用于制作少量模板；夹板门由公司加工运至工地，现场不设预制场，预制构件均向市场采购运至工地。
二、施工准备
1、技术准备：
组织公司技术科有关人员熟悉施工图纸，掌握图纸中的重点、难点，复核图纸中的错、漏、碰、缺，参加图纸会审和设计交底。把问题解决在施工前，保证施工的顺利进行。
现场踏勘，调查研究自然技术经济条件，做到因地制宜，目标明确，措施得当。主要了解当地的能源、交通、材料、半成品及成品货源价格等；现场踏勘应了解建设地点的地形、地貌、地质、水文、气象以及场地周围环境及障碍物。
确定项目经理部人员，签订好项目承包合同，技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、资料档案员应与项目经理签订承包合同，分项落实到人头，做到人人有其事，人人有其责。
编制施工组织设计、施工预算，作好工料分析，为编制工程进度计划、组织人力及材料提供依据。
2、准备：
按施工预算，结合施工图预算列出预制件、各种材料、机具计划，提前下达给加工厂、材料科、设备科。
3、现场准备：
①组织技术人员对业主提供的水准点、控制点进行复核，做好轴线控制桩和半永久性水准观测点，做好测量报告，及时与监理、业主会签。②按规划砌围墙，确定临时设施、临时办公用房，并组织机具就位。③施工用水采用DN50的镀锌钢管作主管，DN25的分水管接至用水点；施工用电选用35平方毫米铜芯线按三相五线制接入施工现场，场内采用三级配电，二级保护。
三、施工部署
(一)成立项目经理部，实行项目经理负责制
1、拟派具有同类工程管理经验的项目经理全权负责组织团结、高效的精兵强将，成立“中就国烟草总公司重庆市公司巫溪县分公司通城烟叶工作站工程项目经理部”。
2、项目经理部下设施工员、安全员、质检员、资料档案员、材料员、预算员、财务人员、后勤保管共八个职能部门，分管各自的具体工作。
3、项目经理部职能分工：
(1)项目经理：负责对工程的进度、质量、安全、成本、场容等进行监督管理、考核验收、全面负责，并组织精干的项目管理班子和制定项目总体规划，负责该工程施工活动的组织和外部协调管理。
(2)技术负责人：负责本工程的技术工作，对工程中难点和关键部位组织有关人员进行事前交底、事中控制和事后检测。
(3)施工员：在技术负责人和项目经理的指导下，具体实施现场管理工作。全面组织施工活动，协调好各班组的工作关系及其它关系。
(4)质检员：负责本工程质量检测的个体实施。
(5)安全员：负责本工程安全隐患的防范工作，杜绝重大事故的发生，减少轻伤频率。
(6)其它管理人员：在项目部的指导下，做好本职工作。
(7)班组长：该工程计划用工10110个工日。分瓦工、模板工、架子工、防水工、钢筋工五个班组，专人包工。各班组人员根据施工进度和实际情况具体调动人员随时进场，保证施工的顺利进行。
(二)施工程序
1、做好各项准备工作，具备开工条件后应写出开工报告，经上级审查批准后开工。
2、按照“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装修”、“先土建后设备”的原则组织施工。
3、统筹安排各类项目施工，保证重点，兼顾其他，确保工程项目按期完成。
4、安排好季节性施工，避免因天气气候造成的损失。
5、提高机械化施工程度，减轻工人劳动强度，从而提高工程进度，保证工程质量、工期。
6、为了加快工程进度，该工程填充墙在主体梁柱达到设计标准（即28天）后穿插进行；装饰工程为主体工程在保证质量的前提下适当搭接。
(三)主要工程项目方案和措施
根据设计要求，结合现场实际情况要用如下方案：
2、垂直运输采用塔吊。水平运输采用小推车。
3、脚手架采用钢管扣件式脚手架，竹脚手板。
4、模板采用定型木模板。
5、砂浆、砼现场配制，配料采用磅称过磅。
四、总工期、开设工期和总进度计划
该工程施工以主楼为工期控制线，施工准备5天，基础60天，主体125天，装饰工程95天，最后验收15天。总工期300天，且可望提前完成。
五、劳动力需用计划
1、本工程计划用工10110工日，平均人数35人，高峰人数50人，本工程全部劳务指定专人进行承包管理，承包人必须以劳务作业的进度、质量为标准与项目经理签订承包合同，并切实履行。
2、劳动力需用计划见附表。
六、施工机具设备需用计划
本工程机具、设备由公司生技科负责现场日常管理和维修，并派一名设备管理人员进入项目部。
施工机具设备需用计划见附表。
七、施工总平面图
1、该工程施工场地宽敞，按有施工场地考虑。现场垂直运输采用塔吊一台，充分满足现场需要。在场内布置搅拌站及预制件等堆场，砂石堆场紧靠搅拌站，以减少场内二次搬运。生产生活区分开设置，确保现场安全、文明，创造良好的生产生活环境。
2、现场施工总平面图见附图。
八、主要施工技术措施和方法
(一)施工测设：
1、测设定位：施工时根据业主提供的水准点及控制点，会同设计人员，采用经纬仪定出建筑物角点坐标，根据角点坐标建立施工平面控制网，根据控制网放出轴线。
2、标高传递：主体在底层地面建立控制网点，用钢尺沿角柱墙角传递，各施工层标高以角点标高进行抄平。
3、沉降观测：在浇地圈梁后按要求在角点设置沉降观测点，施工期间，每完成一层进行一次沉降观测，并做好记录；竣工后将记录档案及观测点一并移交给建设单位，继续控制。
4、垂直控制用经纬仪辅以线锤，选用精度较高并经过校正的钢尺，层层引线传递。
(二)基础工程：
独立基础和人工挖孔桩基础
（操作详见桩基施工图）
(三)主体结构工程：
主体结构工程量大，工期紧，工作强度大，施工难度较大，是该工程质量、安全、进度、投资控制的重点，结合工程具体情况，拟采用如下施工方法：
主体框架部分：
施工顺序：按先柱、再梁、板、楼梯的顺序进行，梁与梁板同时浇筑，不留施工缝，整体浇筑。
施工流程：分线、弹线→绑扎立柱钢筋→隐蔽检查→安装柱模→浇捣（留置试块、送检）→拆模养护→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→隐蔽检查→砼浇捣（留试块送检）→拆模养护。
1、钢筋工程：钢筋是本工程的主要受力骨架，钢筋质量的好坏直接关系到工程的使用和安全，为确保工程质量，所用钢筋必须符合规范要求，入场应分规格堆码，并抽样送检。钢筋的接头采用焊接，钢筋焊接的接头形式、工艺和质量要求应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定，并按规定取试件试验室试拉。经试拉合格后方能成批焊接。
钢筋表面应无油污及局部损伤或局部弯曲。钢筋成型前由施工员下配料单，料单应注明形状、尺寸。形状复杂的应先放大样试弯，并经检查合格后再成批加工。对同类规格的钢筋应分别进行长短搭配，统筹配料、下料。
钢筋绑扎前应组织操作人员先熟悉图纸，明确施工图对钢筋绑扎、安装的具体要求，并按图中要求标准进行安装绑扎，绑扎安装完毕后，应复查钢筋的级别、直径、根数、间距、保护层等是否符合设计要求，注意严防漏扎和错扎及漏焊或错焊。检查完毕作好隐蔽记录。并请质检站和监理工程师及业主现场代表验收，合格后方能支模及浇灌砼。
2、现浇砼：本工程现浇主体砼为C30级砼，选用的水泥经质检站复检合格后方能使用，砂为河砂，细度模量0.7以上，石子采用5-40碎石。砼配合比应经试配合格后现场方能使用。采用水泥为科华水泥，轻度为c32.5。
砼采用机械搅拌，并严格按配合比，材料必须过磅，每盘砼搅拌时间控制在60-120秒。
砼运输：砼自搅拌机中卸出后，采用塔吊作垂直运输，运输中严禁漏浆、离析。
砼的灌筑：灌筑前应对模板、钢筋预埋件、预留洞、预埋管等进行全面复查，湿润模板，并经现场监理和建设单位、设计单位共同检查汇签后方可灌筑砼。浇灌时严禁在钢筋上行走。浇灌柱、梁等应搭好马凳进行操作。为确保砼不发生离析，下料高度大于2米时用溜槽或串筒下料。为保证砼整体性，施工间隙时间为气温30℃以上时不超过0.75小时（即45分钟）浇主梁时不应留施工缝，次梁垂直施工缝留在跨中1/3L内。柱子施工缝留在梁底标高以下10毫米左右。
施工缝的处理：对已硬化的砼上浇捣新砼时，除掉松动石子，冲洗并刷水泥浆，细致捣固，使之紧密结合。
砼捣固：梁柱砼的振捣采用插入式振动棒，插入式振动棒在振捣时要做到快插、慢拔、插点均匀，逐步移动，移动的间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣一层砼时，应插入下一层砼5厘米，以消除两层之间的接缝。振动器不得碰模板和钢筋。
现浇板采用平板振动，平板振动器作用深度一般为200毫米，双层钢筋为120毫米，振动至表面翻浆移动时互相搭接3至5厘米，然后抹平。
砼施工中应注意：做好普通砼的表面清除，凿毛和湿润工作。支设的模板必须采取严密措施，防止漏浆，并具有良好的保水作用。严格控制水泥用量，其误差不得超过1%。对浇筑完毕的砼应进行充分湿润养护。
3、模板工程：模板根据该工程特点，分柱模、梁模、板模等，其中板模量大。所用模板全部采用木制大模板，支撑采用钢管脚手架支撑系统，确保支撑稳定、牢固。
模板接缝应错开布置，以增强模板刚度。柱模在安装前应在基础上弹出纵模轴线及四周边线，并做好固定柱截面尺寸的方向以保证截面的尺寸准确，安装时留一侧作清扫口。
为减少柱与梁之间的节点处产生接头痕迹过分明显，柱子上端可暂不拆除或另加柱帽。因为根据以往情况看，接头处最易发生质量事故，普遍存在的问题是由于接头处模板与砼结合不好而导致砼漏浆，造成“烂根”现象，烂根可采取灌浆法修补，材料使用混凝土灌浆料，施工流程为：旧混凝土凿毛用清水冲洗饱和灌注、涂抹、灌注浆体、养护。
梁模：梁底模铺设时在L/2、L/4处留置调节模板（调节模板与其它底模脱开）。梁底设支撑，梁底模中部应起拱，起拱高度为全跨长度的0.2-0.3%，支撑之间应设拉杆联接，支撑下均应垫一定面积的垫板，底层的土应拍平夯实，并扩大垫板面积。
模板：现浇楼板全部采用木制大模板，所有模板安装好后重新复核各轴线及标高的尺寸。检查各部位的支撑稳定情况。梁模板安装应先安装一面模板，待钢筋内杂物清扫完，宽余上套管或螺栓后全产插满，组装完毕后再合另一面模板。
拆模：严格按照规范要求，且必须经过现场施工员（或技术负责人）认可后才能拆除，不得随意拆除。拆除应优先考虑整体拆除，先拆支撑系统，再逐块拆除。拆除模板必须经施工员同意后方能拆除，侧模可等砼施工完后24小时拆除，拆底模时砼必须达到75-100%设计强度。拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤砼表面及棱角。拆模后模板应分规格堆放，损坏的模板要及时修复。
4、烧结空心砖砌块：
砌筑前，弹好墙身轴线，根据砌块的尺寸弹出门窗位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。砂浆做好试配，准备好砂浆试模，并按抽样取样办法作好试块，配制需搅拌均匀，随拌随用，不能泌水，稠度在50毫米-70毫米为宜。
(1)墙体砌块应平行砌筑，分段施工，做到砖缝横平竖直，每层楼砌完工后必须检测一次，水平、轴线和标高在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼层顶面调整。
(2)砌墙的水平缝厚度：竖缝宽度一般为8-12毫米，组砌灰灰缝采用满铺挤浆法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
(3)墙体的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑处应砌成斜槎。并加设拉结钢筋,接结钢筋在沿墙高间距600毫米,末端应用90°弯钩。
5、脚手架，一律采用钢管搭设，按规定设置斜撑和剪刀撑。外架采用单排脚手架施工。需架设脚手架时，必须先预留脚手眼。
(1)把好材料、加工和产品质量关，采用合格的扣件、钢管和脚手架，应加强对架具的管理、维修和保养工作，避免使用不合格的架设工具和材料，主要要求为：
架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求；
加强对架设工具材料的统一管理，严格入库和发放制度，减少在搭拆运输和存放过程中造成损坏。
(2)确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力，认真处理脚手架地基，避免脚手架发生整体或局部沉降。脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑结构的整体刚度来确保整片脚手架的稳定性。
(3)确保脚手架的搭设质量：
架子地基应夯实，抄平后加垫木支垫或用12-16槽钢支垫。不得在未经处理的起伏不平或软硬不一的地面上直接搭设脚手架。
严格按规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆水平偏差（立杆全高偏差不大于10厘米，横杆全长偏差不大于5厘米），并确保节点联接达到要求（4米×7米）。
脚手板要满铺不留空隙，不得有探头板出现，并作好防护栏杆。
搭设过程中要设连墙杆，剪刀撑以及必要的缆风绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒，各杆件相交伸出的端头均应大于10厘米。
(4)可靠安全防护措施：
作业楼层外侧应设挡板、密目安全网。
在高度方向按规定设置多层挑出式密目安全网。
在脚手架上同时进行多层作业的情况下，各作业层之间设置可靠的防护棚挡，以防止上层坠物伤及下层作业人员。
必须有良好的避雷装置。
(5)严格避免以下违章作业：
利用脚手架吊运重物；
作业人员攀登架子上下；
任意拆除脚手架部件和连墙杆件；
在脚手架上拉结吊装缆绳；
在脚架底部或旁边进行开挖沟槽等，影响脚手架地基稳定的施工作业；
起吊构件和器材时撞或扯动脚手架；
立杆沉陷或悬空、联结松动、架子歪斜、杆件变型等问题在未解决前暂停使用脚手架。
(6)六级以上大风、大雾、大雨，应暂停使用脚手架作业，雨后上架要有防滑措施。
(7)搭架工作人员必须佩戴安全帽、系安全带。
(8)脚手架一次不能完成时，每天下班前要确保架子稳定。
(9)拆除脚手架应注意：
划出工作区标志，禁止非操作人员进入；
严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭先拆，应先拆栏杆、脚手板、剪刀撑而后拆小横杆、大横杆、立杆等；
统一指挥、上下呼应、动作协调,解开与他人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落；
材料工具要有滑轮和绳索运送，不得乱扔。
(10)严禁脚手架钢木混用。
(11)其它分项工程按规定施工。
6、各种材料、构件、模板等均采用塔吊一台作垂直运输水平运输，部分采用手推车。
7、墙体构造柱采用C25级砼，分两次浇筑，并用1米长2φ6钢筋与墙体拉接，内锚固长大于200毫米，两头弯勾。
8、为保证结构整体性，框架梁与小梁同时浇筑不留施工缝，分段处接头按施工缝施工规范处理。
9、墙体砌筑时严格控制竖向标高。
(四)屋面工程：
1、女儿墙完成后，在屋面板上做20厚1:2水泥砂浆找平层，待含水率降至15%后，做1:8水泥炉渣找坡，2%的坡度，最薄处不得少于30毫米厚，施工时按规定留置分格缝。
2、防水层施工前，应保证基层干燥、干净，雨水口、墙角处先应贴附加层，施工时，先从低到高，平行屋脊铺设，满粘，搭接不小于100毫米。
3、施工完后,按规定作48小时屋顶蓄水观察。
确定无渗水后在上面做20厚1:2.5水泥砂浆保护层。
4、冲层雨水口下应用细石砼做成斜墩，并贴光滑坚硬的面层，如玻璃，防止雨水冲击层面，滴穿防水层。
（五）、雨季施工主要技术管理措施
1、混凝土工程
1）、本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及停止浇注。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。
2）、雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。现场要有足够的覆盖材料，以备意外下雨时，对新浇筑的混凝土进行覆盖，免遭雨水破坏。
3）、夏季施工气温较高时，对混凝土泵送管要覆盖双层阻燃草帘被，并适当浇水，以免泵管在太阳底下暴晒，造成混凝土温度上升，易出现堵管现象。
4）、大雨被迫中断施工后，应做好混凝土的施工缝处理，不得随便设置。
2、、模板工程
1）、模板堆场要有一定的排水坡度，使排水顺畅。模板底部都要用木方垫好，不得直接将模板放置在场地上。
2）、木方、竹胶板等材料在拆除后，应尽量放置在干燥处，并防止受雨淋而变形、霉烂、变质。当天气由潮湿晴朗高温天气阶段，木模板严禁在太阳底下暴晒，以防止变形、开裂而降低模板的周转次数和影响混凝土成型后的外观质量。
3、钢筋工程
1）、现场钢筋原材堆场要有良好的排水设施，钢筋原材堆放要用枕木垫起，以防止钢筋泡水生锈，在下雨前，要对所有钢筋原材、半成品钢筋加以覆盖，避免雨淋。
2）、下雨天不要进行钢筋焊接作业。闪光对焊接头一律不得受雨淋。
3）、当钢筋受雨淋而生锈时，应进行除锈处理后才能使用到工程中。若钢筋锈蚀严重，当视情况进行退场处理或降级使用。
4、外脚手架工程
1）、雨季要对外脚手架要经常进行沉降检查，当沉降量过大时，则需要采取必要的加固措施。
2）、钢管及扣件堆放处必须要有可靠的防雨措施，以防止钢管及扣件应雨淋而生锈。扣件在使用前螺栓必须上油，以保证以后拆卸方便。
3）、每次下雨过后，要对外架的各种连接件进行检查，检查是否有松动，并要及时进行维护。
4）、雨天严禁外架搭设作业，雨停后也要等到钢管风干后，再进行搭设作业。当有5级以上大风天气，同样不得进行外架搭设作业。
5、主楼沉降观测
雨季施工期间，除正常进行主楼的沉降观测外，在每次下大雨后均要对主楼进行沉降观测，并且要认真记录好。
6、避雷设施
塔吊及脚手架的避雷接地等措施，必须严格按照行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）的相关规定执行。
7、雨季施工对员工的防护用品的配备
在雨季施工期间，项目所有员工均要配备雨鞋、雨衣。员工在雨天进行施工时，必须要穿好雨衣、雨鞋，防止因淋雨而生病。
8、地下室排水机具准备
在雨季施工期间，现场准备6台潜水泵，每楼两台，在下大雨时，用以排除地下室内的积水，以确保地下部位无积水。

（六）、冬季施工方法及保温措施
1.混凝土工程
本工程决定采用综合蓄热法施工较为适用。蓄热法是将混凝土的组成材料进行加热，然后搅拌。在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后混凝土的周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法是在蓄热法基础上在混凝土中掺入负温硬化剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。
（1） 混凝土的质量控制
a.冬施期间所采用混凝土中掺入861复合早强抗冻剂（或与搅拌站协商采取其它类型早强抗冻剂），使混凝土达到早强效果，对流水作业进度尤为重要。
b.本工程混凝土施工采用商品混凝土，重点检查混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。按照市建委关于管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、使用方法说明书等。混凝土防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。按照市建委文件要求，抗冻剂尚应进行进场复试，合格后方可使用。同时将复试合格报告收集归档。
c.外加剂全部合格的技术保证资料，产品均应在当年建材备案名录中。
d.混凝土必须保证现场施工的出机温度，本工程要求在冬期施工中出机温度要求不得低于15℃。
e.商品混凝土供应商必须结构混凝土使用的水泥、砂石、掺和料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料及混凝土配合比，另外所用集料需具有市技监局核定的法定检测单位出具的“碱含量和集料活性、氯离子含量、放射性有害物质含量”计算书及检测报告（现采用的住总搅拌站上述资料齐全有效）。
（2）混凝土保温
a.在混凝土施工时，当大气温度（50C～-50C），通过控制混凝土入模温度，掺加防冻剂来控制混凝土的早期强度。
b.在温度低于-10度时，混凝土浇筑前用60度以上的热水对混凝土泵送管道进行预热。
c. 混凝土初凝后，随即覆盖一层塑料薄膜，上加防火草帘覆盖保温。
d.顶板浇筑混凝土前，对下层门窗洞口用彩条布或防火草帘封堵。
(七)装修工程：
1、采用塔吊作垂直运输，水平运输采用胶轮手推车、部分人工。
2、外墙装修采用钢管扣件式单排脚手架，自上而下进行。工艺流程为：基底抹灰→排砖→弹线→选砖、浸砖→粘贴→勾缝→清理→养护。
施工方法：面砖施工前，墙面应清扫干净，沿室外大角处及转角处以主体施工时测定好的标高进行标记，分架次做好灰饼冲筋，凹凸过大应用1:3水泥砂浆补齐或剔平，墙面应浇水湿润，打底用1:3水泥砂浆厚约12毫米,抹时随手划毛,打完底后用1:0.15:2的水泥石灰砂浆粘结层厚约8毫米，在结合层上弹线分格，再逐行粘贴。粘贴时用1:2水泥砂浆贴于墙面，用木铲轻轻敲击，使灰浆饱满、粘结牢固。每贴完一皮后，须将面砖上口刮平放上米厘条再贴第二行。要注意立缝垂直、一致，立缝灰浆要随时清理，米厘条可次日取出，洗净。经验收合格，立即用1:1水泥砂浆勾缝,最后用棉纱擦净。
3、室内装修顺序为：立门框→清理基层→楼地面→内墙抹灰→门窗安装→涂料→清理。
基层处理：在抹灰之前，基层表面上的灰尘、污垢、油渍及碱膜等清除干净，基层表面凸凹明显的部位，应先剔平或用1:3水泥砂浆补平，表面太光的要剔毛。
墙面的脚手眼应堵塞严密，管道通过的墙洞和楼板洞，凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。
室内墙面：(抹灰要除去巴、筋)门洞的阳角抹灰宜用1:2水泥浆做护角，其高度不应低于2米，每侧边宽度不小于150厘米。
打巴冲筋：首先，距顶棚约200毫米处先做两个上灰饼，其次，以上灰饼为基准，吊线做下灰饼，下灰饼的位置一般在踢脚线上方200至250毫米处。第三，根据上下灰饼再上下左右通线做中间灰饼，灰饼间距1.2-1.5毫米，应做到脚手架位置，不超过脚手板面200毫米，灰饼大小为40×40毫米，应用抹灰层相同的砂浆，冲筋是以垂直方向的上下两个灰饼之间的厚度为准，用灰饼相同的砂浆冲筋，抹好冲筋砂浆后，用硬尺与冲筋通平，一次通不平可补灰，直到通平为止，冲筋面宽50毫米，冲筋后检查冲筋的垂直平整度，误差在0.5毫米以上者必须修整。
抹底层灰：冲筋达到一定强度，刮尺操作不致损坏即可抹底层灰，抹灰前应将基层表面清理干净，并填实各种网眼，提前一天，浇水湿润基层表面，底层砂浆的厚度为冲筋厚度2/3。用铁抹子将砂浆抹上墙面并进行压实，并用木搓板修补压实、搓平、搓粗。
抹中层灰：等已抹底层灰凝结后（达7至8成干或用手指按压已不软，但有指印和潮湿感），抹中层灰，中层砂浆同底层砂浆，抹中层灰时，依冲筋层刮平，最后用木搓板搓平，搓平后用2米长的靠尺检查。检查的点数要充足，凡是达不到质量标准者，必须修整，直到符合标准为止。
抹面层灰：当中层灰至7-9成干后，即可用铁抹子抹面层，分两遍连续适时压平，不得留下铁抹印。角抹灰，先将靠尺固定在墙角的另一面，用线锤找平，然后在墙角的另一侧面平靠尽抹上砂浆。
顶棚抹灰的工艺流程为：基层处理→弹线→湿润→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰。
基层处理包括清除板底浮灰、砂石松动的砼、剔平砼突出部分，清除表面隔离剂，当隔离剂为滑石粉或其它粉状物时，先用钢刷刷除，再冲洗干净，当为油脂类隔剂时，先用浓度为10%的火碱溶液洗刷干净，再用清水冲洗干净。
抹底层灰前一天，用水湿润基层，抹底层灰的当天，根据天棚湿润情况用茅草帚洒水湿润，接着满刷一遍水泥浆，随刷抹底层灰，底层灰使用水泥砂浆，抹时用力挤入缝隙中，约5毫米并随手带成粗糙毛面，抹中层灰（常温下12小时后），采用混合砂浆抹中层灰，厚度约8毫米分层压实，抹完后先用软刮尺顺平，然后用木抹子搓平，低洼处当即抹平，使整个中层灰表现压实顺平，待中层灰终凝时，即可用铁抹子抹面压实收光。
技术措施：抹灰施工前必须对基层加以适当的处理，以增强抹灰层与基层的粘结，严格操作规程，必须按以下标准进行控制：
墙面平整度必须在2毫米以内；
墙面垂直度必须控制在2毫米以内；
阴阳角垂直、方正控制在2毫米以内；
选用涂料的品种、质量、颜色必须符合设计要求和有关标准的规定；
无掉粉、起皮、漏刮、透底现象；
4、门窗工程：
门窗框安装：安装完后用1:2水泥砂浆对四周的缝隙进行塞实、填平。抹灰或外饰面砖结束后进行密封，密封胶用打胶筒在铝合金框边与外墙交接处的缝道上挤胶压入缝中，形成一道防风、雨的防水缝道，密封缝要连续不断，宽度约为8毫米。
门窗扇的安装：在抹灰与饰面等土建完工后进行，门窗安装包括玻璃的安装，则可以把玻璃先装在扇框内，然后装入已固定好塑钢窗内，安装好后开启滑移运行自如，安上限位卡，检查合格后扇框与玻璃间的缝隙用橡胶条挤紧，并在橡胶条上注射硅酮系列的密封胶。
清洗和复检：清洗是交工验收前一道工序，这时应不再影响塑钢窗外表的施工操作，清洗前要把包裹在铝合金型材外表的保护胶纸撤掉，同时把玻璃擦干净，使之明亮清晰。
施工要求：塑钢窗的型号、品种按图纸设计要求进行制作安装，关闭严密，开关或推拉要灵活，无阻滞、回弹和倒翘，允许偏差严格按验收规范要求。
塑钢窗与墙体间缝隙填嵌饱满密实，面罩密封胶表面平整。
5、楼地面工程：
楼地面施工根据施工进度由下向上逐层施工，每层施工时先基层、再垫层、最后面层的顺序进行。
(1)基层施工：抄平弹线，统一标高。检测各房间的水平标高，并将统一水平标高弹在离墙500毫米处；做好基层清理工作。楼面应做好楼板板缝灌浆、堵塞、清理工作，地面基层应清除杂物，按设计要求回填夯实。
(2)垫层及找平层施工：清理基层，检测弹线，干燥基层先洒水湿润，然后浇筑砼（砂浆）抹平。大面积施工时应每隔5米设置中间水平桩以控制厚度。
(3)面层施工：卫生间地面砖在找平层砂浆强度达到1.2MPa（养护2天至3天）后铺设。先按两个方向拉通线，以控制面板平整，铺设时先在基层刷一遍1:2水泥砂浆（稠度25毫米左右）结合层，厚度10-20毫米，每次应保证块材四周同时差浆，用木锤敲击密实。铺设完后应设护拦，用锯沫或草席覆盖保护。
(八)水、电、卫、管线工程与土建工程穿插，配合施工。
1、基础施工时，一并规划的化粪池，按设计处理能力施工，与基础同步完工。
2、主体施工时应按设计留好各种管线孔道，尽量避免事后开洞。
3、基础工程施工时，各种管线、设备配合安装。
九、新技术措施
1、浇筑砼根据功能要求，环境气候的不同分别活加各种外加剂如用早强剂，提高砼早期强度，加快模板周转，缩短施工间隙时间，加快进度。
2、在该工程现浇作业中，采用木模板和可调钢支撑架，它比以前单一钢管支撑更具有安全牢固、操作方便灵活的功能，使其达到平整光泽、不变形的效果，速度快，成型效果好。
3、设置计量站对砼配合比全程控制，保证砂石每盘过称，保证砼强度均匀稳定。
十、工期保证措施
1、在施工组织任务交底时，让管理人员明确自己分管的分部分项工程的工期要求，明确奖惩制度，层层签定工期合同。
2、按季度、月度编制详细施工进度，月度确保季度，逐级保证，实现工期目标。定期检查计划落实情况，若偏离计划，应立即查明原因，果断处理。
3、狠抓关键线路。项目部与公司密切配合协调，齐抓共管，保证材料、设备、人员的供应。
4、同层平行搭接，垂直交叉，主体工程与装修工程交叉作业，主体施工到三层，开始底层内装修施工。
5、工程开工后，抽调专人与监理、质检站、业主及设计方密切联系配合，缩短组织间隙，保证工期。
6、明确项目管理人员的工期责任，做到权限清晰，责任明确。
十一、质量保证措施
1、质量目标：按国家现行施工验收规范合格标准。
所有分项分部工程质量验收一次合格。
2、质量控制体系附后。
3、质量保证措施
(1)重视质量，加强教育，增强质量意识，坚持“百年大计，质量第一”的方针，精心施工，树立企业形象。
(2)健全管理机构，建立项目经理部、技术负责人负责制，从技术管理的目标控制到施工作业的规范化，直到质检验收程序化，建立和完善质量保证体系。
(3)施工前，认真做好技术交底，对关键部位、薄弱环节的质量通病作重点深入、详