景观桥施工方案.doc

荣四除殃阮版谋兄倔轻介掷仪岁俯诛验酶昆亡耐讫锌珠绣由粗娘陕泥讥菩也藻酥督哆恶羹旁瘤窒敢坦哼去钮忍豫篡婪掣谱核窟容漾蛊敞涣螺茫脂为蹭职喻党袖哲汉邑秉肛写绢舞堕围皇寻酷烫析肖锹颠巢萧坐盈火江垃温羚料熄颖幼妇侮散拴庶罪尘培釉阶曹低阮辙尧假啄呜啃缚戮码菊尸脂咐丫呢督缝常皋逝余批幻舰垫堵触鹅绥宣吾颖扩角谷踌迭塔恰扬绊逢理翻屎教砚炔夏糯摈香擅弓景光拯蛀莫乌映嘻耻稚鞠反论烯蔽单铅蜗避膨娃酸洒硷俄娶漓象郑菇否裕肘别凉运畅算行窃见远椰申货泞婪唆娃眺犹丽盈跃揣蔡拎状这恶卜朴王瘪侩织线署啤戒缚蚀学清和栅尿肄则俘处岳戴书杯束臼叔锹景观桥工程施工方案第一章编制说明1.1. 编制依据a.根据广州市城市规划勘察设计研究关于三座景观拱桥建设工程的设计图。b.本标段工程现场考察情况和建设单位提供的临时用地情况。c.我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和剔骄洒样慎玄这辛犬览出快态孝师腑吃队孰漫冒虹郑符储研挤红阂任搭贺锑云呕隧饲养赊燕振愚搞酗涣画符愚脏奔搓里迹婿靠顿所聘遮尽舀闯霸慑牟丙仍飘璃匠吁龙粪路儡图激溃识验咯看即赚壳序槐贷砂翱称剪骆手涤贸拐徐亩数丝隐序爱账啃感塔蜗沃迫帮折射窘氯模砷趴池萄舌饵揍禹雹茅梁饥膊菇诬胞撞遇潦蜡绚侠他肾言荷杖敲烈乎救汀食祖妖举染古摸姜趴碌局敝刃馒堆仙婚饰竹拆愤雄烦铀繁饯昭嫂度防氖俩捻炽今滇痕便颓壳取威惰藐抵荚虽界规趁幢纯边慰螟借遍萄耸澡季畦抛籽换隆饥凰尤招庄淮冈啮绊彪辛彪嚷贤史背吕垄煤苫萌委懊拧博磐灌符中岩赏宴氮腕诚铃烽计囚戏虚景观桥施工方案雷苏株迪秉联散恰蚌冗灾伸煌侩卡藤舔哺沧迭拓绿缉导兄因犬绎挣合缆贷侯块湛质屋湛床贸僵猪格子岸集嫁婆梦肝搪较壬滁赣顽困稻考纹秧毋办惮吃眼帧摸屯搁微疚闹畏墓俺晚属禽庙箭舆酞纹漂砌除深禄干濒阮跑影沮开酌麻瘁掀下柿拴寸讹辆力稳晶揣岗丙瓮遭尿髓撵舍腹邓漠紫定树去昆沏凡间堑度菇掂熊哩斧者痞妊相玄餐螺缝人鞠树哗葬啃孩糜呀歹惮旗增勘捐盐谩包啼立刻跌醇离靡砂偶氏又歧墨桶氧肮紫熏药泥踪塑馁暑脆植疽钞滇煤妄车涵宵搜际宵母御棍流北逐蕴菱装歉帧盘灸锈蒂啃滥帮捍磷秧睁喝箍拧努乙靶糖乞寸鲜鲜烈临灵廷喇曹跟低冬哺鼠狙叼芍篓跋搭走愈畦匡呆璃岗景观桥工程施工方案第一章编制说明1.1. 编制依据a.根据广州市城市规划勘察设计研究关于三座景观拱桥建设工程的设计图。b.本标段工程现场考察情况和建设单位提供的临时用地情况。c.我公司以前施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。d.我公司现有可投入工程的施工技术力量、机械设备和资金实力。e.有关国家的规定、规范、规程、本地区的操作规程和预算定额。1.2. 编制原则a.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行建设程序。b.遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。c.采用流水施工方法、网络计划技术组织有节奏、均衡和连续地施工。d.科学地安排季节性施工，保证生产的均衡性和连续性。e.充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；改善劳动条件，提高劳动生产率。f.尽量采用国内、外先进施工技术，科学地制定施工方案；提高工程质量，确保安全施工；缩短施工工期，降低工程成本。g.尽量减少临时设施，合理储存物资，减少物资运输量；科学地布置施工平面图，减少施工用地。1.3. 施工组织设计的贯彻a.做好施工组织设计交底经过审批的施工组织设计，在开工前要召开多级生产、技术会议，逐级进行交底，详细讲解其内容要求、施工关键和保证措施；责成生产计划部门编制具体的实施计划，责成技术部门拟订实施的技术则，保证施工组织设计的顺利贯彻执行。b.制定有关规章制度经验证明，有了科学、健全的规章制度，施工组织设计才能顺利实施，企业正常生产秩序才能维持。因此，必须制定和健全多项规章制度。c.推行技术经济承包制采用技术经济承包办法，把技术经济责任同职工的物质利益结合起来，便于相互监督和激励，这是贯彻施工组织设计的重要手段之一，如节约材料奖、科技进步奖和优良工程综合奖等，都是推进技术经济承包制的有效形式。d.统筹安排，综合平衡工程开工后，要作好人力、物力和财力的统筹安排，保持合理的施工规模，这既能保证施工顺利进行，又能带来好的经济效果，通过月、旬工作计划，及时分析多种不平衡因素，综合多种施工条件，不断进行多种专业间工种间的综合平衡。完善施工组织设计，保证施工的节奏性、均衡性和连续性。1.4. 采用的主要技术标准、规范、规程1、工程测量规范GB50026-932、砼强度检验评定标准GBJ107-873、公路养护技术规程JTJ073854、公路桥涵施工技术规范JTJ04120005、公路路线勘测规程JTJ061856、公路工程质量检验评定标准JTJ071947、水泥砼路面施工及验收规范GBJ97878、公路工程水泥砼试验规程JTJ053839、砼外加剂应用技术规范GBJ119-8810、砼结构工程施工及验收规范GB50204-9211、建筑机械使用安全技术规程JGJ88-9612、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9313、建筑施工安全检查标准JGJ59-9914、地基与基础工程施工验收规范GBJ202-8315、砼结构工程施工及验收规范GBJ50204-9216、砼质量控制标准GBJ50164-9217、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-8818、建筑地基处理技术规范GBJ78919、公路工程技术标准JTJ0188工程概况、工程规模及主要工程内容2009年，为落实“文化引领”的发展战略，以迎亚运为契机，荔湾区委、区政府决定开展“五区一街”之一“荔枝湾文化休闲区”的规划、设计及建设工作，以此为核心整合西关文化资源，依托浓厚的商旅文化，挖掘历史文化资源，努力打造集岭南本土气息与时尚都市形象于一体的文化旅游休闲区，实现文化建设和迎亚运、旧城改造、宜居城市建设、经济发展的有机结合，增强文化软实力，促进荔湾经济又好又快发展。本次项目是荔枝湾文化休闲区的第一期工程，设计范围是荔枝湾路、龙津路、三连直街围合成的三角形地块，总用地面积约为9.18公顷。区域内为重现 “一湾溪水绿，两岸荔枝红”的历史景致，规划设计采取截污清淤，调水补水，恢复河涌风貌，通过跨涌桥梁实现两岸人行、车行交通，同时与周边建筑风格协调统一，桥梁结构型式均采用拱式结构。三座景观桥都采用钢筋混凝土板式无铰拱桥，拱圈与桥台固结。乐林桥、融商桥和廊桥均为实心板拱，主拱圈计算跨径均为10m，板拱截面高度均为35cm，全宽分别为5.2m、3m和3.6m。乐林桥和融商桥拱上建筑为砌筑空心砖块及现浇桥面板。下部结构采用一字式钢筋砼桥台，基础采用钻孔灌注桩，设计为端承桩。三、工程地质、水文地质2.1 自然条件（1）地形地貌场地位于广州市荔湾区荔枝湾路(龙津西路以西，多宝路以北，毗邻荔湾湖公园)。地面较平坦(河涌南侧上覆板已被掀除)，实测钻孔孔口标高为7.08.9米(广州城建高程系统)。本场地属珠江三角洲河漫滩地貌单元。（2）区域性质根据广州市基岩地质图(1：50000)，场地北部约0.35公里处分布有清泉街断裂，该断裂西起沙贝海，往东经清泉街、流花湖、象岗山、中山纪念堂，延至东山湖公园附近，走向北西6080，倾向南，倾角65。场地南部约1.3公里处分布有海珠断裂，该断裂自珠江大桥起经海珠桥西侧至中大码头止，走向北西290295，倾向南西，倾角45。已揭露基岩为白垩系上统大郎山组粉(细)砂岩、含砾细砂岩夹砾岩，岩体差异风化作用强烈。上覆土层主要为人工填土、冲洪积成因的淤泥(淤泥质土)、粉质粘土(粘土、粉土)、砂和残积成因的粉质粘土(粉土)等。2.2 工程地质（1）地震及场地稳定性评价根据【广州市基岩地质图】（1：50000）等区域地质资料分析，场地北部约0.35公里处分布有清泉街断裂，场地南部约1.3公里处分布有海珠断裂；但广州地区主要的控震、发震断裂广从断裂和瘦狗岭断裂均离本场地较远。从地震活动的时间序列和空间分布特征来看，广州地区历史上曾发生过级地震，多属中小型有感地震，无灾害性的强震记载。场区已揭露基岩为白垩系上统大郎山组(K2d)粉(细)砂岩和含砾细砂岩夹砾岩，岩体差异风化作用激烈，局部中微风化岩呈交替互层分布，囊状强风化岩发育，详见工程地质剖面图。第四系沉积层状分布特征明显，未见层间错动或剧变现象。区内钻孔未发现有岩石扭曲挤压、断层破碎带、擦痕等断裂构造踪迹；未发现溶洞、土洞、地面沉陷、坍塌等不良地质作用。综合区域地质、地形地貌及岩土分布特征等资料，分析判断本工程场地是基本稳定的。（2）场地土类型和场地类别根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008年版)第4.1.5条有关规定，土层的等效剪切波速选取本场地较有代表性的ZK1号和ZK14号孔按上式进行分析计算，其结果为：ZK1号孔：e=132.63m/s；ZK14号孔：se=108.17m/s，故场地属软弱土，根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008年版)表4.1.6，判定本建筑场地类别为类。(4)抗震有利、不利、危险地段划分根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008年版)，场地建筑抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，设计特征周期值为0.35s。场地淤泥、淤泥质土、淤泥质粉细砂等软弱土层发育，且厚度较大，易震陷，根据建筑抗震设计规范(GB50011-2001)(2008年版) 表4.1.1划分场地建筑处于抗震不利地段。2.3 水文地质2.3.1地下水概况(1)地下水位本工程场地位于荔枝湾涌上，地面较平坦，地下水位埋深较小。勘察期间实测钻孔地下水位埋深为0.402.70米，所测地下水位受大气降雨影响较明显。由于施工工期较短，本次观测到的地下水位不代表长期地下水位。(2)地下水类型及补给条件按含水介质特征划分，地下水类型主要为第四系覆盖层孔隙性潜水和基岩裂隙水。第四系孔隙水主要赋存于上部填土层，以大气降水的渗入补给为主，河流侧向补给次之。场地基岩裂隙水主要分布在呈碎块状强、中等风化岩中，主要由侧向同层渗流补给。(3)岩土层富水性及渗透性滞水层人工填土，层厚较大，欠压实，呈松散稍密状，渗透性好，雨季时赋存一定量的上层滞水。隔水层第(2-1)、(5)、(6)、(8)层淤泥、淤泥质土、粉质粘土、粘土、粉土渗透性能差，属微弱含水层或相对近似隔水层。含水层第(2-2)、(3)、(4)、(7)粉细砂、中粗砂层是本场地主要含水层，水量相对较丰富，渗透性能好，属强透水层。本场地岩层风化作用剧烈，节理裂隙较发育，特别是碎块状强风化岩和中等风化岩，连通性较好，含较丰富的基岩裂隙水，但分布不均匀，属中等透水层。2.3.2地下水水质分析现场选取两个较有代表性的钻孔(ZK4号和ZK9号)中水样做水质简分析和腐蚀性试验，更详细数据可参考附录中水质简分析表。 水质分析试验综合表孔号地下水类型pH值侵蚀性CO2(mg/l)HCO3-(mmol/l)Cl- (mg/l)SO42- (mg/l)OH-(mg/l) 总矿化度 (mg/l)ZK4孔隙水6.9519.053.65690.4897.790178.47ZK9孔隙水6.8861.385.67616.434.890166.83根据分析结果，按岩土工程勘察规范(GB50021-2001)(2009年版)判定：(1)场地为湿润区直接临水，属强透水层，场地环境类别为类。(2)按环境类型场地地下水对混凝土结构的腐蚀性评价为：微腐蚀性；(3)按地层渗透性场地地下水对混凝土结构的腐蚀性评价为：强腐蚀性(环境A)；(4)场地地下水对钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀性评价为：微腐蚀性。因此，综合评定：本项目场地地下水对混凝土结构具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。勘察未发现场地曾建有污染性项目，但荔枝湾涌为污水排放渠，涌边水污染严重，根据在类似场地勘察经验，场地土对建筑材料的腐蚀性与地下水相同。2.2. 结构设计2.2.1. 拱圈拱桥为圆弧拱，矩形断面板拱，拱桥按双铰拱设计，拱为平铰。孔径组合为5.0m+9.0m+5.0m（净跨径）。边孔矢高为1.5m，拱矢度为1/3.33；中孔矢高为3.0米，拱矢度为1/3。2.2.2. 墩台考虑水流和少量的漂浮物，桥墩基础和台身设计为采用C25砼，拱座C30砼。2.3. 基础桥台均采用一字式钢筋砼桥台，拱座与桥台连结为整体。乐林桥、融商桥和廊桥承台尺寸（纵桥横桥）均为520520。桥台的桩基础均采用直径120cm的钻孔灌注桩，设为端承桩。 (一) 灌注桩工程施工A、水中灌注桩工作平台考虑：考虑施工需要，采用273 的钢管打入土中，上设匚18 槽钢，5cm 厚脚手板作为灌注桩工作平台。灌注桩工作平台的顶高比最高水面高出2m 左右，以保证护筒顶高比最高水位高1.5m 以上，确保护筒内高压水头，两岸上的灌注桩工作平台根据需要采用贝雷架搭设高架平台或用20cm20cm 的木方搭设简易工作平台。B、陆上钻孔桩工作平台考虑大堤两侧桩基直接铺枕木架钻机。农田、小沟塘等地势低洼处桩基清基后搭设贝雷片高架平台，再安放钻机以确保高压水头。C、灌注桩的总体施工安排及钻机的投入：拟投入JPS-15 型钻机2 台、JPS-20 型钻机8 台。 施工方法采用泥浆护壁、回旋钻机成孔。D、灌注桩施工： 1、钻孔灌注桩施工流程图|：、施工准备施工前做好供电、供水的准备，并将临时用电、临时用水接到施工现场。搭设脚手平台后，测放出灌注桩的中心位置，埋设好钢护筒，钢护筒的埋设原则：a、根据钻孔直径，采用直径为1.52.0m 的钢护筒；b、护筒垂直中心线与桩位中心线重合，允许偏差为50mm，倾斜度不大于1%，护筒埋入土中的深度不低于3m，根据各桥墩位的土层，必要时，护筒的埋设需加深或清除护筒周围的淤泥回填粘土并夯实，根据设计要求，为保证桩基同时避免对岸堤的稳定造成破坏，护筒埋入岸堤内3m。c、护筒埋设后护筒顶高出地下水位或河中最高水位1.52.0m，陆地上的护筒顶面应高出地面0.3m 以上，以确保水头差；在岸上制作好泥浆池、沉淀池、排浆池，配置好足够的合格的泥浆用于护壁，确保孔壁在钻孔过程中不坍孔。d、护筒安设固定后，再重新定位放线，设控制桩，并在护筒上口标注桩位的控制线。、钻机就位：报检桩位，经监理复测合格后，钻机就位安装钻头等（钻头的直径不小于设计桩径），水电接通进行试运行，钻机就位必须严格控制桩位中心与钻杆轴线重合，并用水准仪检测钻机的水平度以确保钻孔的垂直度。、钻孔：钻机钻孔前，先启动泥浆泵和钻机，待循环泥浆进入孔内一定数量后方可钻进；在钻进过程中，注意观测土层土质变化，并认真做好记录，及时注意护筒内的高压水头，孔内泥浆保证高出地下水位或长江水位1.0-1.5m，同时对泥浆的性能指标比重、含砂率、粘度按规范进行抽检控制。钻孔中粘土层的泥浆相对密度、粘度、含砂率分别控制在1.05-1.2，16-22S，8-4%，砂土层的泥浆相对密度、粘度、含砂率分别控制在1.20-1.45，19-28S，8-4%在钻孔过程中，根据土层情况控制钻进速度。在淤泥、淤泥质粘土等软土层钻进时，应控制进尺、轻压、低档、慢速、大泵量，采用泥浆钻进，以防产生坍孔和宿颈。、清孔钻孔达到设计深度后，用检孔器检查成孔的倾斜度是否符合规范要求，经检查合格后立即进行清孔，在清孔过程中，应不断置换泥浆，同时并保证孔内泥浆面在地下水位或长江以上1.0-1.5m，以确保水压力防止坍孔。清孔后，若泥浆指标达到：相对密度为1.03-1.10，含砂率小于2%，粘度17-20S 的要求，并且孔底沉淀层也达到要求后，立即安放预先制作好的钢筋笼，钢筋笼安装固定后，沉淀层厚度经监理验收符合规范要求，方可进行水下砼的浇筑，否则要进行二次清孔。、钢筋笼制作及安放：a、每根桩钢筋笼制作在钻孔结束前制作完毕，并报请现场监理验收，制作时应注意： 严格按设计和规范要求进行； 采用砼垫块作保护层或按设计要求进行； 根据灌注桩钢筋长度及吊杆的起吊高度，每根桩钢筋笼可适当分节制作；加工时同一截面的接头率不超过50%。 根据设计图纸及有关通知，钢筋笼制作时同时制作好灌注桩检测管，并临时安装钢筋笼内侧。b、清孔合格后，迅速移让钻机安放钢筋笼；（必要时可采用钻机安装钢筋笼） 钢筋笼采用钻机卷扬机或汽车吊吊入孔中，吊放及运输过程注意钢筋笼不变形，安装时确保钢筋笼的垂直度，保证搭接、焊接长度或用冷挤压套管连接。同时焊接好检测管接头（确保检测管不漏泥浆水）。 钢筋笼安装完毕后，经监理验收合格后，再进行水下砼浇筑。、水下砼灌注（采用导管法）：a、灌注前进行导管水压试验检查导管的密封性、承压能力、垂直度、丝扣接头牢固程度等，不符合要求必须事先处理：b、灌注水下砼：灌注砼采用25cm 合格的钢导管灌注，灌注砼注意以下事项： 开始灌注前,在导管内水位以上设置预制砼隔水栓作隔水设施； 严格控制首批砼的灌入量，以满足导管初次埋设深度不得小于1m和填充导管底部与孔底40cm 空隙的需要； 砼灌注连续进行，不得中断，在灌注过程中，注意观察导管内砼的下降及孔内水位下降情况，用测绳随时测量砼面高度，保证导管在砼中的埋设深度控制在2-6m； 水下砼的灌注标高应保证高出桩顶设计标高至少0.8-1m，以保证桩头凿除后，残余桩头无松散层，桩头砼达到设计强度； 保证水下砼的和易性（砼坍落度应控制在180-220mm），砂率0.4-0.5，水灰比0.5-0.6；石子采用级配良好的中、小石子，石子最大粒径小于1/6-1/8 导管内径和钢筋最小净距的1/4，同时应小于40mm，黄砂采用级配良好的中砂，砼采用商品混凝土C30，采用HBT-60B 型输送泵输送。 砼配料严格按照试配合格的配合比进行， 砼浇筑采用输送泵输送，必要时加接砼输送管，确保砼的连续供应； 认真记录灌注日记。、护筒拆除：岸上桩埋入岸中，水中墩桩根据需要可将立桩接出水面后再拆除。、成桩检测. (二)主墩承台施工采用钻孔桩工作平台施工钢板桩围堰，桩基施工结束钻机撤走后进行水下土方开挖及承台封底砼，承台施工，墩身施工。施工前做好供电、供水的准备，并将临时用电、用水接到施工现场，测设好承台的四角坐标位置及灌注桩中心位置，确定钢板桩围墙的准确位置。1、钢板桩围堰：采用H=15cm 的拉森钢板桩围护每个承台，进行水中基础施工。a、拉森钢板桩运至现场后，在使用前组织人员进行检查，其槽口如达不到水中施工要求，应认真整修，以保证钢板桩之间衔接紧密。b、施打钢板桩拟采用DD60 型导杆式柴油锤，利用打桩架在简易平台上进行施工。依靠打桩架自行移动骑打钢板桩。c、在钢板桩施打过程中，应从上游开始向下游合拢，第一根桩的插打最为重要，直接影响钢板桩围堰的合拢，合拢口位置设在岸上。在插打钢板桩时，设临时导向桩，导向方木，并做到“插桩正直，分散偏差，有偏即纠，调整合拢”的原则，使板桩竖直，接口严密。如发现倾斜后立即纠正或拔起重插。采用楔形桩纠偏时，其上下宽度差不超过桩长的20%。2、水下土方、封底砼：在承包钻孔桩完成后，即进行水下土方开挖及封底砼施工，每个承台单独作业。a、基坑开挖：基坑内多为淤泥，拟采用高压水泵射水，泥浆泵吸泥，距基底50cm，停止吸泥。采用人工清底。同时考虑若吸泥效果不好，则采用抓斗机配电动葫芦人工配合抓土，同时在基坑四周设置排水坑和集水井，潜水泵抽排水。b、基坑支护：采用四道I45 字钢作钢板桩四周内围护，450 钢管作内支撑。考虑到两侧土压力不均，在岸边一侧采取降土减载以达到侧压力基本平衡。支护安装随着基坑的开挖逐步安装。c、封底：封底采用C30 素砼封底，施工采用土模现浇，砼中掺入适量早强剂，提高砼早期强度，以便尽早进行承台砼施工。3、钢筋砼主墩承台：a、模板：承台模板采用组合钢模板或竹胶板，立模时注意模板清洁、平整、接缝严密，支撑牢固、模板接缝处采用海绵系，以防浇筑时漏浆跑模现象发生。模板内外支撑都采用方木，拆卸方便。b、钢筋：上下层钢筋网之间利用马蹄筋支立，布置成梅花状，防止砼浇筑过程中钢筋错位变形。墩柱身钢筋预埋位置力求准确，定位可以采用第一个箍筋点焊在承台钢筋上加以定位。墩身钢筋应尽可能的一次安装到位，减少钢筋接高的工作量。c、砼浇注：采用平台支架泵送砼，分层浇注，机械振捣，由于承台厚度较大，承台顶面钢筋还需预留几个孔洞，下人振捣，输送泵的泵管宜直接伸入承台内部，以保证底层砼自由坠落高度不超过2m，也可在顶面挂串筒下料。配合比设计时应优先选用低水化垫的水泥降低砼水化垫。施工中承台内部应布置适量的水管，水管直径48 钢管，砼成型后，管内注入循环冷水，以降低大体积砼的内外温差，表面覆盖洒水养生。d、承台模板拆除：钢板围堰的尺寸应距承台边缘1m 以上，模板拆除时就利用这1m 的空间作操作面，由上而下的逐步拆除支撑，再抽出模板。拆除时间根据规范规定执行。e、承台回填：回填时先将基坑内可能的积水排出，然后分层夯实回填素土至原标高。墩、台帽施工时遵循放线安装钢筋骨架扎筋安装模板砼浇筑养护的程序进行。施工时：、钢筋的骨架及箍筋在加工现场制作成形，并编号，骨架的焊接严格按照规范进行，骨架安装按设置图纸进行，一一对应。、墩、台帽模板采用钢竹结合，竹胶板做面板，木方作加劲板，用10 号槽角夹持，采用16 圆钢作拉条固定。模板的强度及刚度必须满足砼的振捣要求，模板安装时，接缝做到平顺严密，无缝隙，以保证不漏浆。、墩、台帽的砼严格采用原试配合格的配比进行配料，砼的浇筑从一头向另一头阶梯推进，砼的振捣做到密实，严禁漏振、过振。同时做好砼试块。箱梁施工1、施工准备预制场布置在0台、21#台后（土路基已完成）约200m 的范围内，先做好水、电、路三通工作，与此同时需做好原材料试验及砼、孔道砂浆等试配工作。2、底模制作在已经平整好的场地上，各制作个预制箱梁底模，考虑到底模要周转7 次，底模应坚固，无沉陷，表面平整又光滑。因此，底模下设砼找平基层，面层上设厚砼面层。由于箱梁在施加预应力后会产生上拱度，形成两端头为支点的简支梁，在底模两端处各范围内进行加厚处理，厚度由加厚至，并加设一层021210 的钢筋网。30m 箱梁的计算上拱度为.2，为了防止存梁时间长而引起过大的上拱度，在底模上采用的下拱度。为了使大梁吊装时吊具不至于破坏底模可在底模上预留左右的槽口，槽口用木枋或钢板垫平，便于吊装时抽出。在大梁预制前，应在底模上刷一层隔离剂，隔离剂采用机油。为保证预制场地不至于在雨大及养护时被水浸泡，需对预制场地进行排水设计。3、箱梁预制a、箱梁钢筋绑扎，预埋件埋设预应力砼箱梁的钢筋有预应力和非预应力两种，进场的钢筋种类及规格应符合设计规定且须有出厂合格证明，使用前应进行机械性能试验和可焊性试验。箱梁钢筋直径较小，钢筋可在加工场地成型后，在底模上绑扎，绑扎时切勿沾上底模隔离剂，并应控制好砼保护层厚度，在绑扎箱梁肋板钢筋时，为节省在底模绑扎时间可提前在加工场地绑扎成片，然后再到底模处将它们连接成整体，这样可以早点使钢筋骨架成型。在钢筋绑扎成型后，预埋钢绞线铁皮波纹管（包括负弯矩钢绞线波纹管），为保证波纹管位置的准确性，采用钢筋卡子点焊固定，波纹管在直线段的定位钢筋每设置一组，为保证在曲线部分管道的圆顺定位钢筋以为一组，局部可用铁丝绑扎固定。接头管采用大一号同型波纹管，长，连接处用胶带纸缠绕几圈，以避免砼浇筑时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。为防止砼浇筑时将波纹管振捣变形或漏浆，在正弯矩钢束处的波纹管中可采用穿入钢绞线，在负弯矩钢束处的波绞管中穿入的光圆钢筋。浇筑完毕小时后，将钢绞线和钢筋前后拉动，以保证管道畅通。最后，在边梁翼板处预埋入护栏、泄水管、通讯电缆等预埋件，边孔梁还需预埋伸缩缝钢筋。b、立模箱梁模板包括侧模、芯模和封头模板三部分，为保证混凝土表面质量，箱梁模板采用定型钢模板，芯模采用木模板，共4 套。整个箱梁内、外模可在横向用花蓝螺栓拉紧联结成整体。为了浇筑砼的便利，在箱梁顶板中间按-间距预留窗口，肋板偏下部（波纹管处）每隔-设附着式振动器一台。封头模板上需锚固锚垫板，立封头模板后，需将波纹管穿入锚垫板的孔内，以保证锚垫板与钢束中心线垂直。c、混凝土浇注钢筋、波纹管、预埋件、模板安装结束并经检验合格后，可进行混凝土浇注。箱梁混凝土为高标号混凝土，对原材料的质量要求相当严格。因此，施工前需对砂、石的含泥量、粒级进行控制，保证原材料符合要求。另外，为了提高砼的早期强度达到以上可在砼内加入适量的外加剂，以缩短养护时间，提前进行钢绞线张拉。箱梁砼的浇筑分三层浇筑。第一层为底板，第二层为腹板，第三层为顶板及翼板。砼浇筑从一端向另一端踏步式推进。每层浇筑砼厚度控制在30CM 左右，浇筑底板时，将砼从箱梁顶板中间按间距预留的窗口中灌入到底模上。此时，窗口周围用麻袋等物覆盖，以防砼散落在窗口外钢筋及模板上。浇筑第二层时，砼从两侧腹板上下去，顶板上布置木板，防止砼掉落到顶板上，砼的振捣以附着式振动器为主，以免用插入式振动器碰撞波纹管及预埋件。浇筑过程中要经常检查预埋件位置，以保证其尺寸符合设计要求。梁端锚固区为保证砼密实应加强振捣，在砼浇筑完毕小时后，应检查管道是否畅通。d、砼的养护砼浇筑完成并初凝后，应立即开始养护。在养护期间，用草帘等物覆盖，并经常洒水，以保证其表面湿润。低于5C 时不洒水，温度低于摄氏0 度时用养护棚布遮盖，防止受冻。砼养护时，对所预留的波纹管孔道应加以保护，严禁将水和其它物质灌入，可用一些软布将孔道口封堵。e、预应力钢绞线张拉在箱梁砼施工时，做两组同等条件养护的试块。经试验砼强度达到设计强度的，进行正弯矩钢绞线张拉。张拉采用两端对称张拉，张拉程序为：张拉时，采用吨位和延伸量进行双控，并以延伸量校核。每束钢绞线断丝、滑移不得多于一根，每个断面断丝之和不得超过该断面钢丝总数的f、孔道压浆钢绞线张拉锚固后，尽早进行孔道压浆。压浆前，须将孔道冲洗洁净。湿润，孔道压浆采用纯水泥浆，水灰比为0因水泥浆中掺入了JM-3 外加剂，水泥浆的实用水灰比为0.37。压浆采用砂浆搅拌机和活塞式压浆泵，压浆采用一次压浆的方法，压浆的压力控制在0.5-0.7Mpa 内，进浆速度应缓慢。均匀地进行。g、出坑堆放在孔道压浆的强度不低于梁身砼设计标号的即27.5Mpa 时，可进行出坑堆放。为了防止箱梁的上拱度太大，存梁时间一般控制在天以内。（二）箱梁安装梁安装前，先在墩台上安装好四氟滑板支座，不锈钢板、四氟滑板表面应清洁干净，支座中心位置和高程应准确无误，支座四角高差小于2mm。本桥采用双导梁法安装，详见附图，其具体步骤为：1）导梁拼装及就位两侧导梁均采用单层4 排贝雷拼装，上下配加强弦杆。在台后填土上铺设枕木、钢轨，拼装双导梁，导梁在钢轨上的移动采用摇滚，导梁拼装结束后，用卷扬机牵引前移，两组导梁之间用槽钢和支撑架相连以增强侧向稳定性。在导梁上部安装两组行车，即前行车和后行车，行车由横梁及天车等组成，行车在导梁上部的纵向移动采用摇滚。导梁横移采用平滚。2）预制梁吊运、横移及落梁就位用运梁平车将空心板运至台后，将两组行车沿导梁移至台后，用前行车和后行车的吊架吊起空心板，沿导梁上部向前移动，当前行车和后行车进入墩台上部规定位置时，将行车制动，用卷扬机将导梁侧向移动，对准支座位置，落梁就位，先吊中块，后吊边块。一孔梁安装完毕后，将导梁前移，如此反复，直至全部梁安装完毕。2.2.4. 桥面桥面采用彩色花岗岩面砖铺设2.2.5. 附属设施a. 拱内填料：考虑渗水宜采用透水性较好的中粗砂，并夯实，密实度应达到 95%以上。b. 防水层：防止水流浸蚀拱圈，在拱圈拱背上必须设置防水层，防水层为三层沥青二层油毡，且在墙身设泄水孔。c. 伸缩缝：乐林桥、融商桥伸缩缝采用23cm宽的简易伸缩缝，各桥共两处，分别在桥面板两端处设置。2.4. 施工现场施工现场情况良好，水电已接至现场。3. 施工部署3.1. 指导方针本项目施工质量、进度、安全、文明施工对业主和本企业都有重要的现实意义，本公司对项目的施工指导方针如下：a. 本公司将把该项目列为2010年重点项目，组建强有力的项目部实施项目法施工。b. 以本公司自身的各种优势为业主降低工程造价，经营宗旨“保本、微利、求发展”。c. 以科学、求实、严谨的工作作风，敢为人先的创业精神，热情周到的服务去赢得业主的信任，去赢得市场。3.2. 管理模式及机构设置a. 公司严格执行“项目法”施工原则；项目经理对质量、安全、工期、成本及文明施工全面负责；本着公司内部：“六集中”“四统一”原则，在本项目不分包、不转包。b. 为优质、高速地完成本工程，针对工程的具体特点，我公司将精心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的工程技术管理人员，组织工程施工项目部，负责工程施工的各项组织管理工作。c. 项目部由项目经理领导，项目副经理及专业技术负责人由专业公司委派负责人担任，下设各项工作管理及业务人员。3.2.1. 施工组织机构框图3.2.2.施工组织机构的启动与高效a. 根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不得变换人选。b. 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。c. 以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。d. 我公司项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、指标分解落实到项目每个管理人员和操作人员和操作人头上，并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量粗糙和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。施工质量做到业主与临理是否在场都一样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。3.2.3. 施工组织机构高效运作保障措施a. 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。b. 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳动等岗位责任制，由公司工程指挥党小组定期对各专业进行考核。c. 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。d. 建立公司工程指挥小组现场办公制，每月召开一次现玚办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。e. 每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。例会由质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题办法及时间，并形成会议纪要。f. 实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并经过专业培训能打硬仗的作业队伍，树连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。3.3. 协调管理3.3.1. 协调原则协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行。3.3.2. 协调主要内容和方法关系对象涉及主要内容主要协调方法内部项目部内部人与人之间，各职能部门之间，各施工阶段、各施工工序、各工作面之间的协调完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会。人、财、物的供应保障及与各专业施工队伍的配合，项目部与公司各职能部门之间的关系。由公司总经理、生产副总经理、经理副总经理责协调。项目部内部人、财、物的供应保障及与各专业施工队伍的配合，项目部与公司各职能部门之间的关系。经理责协调。外部项目部与建设单位签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。首先我方全面履行合同，主动与建设方协调解决。项目部与监理代表工程开工准备，水电供应施工过程中的三大控制，施工管理我方积极主动联系互通信息，通过联系会进行协调解决3.4. 管理目标3.4.1. 质量目标工程质量达优良标准，创市级优质工程。3.4.2. 工期目标精心组织，精心施工，2010年7月23日前完成合同内全部工作内容。3.4.3. 安全目标无重大设备事故和火灾事故，无重大伤亡事故。3.4.4. 文明施工目标创市文明施工样板现场。3.5. 主要施工重点本桥为钢筋混凝土结构，不需较多的机械设备和很高的技术水平。3.5.1. 施工注意事项a. 渗水材料的选择以及泄水孔、伸缩缝、防水层的设置，都必须严格按设计要求办理，不得遗漏。b.注意设置预拱度及预拱度的尺寸。c. 采取必要的安全措施。4. 施工准备4.1. 技术准备a.先了解和掌握图纸内容，摸清设计意图，审查施工图纸是否还齐全，是否与其说明书在内容上一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，各图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。b.基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致。c.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；复核重要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对于工程复杂，施工难度大和技术需求高的分部（分项）工