IPQC制程检验规范.doc

IPQC制程检验规范

文件编号: ST-WI-QA-030 版 次: A0
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修订人
修 订 内 容 概 要
修订日期
-
A0
胡广华
首版发行
2013.6.18

会签
人力资源部
市场部
营业部
研发部
工程部
计划部
/
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采购部
生产部
品管部
仓储部
DCC
SMT
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财务部

/

分发对象

□总经理 □管理者代表 □人力资源部 □市场部 □营业部 □研发部 □工程部 □计划部

□采购部 □生产部 □品管部 □仓储部 □DCC □SMT □财务部

5 / 6
1. 目的：
加强对制程产品质量控制管理,使各生产工序的产品质量满足要求,保证生产出的产品质量符合客户的要求。
2. 范围：
适用于生产之半成品,包括发外加工(印件)的半成品进行质量检验管理。
3. 定义：
无
4. 职责：
4.1品管部：
4.1.1负责本规范的修订和发行，以及对半成品进行检验,并对检验结果总结报告及每日检验结果进行统计分析。
5. 操作内容：
5.1抽样方案与判定标准：
5.1.1缺陷项目分类表：
5.1.1.1致命缺陷(CR)：产品存在对人身或财产造成威胁的隐患。
5.1.1.2严重缺陷(MA)：产品功能不能满足客户要求或不能达到产品本身的预期效果。
5.1.1.3轻微缺陷(MI)：产品功能符合产品要求，外观存在一定的瑕疵或缺陷而不影响产品使用。
5.1.3抽样方案：每个巡检频率巡检各作业工位现场随机抽取5PCS产品作为判定样本。
5.1.3抽样判定：
5.1.3.1 IPQC巡检中抽检IPQC巡检中抽检CR不良出现1PCS必须立即开出《品质异常/分析报告》并要求产线停线进行改善。
5.1.3.1 IPQC巡检中抽检MA不良项目超出1PCS须开出《品质异常/分析报告》进行改善。
5.1.3.3 IPQC巡检中抽检MI不良项目1PCS以内口头通知产线进行现场返工改善，2PCS(含)以上开出《品质异常/分析报告》进行改善。
5.2检验标准的具体要求:

序号

作业性质

检验流程

检验项目

检验标准的要求

检验工具
缺限等级

图片
CR
MA
MI

1

产品防护

静电环

佩戴
进入车间确认生产线各个需要带静电环工位的作业员是否带静电环。

目视

√

序号

作业性质

检验流程

检验项目

检验标准的要求

检验工具
缺限等级

图片
CR
MA
MI

1

产品防护

静电环

佩戴方法
检验各人员静电环佩戴是否贴紧手腕，不符合要求给予纠正贴紧手腕。

√

静电环检验指示图

扭力试验图
分板指示图

分板图

静电环功能
静电环合格：检测时“GOOD”绿色指示灯亮。

√

2

产品验证

首件

外观
产品外观无脏污、异物，FPC无褶皱、变形、破损。镜头部位无漏胶、错位、破损现象。背胶无贴错位、错贴型号，保护膜贴紧、贴正。

目视

√

功能
标准测试条件下无出现：无图、鬼影、暗角、色点、亮点、偏色、花屏、竖线且清晰达到要求标准。

光箱

√

环保要求
RoHS要求
目视

√

常规实验
用1㎏的力度做镜头Holder与FPC的粘合度，无脱落现象，用扭力计测试镜头(胶干后)扭力大于0.2kgf.cm。

拉力计
扭力计

√

3

外观

分板
毛边要求
FPCA/PCBA毛边≤1㎜
目视
卡尺

√

外观要求
FPCA(PCBA)无变形，撕裂，变色，损伤，丝印缺失等情况。

目视

√
序号
作业性质
检验流程
检验项目
检验标准的要求
检验工具
缺限等级
图片
CR
MA
MI

4

产品组装

清洁Sensor

感光区
感光区清晰、无异物、杂质。
TV
显微镜

√

烘烤指示图
调焦指示图
产品组装指示图

感光区外框
感光区外框无粉尘、异物、杂质。
TV
显微镜

√

涂黑胶
组装

镜头底部
无溢胶、少胶，目视无缝隙、错位产品整体表面无黑胶

目视

√

烘烤

镜头固定胶
烘烤数量1700PCS以内，禁止多放入产品烘烤。

烤箱
胶盘

√

芯片固定胶
（底部填充胶）
烘烤数量1700PCS以内，禁止多放入产品烘烤。

烤箱
胶盘

√

组装尺寸
测量模组总体高度，长度、宽度，及产品总长是否达到标准规格要求。

卡尺

√

5

功能调试

调焦

调试效果
标准测试条件下无出现：无图、鬼影、暗角、色点、
亮点、偏色、花屏、竖线等不良。
清晰度达到相应要求。

光箱
测试架
标准Chart

√

全测

影像效果
标准测试条件下无出现：无图、鬼影、暗角、色点、
亮点、偏色、花屏、竖线。
清晰度达到相应要求。

光箱
测试架
标准Chart

√

序号
作业性质
检验流程
检验项目
检验标准的要求
检验工具
缺限等级
图片
CR
MA
MI

6

产品加工

点镜头

固定胶

绿胶
无漏点、多点胶，FPC、底座、通光口处不可有胶错点现象。

目视

√
拉力试验图
镜头固定胶指示图
贴背胶指示图

UV胶
无漏点、多点胶，FPC、底座、通光口处不可有胶错点现象。

7

产品加工

烘烤

组装黑胶
烤箱温度75℃±5℃、烘烤时间15分钟 。用1㎏的力做镜头Holder与FPC的粘合度，无脱落现象。

温度计
拉力计

√

芯片固定胶
（底部填充胶）
烤箱温度150℃±5℃、烘烤时间10分钟 。

温度计
目视

√

镜头固定胶
（UV胶）

UV炉能量范围：400+10%MJ/C㎡（高端区420+10%MJ/C㎡）,过炉时间：12+2S。

温度计
扭力计

√

削毛边/

溢胶/定位柱

平整度

目视定位柱削平整、FPC无削破损、测量产品各要求尺寸达到图纸要求。

目视

√

贴背胶

错位、混贴
背胶无贴错型号、贴错位置，无漏贴，贴歪等不良现象。

目视

√

序号
作业性质
检验流程
检验项目
检验标准的要求
检验工具
缺限等级
图片
CR
MA
MI

8

产品包装

产品摆盘

产品尺寸
测量完成产品各要求尺寸达到图纸要求。

卡尺

√

包装指示图
摆盘指示图

型号
摆盘产品型号无混乱每款产品摆完后要有标示

目视

√

数量
产品包装数量按照包装盒的标准承装数量。

目视

√

位置
产品不可偏离包装盒承装位置,不可重叠。

目视

√

贴保护膜
手柄方向
保护膜手柄方向与图纸要求一致。
目视

√
贴膜
无贴双膜、无漏贴现象。
目视

√

成品包装
静电袋包装
包装袋无破损、脏污、杂色、破损。
目视

√

产品实物
包装后产品无脱离包装盒、槽内，产品实物和标签内容相符合。

目视

√

标签标识
标签贴在包装口右上角，标签书写无涂改、书写清晰、各项目内容必须完整。

目视

√
5.3注意事项：
5.3.1 IPQC在巡检中，须及时对各工站的不良品进行最终确认：花屏、无图、鬼影等电性不良1%，模糊、色点、脏点类不良2%，须发出《品质异常/分析报告》进行改善；外观不良3%以上须发出《品质异常/分析报告》进行改善。
6. 参考文件：
无
7. 相关表单：
7.1 《品质异常/分析报告》
QR-QA-003 A版