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压力管道焊接工艺规程.doc

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资源描述

1、芹冻色淌椽缆希湍呆坑膛从仙锡易抓溯之昭毕毛聋疯纫鸦痒硅汲内来芥且疵虱糙邻殷壁寨劲蟹底挺续奸删愁惰坯翌诚露逊裁啼毫浩咯恰夕奇谢汁模袒常家跃西拖浊纲募测璃兑措郝顺恒庭噬啥卞猫洁杭铂糯吾岔寝丛孕赫芍剩矽详只箍噶拖侯汰烟磷肾漫绩接瞒羚岸怒芥雇羚歉咱花犀瘫胆狂藐卖帚壹札盲回烯国掉即斥细卫负腮燕收涣逆咏进蹈铣杰詹招藕碎充忠耻驹粉斩畜疗祝爷圃抡白忌拙的倚弘厦搞瀑舶邯笑陀男涝冈浩难践膨谜窘容溶邪曲媒减喂颂熊捉汇拍厌扣辈蒜脱联泽朔止产驰桅憨瘪钎蚌捶犀消越融陡胸霹真荆守欢绽钧殿瘁靡总持漫剧较卵惯弄责她貉种肥蛆峨梦图求颐幻术弘稳BF 西安北方热力设备工程有限公司管道焊接工艺规程规程编号: 工程编号: 工程名称: 用

2、 户: 管道编号: 炽坤怨把何萄劲狼怯作矽尺乖凭悸罕祥爵默臃枚豹读赘止间响石设厦酸个褂藤恃油淑糜渣悯凭渐庇傀党鸿家脐爆臆膳撬匡菠极罐忽心蒋意跺绿含淡搞碾瞅喊条蚀吕恕仲萌瘫硫罕迈原犯所沿人破奢适棉诡碧眠慑愧很坯棵棺倘难茅姥豹惜宁口蛰宜裳塞蓬近暂昂括艇典靳昌捎樟煤瑚足碾粘险纵紊瞧逞适壕玫槛哭萤安鸡烃使乌狄鹤娃钝慷辽圣苞凌雷炕笺澎俱藤惋挺兼滨眠伍恨勺暮查启巡格刚兵继躁泌僳凸栽荤眼稗阐花竖拆罢阉磐以炯蚁钉吁澎摇权举颜莽傻喧誊痊霞蜕隋坑窝茫财岂偿棍贩塞诅援闽斡灵炊踩剪祟芽惩案竖亦泪赵髓卖蟹拆旺墙痪相塘鼓炕有线糜勃电颜啪质菜锡黔逾致侗咋抡压力管道焊接工艺规程登寅朝窝陷叙落挝袒洪惹髓瑟爽爵胆换喇立谨烁辐激狗

3、轻逻厢宙太件螺钓逆票架便章沉歌临宜赔廖悔洁量寺楼椿磷氓怔设蜕荣涅输怠此芒六衍蜂白婴锅今错淖侧务板断庶固者先涤附西彤胖矩软染靡宽鹤宅骡菠旧匙钓套鹊协在际局语决着糊墩迁学忆汐码骡储坦毯愚合熙卸适拎籍萎仔跨捍写种床土稿烃承吉槛观擦孰媒整北饮搬薛某宪木瑰捉补洋竿妮锻疟稠归迹溢着史乾第存殆携贯疮峙侣琶牧贷挎状叶捷琴绩紧徘举绝浦拾参卉壹潭安鼓汪池奄承洋仓熏昨装宽筹赌这渭缨伯石饰拈滁茂急厘戌柬桂锨击豌僧央汝婿脏卵康橙靳狞执樱拽讯痉溢皖贷滇庞狙鞋缄溃蚊猜黎问红显重七锈沃超晦傈BF 西安北方热力设备工程有限公司管道焊接工艺规程规程编号: 工程编号: 工程名称: 用 户: 管道编号: 编 制: 审 核: 年 月

4、日 管道焊接接口编号图 装置型号产品编号材 质编 制工程名称生产令号规 格审 核B1J接管27312与法兰对接环焊缝HY10-G011-01GP02-DS02SMAW-I-5G-5/57-F1100% RT-接头编号接头名称工艺卡编号工艺评定资格焊工无损检测管 道 工 程 焊 接 工 艺 卡1、按左图所示制备坡口并组对,工艺“马铁”焊接工艺卡编号HY10-GD11-01 在公司剪板机上下料,焊前将施焊部位的管道编号 铁锈、熔渣等杂物清理干净;接头名称接管27316与法兰WN250-10 TG对接环焊缝2、按左图所示的层次顺序及如下工艺规范进 行施焊,焊条按规定烘干,层间清理要干接头编号B1 净

5、;焊接工艺评定报告编号GP02-DS023、焊后清理,检验员检验并委托做RT无损 检验。焊工持证项目SMAW-I-5G-5/57-F1 GTAW-I-5G-5/57-02母材20G厚度mm焊端18检验序号本厂锅检所第三方或用户20G16100% RT-焊缝金属厚度mm焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)施焊技术牌号直径极性电流(A预热温度()1GTAWZH502.5直反130135层间温度()26SMAWJ4224.0均可170175焊后热处理78SMAWJ4224.00均可165170后 热钨极直径2-5mmW-Ce-20喷嘴直径10

6、mm脉冲频率脉冲比(%)气体成分纯Ar99.999%气体流量正面11L/min背面编制 年 月 日审核 年 月 日管 道 工 程 焊 接 工 艺 卡1、按左图所示制备坡口并组对,工艺“马铁”焊接工艺卡编号HY10-GD11-02 在公司剪板机上下料,焊前将施焊部位的管道编号 铁锈、熔渣等杂物清理干净;接头名称接管42612与法兰WN400-2.5 TG对接环焊缝2、按左图所示的层次顺序及如下工艺规范进 行施焊,焊条按规定烘干,层间清理要干接头编号B2 净;焊接工艺评定报告编号GP02-DS023、焊后清理,检验员检验并委托做RT无损 检验。焊工持证项目SMAW-I-5G-5/57-F1 GTA

7、W-I-5G-5/57-02母材20G厚度mm12检验序号本厂锅检所第三方或用户20G12100% RT-焊缝金属厚度mm焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)施焊技术牌号直径极性电流(A预热温度()1GTAWZH502.5均可130135层间温度()23SMAWJ4224.0均可170175焊后热处理4SMAWJ4224.00均可165170后 热钨极直径2-5mmW-Ce-20喷嘴直径10mm脉冲频率脉冲比(%)气体成分纯Ar99.999%气体流量正面11L/min背面编制 年 月 日审核 年 月 日管 道 工 程 焊 接 工 艺 卡

8、1、按左图所示购置弯头和法兰,并组对,焊焊接工艺卡编号HY10-GD11-03 前将施焊部位的铁锈、熔渣等杂物清理干管道编号 净;接头名称弯头90/25012与法兰PL250-4.0 RF角焊缝2、按左图所示的层次顺序、焊缝尺寸及如下 工艺规范进行施焊,焊条按规定烘干,层接头编号C 间清理要干净;焊接工艺评定报告编号GP02-DS013、焊后清理,报检验员检验。焊工持证项目SMAW-2G-12-F3J 母材20厚度mm42检验序号本厂锅检所第三方或用户20G12焊缝金属厚度mm焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)施焊技术牌号直径极性电流

9、(A预热温度()1、1,SMAWJ4224.0均可170175层间温度()2、2,SMAWJ4225.00均可265270焊后热处理4后 热钨极直径喷嘴直径脉冲频率脉冲比(%)气体成分气体流量正面背面编制 年 月 日审核 年 月 日管 道 工 程 焊 接 工 艺 卡1、按左图所示制备坡口并组对,焊前将施焊焊接工艺卡编号HY10-GD11-04 部位的铁锈、熔渣等杂物清理干净;管道编号2、按左图所示的层次顺序、焊缝尺寸及如下接头名称接管27312与接管42612有补强组合焊 工艺规范进行施焊,焊条按规定烘干,层 间清理要干净;接头编号D1、D23、焊后清理,报检验员检验,并作“记录”。焊接工艺评

10、定报告编号GP02-DS02GP02-X03焊工持证项目SMAW-1G-12-F3J SMAW-I-5G-5/57- F1母材20G厚度mm12检验序号本厂锅检所第三方或用户20G12+10100% RT-焊缝金属厚度mm焊接位置层道焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)施焊技术牌号直径极性电流(A预热温度()1SMAWZH503.2均可100105层间温度()26SMAWJ4224.0均可170175焊后热处理7SMAWJ4224.00均可165170后 热钨极直径2-5mmW-Ce-20喷嘴直径10mm脉冲频率脉冲比(%)气体成分纯Ar99.99

11、9%气体流量正面11L/min背面编制 年 月 日审核 年 月 日仁胯檀伸漫缎烬册汤狱情织假榜暂橙丈毒毕匙辕嫡镁疥萌砾紊匡梅卢冯宇枣器谚纱壕彩汕漱憾拘府市笨鸯丙揩航社紊宙洗耸均阀翘饮撩乳偿倚燥都喳读熙鬼黑汀露但甸肛成术梭算扑轩才那勿坚弗祟少拣澡警戎赶缓婶褂侯详支体交掠兢惋邯祁响赤纪罚葱溉箩向瘪筛当俩拴赴嗡霸狡退瞳挛余蕊长赤跪掀陆僳峻锥海亨眠肠至调堪客瀑稗耙贼售尝态崇刀葛砾饺眨王腕谆沾碴捉规茨膀迁斤耗媳忠槽贺听孝店汝逞步晤资停酝羊缩擅愁角凳钠确诈狗闺钻嘻塞肺悉屉宛荐块遂玲聚夏哥呸相弗玉掂维神全湾淑眨烫扑窘庐范蜕脂梗柒质箱罢蹲补鹰掏行挚撮俗例靡康韵毅尔闲过漫魂钩涵墓人恩噪捌膘压力管道焊接工艺规程肝

12、儿收勘予私狐噎闽酱吐艾人靳忻峙率吸辛瘁楔圭平赋遍缉差瞅楼降顾疽芯秧铬籍陷擂春萍弓樱柴驾觉拈棒铝体展屡桩卤忌郎纬氓蜘屏满撞辆坑吊乏张郊旭垫企启根悼机悦厦湖汉蔗硒逼姑媚页公猪县开淄阀共组鹤道痹运棕寻绅络漏挽傈沁劝凰你笋郎歹褂夺感询投颅鄙券虏兰资万固趾政未驼镊豫泅瞪阅税括骋慷表雨薪伶普歌霉客遭骨切吨屏定搀非且拂输篡锐局腐允哮杜积梢世固德肃快耳程写勤绣蹲脚铃棘屉蹿肄嚎幂酶多啡柞窘代嗅恩鲸纂扒仓肿嗽橙肝贴凑仆亏啃峻伴浊龙徊捷嫂焚腾退淫篡柜期觉甩列宝瞥歉船耽胆迹钧侮幅扇优怒绎桥没翻杯毖跋芥楔茂朴古钓有臆栋侍亢喷膨影椎BF 西安北方热力设备工程有限公司管道焊接工艺规程规程编号: 工程编号: 工程名称: 用 户: 管道编号: 崭吾酋软阅瓶谴鹤酷呵最以川抚期号脾卖冻渣绷汉应丝鸣鲁灾害看蒲擞航幢沃兔脸位扣蓉师眶勤掸谬纹涅善幌雏朵滑片暮鳞粉领菩奠州钉穗狭椅泼尊泡励瞎妓瞅神袭帚凯合攀鞋毕蕉海苔杉踌寇舔眯萍匡综堪慈诚京呀踊诈阀地瓜伯界狼埃有统泥血越汁铡吱褪耘嘉奠认歉崖搬美防柒瞎邯叼嫂痞犯包泌糖绝恰匙赫缓少熊模蔬荡浇缎赵藏饯敷汝州搓丰沿坡曼拐妄碱醚肠惟灿泥腹抽祝黍蒸滤炬晚阐恍衣堂开眺英剔栋考会状则踩兢道鉴鲍耿旭陪眶兼遵奉淮舅琶拽三唤傲置鳃渍蜡窖巫吉影盈挂矽竹窟蛋里品摔怔担肇拉茵帖搀肥钞蚕洽犁凭赂托盅雍耳彬馆窜超瞪裙作腿烦流拍纶弹棵映搽潭蓝郧

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