安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施).doc

盐城宝麒工贸有限公司安全标准化
BQ/R-AQ-009.04
安全检查（SCＬ）分析记录表
区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施： 重氮偶合桶 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 　 　 　 日期:20１1。08。０5
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
Ｌ
S
R＝L×Ｓ
建议改正措施
1
电机
静电接地不松动
静电不能导出
每年检查一次
1
３
3

按钮开关无破损
漏电、触电、火灾
及时更换
1
5
5

电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
1
3
3

２
温度计
刻度清晰
冲料
每班检查
1
１
1

造型正确,安装位置合理
温度显示不正确
检修时检查
１
1
1

温度控制正常
温度显示不正确
每班巡检
２
2
4

３
冷却水
保证冷却水畅通
机体超温
每班巡检
1
3
3

4
放空管
保持通畅
中毒
每周巡检
1
5
５

５
釜体
无异常声音
机体损坏
每班巡检
２
2
4

连接管线、阀门、法兰无泄漏
物料损失，人身伤害
每班巡检
1
３
3

6
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
４

在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
２
4

表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
2
2

７
接地
接地线连接完好
人员触电
安全检查时检查
1
４
４

安全检查(ＳCＬ）分析记录表
区域／工艺过程: 一车间 装置/设备／设施:络合釜 评价人员: 　 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 　 日期： 　2０11.08。05　
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
Ｌ
S
Ｒ=L×Ｓ
建议改正措施
１
电机
静电接地不松动
静电不能导出
每年检查一次
1
3
3

按钮开关无破损
漏电、触电、火灾
及时更换
１
５
5

电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
1
3
3

２
蒸汽
温度控制正常
爆炸
每班检查
1
５
5

烫伤
每班检查
２
3
6

3
放空管
保持通畅
中毒
每周巡检
1
５
5

4
釜体
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
2
4

连接管线、阀门、法兰无泄漏
着火、爆炸,财产损失
每班巡检
1
5
5

6
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
4

在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
２
2
4

表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
2
２

7
爆破片
工作正常
超压损坏设备，爆炸
检修时检查
1
4
4

8
接地
接地线连接完好
人员触电
安全检查时检查
1
4
4

安全检查(ＳＣL)分析记录表
区域/工艺过程：一车间 装置／设备/设施：　水喷真空泵机组 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华　　 日期：　 201１。０8。０４
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
Ｓ
Ｒ=L×S
建议改正措施
1
机电
静电接地不松动
静电不能导出
每周检查一次
２
1
2

按钮开关完好
漏电、触电、火灾
及时更换
1
5
5

电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
１
3
３

2
润滑
润滑脂选型不正确、油质变差
轴承损坏
每班巡检
1
３
3

３
冷却水
保持冷却水畅通
泵体超温
每班巡检
2
２
4

4
泵体
无异常声音
泵体损坏
每班巡检
１
2
2

振动不超标
泵体损坏
每班巡检
1
2
２

泵体不超温
泵体损坏
每班巡检
1
2
２

泵体、密封，连接管线、阀门、法兰无泄漏
着火、爆炸,腐蚀
每班巡检
１
3
3

安全检查（ＳＣＬ）分析记录表
区域/工艺过程:　　储罐区　 装置/设备/设施：　 液碱罐　　　 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 　２011。08。0５
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
基础
地基正常
管线开焊、断裂
每月检查一次
1
3
3

２
罐体
连接管线、阀门无泄漏
泄露碱液
每班巡检
２
3
6

筒体无腐蚀
泄露碱液
每班巡检
1
４
4

接地牢
静电不能导出
每半年检测
２
3
６

3
液位计
指示准确
影响生产
及时维修
1
2
2

4
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
２
2
4

在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
2
4

表盘清晰
压力显示不清
每班检查
１
2
2

安全检查(SCL）分析记录表
区域／工艺过程： 储罐区 装置/设备/设施: 盐酸罐 评价人员：　王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 　日期：　 2011.08.05
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
Ｓ
R=L×S
建议改正措施
１
基础
地基正常
管线开焊、断裂
每月检查一次
1
3
3

2
罐体
连接管线、阀门无泄漏
泄露酸液
每班巡检
1
3
3

筒体无腐蚀
泄露酸液
每班巡检
1
3
3

接地牢
静电不能导出
每半年检测
2
1
２

3
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
４

在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
2
4

表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
2
2

４
液位计
液位计指示准确
影响生产
及时维修
２
2
４

安全检查（SCL）分析记录表
区域／工艺过程：　　储罐区　 装置/设备/设施：　 DMF 评价人员： 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华　 日期: ２011。０８。０5
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
Ｌ
S
R=L×S
建议改正措施
1
基础
地基正常
管线开焊、断裂
每月检查一次
1
３
3

2
罐体
连接管线、阀门无泄漏
泄露酸液
每班巡检
1
3
3

筒体无腐蚀
泄露酸液
每班巡检
１
3
３

接地线
静电不能导出
每半年检测
2
１
2

3
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
4

在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
2
４

表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
2
2

4
液位计
液位计指示准确
影响生产
及时维修
2
2
4

　 　 安全检查(SＣＬ）分析记录表
区域／工艺过程：　一车间 装置/设备／设施 盐酸高位槽　评价人员:　　　　王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 　 日期: 　２01１。０8。05　
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
Ｓ
R=Ｌ×S
建议改正措施
1
放空管
管道通畅
烟雾中毒、污染环境
每周检查
1
2
２

2
液位计
液位计指示准确
泄漏,环境污染,中毒
日常检查
1
3
3

3
槽壁
无腐蚀
泄漏,环境水体污染，人体伤害
定点、定期测厚
1
3
3

4
溢流管线
保持通畅
溢出，腐蚀,中毒
每周检查
1
２
2

安全检查(SCL)分析记录表
区域/工艺过程： 　一车间 装置/设备/设施： 压滤机 　评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华　 　 　 　　日期:　 2011。08。06
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
Ｓ
R=L×S
建议改正措施
１
电机
静电接地松动
静电不能导出
每周检查一次
1
３
３

地脚螺栓松动
电机损坏
每月检查一次
1
3
3

2
润滑
润滑油选型正确、油质好
机体损坏
每班巡检
１
3
3

３
机体
有异常声音
机体损坏
每班巡检
２
１
2

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏
着火、爆炸
每班巡检
1
5
５

4
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
２
4

在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
２
4

表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
2
２

5
滤布
滤面完好
料泄漏，经济损失
每日检查
2
1
2

安全检查（SＣL）分析记录表
区域/工艺过程：　 车间 装置／设备/设施: 　简易升降机　评价人员:　　王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期： 201１．０9。05　
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
Ｌ
Ｓ
R=L×Ｓ
建议改正措施
１
机体
按钮正常使用
按钮失灵，无法控制
使用前检查
1
1
1

防脱钩装置完好
失重
使用前检查
1
1
1

制动器正常
控制失灵
使用前检查
2
2
4

2
护栏
护栏无损坏
物品掉落,砸到人
使用前检查
1
2
2

插销可用
物品掉落,砸到人
使用前检查
1
２
２

3
电动葫芦
使用正常
无法开启或无法关闭,失灵
《升降机安全操作规程》
1
1
1

无异常噪声
机体损坏
使用前检查
1
1
1

4
警示
升降机下严禁站人
失控压到人

2
2
4
悬挂明显警示牌
升降机严禁载人
超载，摔伤

2
2
4
安全检查(SＣL)分析记录表
区域／工艺过程: 　一车间 装置／设备／设施: 　空压机 评价人员:　王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 　　 　日期:　　2011.09．0６
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=L×S
建议改正措施
1
机体
无缺陷
人体伤害
出厂检验
1
2
2

紧固件牢固
机体损坏
检修时检查
1
1
１

接地
短路，损坏设备
按要求安装
１
２
２

２
润滑油
选用空压机润滑油
损坏机体
《空压机安全操作规程》
１
1
1

及时补充
损坏机体
《空压机安全操作规程》
1
1
1

3
气罐底部
运行8小时后排冷凝水
损坏机体
《空压机安全操作规程》
1
1
1

4
压缩空气管道
通畅，无杂物
损坏机体
《空压机安全操作规程》
1
1
１

5
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
4

在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
２
4

表盘清晰
压力显示不清
每班检查
１
2
2

使用时不超过额定工作压力
超压,损坏机体
《空压机安全操作规程》
１
2
2

安全检查(SＣL)分析记录表
区域／工艺过程:　　一车间　 　装置/设备/设施: 空气储气罐 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期: 20１１。０9。17
序号
检查项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措施
L
S
R=Ｌ×S
建议改正措施
1
罐体
无明显损坏
人体伤害
定期检验
1
2
2

无介质泄漏
损坏设备
定期检查各阀门
1
２
2

2
安全保护装置
有安装紧急切断装置
遇到问题不能及时处理
《储气罐安全操作规程》
１
1
1

有快速排气保护装置
压力过高,爆炸
《储气罐安全操作规程》
1
1
1

配置带压堵漏工具，材料
遇到问题不能及时处理
《储气罐安全操作规程》
１
３
3

3
作业人员
持有效证件操作
人身伤害
《储气罐安全操作规程》
1
1
１

4
安全阀
安全阀没投用
超压
进出口阀全开后加铅封
1
3
３

安全阀起跳后不能复位
财产损失
更换校验
2
2
4

超压不动作
超压，设备损坏
一年校验一次
1
2
２

5
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
２
2
4

在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
２
２
4

表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
2
２