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安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施).doc

1、 盐城宝麒工贸有限公司安全标准化 BQ/R-AQ-009.04 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施: 重氮偶合桶 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华       日期:2011。08。05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施

2、 1 电机 静电接地不松动 静电不能导出 每年检查一次 1 3 3 按钮开关无破损 漏电、触电、火灾 及时更换 1 5 5 电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 1 3 3 2 温度计 刻度清晰 冲料 每班检查 1 1 1 造型正确,安装位置合理 温度显示不正确 检修时检查 1 1 1 温度控制正常 温度显示不正确 每班巡检 2 2 4 3 冷却水 保证冷却水畅通 机体超温 每班巡检 1 3 3 4 放空管 保持通畅 中毒 每周巡检 1 5 5 5

3、釜体 无异常声音 机体损坏 每班巡检 2 2 4 连接管线、阀门、法兰无泄漏 物料损失,人身伤害 每班巡检 1 3 3 6 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 7 接地 接地线连接完好 人员触电 安全检查时检查 1 4 4 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施:络合釜 评价人员:   王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华

4、   日期:  2011.08。05  序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 电机 静电接地不松动 静电不能导出 每年检查一次 1 3 3 按钮开关无破损 漏电、触电、火灾 及时更换 1 5 5 电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 1 3 3 2 蒸汽 温度控制正常 爆炸 每班检查 1 5 5 烫伤 每班检查 2 3 6 3 放空管 保持通畅 中毒 每周巡检 1 5 5 4 釜体 无异常

5、声音 机体损坏 每班巡检 2 2 4 连接管线、阀门、法兰无泄漏 着火、爆炸,财产损失 每班巡检 1 5 5 6 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 7 爆破片 工作正常 超压损坏设备,爆炸 检修时检查 1 4 4 8 接地 接地线连接完好 人员触电 安全检查时检查 1 4 4 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程:一车间 装置/设备

6、/设施: 水喷真空泵机组 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华   日期:  2011。08。04 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 机电 静电接地不松动 静电不能导出 每周检查一次 2 1 2 按钮开关完好 漏电、触电、火灾 及时更换 1 5 5 电机无异常声音 电机损坏 每班巡检 1 3 3 2 润滑 润滑脂选型不正确、油质变差 轴承损坏 每班巡检 1 3 3 3 冷却水 保持冷却水畅通 泵体超温

7、每班巡检 2 2 4 4 泵体 无异常声音 泵体损坏 每班巡检 1 2 2 振动不超标 泵体损坏 每班巡检 1 2 2 泵体不超温 泵体损坏 每班巡检 1 2 2 泵体、密封,连接管线、阀门、法兰无泄漏 着火、爆炸,腐蚀 每班巡检 1 3 3 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程:  储罐区  装置/设备/设施:  液碱罐    评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期:  2011。08。05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S

8、 建议改正措施 1 基础 地基正常 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3 2 罐体 连接管线、阀门无泄漏 泄露碱液 每班巡检 2 3 6 筒体无腐蚀 泄露碱液 每班巡检 1 4 4 接地牢 静电不能导出 每半年检测 2 3 6 3 液位计 指示准确 影响生产 及时维修 1 2 2 4 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2

9、 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程: 储罐区 装置/设备/设施: 盐酸罐 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华  日期:  2011.08.05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 基础 地基正常 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3 2 罐体 连接管线、阀门无泄漏 泄露酸液 每班巡检 1 3 3 筒体无腐蚀 泄露酸液 每班巡检 1 3 3 接地牢 静电不能导出 每半年检测 2 1 2 3 压力表

10、 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 4 液位计 液位计指示准确 影响生产 及时维修 2 2 4 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程:  储罐区  装置/设备/设施:  DMF 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华  日期: 2011。08。05 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 基础 地

11、基正常 管线开焊、断裂 每月检查一次 1 3 3 2 罐体 连接管线、阀门无泄漏 泄露酸液 每班巡检 1 3 3 筒体无腐蚀 泄露酸液 每班巡检 1 3 3 接地线 静电不能导出 每半年检测 2 1 2 3 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 4 液位计 液位计指示准确 影响生产 及时维修 2 2 4    

12、 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程: 一车间 装置/设备/设施 盐酸高位槽 评价人员:    王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华   日期:  2011。08。05  序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 放空管 管道通畅 烟雾中毒、污染环境 每周检查 1 2 2 2 液位计 液位计指示准确 泄漏,环境污染,中毒 日常检查 1 3 3 3 槽壁 无腐蚀 泄漏,环境水体污染,人体伤害 定点、定期测厚 1 3 3 4 溢流管

13、线 保持通畅 溢出,腐蚀,中毒 每周检查 1 2 2 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程:  一车间 装置/设备/设施: 压滤机  评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华        日期:  2011。08。06 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 电机 静电接地松动 静电不能导出 每周检查一次 1 3 3 地脚螺栓松动 电机损坏 每月检查一次 1 3 3 2 润滑 润滑油选型正确、油质好 机体损坏 每班

14、巡检 1 3 3 3 机体 有异常声音 机体损坏 每班巡检 2 1 2 机身、连接管线、阀门、法兰泄漏 着火、爆炸 每班巡检 1 5 5 4 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 5 滤布 滤面完好 料泄漏,经济损失 每日检查 2 1 2 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程:  车间 装置/设备/设施:  简易升降机 评价人员

15、  王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期: 2011.09。05  序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 机体 按钮正常使用 按钮失灵,无法控制 使用前检查 1 1 1 防脱钩装置完好 失重 使用前检查 1 1 1 制动器正常 控制失灵 使用前检查 2 2 4 2 护栏 护栏无损坏 物品掉落,砸到人 使用前检查 1 2 2 插销可用 物品掉落,砸到人 使用前检查 1 2 2 3 电动葫芦 使用正常 无法开启或无法关

16、闭,失灵 《升降机安全操作规程》 1 1 1 无异常噪声 机体损坏 使用前检查 1 1 1 4 警示 升降机下严禁站人 失控压到人 2 2 4 悬挂明显警示牌 升降机严禁载人 超载,摔伤 2 2 4 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程:  一车间 装置/设备/设施:  空压机 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华     日期:  2011.09.06 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 机体 无缺陷

17、 人体伤害 出厂检验 1 2 2 紧固件牢固 机体损坏 检修时检查 1 1 1 接地 短路,损坏设备 按要求安装 1 2 2 2 润滑油 选用空压机润滑油 损坏机体 《空压机安全操作规程》 1 1 1 及时补充 损坏机体 《空压机安全操作规程》 1 1 1 3 气罐底部 运行8小时后排冷凝水 损坏机体 《空压机安全操作规程》 1 1 1 4 压缩空气管道 通畅,无杂物 损坏机体 《空压机安全操作规程》 1 1 1 5 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定

18、期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2 使用时不超过额定工作压力 超压,损坏机体 《空压机安全操作规程》 1 2 2 安全检查(SCL)分析记录表 区域/工艺过程:  一车间   装置/设备/设施: 空气储气罐 评价人员: 王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华 日期: 2011。09。17 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施 1 罐体 无明显损

19、坏 人体伤害 定期检验 1 2 2 无介质泄漏 损坏设备 定期检查各阀门 1 2 2 2 安全保护装置 有安装紧急切断装置 遇到问题不能及时处理 《储气罐安全操作规程》 1 1 1 有快速排气保护装置 压力过高,爆炸 《储气罐安全操作规程》 1 1 1 配置带压堵漏工具,材料 遇到问题不能及时处理 《储气罐安全操作规程》 1 3 3 3 作业人员 持有效证件操作 人身伤害 《储气罐安全操作规程》 1 1 1 4 安全阀 安全阀没投用 超压 进出口阀全开后加铅封 1 3 3 安全阀起跳后不能复位 财产损失 更换校验 2 2 4 超压不动作 超压,设备损坏 一年校验一次 1 2 2 5 压力表 划红线指示工作压力正常 超压损坏设备 定期检定 2 2 4 在检测周期内 压力显示不正确 定期检定 2 2 4 表盘清晰 压力显示不清 每班检查 1 2 2

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