水池工程监理细则.doc

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荆门四方工程建设监理有限责任公司

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． 荆门四方工程建设监理有限责任公司

水池工程监理实施细则
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荆门四方工程建设监理有限责任公司

目　　录

一. 工程概况

二. 编制依据

三. 专业工程特点

四、监理工作流程

五、 监理工作的控制目标值及要点

六、监理工作方法及措施

一、工程概况
见设计图纸说明
建设单位：中国石化股份有限公司某某公司
监督单位：中国石化工程质量监督总站某某分站
EPC总承包单位：
施工单位：
监理单位：荆门四方工程建设监理有限责任公司
二、编制依据
1.图纸；
2.监理规划
3.《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2015
4.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1
5.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-3
6．石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SHT3535-2012
7.已批准的施工组织设计及施工方案
三、专业工程特点
1、以混凝土自身的密实性而具有一定防水能力的混凝土或钢筋混凝土结构形式称之为混凝土结构自防水。它兼具承重、围护功能，且可满足一定的耐冻融和耐侵蚀要求不允许漏水，石油化工装置污水池的特点是采用钢筋混凝土结构自防水，对原材料、施工、验收要求高。应作为重要的分部工程进行监理。
2、本工程有地上池和地下池，根据规范规定一般地上池的防水渗漏等级为二级，地下池的防水渗漏等级为三级，其中二级池渗漏标准为结构表面可有少量湿渍，总湿渍面积不应大于总防水面积（包括顶板、墙面、地面）的1/1000；任意100m2防水面积上的湿渍不超过1处，单个湿渍的最大面积不大于0.1m2，其他地下工程：总湿渍面积不应大于总防水面积的6/1000；任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处，单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。
3、水池的各种沟槽、预埋件、孔洞、套管多。要求位置准确，且一般壁厚300mm,高度为6m左右，模板及支撑系统较复杂，浇筑混凝土困难。拆模后由于池壁易产生产生收缩裂纹而渗水影响使用。
4、设计一般要求一次浇筑，在施工时。水池工程一般只留水平施工缝且在底板或腋角以上300mm设置且按要求在水平施工缝上安装止水板，施工难度大。基于上述难点，监理工作应对原材料、施工技术方案及各项工程进行严格把关。
5、施工质量控制是一个全过程的系统控制，根据工程实体形成的时间段，土建工程质量应从事前、事中、事后三个阶段着手。特别需做好事前预控，及施工过程质量控制，在施工监理工作中对人、机、料、法、环五个主要影响因素进行全面控制。
四、监理流程
水池工程的监理实施流程包括①进场材料质量控制程序框图②分项工程检验批分项验收程序框图。

1. 进场材料质量控制程序框图：选定材料

承包单位
同意使用
监理工程师

对外观及质量证明文件进行检查

项目监理部

不同意使用
监理工程师

对到场材料进行检查核对

检查不合格拒绝进场
监理工程师

监理工程师
检查合格，准予进场

监理工程师

清除出场

承包单位

. 材料、构配件使用于指定部位

承包单位

2.分项工程检验批、分项工程验收程序框图

分项工程，自检、互检、专业检合格后报送
1. 预、隐检记录；
2．检验批验收表；
3. 分项工程验评记录；
4. 质量控制资料。

承包单位项目经理部

修改重新申报

在原表上签批不合格发出表

监理工程师

不合格
进行分项工程验收(按规定进行试验抽验)
专业监理工程师参加

合格
签认表

专业监理工程师

五、监理工作的控制目标及监理要点
施工质量的控制是一个全过程的系统控制过程，根据工程实体形成的时间段应从事前、事中、事后三个阶段着手，特别要作好事前预控及施工过程质量控制。在施工监理工作中对人、机、料、法、环五个主要影响因素进行全面控制。
施工质量控制的目标：工程合格率100%。
工程进度满足业主整体统筹控制计划要求，并争取提前。
1、质量控制施工前期控制
1.1认真审校图纸：校对水池尺寸、标高、平面位置及方位、预埋孔洞（槽）、预埋件、套管的尺寸及标高、位置，理解设计意图，掌握设计要求。参加图纸会审和设计交底，会同各方把设计差错消除在施工之前。
1.2认真审核施工方案：对水池工程要求承包单位编制施工技术方案，按规定的审批程序报监理工程师进行审批。必要时按建设部的相关规定组织专家论证，并责成施工单位修改完善并再次按规定的程序报监理工程师审批。
1.3对施工单位的资质及人员资格进行审查：按施工合同及规范要求对施工单位的相关资质、管理人员资格证、特殊工种上岗人员资格（如：焊工、电工、架子工）及机具的审验合格证进行核查。
1.4对构配件、材料复验。对工程使用的原材料，如：钢筋、水泥、砂、石、混凝土外加剂和构配件（如地脚螺栓）要检查出厂（场）合格证并按相关规定，经监理员见证取样送有资质的检测单位进行复试。
1.5坐标及高程控制。对施工单位测量放线后的成果独立进行复测。
1.6水池工程作为一个分部工程其分项工程由基槽开挖，与地基处理工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程组成。各分项工程的控制级别及设计、业主、地勘、施工、监理在项目质量控制档中写明。
2、施工过程质量控制
2.1施工过程质量控制主要是依据施工图纸及施工验收规范对各分项工程及检验批工程进行监督和检查。监理工程应按照先报审后后实施、先报验后施工的原则，严格工序间的交接检查。加强对重要部位、关键工序、隐蔽工程的检查验收。认真复校承包商报送的分项、检验批工程资料。监理工程师对预埋件、地脚螺栓、埋管等、人工处理地基和桩基检测、土方开挖、水池交付安装（A）、池壁防腐（A）、大体积混凝土养护（B和C）、钢筋制作和安装（B）、模板安装（B）、混凝土浇筑（B和C）、现浇结构外观（B、C）、水池闭水试验及沉降观测（B、C）、基础验收（A和C）（符合设计要求后进行交接放线（B）、地基验槽（A））等相关要点进行巡检，会各方进行共检，必要时进行旁站。
附：A、关键及重要控制点：参验人员为业主、质监、监理、施工单位代表。
B、次要控制点：参验人员为监理、施工单位代表。
C、一般控制类：施工单位自检、监理人员抽查
2.2基槽开挖及验收
2.2.1水池基础应在地基和桩基工程验收合格后再施工，基槽验收应检查：
（1）基础中心坐标、基坑的尺寸、地基表面标高和平整度；
（2）地基的土质及地基处理情况；
（3）桩位布置、桩顶标高、桩头质量和锚固钢筋；
(4)桩基验收报告和地基处理技术档。
2.2.2基坑挖土应分层进行，高差不宜超过1m，挖出的土方堆置距基坑上口不小于1.5m。机械挖土时要保证坑内的地基土不受扰动，桩体不受损坏。土方开挖的工程质量标准应符合规范SH3510-2011的要求。
2.2.3预制桩顶碎裂的混凝土必须全部凿除。灌注桩桩顶松散和含有泥土的砼必须全部凿除。
2.2.4各施工期间遇承台底面土质受冻，膨胀鼓起及灌注桩砼受冻时，应将受冻的土和砼全部清除。前期施工时应将桩头及坑底的松土、积水清除干净。
2.2.5基坑表面不应用松填土找平，局部低于设计标高的低凹处，可用与基础垫层相同的材料找平或按设计要求进行处理。
2.2.6基础验收后，应及时进行施工。如长时间停顿基坑出现异常情况，应重新对基坑进行处理和验收。
2.2.7基槽为隐蔽工程属A级控制点。监理工程师应在施工单位自检的基础上，会同业主、设计、监理、地勘、施工单位代表共同进行检查验收。
2.. 3、模板工程
223.1 模板及其支架应根据水池的结构形式、施工工艺进行设计和安装，并符合下列规定：
(1)宜选用大幅面定型模板，优先选用非原木材料，表面不处理的水池应选用光面模板；
(2)进行强度、刚度及稳定性验算；
(3)各连接点以及预埋件、止水带等的固定应牢固可靠；
(4)模板拼缝应严密不漏浆；
（5）隔离剂不得污染钢筋及混凝土接茬处，对影响混凝土外观质量的隔离剂不得使用。
2.3..2 当池壁与池顶盖板连续施工时，池顶盖板的模板支架应有独立稳定的结构体系。
2．3..3 模板安装应符合下列规定：
（1）分层安装模板时，每层高不应超过2.5m；
（2）一次安装完两侧模板时，分层留置混凝土浇筑窗口，窗口层高、水平距离不应超过3cm；
（3）分层模板应进行预先组合，窗口模板应先安装，使用时再卸下；
（4）安装分层模板或窗口模板及其检查所用时间，不应超过前层混凝土初凝时间；
（5）池壁最下一层模板应留清扫出口，并在浇筑混凝土前进行清扫，检查确认后再进行封堵。
（6）池底板与池壁混凝土按本规范4.5.12条的规定进行浇筑时，模板安装应设有防止池底板混凝土上浮、底模下陷或倾斜的支持体系。
2.3.4采用对拉螺栓规定池壁模板时宜采用工具式对拉螺栓，螺栓直径、间距应根据混凝土的侧压力计算确定。
2.3.5 对拉螺栓除应符合本规范4.2.4条外，还应符合下列规定：
(1)留在混凝土内的螺栓中部应加止水板，止水板连接焊缝应双面满焊，止水板的规格按下列规定选用：厚度为3mm～6mm；方形止水板尺寸60mm×60mm～100mm×100mm；圆形止水板直径为Φ60mm～Φ100mm；
(2)当池壁厚度大于300mm且采用直径不小于M12的全螺纹对拉螺栓时不加止水板。
2.3.6模板拆卸后，在池内、外壁上由于对拉螺栓拆除留下的凹形疤痕，宜先刷带胶水泥浆，再用微膨胀水泥砂浆堵塞密实。
2.3.7池体模板安装允许偏差应符合表的规定。
模板工程施工工艺质量控制要点
工程项目
质量控制要点
质量控制手段
质量目标
模板工程
模板就位放线
卡具、螺栓设计要求
模板清理、刷脱模剂
模板组装牢固、缝隙严密
检测、测量
检测、量测观察
观察、检测
模板强度、刚度符合要求
模板稳定、接缝严密
模板与砼接触面清理干净
池体模板安装允许偏差 单位mm
序号
项 目
允许偏差值
检验方法
1
池体中心线位置
10
钢尺检查
2
轴线位置
池壁、柱、梁
5
钢尺检查
3
标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查

4

池体平面尺寸
L≤20000
±10
钢尺检查
20000<L<50000
±L/2000
钢尺检查
L≥20000
±25
钢尺检查
5
池壁、柱、顶盖板、梁截面尺寸
±3
钢尺检查
6
洞、槽、沟净空尺寸、伸缩缝宽度
±5
钢尺检查
7
垂直度（池壁、柱）
H≤5000
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
H>5000
H/1000，且≤15
经纬仪或吊线、钢尺检查
8
表面平整度
5
2m卷尺和塞尺检查
9
中心位置
预埋件（管）
3
钢尺检查
预留洞、槽、沟
5
钢尺检查
预留螺栓
2
钢尺检查
10
预留螺栓、预埋管外露长度
＋10。0
钢尺检查
11
相邻两模板表面高低差
2
钢尺检查
12
止水带中心位移
15
钢尺检查
13
施工缝止水带埋深
±15
钢尺检查
14
伸缩缝中心位移
10
钢尺检查
注：L为池体长、宽度或顶盖板、梁跨度或直径；H为池壁、柱的高度。
2.3..8 当水池梁、顶盖板跨度大于4m时，底模应起拱。当设计文件无要求时，起拱高度宜为跨度的0.1%～0.3%。
2.3.9水池的模板及其支架的拆除应符合下列规定：
(1)池壁模板不应小于7d；
(2)池壁模板拆除时的混凝土强度不应小于设计强度等级的50%；
(3池顶盖板、梁及悬臂构件的底模板应下混凝土强度达到规定后方可拆除；
(4)冬期施工时，池壁模板拆除应在混凝土表面温度与环境温度差较小时进行，且温差不超过15℃，并在模板拆除后覆盖。
底模板拆除时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度m
达到设计强度等级的百分率%
池顶盖板
≤2
50
2<L≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
—
100
2.4.止水带和预埋件（管）
2.4.1 伸缩缝和后浇带的止水带表面应平整、无油污，并应符合下列要求：
(1)金属止水带表面应无锈蚀、砂眼、分层等缺陷；
(2)橡胶止水带应无裂纹、气泡等缺陷。
2.4.2止水带安装应牢固、位置正确并与伸缩缝垂直，并符合下列规定：
(1)金属止水带接头应搭接，搭接长度不小于30mm；接头均应双面满焊，对焊缝抽检不少于一 处，采用有色稀料渗透检查；
(2)橡胶止水带应采用热接，接头应平整牢固，不得有裂口、气泡等缺陷；
(3)橡胶止水带不应采用铁钉固定就位，也不应在其上穿孔；
(4)转角或丁字、十字交口处宜采用工厂加工成型的止水带；
(5)止水带与钢筋间有空隙，间距不得小于80mm；
(6)止水带在二次浇筑混凝土前应清理干净，且与一次浇筑的混凝土结合牢固。
2.4.3固定在模板上的预埋件（管）安装宜采用螺栓连接，并应锁紧螺母；
2.4.4预埋螺栓、预埋件上的锚固筋端头与混凝土表面的距离不应小于主筋保护层厚度，当不能满足时应弯折或采取止水措施。
2.4.5预埋管的止水翼沿宽度不应小于60mm，加强钢筋或池壁钢筋距离套管不应小于80mm。
2.5、钢筋工程
2.5.1钢筋代换对应取得设计变更文件
2.5.2当钢筋工程发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能着不正常时，应要求施工单位对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2.5.3受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
(1)HRB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5
倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
(2)当设计文件要求钢筋末端作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级和 HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计文件要求；
(3)钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
2.5.4除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应弯钩。弯钩形式应符合设计要求，当设计未作具体要求时，应符合规范要求。
2.5.5在施工现场，应按图纸和现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107，《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定由监理工程师抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
2.5.6加工的钢筋应平直、无局部曲折、表面洁净，油渍、漆污和铁锈等应在加
工、使用前清除干净。
2.5.7当设计文件无要求时，池壁拉结钢筋应符合下列规定：
(1)采用螺纹钢筋；
(2)拉结筋间距不小于600mm；
（3）拉结筋与止水带间距不小于80mm；
（4）拉结筋端头保护层不得小于30mm。
2.5.8梁或柱的箍筋弯钩迭合处，应沿受力钢筋方向错开设置。梁箍筋弯钩迭合处应间隔地放在两根架立筋上，柱箍筋弯钩迭合处相应地放在四角主筋上，梁、柱箍筋应与主筋垂直，箍筋弯钩应做成135°。
2.5.9基础钢筋有上、下两层网件时，上层钢筋网片的定位钢筋取用钢筋、型钢制作支架。
2.5.10绑扎池壁钢筋用的扎丝应弯折到池壁钢筋骨架内侧。
2.5.11水池钢筋安装位置的允许偏差应符合规定，检查合格点率和最大允许偏差应符合下列规定：
（1）当采用计数检验时，除另有要求外，一般项目的合格点率达到80%及以上，且不得有严重缺陷；其中钢筋保护层厚度检查合格点率不小于90%；
(2)检测的最大偏差值不应大于允许偏差的1.5倍。
钢筋工程施工工艺质量控制要点
工程项目
质量控制要点
质量控制手段
质量目标

钢筋工程
钢筋定位、规格、数量
接头位置、锚固、搭接
墙体（柱）深入基础底板尺寸
测量、检测、取样
检测
检测
钢筋位置、规格、 数量
接头、锚固、搭接、插筋
长度、间距符合规范要求
钢筋安装位置的允许偏差 单位为mm
序号
项目
允许偏差值
检验方法
1
受力钢筋间距、受力钢筋在长度方向净尺寸
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
2
受力钢筋的排距
±5
3
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
4
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
钢尺量连续两档，取最大值
焊接骨架
±10
5
受力钢筋保护层厚度
底板
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
顶盖板、池壁
±3
钢尺检查
2.5.12防水渗漏等级为一级、二级的水池池壁应做结构实体钢筋保护层厚度检验，并应符合GB50204的相关规定。
2.5.13钢筋工程为隐蔽工程在浇筑砼之前，应在施工单位自检的基础上会同监理、总包、施工单位代表进行隐蔽工程验收。
2.6.砼工程
2.6.1水池现浇混凝土施工技术文件应包括下述内容：
(1)混凝土搅拌、运输与混凝土浇筑的布置、顺序、速度、振捣方式、养护方式等的控制措施；
(2)防止碱集料反应及防止渗漏的措施；
(3)施工缝的留设位置及预防混凝土施工裂缝的措施；
(4)季节性施工措施；
(5)施工质量控制措施。
2.6.2基础在浇筑砼之前，应对轴线、标高和方位、模板和钢筋、预埋地脚螺栓、预埋孔模、预埋件和金属支架等进行检查。
2.6.3砼应有配合比试验报告。监理工程师应在现场抽查砼坍落度是否符合实验报告要求。
2.6.4同一基础砼应用同一工厂生产的同品牌、同强度等级水泥；当设计文件无要求时应采用水泥强度等级不小于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥，并符合下列规定：
(1)当有抗冻要求时应采用普通硅酸盐水泥；
(2)掺外加剂时宜采用普通硅酸盐水泥，也可采用与外加剂相容性良好的其他水泥；
(3)不宜使用早强型水泥（R型）。
2.6.5混凝图所用拌制混凝土宜采用饮用水，当采用工业用水时应符合JGJ63的规定。骨料除应符合JGJ52的规定外，还应满足下列要求：
(1)混凝土用的粗骨料应采用坚硬质密的石料，其最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的1/2，且不得大于40mm，针片状 颗粒含量不应大于15%，含泥量不大于1%，石料吸水率不大于1.5%，不应有泥块、泥包石块；
(2)混凝土用细骨料宜采用中砂，最大粒径应小于5mm，其含泥量不得大于3%，不应有泥块。
2.6.6水池混凝土中不得使用氯盐及含氯盐的外加剂；当配制的混凝土掺外加剂时，其品种和质量应符合GB50119规定，并经试验确定。
2.6.7混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合GB/T1596、GB/T18046等标准的规定。
2.6.8浇筑砼时，应搭设操作平台，不得站在钢筋处操作。
2.6.9砼施工时应使用预拌砼。
2.6.10大体积砼施工时，基础内外温差不应超过25℃，监理工程师在审校施工方案时应根据具体情况建议施工单位采取适用的降温防裂措施。
混凝土配合比应保证结构设计的强度、抗渗、抗冻等级及施工的和易性要求，并经试验确定。配合比应符合JGJ55的规定，水灰比不应大于0.50。
2.6.11首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定。
2.6.12预留孔、洞和预埋件（管）与止水带等周边混凝土应辅助人工捣固，不得碰撞止水带。
2.6.13混凝土连续浇筑时间及坍落度应符合下列规定：
(1)间歇时间不应超过前层混凝土初凝时间；
(2)混凝土从剪板机卸出到混凝土浇筑完毕的延续时间不应大于规定。
混凝土从搅拌机卸处到混凝土浇筑完毕延续时间
气温℃
混凝土强度等级
≤C30
>C20
≤C30
>C20
搅拌车运输的延续时间
min
其他运输设备的延续时间
min
≤25
120
90
90
75
>25
90
60
60
75
(3)掺有外加剂时，其延续或时间应经试验确定；
(4)混凝土拌合物的坍落度应在浇筑地点确定，且 每工作班不少于四次，实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合表规定。
混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差
序号
要求坍落度
允许偏差
1
β<50
±10
2
α≤β≤90
±15
3
β≥100
±20
2.6.14当水池池壁高度不足5m时，池底板与池壁混凝土宜连续浇筑，并按规范的规定检查模板的支撑体系。
2.6.15水池池壁不应留置垂直施工缝。
2.6.16水池池壁需要留置水平施工缝时应符合下列规定：
(1)施工缝应留置在池底板上面或雁角上面不小于300mm处与池顶盖板、梁的底部。
(2)施工缝处上水带标高应在同一水平面上，且应连续封闭。
2.6.17在施工缝处连续浇筑混凝土时应符合下列规定：
(1)已浇筑混凝土的抗压强度值不小于5Mpa；
(2)将已硬化的混凝土表面凿毛，清除钢筋与止水带上的浮浆，冲洗干净并保持湿润状态，但不积水；
(3)浇筑混凝土时，施工缝处先铺一层厚为30mm～50mm的水泥砂浆，砂浆同混凝土中的砂浆成分相同；
(4)接缝处混凝土振捣密实。
2.6.18浇筑水池底板混凝土时应按伸缩缝、后浇带的设置分段连续浇筑，不得留置施工缝。
2.6.19当符合大体积混凝土施工条件时，还应符合GB50496的相应规定。
2.6.20水池在未交付使用前，按设计文件规定水位充水，不宜空池，需越冬时，还应采取防冻措施。
2.6.21验收混凝土质量的试件应在浇筑地点制作，并符合下列规定；
(1)强度试件：标养试件每一工作班不少于一组，每100㎡混凝土不少于一组；连续浇 筑不大于1000㎡时，每200㎡不少于一组。防水渗漏等级为一级、二级的水池池壁、池盖的混凝土应留置用于检测结构实体的同条件试件；
(2)抗渗条件：工部位按池底板、池壁板留置；每一部位不少于一组；
(3)抗冻试件应根据设计文件要求的抗冻等级留置：冻融循环50次及以下不少于三组；冻融循环100次及以上不少于五组。
2.6.22混凝土的抗压强度检查应符合GB50107的规定；混凝土的抗渗、抗冻试验应符合设计文件的规定。
2.6.23水池混凝土后浇带、加强带施工，当设计文件无规定时应符合下列要求：
(1)后浇带与池体接缝处应设置止水带；
(2)后浇带接缝处的池体混凝土应凿毛，并清洗干净，保持潮湿；
(3)后浇带混凝土应在池体混凝土浇筑后，且不少于42d再施工；
(4)后浇带混凝土宜采用补偿收缩混凝土，且强度提高一个等级；
(5)后浇带、加强带混凝土应振捣密实，养护时间不少于14d。
2.6.24混凝土养护应符合下列规定：
(1)混凝土浇筑完毕，应在12h以内加以覆盖并保湿养护，混凝土强度达到1.2Mpa前不得在其上进场作业；
(2)混凝土浇水养护的时间不得少于14d,当日平均温度低于5℃时，不应浇水养护；
(3)混凝土的养护用水应符合本规范4.5.5条规定，浇水次数应使混凝土处于湿润状态；
(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
(5)采用混凝土养护剂时应根据养护剂的使用说明进行操作，养护期内不得破坏混凝土表面的养护膜。
2.6.25水池施工完毕应进行混凝土外观质量检查，对检查出的质量缺陷按表确定缺陷的性质后，按规范的规定执行。
水池混凝土外观质量缺陷
序号
缺陷名称
外观表征
严重缺陷
一般缺陷
1
露筋
水池钢筋未按混凝土包裹面外露
受力钢筋外露
其他钢筋有少量外露
2
裂缝
混凝土有缝隙且从表面延伸至内部
有贯通裂缝
有少量未贯通裂缝
3
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆面有石子外露
有多处蜂窝
有少量蜂窝
4
孔洞
混凝土的孔穴深度和长度超过保护层的厚度
有多处孔洞
有少量孔洞
5
夹渣
混凝土中有杂物且深度超过保护层的厚度
有多处夹渣
有少量夹渣
6
疏松
混凝土局部不密实
有多处疏松
有少量疏松
7
其他缺陷
表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
有较大面积麻面、掉皮、起砂、沾污等
少量，不影响使用
2.6.26水池形状、位置、尺寸允许偏差应符合表的规定
序号
项目
允许偏差值
检验方法
1
池体中心线位置
15
经纬仪、钢尺检查
2
轴线位置
池壁、柱、梁
8
钢尺检查
3
标高
垫层、池底板、池壁、柱、梁
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
4
池体平面尺寸
L≤20000
±20
钢尺检查
20000<L<50000
±L/1000，L不大于40、不小于40
钢尺检查
L≥50000
±50
钢尺检查
5
池壁、柱、池顶盖板、梁截面尺寸
-10
-5
钢尺检查
6
洞、槽、沟净空尺寸、伸缩缝宽度
±10
钢尺检查
7
垂直度
H≤5000
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
H>5000
2H/1000，且≤30
8
表面平整度
10
2m靠尺和钢尺检查
9
中心位置
预埋件（管）
5
钢尺检查
预留洞、槽、沟
10
预埋螺栓
2
10
预埋螺栓、预埋管外露长度
+10
0
2.7蓄水试验
2.7.1水池施工完毕，结构尺寸、外观质量检验合格、池呢、外清理干净，并符合下列规定时应及时进行蓄水试验：
(1)混凝土已达到设计强度等级；
(2)规范留置的试验试验合格；
(3)土方按规范的规定未进行回填；
(4)试验用水温度与环境温度不宜大于20℃。
2.7.2水池蓄水试验应符合下列要求：
(1)平衡层位于底板上面时，应先进行蓄水试验，合格后施工平衡层；
(2)有防水层或防腐层的水池，应先进行蓄水试验，合格后施工防水层或防腐层；
(3)多格水池蓄水试验顺序应按设计文件规定进行。
2.7.3水池蓄水试验应按防水等级进行渗漏检查，并应符合规定。
2.7.4水池蓄水试验时应测定其沉降量，并符合下列规定：
(1)水池充水速度不应大于0.2m/h，每2m高度或每次充水观测一次，发生不均匀沉降时应停止充水，并增加观测次数，直至稳定后再连续充水；
(2)充水过程地基沉降速率控制在连续2d内不大于5mm/d；
(3)水池蓄水达到设计文件规定的高度后，观测一次，2h后观测一次，连续观测3d的总沉降量不应大于5mm。
(4)放水前、后再各观测一次。
2.7.5水池地基的不均匀沉降应符合设计文件规定。
2.8缺陷处理
2.8.1水池混凝土外观质量缺陷或质量缺陷应进行处理，一般缺陷由施工单位提出技术方案，严重缺陷施工单位提出技术方案后，应经建设单位/监理单位、设计单位批准。
2.8.2水池外观质量缺陷处理后应与原表面的效果保持一致，对处理的部位应重新检查验收。
2.8.3水池渗漏缺陷处理后应重新进行蓄水试验，合格后重新检查验收。
2.8.4严重缺陷经返修或加固处理后，经有资质的检测单位鉴定或原设计单位核算能满足安全使用的要求，可让步接收。
2.9混凝土工程通病及防治
2.9．1.质量通病
(1)材质与试验不符合要求
(2)搅拌、计量、配合比与试块不符合要求。
(3)施工缝留置与处理不符合要求
(4)混凝土一次浇筑过厚
(5)接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆
(6)不对称浇筑混凝土，将模板挤偏造成结构变形。
(7)混凝土浇筑后不按规定养护（也不刷脱膜剂或养护灵）。
(8)板缝或薄壁混凝土用大石子（应≤b/4，且应用小振捣棒插捣）。
（9）冬施混凝土受冻：
（10）大体积混凝土无有效的综合保证质量的施工方案，无防裂措施
（11）对钢筋密集处，无相应措施
（12）商品混凝土问题
（13）蜂窝、麻面、烂根、裂缝
（14）洞口变形、错台
（15）孔洞、缺棱掉角、露筋
（16）板缝混凝土浇筑不实
2.9.2.针对通病采取的措施
（1）检查技术质量交底记录。
（2）检查施工作业人员的交接检记录。
（3）按照GB50300-2013标准逐项验收并做好记录。
（4）审查混凝土施工方案。
（5）检查混凝土施工按方案的落实情况。
（6）召开现场会和质量分析会，研究可能出现问题的预防措施。
（7）加强巡检、旁站监理。
（8）严格执行验收程序。
3、事后控制
3.1实体检验
3.1.1对涉及结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在建设/监理专业技术人员见证下，由施工项目技术负责人组织实施。
3.1.2结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时可检验其他项目。
3.1.3对混凝土强度的实体检验，当同条件养护试件强度符合GB50107的规定时为合格。
3.1.4当未取得同条件养护试件强度、同条件试件强度判定不合格或对混凝土强度有异议时，应采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行检测方法标准推定混凝土强度，满足设计档要求时为合格。
3.1.5对实体钢筋保护层厚度检测的部位，应由建设/监理与施工单位共同确定，并符合下列规定：
（1）检验的数量，对梁、板类构件应各抽取构件数量的2%，对悬挑类构件不少于50%；
（2）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋进行检验；对选定的板类构件应抽取不少于6根纵向受力钢筋进行检验；对每根钢筋，应在有代表性的部位测量一点；
（3）检验可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法校准，检测误差不应大于1mm；
（4）检测的允许偏差，对梁类构架为+10mm、-7mm，对板类构件为+8mm、-5mm；
（5）对梁、板类构件应分别进行验收，全部检验点数的合格率μ≥90%时为合格；当80%＜μ≤90%时，可再抽取形同数量的构件进行检验，两次抽样总和的μ≥90%时为合格。
3.2、水池交工验收和交工技术档
验收时，施工单位应提交下列档，并应按GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》和SH/T3503-2007《工程建设交工技术档规定》的规定。
3.2.1工程变更一览表，并附变更单；
3.2.2原材料质量证明档、材料代用单及复验报告；
3.2.3钢筋连接接头试验报告和T型接头预埋件拉伸试验报告；
3.2.4混凝土配合比报告及开盘鉴定记录；
3.2.5混凝土标准试件于同条件养护试件试验报告及试件强度统计评定记录；
3.2.6原土及回填土夯实记录；
3.2.7工程定位测量记录；
3.2.8地基验槽记录；
3.2.9隐蔽工程记录；
3.2.10合格焊工登记表；
3.2.11基础沉降观测记录；
3.2.12地基处理记录；
3.2.13重大质量事故处理报告；
3.2.14水池蓄水试验记录；
3.2.15；分项分部工程验收记录
3.2.16；竣工图。
4、工程进度控制
4.1审核进度计划安排是否符合工程项目建设总进度计划中总目标和分目标的要求，是否符合施工合同中开、竣工日期的安排；要实现整个项目的全方位控制，做好组织协调工作，有效的控制影响进度的各项因素。
4.2审查施工进度计划的项目是否发现问题，有问题则及时向承包单位提出书面修改意见，限时要求承包单位进行修改完善。其中重大问题则及时向业主汇报。
4.3审查各承包单位分别编制的各项单位工程施工进度计划之间是否相协调，专业分工与计划衔接是否明确合理。
4.4检查施工单位在劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划是否能保证进度计划的实现，供应是否均衡、需求高峰是否有足够能力满足进度要求；
4.5由于现场施工采取边设计边施工，按月、周、日检查施工单位编制的施工进度的安排是否与设计单位的图纸供应进度相一致；审核承包商编制的年度工程计划、季度工程计划和月度工程计划，作为近期实施的指令性计划。
4.6要求承包单位根据业主和监理所提供的主要控制点编制第三级详细进度计划，且内容包括：进度、人力负荷、主要机具和环境保护安排计划。
4.7监理工程师在进度实施过程中，全面地对承包单位在计划进度方面的工作进行协调和监督；
4.8认真做好编制和审核项目计划进度以及工程量的统计工作，并审核计划执行及已完工程统计报表工作。
4.9检查和分析进度计划的执行情况，对影响进度计划的原因提前采取预控或纠正措施，使实际进度不偏离计划控制范围。
5、投资费用控制
在投资控制方面要从每个投资切块入手，从投资的每个分项分部工程开始，一步一步地控制，一个循环一个循环地控制，做到从