某奥运体育场看台模板施工方案.pdf

目目 录录 1.1. 编制依据编制依据.1 1.1.1.1. 相关规范、规程、标准相关规范、规程、标准. 1 1.2.1.2. 施工图纸及洽商施工图纸及洽商. 1 1.3.1.3. 相关政策、法规相关政策、法规. 2 1.4.1.4. 其他相关文件其他相关文件. 2 2.2. 工程概况工程概况.2 2.1.2.1. 柱柱. 2 2.2.2.2. 核心筒核心筒. 3 2.3.2.3. 看台斜梁看台斜梁. 4 2.4.2.4. 框架梁、板框架梁、板. 4 2.5.2.5. 清水混凝土模板清水混凝土模板. 5 3.3. 施工部署施工部署.5 3.1.3.1. 模板领导组织结构模板领导组织结构. 5 3.2.3.2. 施工目标施工目标. 5 3.3.3.3. 工期计划工期计划. 6 3.4.3.4. 流水段划分及施工顺序流水段划分及施工顺序. 6 4.4. 施工准备施工准备.7 4.1.4.1. 技术准备技术准备. 7 4.2.4.2. 现场准备现场准备. 8 4.3.4.3. 劳动力准备劳动力准备. 8 4.4.4.4. 机具准备机具准备. 9 5.5. 模板设计模板设计.9 5.1.5.1. 柱模板柱模板. 9 5.1.1. 单层直柱模板.11 5.1.2. C轴 60 度单斜柱.15 5.1.3. C、D、E轴单层单斜柱.16 5.1.4. 单层双斜柱.18 5.1.5. 单层边斜柱模板支撑.22 5.1.6. 跨两层直柱.22 5.1.7. 跨层单、双斜柱.24 5.1.8. 钢管柱.25 5.2.5.2. 核心筒模架核心筒模架. 27 5.2.1. 墙体模板.27 5.2.2. 核心筒内楼梯模板.27 5.2.3. 门窗洞口模板.28 5.2.4. 电梯井筒模板.28 5.2.5. 电梯井跟进平台.29 5.3.5.3. 看台斜梁模板看台斜梁模板. 30 5.3.1. 中层看台斜梁模板.32 5.3.2. 上层看台斜梁模板.32 5.3.3. 看台台阶模板.33 5.4.5.4. 框架梁模板框架梁模板. 34 5.4.1. 框架梁、板模板.34 5.4.2. 楼层边梁模板.35 5.4.3. 后浇带模板.36 5.4.4. 楼板预留洞模板.36 5.4.5. 顶部环梁模板.37 5.4.6. 零层施工缝边缘模板做法.37 5.5.5.5. 清水混凝土模板清水混凝土模板. 39 6.6. 模板施工工艺模板施工工艺.40 6.1.6.1. 模板制作与安装模板制作与安装. 40 6.2.6.2. 模板拆除模板拆除. 40 7.7. 质量控制措施质量控制措施.41 7.1.7.1. 各部位质量级别各部位质量级别. 41 7.2.7.2. 质量标准质量标准. 41 7.3.7.3. 质量控制措施质量控制措施. 43 8.8. 安全技术措施安全技术措施.44 8.1.8.1. 施工交底施工交底. 44 8.2.8.2. 模板加工模板加工. 44 8.3.8.3. 模板的吊装与拆除模板的吊装与拆除. 45 8.4.8.4. 模板堆放与维修模板堆放与维修. 45 8.5.8.5. 安全注意事项安全注意事项. 46 9.9. 成品保护措施成品保护措施.46 10.10. 环境保护措施环境保护措施.46 11.11. 文明现场要求文明现场要求.47 12.12. 附件附件.48 12.1. 附件一：楼板计算书附件一：楼板计算书. 49 12.2. 附件二：剪力墙计算附件二：剪力墙计算. 52 12.3. 附件三：方柱模板分析计算附件三：方柱模板分析计算. 55 12.4.12.4. 附件四：核心筒筒模跟进平台分析计算书附件四：核心筒筒模跟进平台分析计算书. 60 12.5.12.5. 附件五：看台斜梁计算附件五：看台斜梁计算. 66 第 1 页 共 75 页 1. 编制依据w w w . z h u l o n g . c o m 1.1. 相关规范、规程、标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土模板用胶合板 GB/T 17656-1999 组合钢模板技术规范 GB50214-2001 建筑安装分项工程施工规程 DBJ/T 01-26-2003 第一册 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 建筑结构长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-69-2003 建筑长城杯工程质量评审标准 DBJ/T01-70-2003 砼结构工程施工质量验收规程 DBJ 01-82-2004 建筑工程大模板技术规程 JGJ74-2003 J270-2003 建筑结构工程施工工艺标准 QQCJJT-JS02-2004 1.2. 施工图纸及洽商 序号 图纸名称 时间 备注 1 XXXXX 混凝土结构设计图纸-1 2005-03-07 施工审查后 2 XXXXX 混凝土结构设计图纸-2 2005-03-07 施工审查后 3 XXXXX 建筑设计图纸-1 2005-03-07 施工审查后 4 XXXXX 建筑设计图纸-2 2005-03-07 施工审查后 5 图纸会审记录 第 2 页 共 75 页 1.3. 相关政策、法规 类别 名 称 编号 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国劳动法 国家 奥运工程环保指南 企业 XXXXX 管理制度汇编 1.4. 其他相关文件 北京创长城杯鲁班奖工作指南 XXXXX 工程施工组织总设计 XXXXX 模板验收质量标准 2. 工程概况 XXXXXB2 区看台结构施工区域为 77 轴-112 轴，其中 77 轴-102 轴零层以上共 7 层，103 轴-112 轴零层以上共 5 层，建筑面积约 9 万平方米。 按照不同结构和清水混凝土效果要求，零层以上结构模板分为柱模板、看台斜梁模板、核心筒模板、框架梁板模板、清水混凝土模板。 2.1.2.1. 柱 柱 柱分为直柱、单斜柱、双斜柱，分布在 C、D、E 轴；直柱有 14 根，斜柱有 162 根，分为单斜柱、双斜柱两种。其中单斜柱 127 根，单斜柱角度从 60o88o 不等；双斜柱35 根，角度从 59o89o不等，自转角度从 1o89o 不等。直柱数量及模板接触面积统计如下表，斜柱统计见附表。 第 3 页 共 75 页 各层柱数量统计(个) 一 层 二 层 三 层 四 层 五 层 六 层 层数 柱分类 五区 六区 五区六区五区六区五区六区五区 六区 五区 六区10001000mm 直柱 10 2 102 102 102 12 2 12 2 5002000mm 直柱 1618 斜柱 75 87 57693951223422 16 18 5 直柱模板各层面积(m2) 1 层 2 层 3 层 4 层 5 层 6 层 7 层 数量 模板面积 数量 模板面积 数量 模板面积数量模板面积数量模板面积数量模板面积 数量 模板面积五区 42 676 42 639 26 396263442643610163 10 37 六区 38 585 38 577 19 28920264172858 110 2 8 2.2.2.2. 核心筒 核心筒 B2 区包括 9-12#四个核心筒，其中 9、10#核心筒位于 W 区，11、12 核心筒位于 NW区，核心筒墙体模板面积统计如下： 墙体模板面积 m2 层数(层高) 1 (4.85m) 2 (4.8m)3 (4.8m)4 (4.2m)5 (4.2m)6 (4.2m) 7 (2.8m)9#核心筒 870.5 861.1 861.1 717.36450.3 409.2 370 10#核心筒 885.6 865.5 865.5 717.36450.3 409.2 370 11#核心筒 582.18 603.52603.52469.56392.4 352.4 352.4 12#核心筒 610.8 574.08574.08469.56350.4 352.4 352.4 第 4 页 共 75 页 2.3.2.3. 看台斜梁 看台斜梁 零层以上看台斜梁包括中层看台梁和上层看台梁， 中层看台梁联系 2、 3、 4 层楼板，93108 轴为三层永久看台， 108112 轴、 7792 轴在 3 层有临时看台， 悬挑出 4 层楼板；上层看台联系 5、6、7 层楼板，两端悬挑；模板接触面积统计如下： 中层看台斜梁的底模板面积和侧模板面积 m2 1 层 2 层 3 层 数量 底模 侧模 数量底模侧模 数量底模 侧模 五区 16 141 329.6 16 94.4 451.216 28.8 144 六区 20 176 412 20 118 564 20 73.1 293.4 2.4.2.4. 框架梁、板 框架梁、板 零层以上框架梁板包括 27 层楼板、框架梁、楼层环梁和顶部环梁；16 层板厚180mm；框架梁截面包括 6001200mm、500900mm、500700mm、400600mm 等类型；边梁截面为 L 型，主截面为 6001200mm；顶部环梁主截面为 12001200mm。 一层以上楼板模板面积（建筑面积）m2 2 (7792) 3 (5988) 4(4928.7) 5 (6805) 6 (3625) 7 (2295) 五区 4235 3369 2604.2 2794 1995 665 六区 3557 2609 2324.5 2284 1630 1630 上层看台斜梁的底模板面积和侧模板面积统计 m2 4 层 5 层 6 层 数量 底模 侧模 数量底模 侧模 数量底模 侧模 五区 16 40.18 96.42 16 101.3592.9217 73.72 176.91 六区 19 56.72 89.80 19 113.27271.8519 82.40 197.73 第 5 页 共 75 页 框架梁模板面积：m2 1 2 3 4 5 6 7 梁底 梁 侧 梁底 梁 侧 梁底 梁 侧 梁底梁侧梁底梁侧梁底 梁侧 梁底 梁 侧 五区 543 1703 233 1150 2171105444824354864305 670 202 633 六区 686 2081 291 1104 2741059368905246570225 454 98 264 2.5.2.5. 清水混凝土模板 清水混凝土模板 根据设计要求，清水混凝土施工范围包括以下部位： 一至二层面集散厅无抹灰面层的现浇混凝土楼梯； 六层集散大厅通向看台的现浇混凝土楼梯及楼梯拦板； 中上层看台入口侧墙板； 三层临时看台与三层餐厅相连接的楼面； 摄影沟在视觉范围内的现浇混凝土结构外露部分； 热身场看台在视觉范围内的现浇混凝土结构外露部分。 3. 施工部署 3.1.3.1. 模板领导组织结构 模板领导组织结构 为了有效的开展工作，将 XXXXX 零层以下结构模板分项工作顺利推进，成立XXXXX 模板领导小组。组织结构如下： 3.2.3.2. 施工目标 施工目标 3.2.1. 质量目标：北京市结构长城杯，确保工程总体质量目标中国建筑工程鲁班奖的实现。分部工程、分项工程验收一次合格率 100%。 3.2.2. 安全目标：坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，按照北京市文明安全工地的要求，确保无重大工伤事故，坚决杜绝亡人事故，轻伤频率控制在 5以内。 第 6 页 共 75 页 3.2.3. 环保目标 ：建设“花园式”工地，遵循 ISO14001：1996 标准，全过程实现“绿色施工” ，施工现场达“双标” ，确保北京市文明现场。 3.3.3.3. 工期计划 工期计划 零层以上混凝土施工阶段（计划工期 20052005） ， 零层以下结构施工进度计划 零层以下结构施工进度计划 施工部位 开始时间 结束时间 备注 1 层 2005 年 08 月 21 日 2005 年 08 月 30 日 2 层 2005 年 09 月 1 日 2005 年 09 月 19 日 3 层 2005 年 09 月 12 日 2005 年 09 月 22 日 4 层 2005 年 09 月 20 日 2005 年 10 月 03 日 5 层 2005 年 10 月 01 日 2005 年 10 月 14 日 6 层 2005 年 10 月 05 日 2005 年 10 月 22 日 7 层 2005 年 10 月 10 日 2005 年 10 月 31 日 3.4.3.4. 流水段划分及施工顺序 流水段划分及施工顺序 体育场看台结构根据伸缩缝划分为 W 区和 NW 区，对 W 区划分 9 个流水段、NW区划分 12 个流水段，施工缝留设在梁三分之一跨中内。 第 7 页 共 75 页 ABCDEABCDE1767778798081828384858687888990919293949596979899100101102103104105106107108109110111112北西北区（区）西区（区）后浇带施工缝12#核心筒11#核心筒9#核心筒伸缩缝伸缩缝伸缩缝未插筋施工缝施工缝施工缝-1-4-5-2-6-3-9-3-8-2-1-7-6-5-410#核心筒-11-7-12-10-9-8情况， 4. 施工准备 4.1. 技术准备 4.1.1.正式图纸到达后， 项目部模板领导小组负责组织模板加工厂家技术人员认真熟悉图纸，做好模板施工方案的深化工作，并组织技术、质量人员深入模板加工厂进行检查指导模板加工工作。 4.1.2.正式施工开始前，项目部技术人员会同木工工长、质检员及外施队木工班组技术人员一同熟悉图纸和模板施工方案，明确模板工程中的重点与难点，熟悉模板加工、安装、拆除、维护工艺，确保施工过程安全、流畅。 4.1.3.技术负责人提前对施工队模板技术负责人进行书面交底并辅以口头交底， 保证模板加工及现场施工质量。施工中根据具体情况，确定控制的重点和难点，并制定相应的措施。对于专业模板厂家负责的模板，需产品技术服务公司技术人员进行现场全程施工指导。 4.1.4.模板安装前，组织工人学习操作规程、质量标准，熟悉施工图和规范要求。同时进行安全、文明施工教育。 第 8 页 共 75 页 4.2. 现场准备 4.2.1.本工程看台结构施工阶段散拼模板加工设在现场。现场设置三个木工加工棚、原材堆放区、成品堆放区和一个周转料堆放场地。加工棚中按照实际需要设置电刨、电锯等加工机具。 4.2.2.现场设置三台塔吊配合模板施工，塔吊配合的范围包括核心筒模板安装、柱子模板安装、定型钢楼梯模板安装、斜梁模板吊装、现场周转材料的整体吊装。 4.2.3.现场设置五个模板插架，每个塔吊覆盖范围内设置一个，用于核心筒模板和部分斜柱模板安放，其余模板按照施工流水的需要在作业面上就近码放，各参施队伍设专人负责模板的维护保养。 4.2.3.模板原材及成品管理 模板原材、周转料及成品的管理由物资部统一负责发放和回收，模板技术负责人、施工队及后台班组等部门配合。 每一块加工完的模板必须按设计图纸编号并由用方木板在规定位置做上标签。 存放模板的场地要进行硬化，场地设置排水坡度，并有有效的排水措施。 4.2.4.模板加工质量管理 钢筋施工质量管理由质量部负责，模板技术负责人、物资部、后台班等配合。质检科根据本模板方案、XXXXXXXXXX 工程总承包下发的模板工程质量验收标准以及其他相关规范标准，对模板加工成品进行检查，合格后准许现场安装，模板安装完毕后进行模板自检，合格后请监理进行模板预检。 质量部收到加工计划后，有针对性地进行检查，根据有关标准及质量现状对检验状态作出标识；对不合格产品填发不合格项处置记录，并勒令整改。 4.3. 劳动力准备 根据施工区域的划分，选定两支劳务分包单位进行零层结构施工，W 区、NW 区各选用一家分包单位，每个施工区域配备 100 名木工，根据流水段的划分情况进行流水作业。 第 9 页 共 75 页 4.4. 机具准备w w w . z h u l o n g . c o m 名 称 型 号 单 位 数 量备 注 C7030 台 1 3#塔吊臂长70m C7022 台 1 2#塔吊臂长70m 塔式起重机 Kz4021B 台 1 1#塔吊臂长65m 电 锯 MJ3212 台 5 电 刨 MB503A 台 5 手提电锯 把 20 电 钻 把 10 油漆喷枪 把 10 5. 模板设计 零层以上模板采用外加工和现场拼装相结合的方式，柱模板采用专业模板公司加工钢木组合模板，核心筒剪力墙采用全钢大模板，其他部位采用木模板拼装。详见散拼方案 。 5.1. 柱模板 5002000mm 柱采用木模板现场制作、拼装。 10001000mm 柱采用钢木组合模板，面板采用 18mm 厚的 WISA 板；背楞采用组合钢框，竖背楞采用 10#槽钢；竖背楞接高时，较短的接高背楞在上，长背楞在下；柱底以上 1/3 柱浇筑长度的范围内加双 10#槽钢柱箍，支撑采用加重型可调钢管斜支撑。 模板与组合钢框加工成 1200*600mm、1200*1200mm、1200*2400mm 三种规格的标准板块，斜柱柱根采用非标准板块。施工前根据柱子的长度选择不同模数的板块组装成单面模板，每根柱子的四块单面模板的拼缝位置相同。 第 10 页 共 75 页 1.22.4m 标准板加工图1.22.4m 标准板加工图 1.21.2m 标准板加工图1.21.2m 标准板加工图 第 11 页 共 75 页 1.20.6m 模板图1.20.6m 模板图 T32斜对拉螺栓10#槽钢背背连接器 加强柱箍图加强柱箍图 5.1.1. 单层直柱模板 5.1.1.1. 四层 D 轴 500*2000 直柱模板 四层 D 轴直柱的截面为 500*2000， 净高 3300mm， 采用木模板散拼， 面板采用 18mm 第 12 页 共 75 页 厚国产优质胶合板，次龙骨选用 65*95mm 工程木250mm，主龙骨选用双 48 钢管600mm，采用有堵头带套管型穿墙螺栓，间距 600*600mm。 65*95工程木间距250mm48双钢管间距600mm有堵头型穿墙螺栓距600*600mm18mm国产优质木胶合板 四层 D 轴直柱模板图四层 D 轴直柱模板图 堵 头螺 母有 套 管 穿 墙 螺 栓 柱支撑采用钢管架+可调顶托，支撑形式如下图。 第 13 页 共 75 页 木楔子48钢管斜撑50100mm方木间距1200 mm加顶托顶300600*4=2600700 四层 D 轴直柱模板支撑图四层 D 轴直柱模板支撑图 5.1.1.2. D、E、F 轴直柱模板 D、E 轴直柱截面为 1000*1000mm，采用钢木组合模板，单面模板组拼方法见下表，混凝土在浇筑时进行控制，要求浇筑至梁底以上 3cm，后剔凿到梁底以上 5mm。 楼层 柱净高 位置 单面模板组拼 一层 3.95m D、E、F 轴2.4m1.2m0.6m 二层 3.90m D、E、F 轴2.4m1.2m0.6m 三层 4.10m D、E、F 轴2.4m1.2m0.6m 四层 3.30m D、E、F 轴2.4m1.2m 五层 3.30m D、E、F 轴2.4m1.2m 六层 3.10m D、E、F 轴2.4m1.2m 支撑体系如下图： 第 14 页 共 75 页 埋件位置图钢筋 D、E 轴直柱埋件留置图D、E 轴直柱埋件留置图 地梁地梁连接杆杆接高背楞主背楞杆6杆1杆1 D、E 轴直柱支撑体系图D、E 轴直柱支撑体系图 第 15 页 共 75 页 5.1.2. C 轴 60 度单斜柱 依据斜柱模板设计原则，C 轴 60 度斜柱组成如下表。 楼层 柱净长 单面模板组拼 柱脚2.4m1.2m0.6m 一层 5.277m 柱脚2.4m1.2m1.2m 阴面支撑体系落在看台斜板上，支撑方法如下： 99、100 轴斜柱支撑方如下 2排直径60斜支撑2600双12槽钢2道18斜拉钢锁碗扣架5x10方木地梁 第 16 页 共 75 页 5.1.3. C、D、E 轴单层单斜柱 楼层 垂直高度 位置 单面模板组拼 一层 3.95m C、D、E、F 轴 柱脚2.4m1.2m 二层 3.90m C、D、E、F 轴 柱脚2.4m1.2m 三层 4.10m D、E、F 轴 柱脚2.4m1.2m 四层 3.30m E、F 轴 柱脚2.4m0.6m 五层 3.30m E、F 轴 柱脚2.4m0.6m 六层 3.10m E、F 轴 柱脚2.4m0.6m 5.1.3.1. 倾斜角度 75-90支撑体系做法 埋件位置a=225/sin b=175/sin s=90ctg =（7590） 埋件图埋件图 第 17 页 共 75 页 倾角90 75，层高31005400mm 单斜柱支撑体系图单斜柱支撑体系图 5.1.3.2. 倾斜角度 60-75支撑体系做法 单斜柱层高3100h4850，倾角为75 60预理点注： 为单斜柱的倾斜角度 埋 件 图埋 件 图 第 18 页 共 75 页 地梁地梁连接杆地梁杆2主背楞杆接高背楞杆6杆2杆倾角75 60，层高31005400mm杆1杆4杆杆杆6横撑杆?钢管水平管工地自行加固改型碗扣卡横撑杆连接器主背楞接高背楞连接杆 60-75单斜柱支撑体系图60-75单斜柱支撑体系图 5.1.3.3. 柱子根部加固做法 单斜柱根部加固图 5.1.4. 单层双斜柱 楼层 柱净高 位置 单面模板组拼 一层 3.95m D、E 轴 2.4m1.2m0.6m 二层 3.9m D、E 轴 2.4m1.2m0.6m 三层 4.1m D、E 轴 2.4m1.2m0.6m 第 19 页 共 75 页 四层 3.3m D、E 轴 2.4m1.2m 五层 3.3m D、E 轴 2.4m1.2m 六层 3.1m D、E 轴 2.4m1.2m 5.1.4.1. 倾斜角度 75-90支撑体系做法 说明：1、y轴为倾斜轴，负方向为倾斜下侧；2、预埋件连线均与边线垂直，具体位置如图中“O”处所示；3、仅适用双斜方柱截面边长10001000；4、各点坐标：（1）Ax=707.107cos（45 ）Ay=707.107sin（45 ）/sin （2）Bx=707.107cos（45 ）By=-707.107sin（45 ）/sin （3）Cx=-707.107cos（45 ）Cy=-707.107sin（45 ）/sin （4）Dx=-707.107cos（45 ）Dy=707.107sin（45 ）/sin 双斜柱：层高h31005400，倾角为90 75，自转角0 90（顺时针）5、各段长度：（1）AB=CD=707.107cos（45- ）-cos（45+ ）（2）BC=AD=707.107cos（45+ ）+cos（45- ）（3）a=0.225AD（4）b=0.175AD（5）d=0.225CD（6）c=0.175CD（7）s=90ctg cos （8）m=90ctg sin 埋 件 图埋 件 图 第 20 页 共 75 页 向B 向杆6双斜柱：层高h48005400，倾角为90 75，自转角0 90（顺时针） 双斜柱支撑图双斜柱支撑图 5.1.4.2. 倾斜角度 60-75支撑体系做法 埋件位置图 第 21 页 共 75 页 模板支撑做法 5.1.4.3. 柱根加固做法 双斜柱根部加固图 第 22 页 共 75 页 5.1.5. 单层边斜柱模板支撑w w w . z h u l o n g . c o m 边斜柱指 E 轴上阴面无混凝土结构作为支撑面的斜柱， 边斜柱中包含双斜柱和单斜柱，单面模板组成同 5.1.3 和 5.1.4 中单面模板组拼方法，柱身通长加加强柱箍间距600mm，支撑体系采用钢管斜拉、顶结合的方式。 5.1.6. 跨两层直柱 B2 区跨两层直柱两根，跨 3 层直柱一根，跨两层直柱一次浇筑，跨 3 层直柱分为两次浇筑，第一次浇筑高度为 7m，顶部 0.6m 模板柱箍不拆，作为上部接高使用，模板内侧贴不干胶，便于模板清理。 经计算，柱箍设计如下：84-3、95-2 两颗柱自柱底以上 4.2m 范围内加 6 道柱箍，94-3每步自柱底以上4.2m范围内加6道柱箍， 第一道距离地面300mm， 以上每隔600mm设置一道。 编号 楼层 位置 柱垂直高度 单面模板组拼 84-3 13 层 84/E 轴 4.85+4.8-1.1=8.55m 2.4+2.4+2.4+2.4=9.6m 85-2 13 层 85/E 轴 4.85+4.8-1.0=8.65m 2.4+2.4+2.4+2.4=9.6m 94-3 14 层 94/E 轴 4.85+4.8+4.8-1.1=13.35m 2.4+2.4+2.4+2.4+2.4+2.4=14.4m 第 23 页 共 75 页 采用碗扣架作为支撑，支撑方法如下图 钢管+可调托作为水平支撑，每侧两道 第 24 页 共 75 页 钢管+可调托作为水平支撑，每侧两道 94-3 支撑图支撑图 5.1.7. 跨层单、双斜柱 B2 区跨层斜柱共五根，浇筑长度在 9.67610.535 之间，3.9m 范围内加 6 道柱箍，第一道距离地面 300mm，以上每隔 600mm 一道。 编号 楼层 位置 倾角 自转角 柱长度单面模板组拼 85-1 12 层 84/E 轴 66.3500 10.5352.4+2.4+2.4+2.4+1.2=10.8m 86-2 12 层 85/E 轴 72.0760 10.1422.4+2.4+2.4+2.4+1.2=10.8m 95-1 23 层 94/E 轴 79.3760 9.676 2.4+2.4+2.4+2.4+1.2=10.8m 105-6 23 层 105/E 轴 71.2480 9.187 2.4+2.4+2.4+2.4+1.2=10.8m 111-1 23 层 111/E 轴 83.0610 8.764 2.4+2.4+2.4+2.4=9.6m 86-1 12 层 86/E 轴 71.17053.767 9.889 2.4+2.4+2.4+2.4+1.2=10.8m 86-4 12 层 86/E 轴 77.24468.912 10.1952.4+2.4+2.4+2.4+1.2=10.8m 105-4 23 层 105/E 轴 69.50070.000 8.968 2.4+2.4+2.4+2.4+1.2=10.8m 双斜柱支撑采用碗扣式脚手架，布置在斜柱投影面内，间距 600*600mm，步距 第 25 页 共 75 页 900mm， 外侧两边各设两品 900 x900 x900 架子作为操作防护架。 柱支撑与外维护架支撑拉结成整体，每 4-6 跨设 45-60双向剪刀撑。 5.1.8. 钢管柱 部分 E 轴跨层斜柱采用钢管柱施工， 共计 42 根， 其中顶层边柱 17 根， 最长 22.82m。具体施工方法见XXXXX 钢管柱施工方案 ，下表为 B2 区钢管柱应用范围： B2 区统计表 序号 柱号 倾斜/旋转角度 板厚 mm 未连接楼层 钢板重量 Kg 柱 长 度m 柱总重 Kg 1 95-1 79.38/0 10mm 六层以上3247.7 10.34 6603.9 2 96-1 79.47/54.4 10mm 六层以上2967.3 9.453 6035.5 第 26 页 共 75 页 3 97-1 84.64/37.75 10mm 六层以上2467.02 8.437 5388.5 4 108-2 65.10/64. 12mm 二至三层7664.5 20.341 14269.2 5 112-1 68.80/0 12mm 二至三层7453.1 19.78 13875.236 95-2 72.20/47.7 12mm 三至四层5066.1 13.445 9431.3727 108-1 75.88/9.49 12mm 二至三层5236 13.869 9728.7988 105-1 74.55/35. 12mm 二至三层5258.6 13.956 9789.8279 105-2 86.67/76.9 12mm 二至三层5077.7 13.476 9453.11810 103-1 86.15/0 12mm 二至三层5081.9 13.487 9460.83411 101-1 77.53/49.69 12mm 二至三层5190.42 13.775 9662.85912 101-2 85.33/11.76 12mm 二至三层5080.7712 13.484 9458.72913 101-3 80.24/69.5 12mm 二至三层5141.88 13.6461 9572.43914 94-4 76.37/14.7 12mm 二至三层5214.53 13.839 9707.75415 88-1 79.84/1.2 12mm 二至三层5148.59 13.664 9584.99516 81-1 79.84/-1.21(-1.167) 12mm 二至三层5148.5 13.664 9584.995 17 81-2 85.31/0 12mm 二至三层 5084.9 13.495 9466.446 18 88-2 85.31/0 12mm 二至三层 5084.916 13.495 9466.446 19 95-2 72.20/47.7 12mm 六层以上 4363.72 11.581 8123.817 20 94-2 73.41/50.66 12mm 六层以上 4648.20 12.336 8653.433 21 78-1 87.86/0 12mm 六层以上 4370.8 11.6 8137.145 22 91-1 87.86/0 12mm 六层以上 4370.8 11.6 8137.145 23 77-1 78.62/0 12mm 六层以上 4899.90 13.004 9122.02 24 92-1 78.62/0 12mm 六层以上 4901.79 13.009 9125.527 25 81-1 79.84/-1.2(-1.167) 12mm 六层以上 5535.19 14.69 10304.71 26 88-1 79.84/1.209 12mm 六层以上 5537.452 14.696 10308.92 27 79-1 89.09/0 12mm 六层以上 5278.98 14.01 9827.707 28 90-1 89.09/0 12mm 六层以上 5278.96 14.01 9827.707 29 83-2 83.18/0 12mm 六层以上 5026.51 13.34 9357.717 30 86-3 83.18/0 12mm 六层以上 5026.512 13.34 9357.717 31 81-2 85.31/0 12mm 六层以上 5697.216 15.12 10606.35 32 88-2 85.31/0 12mm 六层以上 5697.21 15.12 10606.35 33 84-1 68.79/0 14mm 六层以上 7376.488 16.78 13671.51 34 85-1 66.35/0 14mm 六层以上 7508.36 17.08 13915.93 35 105-3 78.87/6.475 14mm 二至四层 7904.008 17.98 14649.21 36 94-2 73.41/50.6 14mm 二至四层 10031.672 22.82 18592.6 第 27 页 共 75 页 37 84-1 68.79/0 14mm 二至四层 8321.62 18.93 15423.22 38 84-2 67.46/32.1 14mm 二至四层 8396.36 19.1 15561.73 39 94-1 81.56/63.9 14mm 二至四层 7842.464 17.84 14535.14 40 83-3 77.38/21. 14mm 二至四层 7947.968 18.08 14730.68 41 110-1 87.04/66.7 14mm 二至四层 7750.148 17.63 14364.04 42 110-3 62.20/46.0 14mm 二至四层 8771.5586 19.953 16257.11 合计 243098.6 453738.4 5.2. 核心筒模架 5.2.1. 墙体模板 9#、10#、11#、12#模板采用奥宇 86 系列拼装式全钢大模板。标准模数单元板规格为 4720mm。其模板面板采用=6mm 原平板，主肋采用 80 mm 槽形肋，间距不大于300mm，边肋采用特制 80mm 型钢，主背楞采用成对 100mm*（40-50 mm ）型钢，对拉螺栓横向间距不大于 1200mm 。丁字墙部位与相邻两侧的大模板主背楞用专用配件连接，利用两侧大模板的穿墙栓加固，使大模板与丁字墙模板形成一个整体。 5.2.2. 核心筒内楼梯模板 楼梯模板采用全钢定型楼梯模板，梯段板采用=6mm 原平板，主肋采用 50 mm50 mm 角钢。主钢梁采用 100mm*（40-50 mm ）型钢。 三角模板楼梯踏步模板图踏步高度踏步宽度楼梯支撑图踢面板 第 28 页 共 75 页 5.2.3. 门窗洞口模板 门窗洞口采用定型钢制门窗洞口，如下图。 5mm厚钢板边框可以调钢管05mm厚钢板500550核心筒门窗洞口模板3020mm透气孔设于中部，当跨距大于800mm时可向两边增加55等分间距不超过600H550150300 5.2.4. 电梯井筒模板 9、10、12#核心筒井筒模板采用自拼模板，11号核心筒内共两个电梯井筒，井筒内侧用全钢电梯井筒模。集中操作式全钢电梯井筒模由伸缩式操作机构、角模、平模、跟进平台构成。外侧采用木模板，面板采用18mm厚多层板，次龙骨采用50*100方木，主龙骨采用48钢管。外墙外侧采用大钢模板。 为了保证电梯井外墙模板的刚度，电梯井筒模设置对拉螺栓。电梯井道模板施工中，利用下层最上排穿墙孔设置直径为28圆钢或对拉螺栓，实现对电梯井筒、平台的支撑。 第 29 页 共 75 页 中心调节机构筒 模穿墙栓墙模板紧固螺栓顶 板跟进平台调节手轮38.021井筒模俯视图下层第三排穿墙螺栓井筒模俯视图 5.2.5. 电梯井跟进平台 电梯井筒墙体施工前在墙体上预埋40螺栓孔，螺栓孔距离顶板上皮400mm，以模板交底中具体图纸尺寸为准。每面墙体预留两个螺栓孔，要求位置准确，以保证平台提升到位时保持在同一水平面上。 墙体浇筑完毕， 强度达到50%后， 采用模板厂家提供的专业32穿墙螺栓穿入螺栓孔。外侧必须拧紧两个螺母并且垫钢垫片；内侧保证螺栓探出墙面不少于200mm。 每浇完一个楼层高的井筒筒壁混凝土， 平台就提升一次， 塔吊吊钩必须同时吊住钢梁的四个吊环后才能起吊，以确保平台平稳均衡提升，并且设专业信号工在旁指挥，待所有螺栓安装到位后再缓慢下落平台，平台平稳后方可拆除塔吊吊钩。 590.0590.0590.0590.01200.0860.01200.02360.03260.08171586.9斜梁8#匚横梁8#匚边框8#匚21102260边框8#匚横梁8#匚斜梁8#匚 跟进平台设计图 第 30 页 共 75 页 跟进平台安装图 固定螺栓位置图 跟进平台剖面简图 5.3. 看台斜梁模板 看台斜梁按施工缝分段施工，台阶预埋孔洞，与梁一次性浇筑完成。施工缝如下，分步施工： 第 31 页 共 75 页 中层看台斜梁施工缝划分 上层看台施工缝划分 看台斜梁底模和侧模采用 15mm 国产优质多层胶合板做面板；梁底次龙骨选用选用65mm95mm 工程木间距 200mm；梁底主龙骨选用 95mm 65mm 方木间距 600mm，梁侧次龙骨采用 100mm100mm 双面刨光方木间距 200mm，梁侧主龙骨选用48mm 双钢管间距500mm，16mm 对拉螺栓拉结，对拉螺栓间距 500*500mm；支撑采用碗扣式脚手架，中层看台斜梁下支撑水平距离为 300600mm，上层看台斜梁下支撑为 600600mm，步距900mm。 第 32 页 共 75 页 5.3.1. 中层看