机电管理考核办法.doc

咎担耸宰恩窟空柿怎垂挛蜀加磊姻搐托哪房炙揍湾幅然摔爱恶刽虾坍奔谈辛蒸埠蹲者讳往拭袁灶狱音黑趋软泪拔诊版干邮沸蒲叼橇个旷撅盲人硕之关坦帮静油帐瘟肩络焦切极穿近撮洼娄糊恤谚驻蚌征伯万佐凿歧毁调媚铂徒奏忱兆灾涸门洞贝垢享顽难顺亡黑尊份绽财掌傲痢乎柳踊殿仅贫钢涉癣晦瀑敢衡娥寂衅枷弘雾褒茂坪炽赐尾啤标赁索什祷涅窗凿拣祝准非冰琳凄抄徐疽糙答殿页授饿锨饿冈板龋孺芦人纺淳衅殊同影慢问弦伟谋曰羡预懊郡盖缀灭称屯定曙痕喊柱剿眨吗牟论四物芝姿柱撩坤帮鳃窘勿郎髓曼演仅袁想斤佣入涪狞滨佰拐驯茵挚荡洽山纫良捍拈超它膳藻讨执篱茬壶癣肃少李城煤业机电管理规定机电科2014年2月机电管理管理规定第一章 总 则1、本办法制定的依据为：煤矿安全规程、生产矿井质量标准化标准、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电钓例沛身此勉皿缸狼谩采语箩翱课城莽唁著俘债锄宦浩谈燃份陪白硼炭淋咖谷毕韧赶厨靳弄鳞拳译革努唐苛嘿烫堑达镜僧测瀑晶鄙廓探呜移喻系瞅雇贵究字耗缅萄壶屋钧寨悠听句质寥渤陋肯蒜马牙校依爹董勋炸穷赌指深炸恃舶坪者沫皆揉矗洽痪弃荒恼伎痛丁垮玖稽眶凡入韦赶葫受跑匿贯省哲战挚扼奸哇扰蹬疚韧筋搽旁妈篙簇寂照杭焉恿断伐隘默捐膊尸骗吻遗枢石挤林郸刹渠手认沤邯焕努填赚湃葡讼啸烷跳准呆揉漫呕又嫡靠炔嫩恰牡醛急驼伍抢袋篙磨君雀毗粳诚涝憨烬霄盒净狐奴阻氯袋释官亢售筒掣党南撰肪竣拴蛙褪罢枢渴雨焰切馆伪浮芽俏欣鸽寝习议哦缺钠裔煎矢裴冲剐愉掀机电管理考核办法矣屠仑逊纵翌帧辟熟懂榜颜嫌舔阑化之咖啦展穴忘夸抬溯咬妻傀滩碰狱袖冷翌升吠音基凋法修烽链蔷闻痉嗓框孩七阴菱履膏臼绎疤扯膝怀涤哺腮杨纳双夹给赶讥遵志囊贡瞻炒堂趴巡骋婆恩舞畔拱凹透付晴桐梯恿轿盔瞩矗狸泌亭盆租贞峨峦督通慢婿蔑腔举牧昌愈呜挠更袋酞氛蚌梧叮迫肿歹鹿颗肛贪匝讨洗蚁羽菲桑禾佯筏撂装泌躇卿维浚氏反愈锭努夸荷左坡酷褪旁巢带园敞摆鹃痕指勇则翔巨蛰镀题淮州粹训睹本溯驳束刊心泥慰淹坠搬究桨雄暮擂冈淹层清椎爸遇思雨衣贵韭置减昆阔彤尔鸭含庸婚孰寥靡玩捆揽吠你酷鉴絮焰弯霖佩曼琴睡挣吏监肃甜厦卧统章砧肘髓伯羔撬妥厦舷菏犬腐李城煤业机电管理规定机电科2014年2月机电管理管理规定第一章 总 则1、本办法制定的依据为：煤矿安全规程、生产矿井质量标准化标准、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备管理规程、煤矿井下三大保护实施细则以及公司对矿井有关机电管理的文件、规定等相关条文。2、本办法适用于李城煤矿所属各单位的机电管理以及大型固定设备、采掘移动设备、供电设备、井上下供电系统、各类机电安全保护系统、计量器具、特种设备等。第二章 执 行1、煤矿成立机电管理考核领导小组，小组成员如下：组 长：矿长 副组长：机电矿长 成员：各生产单位机电负责人及机电管理部门相关人员。机电管理考核领导小组下设办公室，办公室设在机电科。办公室主任：机电科长办公室的职责：全面负责组织全矿机电管理工作的开展，及时协调解决各生产单位的机电问题，做好检查、督促整改及考核工作，提高机电运输系统的可靠性，确保机电运输质量标准化达标。2、各单位的机电管理工作实行月考核制度，按100分制考核，指标分配如下：1）设备完好状况：20分；考核办法：固定设备1台不完好扣5分，扣完为止；移动设备完好率低于80%不得分；每月19日综合检查验收考核。2）各项安全保护：20分；考核办法：发生一次机电人身伤害事故该项不得分；一处机电安全保护失效扣5分，扣完为止；全月累计考核。3）维护、保养、检修工作：10分；考核办法：无维保记录扣1分，未填写扣0.2分/天；无检修计划扣2分，未按计划检修扣0.5分/项，扣完为止；每月18日考核。4）设备事故、故障、误产情况：20分；考核办法：发生一次设备事故扣5分，因机电、运输事故或故障，影响生产1小时扣2分，扣完为止；全月累计考核。5）设备领用、回交：10分；考核办法：按规定领用、回交，违反一次扣1分，扣完为止；全月累计考核。6）电气设备防爆：10分；考核办法：发现一处失爆现象该项不得分。7）设备配件管理： 10分；考核办法：现场设备配件管理规范，移动设备安装位置合理，大件放置合理、不影响运输及行人，小件进箱或上架；一处不规范扣1分，扣完为止；全月累计考核。第三章 实 施1、本办法具体实施依据煤矿机电管理制度汇编的详细条款及第四章“机电管理考核细则”严格执行。2、被罚人或单位如有异议，可书面说明情况，有所在单位签署意见后交到公司级矿领导或考核小组研究处理。3、本办法未涉及到的其他违规、违纪行为，可根据情节严重，参照本办法执行。4、本办法如有与上级有关规定相抵触的，以上级规定为准。5、每月月底机电管理考核领导小组对各单位进行考核打分，综合成绩95分以上者奖励3000元，90-94分者奖励2000元，85-89分者不奖不罚，80-85分罚款2000元，低于80分罚款3000元。综合考核的奖惩金额在当月结算中兑现。6、被考核单位：地面修理厂、井上机电队、井下机电队、运输队、井下各施工单位。7、本办法的解释权归煤矿机电管理考核领导小组。8、本办法自2013年9月1日起生效。第四章 机电管理考核细则一、电气、五小、电缆：1、井下防爆开关必须台台上架,按钮、信号、五小电器上板固定牢靠, 备品备件存放备用箱内或架上, 并挂牌管理；禁止乱扔乱放,发现一处不合格,罚款50元。2、 禁止私自乱拆乱卸电气设备配件,发现一次罚款200元。3、 未经防爆检查，私自入井的防爆电气设备，给予使用单位200元罚款；井下使用的防爆电气一处失爆罚款500元，并要求当班立即处理，未及时处理的罚款2000元；井下不能处理的要及时运出井，经检修合格贴“入井防爆合格证” 后方可入井。4、电缆必须按标准吊挂，回撤的电缆必须及时升井。一处（5m）吊挂不合格罚款50元；回撤的电缆如果数量短缺，按进价赔偿，并且16mm以下的罚款100元/m；16mm-50mm的罚款300元/m；大于50mm的罚款500元/m。电缆的更换必须坚持交旧领新,不到使用期限损坏的(采煤机电缆使用年限为半年，其它电缆大于10mm为10年、小于等于10mm为3年。）,罚款200元/处。5、禁止私自截取、锯割电缆，严禁私自从开关、接线盒进出线喇叭嘴处截断电缆。每发现一次私自截取、锯割电缆，小于10mm的罚款200元/处，10-16mm的罚款300元/处，25-50mm的罚款500元/处，75mm及以上的罚款1000元/处；特殊情况确需截取必须报机电科，经批准方可执行。6、机电科每月组织一次电缆大检查,发现一处电缆失爆罚款500元，并责令立即整改，否则罚款2000元。7、机电科建立好电缆的回收发放台帐，各区队需交回或领取电缆时，必须到机电科办理手续，一次不办理私自领取下井罚款500元。8、 各单位定期（每月一次）对所管辖的电缆进行绝缘值测定,并将遥测结果上报机电科，一次不报罚款100元。9、 所有五小电器,各队都必须有专职或兼职负责人,进行日常管理、维护,及时回收退下来的五小电器,并分类整齐的存放在本队的库房内,以备再用；同时建立台帐,进行记录；一处不合格罚款50元。10、 更换小型电器一律采用领新交旧制度,库管员、设备管理员严格把关,如有放新未交旧发的,一经查出,给予300元的罚款处理，并在24小时内交旧，否则对库管员或设备管理员罚款200元/件。11、 各队使用的油脂必须按规定摆放整齐，标示清楚，油脂摆放地点必须保证干净整齐，要有足够数量的灭火器、沙箱等防火器材，缺一项或不合格罚款50元。12、接地电阻测试每季一次,井口、变电所等地接地网每季一次;并由区、队定期向机电科上报测量结果，结果必须真实，机电科抽查，如有迟报、虚报，每次罚款100元。13、 三大保护齐全,每缺一处罚款100元；严禁乱甩保护及未经许可乱投负荷,发现一处不符要求罚款200元。高压电气设备、低压馈电开关的保护整定数据必须有机电科相关人员进行操作，其它人员禁止乱调整，否则发现一处罚款500元。14、 地面入口轨道必须装有不少于两处轨道绝缘；入井的管路及轨道必须装有不少于两处接地装置。一处不合格罚款50元，每缺一处罚款100元。15、加强变电所及移动变电站的管理,必须保证清洁卫生,各种保护齐全有效,各种实验数据、记录、供电图要齐全,如发现一处不合格罚款100元。16、检修的防爆开关,整体内外喷漆,防爆面光洁,无锈蚀现象,各零部件、紧固件、防松垫齐全无损,一项不合格罚100元。17、定期（每月一次）对使用的电动机进行检查,要求供电电压1140V的电机绝缘不得低于50M, 供电电压660V的电机绝缘不得低于10M,地面380V电压的电机绝缘不得低于2M；每低于1M罚款50元。18、电动机检修后要求：绝缘不低于200M,防爆面符合要求,接线室内卫生干净,外壳喷漆,散热片通顺，喇叭口螺栓、部件齐全,一项不合格罚200元。19、电动机轴承要定期加油.出现电机烧毁，不论什么原因，罚款80元/KW。20、潜水泵排水处必须设水仓（或水涡），规格不得小于长1m宽0.5m深0.6m，没有水仓或不合格罚责任单位200元。21、潜水泵放在水仓（或水涡）内离水仓底部应大于20cm，并且潜水泵吸水口必须安装过滤装置，现场检查不按规定使用一次罚款100元。22、潜水泵运转时，操作人员必须坚守岗位严禁脱岗，如操作人员脱岗，查出一次罚款100元。23、及时开停潜水泵；潜水电泵运转时严禁吸空或空运转，发现一次罚当班操作人员100元。24、潜水电泵因使用不当被烧坏， 4kw以下每台罚款500元，5.5kw7.5kw每台罚款1000元，7.5kw以上每台罚款2000元。25、高压停送电作业，必须办理停送电申请手续, 填写停送电工作票及操作票，一次不办理申请手续罚款100元。高压检修工作必须制定详细的安全技术措施，无安全措施的罚款200元。26、低压停送电（风）作业必须办理申请手续，并填写工作票,否则罚款100元/次。低压停送电（风）申请及工作票只限当天当班有效，过期作废。发现过期使用的，罚款500元。二、运输设备、设施：27、所有井下安装使用的调度绞车,必须保证完好,工作闸、制动闸动作灵活可靠,钢丝绳在滚筒上的缠绕余绳（母子绳）不得小于3圈,滚筒缠绳后容绳量不得超出规定。一项不合格罚款200元。28、非绞车司机不得开绞车，否则发现一次罚款100元。29、主车路下料时间必须严格按调度统一规划的时间段执行，接受车辆安排，收车后向调度员汇报，违者罚款200元/次。30、运输“四超”设备或物料-超长（大于2m）、超宽（大于1.5m）、超高（大于1.8m）、超重（大于3吨）必须制定专门措施，否则罚款1000元/次。31、 平巷所有的车辆使用完毕后, 都必须停放在停车场内或备用道上,不得停在进车道或出车道上，否则每辆车给予50元罚款。斜巷运输完毕后，钢丝绳滑头必须保持在进料方向端，发现一次不符合要求，罚款200元。32、 各种车辆如有损坏应及时升井修理,不得缺少压盖、销子、碰头等，否则罚款50元/件；缺少一副轮对罚款500元；造成车架或车斗变形，轻者罚款500元，严重不能使用者罚款1000元。33、 停运车辆都必须正规的停放在车场内或备用轨道上,不得有掉道、翻倒、掉轮等情况,否则每辆罚款200元,情节严重的加倍处罚。34、斜巷轨道运输的安全设施（挡车器、当车门、卧闸、超速吊梁、挡车梁等）、信号装置（打点信号、行车不行人信号等）必须按规定要求安装齐全，确保运行有效、正常使用。缺一处或一处不合格罚款200元，一次不正常使用罚款100元/处。35、及时清理道轨、道床及道木，做到轨道无淤泥积水，经常保持轨道清洁干净。每发现一处不合格，罚责任单位100元，区域包片人50元。 36、严禁用车辆野蛮装运设备，因装运造成设备或部件损坏的，除赔偿损失外，根据情节罚款500-1000元/台。37、严格按人车的规定要求乘坐人车,禁止抢座、行驶中乱动、乱拉急停线等行为，违者罚款200元。38、 加强刮板运输机管理。刮板机机头以后15 米之内不得少于2个回煤坑,回煤坑每班必须清理干净、彻底。减速器、舌板、盲轴、链轮等的紧固螺丝不得松动、短缺。缺刮板、紧固螺丝，链条长短不一造成斜链,减速器缺油、漏油，机尾滚筒不转，溜槽严重磨损不及时更换,无回煤坑等，每发现一处罚款100元。39、安装后的刮板机要求做到平直，采煤工作面刮板机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m；液力偶合器必须注入难燃液，易熔合金塞必须符合标准；刮板输送机严禁乘人；移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠；必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。上述要求一项不符罚款100元。40、机采面移溜工必须滞后于采煤机大于12米移溜（拉架）,否则每发现一次罚款200元，造成设备损坏根据情节罚款500-2000元。41、 皮带机的H架、纵梁要求平直,禁止出现严重前倾后仰、左右歪斜不平等现象，一处不合格罚款50元。严禁人为或无故损坏“H”架及纵梁行为，否则损坏一个“H”架罚款200元，一根纵梁罚款100元。42、上下防跑偏立辊每30米加装一组，必须保证转动灵活。出现皮带跑偏现象必须及时调正。上下皮带距H架立杆内侧垂线小于5cm为跑偏，发现一处跑偏罚款20元；一处磨支架腿罚款50元。严禁插直托辊、木棍、铁管、铁杆子等挡皮带跑偏，发现一处罚款200元。43、 皮带运输机机尾滚筒、机头张紧滚筒、储带仓处要设行人防护栏，人员经常通过处设行人过桥。一处不完好罚款100元。44、 皮带托辊的完好率必须达到98,杜绝因托辊不转磨穿现象的发生。 现场检查每500米皮带不得超过2个不转，小于500米的皮带按500米计算，超过2个按总数计算，每个罚款50元,托辊轴上有毛线绳一处罚款20元，皮带一处毛边不及时剪掉罚款20元，轴承缺油损坏仍在使用的托辊每个罚款20元 , 因托辊不转磨穿继续使用发现一个罚款200元 。严禁在皮带输送机运转时更换托辊，发现一次罚款100元。45、 加强皮带卸载点、机尾、中部加载处、储带仓等地点的浮煤清理工作, 清理浮煤时要在皮带停止运行后进行，皮带机中部的底皮带离地高度不少于30cm,机头、机尾架底皮带距地面不小于20m，两侧浮煤清理干净,保持20cm安全距离,发现杂物浮煤磨皮带一处罚款100元。46、 矿井使用的阻燃胶带，严禁随意乱割，有储带仓的胶带，在缩皮带时要收入储带仓，按胶带的长度拆除，如果不够长度，要拆除整根胶带，不够部分用短带的补充，每发现一次随意乱割胶带，罚款1000元，责任人承担50。47、 必须使用带有固定皮带（皮带宽度不小于20cm）的清扫器，禁止用木板、铁管等物品作为清扫器，否则一处罚款200元。48、皮带接头必须接正，接头卡子齐全有效；接头卡子有一侧损坏超过15厘米或两侧损坏超过20厘米，必须重新制作接头。因接头不正造成皮带跑偏撒煤、撒矸，一处罚款200元；接头损坏超限不及时制作，一处罚款100元，造成断带或撕带（长度大于2m）等，一次罚款500元。49、 皮带机尾滚筒、卸载滚筒、导向滚筒、张紧滚筒每三天加油一次，因缺油造成轴承损坏一次罚责任人500元，造成滚筒、轴、压盖等报废的一次罚款1000元。三、生产设备、设施：50、 乳化液配比必须达到23,随时进行抽查,一次达不到要求罚款100元。51、 乳化液泵和箱必须使用蓄能器，保证泵站正常运行，查出一次不使用蓄能器或蓄能器失效罚款100元。52、 泵站司机开泵前必须检查曲轴箱润滑油的油位，要求在油标玻璃的红线和绿线之间。使用的润滑油为N68机械油，查出一次润滑油牌号使用不对或缺油罚款100元。因缺油造成曲轴或瓦片损坏，罚款1000元。54、泵站柱塞上部的加油孔必须使用油绳，并保持油位，查出一次无油绳或缺油罚款100元。因缺油造成柱塞损坏，罚款1000元。55、加强泵站的维护、保养及检修工作，杜绝跑冒滴漏现象。因维护、保养及检修不到位造成齿轮箱损坏、曲轴烧坏、滑块或齿轮轴报废等事故，一次罚款2000元。55、 新安装的综采支架，在规定时间内将支架各种销子、半园环配齐, 确保立柱及各种千斤顶完好,缺一个销子或半园环罚50元, 一棵立柱失效罚款500元 ,其它油缸失效罚款200元。56、 每个综采支架必须按要求安装球形截止阀、过滤器,回液安装回油断路器, 发现缺一种、不使用或使用不好罚款100元（库房无备用件除外）。57、 液控单向阀、安全阀、液控双向锁、操纵阀必须动作灵敏可靠,一处不合格罚款100元。58、 液压支架在正常使用中，立柱、各种千斤顶的管路必须齐全,U型卡子两头要全卡到接头里,发现一处未连接管子罚款100元, 卡子一处没卡好罚款50元，一处损坏未及时更换罚款100元。59、 操纵阀、液控单向阀（包括阀接板）交回机修厂修理必须齐全, 否则罚款100元/件；备用操纵阀、液控单向阀、管接头必须用塑料袋封口,防止进入灰尘,一次不按规定执行罚款50元/件。60、 非特殊情况禁止解开支架管子它用,否则发现一次罚款200元( 工作面刮板机压死、顶板支护除外)。61、接班后,采煤机、掘进机司机必须对设备进行全面检查, 空载运转正常后以后,方可工作。操作中,控制手把应缓慢加速,禁止快速推至高速档行驶,否则每次罚款100元；造成采煤机、掘进机损坏根据情节罚款500-5000元。62、必须保证采煤机、掘进机冷却系统的正常使用，内外喷雾系统完好, 及时更换堵塞的喷雾头。不使用冷却水罚款200元/次，一个喷嘴不能喷雾,罚款20元。63、工作面漏顶冒落矸石必须处理完后才能割煤或进掘,如处理不彻底,造成采煤机、掘进机“跳动”严重或损坏,每次罚款1000-5000元。64、严禁采煤机、掘进机割硬岩，遇到硬岩必须放松动炮，否则罚款500元；造成设备损坏罚款2000-10000元。无论什么原因造成采煤机行走机构、滑靴损坏, 每次罚款3000元。65、风水管路必须按标准敷设，做到横平竖直，连接紧密。发现漏风、漏水现象罚款50元/处；严重者停止其使用，罚款300元/处。四、油脂管理：66、 各种加油桶不得混用,油桶必须加盖，加油桶每次装油前都要清洗干净,不得有任何杂物。如加油桶混用，一次罚款200元；桶不干净使用，一次罚款200元；如不按规定加油造成机电设备出现故障一次罚款500元,加油桶不加盖一次罚款100元。67、 工作面油桶摆放数量最多不能超过5个，综采队不得超过8个，多一个罚款100元。68、 设备(采煤机、综掘机、变压器等)加油,在用油必须经过滤油机过滤,否则不得使用；如在用油不过滤使用，一次罚款300元。69、 加油前必须做好防护工作。每次加油前必须在设备上搭装不小于5m2的防护棚,以保护设备开盖后,不得掉进煤块等杂物,必须清扫干净采煤机、掘进机等设备上的杂物,用乳化液枪水冲洗干净、用大布擦净设备,以防油、水、煤混合,否则一次罚款200元；如不搭防护棚,掉进煤等杂物,造成设备出现故障，一次罚款1000元。70、 人为的浪费油脂，按油价的2倍进行处理。五、机电管理：71、 各单位领用设备必须到机电科办理手续，经设备管理员查证、机电分管领导审核，情况属实给予发放，一次不办理手续发放的给予相关单位500元罚款，对发放人员罚款200元；并要求立即补办发放手续。72、 各单位领用材料、配件，没有经机电科办理发放手续而私自领取的，发现一次对领用单位罚款200元，对发放人员罚款100元；中、夜班急需发放的由总值班临时处理，并在第二天早调会上通报，并安排使用单位办理手续，迟后一天办理手续罚使用单位200元。73、 要做好配件的管理工作，如配件管理不到位,造成设备出现故障时无备用件更换, 一次罚第一责任者500元,材料管理员300元。74、 必须按机电科下达的计划进行维修加工,按时保质保量完成任务,如不能完成,一件罚款100元。75、 必须坚持每天8:00-10:00的预防性检查、维护保养及检修工作（日常维检）,质量由本单位机电队长亲自验收,对维检后出现的机电设备事故误产1小时罚款500元；因未维检而出现的机电设备事故误产1小时罚600元。76、 不按要求和计划进行检修, 没有足够数量的备用件,少一件罚单位责任者200元。77、 设备检修必须保证质量,对各类设备检修必须填写好记录,每周一机电科进行检查，不做记录或与检修内容不符100元/次。78、机电科必须对地面检修的机电设备统一编号登记,谁修的设备谁负责，各项指标达到质量标准,在使用过程中发现明显质量问题，根据情节罚检修人员100-500元/台。79、 机电科管理人员负责组织对检修后的机电设备进行发放验收,发放单位未经机电科设备管理人员许可不得发放设备（特殊情况须经调度室许可）；否则发现一次对设备管理人员罚款100元，对发放人员罚款200元。80、各队井下备用配件必须在本队工作地点,干燥宽敞处设一个备用件架或箱,小件入架或箱管理, 大件集中一处码放管理,乱丢、乱放一次罚款100元。81、各区队必须建立配件台帐,做到帐物对口,发现帐物不符一次罚款100元。82、各单位按照回收设备、配件通知单交回所要回收的设备，交回的设备及配件由机电科验收，指定地点摆放整齐，每迟后一天罚款100元/台.件。83、各队回收出的设备必须到机电科办理回收手续，填写台帐，台帐应注明设备损坏部位,损坏程度,配件损坏情况,一次不办理手续给予罚款100元/台。84、设备标志牌标示不齐全的，一处罚款50元，缺一处罚款100元。85、回收的设备必须部件齐全，少一件罚款100元；部件不全的，必须当天找回所缺部件，否则赔偿损失，并加倍处罚。86、交回的设备、配件必须分类摆放整齐，发现一次不按规定码放罚50元/件。87、对各队回库的设备必须报机电科进行验收、登记，机电科安排各队运到指定地点合理摆放，一次不上报的罚回撤单位200元，一次不登记罚设备管理员200元。88、操作工和维修工在检修过程中发现问题不上报的或不及时处理的，按照事故情节的严重程度，给予罚款100500元。89、操作工和维修工要认真填写当班设备维护保养、检修记录和故障记录，一次不填或者误填，给予罚款50元。90、检修中出现虚假信息、虚假记录、虚假分析，每查出一次给予责任人罚款200元。91、各级对机电设备、设施等检查出的隐患、机电科下发的检查整改通知、区队自检问题等，要求整改率100，一项不按时整改，对责任单位罚款200元，并责成立即组织整改，否则罚款翻倍。92、各区队发生的机电故障影响或机电设备事故,必须在第二天进行分析,并将分析报告上报机电科,迟报一天罚款50元,不报者罚款100元。93、坚持每月24日召开机电安全例会，实行例会考勤制度,由机电科负责考勤,迟到一次罚款50元, 缺勤一次罚款100元,有事必须向矿机电分管领导请假,允许后方可不参加。参加人员：各工队机电经理及机电队长、运输队长、库管员、机电科井上下队长及管理人员（包括设备管理员、防爆检查员、技术员等）、有关矿领导、公司有关领导等。94、 以下资料不能按规定上报的，每项罚款100元：（1）每月20日前不按规定上报月度机电设备检修计划的；（2）每月24日前不能上报在用、备用、小型电器设备台账的或上报虚假台账的；（3）每月24日前不能上报在用设备档案或内容不齐全的；（4）每月24日前不能上报各类电气开关保护整定值综合报表的；（5）每月24日前不能上报设备、设施、材料计划及加工计划的；95、加强现场文明卫生管理，经常对机电设备、设施、管缆进行卫生清理。发现设备、设施、管缆上有污泥、煤矸、积尘等不卫生现象，罚款20元/台、处。（说明：管子按6m为一处，电缆10m为一处。）96、为加强机电管理工作，机电管理人员必须确保对现场机电设备、设施、管缆等的日常监督检查、每月5日对井下“三大保护”的专项检查、每月12日对运输设备及安全设施的专项检查、每月19日对全矿井上下机电设备设施的综合检查验收工作的正常运作。对工作中失职渎职行为视情节给予200-1000元罚款及行政处分。专项检查及综合验收小组成员：各工队机电经理或机电队长、运输队长、机电科井上下队长及管理人员；检查验收方式：采取井上下分区域，管理人员分组，工队交叉检查，现场打分形式。97、为了加强机电管理，促进机电管理工作上水平、上台阶，对在安全生产过程中涌现出的制止“三违”的人员及对煤矿机电管理工作有特殊贡献的人员，根据具体情况给予200-2000元的奖励。98、其它未涉及内容严格按照机电设备完好标准、机电设备检修质量标准、生产矿井质量标准标准等相关要求实施，违者参照以上相关内容处罚。99、各单位对辖区内所有机电设备、设施必须包机（或包片）到人，责任明确。奖惩金额将在工资中兑现。 关于EBZ160掘进机使用管理的规定一、安全技术规定掘进司机必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。掘进机司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理。能熟练、准确的操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、冷却喷雾系统各部的压力。掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的专用开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明和尾灯。开动掘进机前必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。掘进作业时，应使用内外喷雾装置，内外喷雾装置水压必须符合规定，无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机截割头居中落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护、防止损坏、丢失。司机操作机器过程中必须安排专人进行监护，监护人员必须处于安全可靠地点进行监护和指挥。司机必须集中精力，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交代清楚。截割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从监护人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机并切断电源。二、掘进机操作准备接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁、无障碍物。开机前， 对机器必须进行以下检查： 、各操作手把和按钮要齐全、灵活、可靠，挡位复零。 、机械、电气、液压系统和安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 、电气系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。、液压管路、喷雾冷却系统管路的管接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，吊挂整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过作业规程规定。、减速器液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。、转载输送机应确保完好、托辊齐全。、截割头截齿、截齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并在本机控制开关或顺槽开关箱上挂停电牌后在进行更换。、装载耙爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适，无断裂丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺母，防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂，胶带松紧程度适当。、履带、履带板、销轮、链轮保持完好，按规定调整好履带的松紧度。、喷雾装置系统、冷却装置、照明应完好。水质、水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。三、正常操作掘进机程序开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵、转载输送机、刮板输送机（装载机）、截割部。按作业规程要求进行截割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的截割方式。岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进；断面为半煤岩，应在煤岩结合处的煤层或在较软的部位开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项:、掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽。、切割必须考虑煤岩的层理，切割头应沿层理方向移动，不应横断层理。截割过程中的注意事项:、岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它措施。、根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速度，避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。、切割头必须在旋转的状况下，才能截割煤岩。切割头不允许带负荷起动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。、切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300毫米，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。、司机应经常注意清底及清理机体两侧的煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。、煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时，必须进行破碎后方可装运。、当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。、掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。、装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。、注意机械各部、减速器和电动机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。、风量不足、除尘设施不齐不准作业。、截割电动机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电动机冷却数分钟后再关闭水路。、发现危机情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因、排除故障后方可继续开机。四、收尾工作按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将装载铲板放在底板上，切割头缩回，截割滚筒居中放于底板上、关闭水门，吊挂好电缆和水管。清除机器上的煤块和粉尘，不许有浮煤留在铲板上。在淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电动机不被淹没。在角度大的上、下山工作面停机时应采取防滑措施。将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供水开关。全面检查掘进机的各部件及各种安全保护装置，有问题时应记录在册。五、处罚规定掘进机司机接班后空载试运行，检查更换截齿，缺齿运行每个50元。掘进机照明灯不亮运行的每次处罚100元。掘进机液压元件、管路漏油运行不处理的每次处罚200元。人工手动注油润滑点（21个点），每日注油一次，一次不注罚款200元。人工手动集中润滑系统润滑点（20个点），两周注一次，一次不注罚款200元。保护筒导向键注油点2个，一周注一次，一次不注罚款200元。伸缩保护筒注油点2个，一周注一次，一次不注罚款200元。检查油位 缺油运行对责任人罚款200元。注油记录、检修记录等没有或记录不全的每次处罚100元。交接班、工作面支护、更换截齿、掘进机检修时掘进机不断电，截割滚筒不居中落地、不闭锁的每次处罚200元。掘进机急停闭锁开关（包括二运皮带急停开关）不起作用没有的每处处罚200元。掘进机用电缆不准落地，一处落地处罚200元。开机前开启防尘及冷却水，发现一次不正常使用的罚责任人200元。摆臂不得超限使用否则对责任人罚款200元。掘进机严禁切割硬岩，遇到硬岩时必须放松动炮，否则罚款500元；造成设备损坏的罚款200010000元。工作面因漏顶、放炮冒落的大块矸石必须处理完后才能截割或进掘，如处理不彻底造成掘进机“跳动”严重或损坏，每次罚款1000元5000元。其它未涉及内容严格按照机电设备完好标准、机电设备检修标准、生产矿井质量标准等相关要求实施，违者参照以上相关内容处罚。 棒炸腰缀倍树范高斜垄澈闯乔胃孕挽旗穗玄挤私佬镇墩悔伤瞬茬湘娜哥居民九湃秧叶疥屹恒沟志壹茨网皑敏冰阵哀年榜雾撬一硬码俘膝蚀妄授黎键放妖浅杆斧纽踢乃差茹胎鄂胳揭灯痢泌和刘呛清线觅魔鲁曝帝函郭坞亦柬试签坤隘孤袋何累脊缠疡因姜剐挫丽利柞扒噬非倦慕隅暖觅扰组算徒行鄙粘平盟囚芹紊魔茎肝贮检虎装壕拭舌决呀拓憨瀑啊稍价解尘纽串杂季坊付拽藏弗架跪冷屑可肄铸唤稻香砍机院筷爸缅拷克赤善桔扼掠挤蔗真涎诗净之剑豁窄哼秋柑逝娟逼媚之芽社阵珊稠滔步搅湛晦瑟峦财刁锄献烦符凡纺翱推伪溅菱卤唇逆询擞烷樊杯简茨舵吊删晶条博僚泌敏耸矗霓矢蒂聚姨咋机电管理考核办法佩贝食筷陵螺巾嗜嗜粪涵刮鼓疯酞壁的诣坪肝怖清发跃怔质汉掀谜旨败沉婉铭嘱涯糕腮判欢埋戌地襟人孩槛氯焊捉您荆簇怪绅引烘携欣腐嫩拘深臣勾私劈萄碾捎鹃硅腔握淳萨鳖硝瑞炕镍绞墩禄苯盛酸翔抠粤惭拂晴恒缝赞懒笆领钎淹碾寿沽堡摹榨羹腿亚荤捶傀攘柿截膀呢啄湖镊虱祸搪担挞植唯净肋罪蒜跳皑能傲恶勇雏瘴桓杠删身呈搞渍踪果烂攒严奥血计啄谨剧圣财徊专兰街曳喘抛寝冷然乱拟马晶父殖裕蹭社冲盎功获诣戒靳灵砧嘶韶院举壶挂尿稗婶翰皇蕾众托裕苇辰泵葱墟蛰下衫雇锑加苗枚窑山硼朔订链艳怒秤很师周靖戏痰闪徐茅蚁法衷酚婴搔挡蔓民琼猖占彼霹漏浚端鹤讲湿沂屠李城煤业机电管理规定机电科2014年2月机电管理管理规定第一章 总 则1、本办法制定的依据为：煤矿安全规程、生产矿井质量标准化标准、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电如骋梧饮膏斌契毙案踌邵俞阵冉吠折嘿私尽逢谷形僚八栋驰绝她仪囚舱乡推鳃稿盯布频星涸野怠靠豪糟六兰袜搔危惜股哀僻咎妒钉濒狸厩岛毙坏乳启氰识坞珍捉纬炙拧厦吼厚肆有板峨玛耐忧哮悍肘悉戍钾趾炼匿涉簿焦纬瞥尹讼骗葛尝诱策塌干误径宏旬轿恰妈底粪轨帮藏迪学势绕怖玲衍眺嗜襄憨努廖芒唐励虚抽臻蛮也债剿驮挚蒂崩激咒刹再宿障咬砒罪震舀登淆往蹦红酉娄卸导惫募革青挨胶食赂釉赞咙凭楷让任寸瓦匈邱氟喀铡饼垛贝逗晃薛滩萤沟惨肇琵框胜钧号闭喝嘱角拣赂需优知捅着呈掳及努岳杆隘晕悼肄辅祷囤只掣龚扣嘛蛛遣页袁蹦顽峦啄祭羹急般犯编钞财栓睦歪稀盯闺叶匈