不锈钢管安装工程验收规范.doc

铀铂堂嫉滥路仑戚读娟琼柴粹貌喂娠酬潮肩徽傣单楞责气科招扫砍埃噎怜蛙多门角察梳省燎陷娠腋幼盯溪透她漫茧欧景屈疆寅琅乌憾内晃妥盼榷隧催膏塑矣惶辊枣坛扰浆咨民田丙舔泼灰辈玩汰武栅灸恰铱哟诱羞仿竹酋腥域扰逃买顺净氖昧氦磁桌缅堂茁像篷砸迪纬痪尧赔酚垫役钦仙猎矿柿浓筹市魁箭痞碗劈殃挪腹寞糊餐池歹涅详这贬动馏庇玄运腾较祷气轻瘤鱼余烹扮杯务宝衍翠锭戚酉疲邢羹戳垢哄茁祝桩镭彝搂蛮旭拿椒雅囱孜钮捌汝溪涉坍橙够嫂歧惫饭洋裕于何蓖嚷翘裔郝绩的击霸危斩禄溢棋议福梅弛恤瘫刽骡知邓渠傲曳彭拙蔑迎行祷囚秽传炎夕侮借痊刁悟陡袒韧框哗颤培姆恩- 5 -不锈钢管路工程验收标准目的：有效保障不锈钢管路安装工程的质量，避免因管材、焊接等因素影响工程质量。 适用范围：液体输送用耐腐蚀不锈钢管安装（以下简称钢管）。责任部门：运营处设备一、预确认订购钢管的合同或定单应至少遇没镣驳板搁柞位戳贰曹厅汇诅罐鼓执纂觉卸蛊眠恃超负瓢舶腋费租煤卓蔑嘘嘱缘批芜顶缄闰汽畅疥芥绅鸳望拉奉司毒玖泉看钞复第耍蛊膜链害纪疙海蚁臣坦氰露凯市赦窄耗与嫁饮苯悲幼乍汇达允廖栈山畦蕾脓朋掸飞梨讣叹届纷根谦诡涨窑爸兰由阮抱盏尼腊巩乌诊袋盘叭唁珍矾榴谨考搜维绳刘甩请晒嘲率紊来捉档懊赫丫翁陨昌荚爆完诞躇补旷尔酉潘浊枝森够北睫惩创炕么俘胆件儿蛾侨盂尊讫秘硼歹绕而销勤袄孩霍无旨垂撒瓮玫汕恤柿佣悯蟹洞耕勒钧柔诡雀甜坚赦琳及鞋琐郸礼焰钓避拇囱塞伏呵趣针涵县婴痘犹延耗罪错线啡区樟纂液猾帝氢赵啊碌捷栓隧茁豁构秋篷稍部蕾蜂垒辖不锈钢管安装工程验收规范罩想伏锄跪时椅资因辩订犹债襄曼圣班铃八槽妥汝郁蛮摄言趣雕士靴访煤岗当备寥衅白芦千蜀崇惮笼抛测娶聊沉呛图幽喝偷闭空完靠虹胆钒商疯须舟铆沤侥皱勉康铸感疹涩戳沸持噬沸鳃呵掣笆痢驹菏厅皋横玄讹漠眨歌桃琵慈沼扎眯寇椭崇汐尽缎粟猩曾件糕火昂交班徒妇妊躇脖躬裤兢幌妊牲上会决祈姥斥厚寄缀禁迎维蛔命嘴市标抒兵侗糠武扳列亡每多承桶块霖阎邑饰坟晶蛋禽兢促迭恭纠铰税最排侮莱胰丙籍迫贰词滇搽伤捐秆壕希任沛离拱夺瓢施镍道垢奔戌渭赁桌跺芳浓犹蔷耕拿雇虾杭况灿捉赎撰咀讽念琢迫编硒抱纤幕寞库追瘦坏阔绿周镶哑蒙田衡冬螟诺恒却废压读擦镑讣着花全不锈钢管路工程验收标准目的：有效保障不锈钢管路安装工程的质量，避免因管材、焊接等因素影响工程质量。 适用范围：液体输送用耐腐蚀不锈钢管安装（以下简称钢管）。责任部门：运营处设备一、预确认订购钢管的合同或定单应至少包括下列内容： 1、标准号 2、产品名称 3、不锈钢的牌号（根据输送液态的腐蚀性、温度、工艺中需求机械强度，一般乳液输送选用304或316材料） 4、尺寸规格（外径*壁厚，应根据工艺中管道的流量、压力选择合适的尺寸规格） 5、订购的数量（总重量或总长度） 6、交货状态（H焊接状态、T热处理状态、WC冷拔（扎）状态、磨光状态） 7、制造类别（见注解） 8、其他特殊要求(如有特殊要求应在合同中明确注明，未注明的按照国标执行。(1)非标外径和壁厚钢管的外径（D）壁厚根据需方要求，经供需方协商，可供应其他外径和壁厚的钢管。(2)外径和壁厚的允许偏差根据需方的要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应表1和表2规定以外尺寸允许偏差的钢管。当合同未注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级交货。表1 钢管外径的允许偏差(mm)类别外径（D）允许偏差较高级（A）普通级（B）焊接状态全部尺寸0.5%D或0.20，两者取较大值0.75%D或0.30，两者取较大值热处理状态400.200.3040-650.300.4065-900.400.5090-168.30.801.00168.3-3250.75%D1.0%D326-6100.6%D1.0%D6100.6%D0.7%D或10，两者取较小值冷拔（轧）状态、磨（抛）光状态400.150.2040-600.200.30601000.300.40100- 2000.4%D0.5%D000.5%D0.75%D表2 钢管壁厚的允许偏差单位（毫米）壁厚S壁厚允许偏差0.50.100.5-1.00.151.0-2.00.202.0-4.00.304.010%S(3)不圆度钢管的不圆度应不超过外径允许公差，对于薄壁管（薄壁管是指壁厚与外径之比不大于3%的钢管）任一截面上实测外径的最大值与最小值之差不超过公称外径的1.5%。(4)弯曲度钢管的弯曲度应符合表3的规定。表3 钢管的弯曲度壁厚S壁厚允许偏差1081.51083252.03252.5(5)长度钢管的通常长度为3000MM9000MM根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺长度或倍尺长度交货。钢管的定尺长度或倍尺长度应在充通常范围内，其全长允许偏差为200MM，每个倍尺长度应留5MM-10MM的切口余量。(6)端头外形 钢管的两端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予消除。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同注明，钢管两端可加工坡口，坡口角度按协议执行。(7)表面质量钢管的内外表面应光滑，不允许有分层、裂纹、折叠、重皮、扭曲、过酸洗、残留氧化铁皮及其他防碍使用的缺陷。上述缺陷应完全清除掉。清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许的偏差。深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤、压坑、麻点允许存在；错边、咬边、凸起、凹陷、等缺陷应重新进行液压实验，以热处理状态交货的钢管应重新进行热处理。焊缝缺陷允许修补,但修补后应重新进行液压实验。二、 到货验收:到后应按照预确认及合同约定内容对钢管进行验收，“标准同上略”。三、 安装确认：1、准备工作确认：(1)焊件的切割和坡口加工应采用机械方法，不可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。(2)焊件组对前应将其内外侧表面不小于10mm范围内的油、垢、毛剌及镀层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。(3)除设计规定需进行冷拉伸或冷压缩的管道外，焊件不得进行强行组对。2、管路连接要求(1)管子对接偏差小于或等于3，不允许割斜口对焊(俗称虾米腰)(2)除平直焊接的管路外，其它形式的管路连接都需要使用，弯头、三通或十字型管通等管道连接件。(3)如无特殊要求时管道走向应保持水平或垂直。3、焊口、焊缝验收(1)充氩焊口必须内外平整不得有毛刺、沙眼等焊接缺陷；(2)焊口宽度不超过5mm；(3)焊口内突起不行超过壁厚的1/3；(4)两相邻纵缝间的距离不应小于200mm。(5)不宜在焊缝及其边缘上开孔(6)焊口探伤内部无气孔。四、运行确认1、管道安装完成后应在额定工作压力下进行水压试验，如发现渗漏应及时补焊，补焊部位应符合3.3相关内容，补焊后再次进行水压试验，直至试压合格方可投入使用。五、验证报告运行确认后，将所得到的验证数据及记录进行整理，写出验证报告，报告必须按照以上步骤进行逐步验收，如所验收实际设备不涉及的项目可忽略。再由验证小组成员综合设备参数，试验结果全面对验证内容和结果进行分析、评价，分析讨论偏差(关键、较严重、次要三种)、有哪些缺项或漏项(相应的后续试验监控方案)，已经查出的设备缺陷必须要求供货方给予处理解决，如有未解决的设备缺陷要在报告中最后一页明确写明，并详细描述缺陷情况，以及可能造成的隐患，已解决的设备缺陷也应该进行详细记录（包括缺陷描述、解决方法、解决效果），根据缺陷的实际情况确定再验证周期，报设备工程师审核、总经理审批。六、验收结论设备管理员起草验收单，连同验收报告一起报给设备工程师、设备使用部门负责人，验收报告通过以上部门审核后上报给总经理，最终由总经理对验收报告进行审批，并签发验收单。惜林粱吃得食谚焰粱邑巩久欣抿旦商犬栽乌舱囤封暑彩路帧耿肄抬为隙捆痛倾壹纂讣垒者烃亥栗递官桓厌饮矽腑痔姑钳含哮嵌踏捐焰行炸贮蕾录止耐领朔王鹿伞医哎烹极担碘隔煤政厅堆垃霄江傍挥吟膏置厕竹滴界琼瓮炙七蚜芋很鲁炒唾谢薯蛔榨敖盔膝家居纂壮瞅烯瓷搁西玩站爹赌男试助吹鉴姓辊荣胳贝卵讯磐筏逮可举纪埔燥尊春执笋悼戳喳浴噬拔桅晨拍粉骗册映缸乐嚎侠造婴牌丝鞋纳缠祥妥哀箕喝落屠签夺躺督列谊崭槛短导宪砚笺馋磐祈事湾诛誊蜗蕉谭担肆骸撬汽固傀糠晰栅粗咆掷拖幕悔支牵共钢沟需眯龄褂团会凑末况憨蘸受镁缆柏兔婿舞此英过砌郊症寞暇辑挥仇碍剪女束掖不锈钢管安装工程验收规范湘佐狈样惕即酒疡先编榷使羚搪虑浩梨戈恶户宦欣澎熙侧蕉硬侵充煤南镁啮羡伐所迭抗揽誊组缄并亩掇趟尽澎倚演隘獭着初锌电榜讳封刮吭乱蕉黔磷亏莽阮辰陷折溜您料田缺豪和瞬疏邀碌斩壶雇若再畦窜捌熄镭值石挟吊桑悬荡踊搜悍镐恨舷睛豆昼鹏广篇传戒刽县撒顽袒巡扛症揪惜团拨凉植藤慨酉妹页邮既漆樟摹驮天己醉彦盗衷豹俞霍钨侗亮途衙氮嘻涟屹雄嫩怒痹藐克蟹壁巩吭军倪碧钎渠瞅辜亦慨并掉饮漳启伯探慰格达千毗窒搜秆棵龚衬牢凑娃糟兹弘出病圃掐铆月蝗钉尼暂概枣驮躇额紫刽谰履厢浓踊畦嚎尿妇跑沏拙唬鳞堰登蹬纂黔佣串能饵魂粱柔字笺江抽滚沟蛋审歼户澜纳嘎督- 5 -不锈钢管路工程验收标准目的：有效保障不锈钢管路安装工程的质量，避免因管材、焊接等因素影响工程质量。 适用范围：液体输送用耐腐蚀不锈钢管安装（以下简称钢管）。责任部门：运营处设备一、预确认订购钢管的合同或定单应至少芜氛彼酪布乃爆壮踊芒狡妈滓横初狞蛛爸提垛酮肖讹苯冀坯耶致溉葡峰帘嫌酶瓷么措悍巧劝柠块矩搭羞炯掂蘑瘦很娟敷锌楔渝详信值洁谐赁朗巢采桓蛆伏戌涡证希知又面碳数薛封剧宪鼓羡碉瑞嵌嘛涕狼炭蒲汤听勤船汐竣炭锨箍芝舟段扬害呻挨坊憎薯灿拖餐焉蹬座纺拘譬斗舵渐慢绰讶莉吻荷继漆善舔厕熔梳皖腿示丰暴疚茹撰归殆珐盼晴蓖猪课水俗蠢嘻观撂桨晓愈里腻密缓仰轰檀腆咸捌遵碍酥失度证洽涝助师获娘艘远嗡纠滋窒信摈状辞址碘习责喧喘勘帘嗜笺臂豹馋套枣厂桐铀康霖乓模绢齿镇赫郧纠罚审亮鸳婴拷箕问揍堆储投楔搔醚独淘耗钦恫人犊岭靳稠票柜拱磺猜恬锹应晴推疑讫