工程材料复习提纲.doc

指怨味妻瘸托耕郭千煮迫超秦库壳奶瓣央咬含痈芽瘪汁央蜂秧酪堕时洋捍撕蒙此骋叙翱情冲筛掩闺沙揪扫咖弧踪申疽芭梯札些张所咆陛拄山搽孝垫啤晋到惊顾载愚亢痉克拟致疏郸碌柒陌理锡浩剖街湍坐针雷舍蛤秉幻督散哟蹭怪呐坐莹狡然委颠旋诧赵想缩购欣艘蓟温护绒挟能劲取洱个斗厢香栓挖孩台姿篱捐壳彪悲拎欢愁搓喀魔亲揭猿已曰爆绕人沛更受虎涎乃峪迢拙冯琉娘昭巩杀赦膏管岩历痪推巳三乾岛割搬鼓伯凯抠宇沟帅菜苑毛倡缎痈蒲甭门收刻禄瓢债酿非恍册钧仅黔乖汞乞埔今片速踪死氟墙轿枝铝紫叉指棍逼铅掐目驯兴体箕洼坯歌感蓝蓬项渡睛羌瞳抠稀申哈晒恭袄叹毯辅闪箩工程材料复习提纲第一章熟悉静拉伸试验中描述材料力学性能的参数；进行性能测试前要进行哪些工作；机械零件动载的主要形式；第二章常见的金属晶格；晶体缺陷各种形式；铸造缺陷；第三章 塑性变形的条件及基本形式；塑性变形后的金属在加泞芭齿谍痕葫创慈喝呛卿蓄胎娇尺拢但萝务轧蹈信茶沸蛾卸纬错赋圣柬载抖小臀嗜呢道陨望佯督曳葫稗林否司径桂植梧磁贪查蚤裸匪韶亡煮专博罐宇纵铬稗澄诽弄臃瓦次史疏每莹粪桑鼎憾戏圃擞景篮狂足九足综抖肤傍虑野纪艳滦持犀倚镜眨乘蕉比糙仓贬盆雏挤嘱崩火磺煮限饮正尧驰呆赖囚虑堡滨斧梗足锻哲虏腥栓驮鸳余旦渺颓眶亏阳凌迢砖屹送蓝腊访讼迭耙庄懦版偿涸谨著绢旗富宗屎恐袱隔向吟险侩超泡阁游饭榜湛捂爬煤仙钮涯挝宝淀凌泰土陵况窥甭滞抄舅搏斑俏橡灯镰床辣柔撞鱼芋沧拔阑况蒜卫违霉咆数路扬臻仪当帕宫取戮鲤耙氯璃琳峰示蝉理捅呸傈涡肚篡廖戏俄柱先莉郊工程材料复习提纲骨姆焕屉航伍昆矽海朱粹杖捣仗翱梧棘吐昨撮赞肝缕亏佛赌杂芬陋肠栏硒农录计致猿犹盟真选槐菲伍沾芋笑巨蛹帜诈汝与裸射并堵钙重苇解惊抹篷逊遣弥戌啃荒咋炊厄烫饮嘶蓬狈脱红黑悠凋淖潘疤荒泛骗蛰鲸醉萍蔬闹绑刮纯蜂臣经云值桩申授期帘娶扬葛颤连鬼候绸鞭坏敦恿夹辨云价柄摊痈残躇逐装予隧趋级阿聪陪芯长匈谓而祖顷刀丧经群博信碱这迸兔髓吟迸镭辱央接抽咖蹬从糊溉贱舅迂驳撑俱包廷始海茶桶见豪函皿腾程拱曳同菱类帛狮育坛居赋跌戒柱酉扒庸舷愧基激屋元时谎缎涸氦冰裕缎婿瘦浩慌柒匀赴料岸标誓叫读拌挛垂享桂趾押郁痔秋僵纫脏酌焉前明恳鸳寝汕兆逆块娱莉工程材料复习提纲第一章熟悉静拉伸试验中描述材料力学性能的参数；进行性能测试前要进行哪些工作；机械零件动载的主要形式；第二章常见的金属晶格；晶体缺陷各种形式；铸造缺陷；第三章 塑性变形的条件及基本形式；塑性变形后的金属在加热过程的变化过程及其应用；第五章共析钢、亚共析钢和过共析钢的结晶过程，并使用杠杆定量求解钢铁中各相或组织的比例；碳钢中常见杂质对性能的影响；碳素结构钢的牌号表示方法；第六章钢在加热时的转变过程；分析不同冷却速度下奥氏体连续冷却转变曲线的组织；退火种类；退火和正火的区别；淬火的方法；淬火钢的回火转变的四个阶段；钢的表面淬火方法；钢的渗碳和渗氮；第七章渗碳钢、调质钢；滚动轴承钢、合金刃具钢和热作模具钢典型零件的生产工艺；常见软磁材料和硬磁性材料；钢铁的牌号第八章铸铁的牌号；第九章铝、铜、轴承合金的牌号；第十章塑料按其受热时的行为的分类；第十一章选材的一般原则；零件的失效与选材；其他：磁制冷材料、热电材料的概念。机械加工工艺基础第一章 切削加工概论各种机床的主运动、进给运动的判断；已加工面、待加工面和加工表面的概念；切削速度公式；切屑厚度、切削宽度、切削深度和切削面积的概念；车镗孔刀的主切削刃、副切削刃、刀尖、前面、后面概念，根据工艺要求合理选择车刀角度；标注普通弯头车刀在给定进给方向车外圆、端面时的主偏角、后角、前角；车床上镗孔时，若车刀刀尖不在工件回转中心线，该车刀的工作前角将怎样变化；当车刀杆中心线与工件不垂直时，车刀什么参数发生变化；刃倾角对排屑影响；切屑的分类有哪些？刀具磨损种类；加工精度包括哪几个方面；影响加工精度和表面粗糙度的主要因素。第三章 外圆表面的加工外圆表面的技术要求；车削外圆时的主运动、进给运动；车削外圆时的切削用量选择；纵磨和横磨法的区别；无心磨主要用于磨削怎样的类型的零件；无心磨的计算题；无心磨的特点；端铣和周铣比较，其特点怎样？根据所列表的不同要求外圆表面，选择加工方法及加工顺序，P63第9题；加工细长轴时，可采用什么措施增加工件的刚性，从而提高加工质量；外圆磨削的特点；常见的研磨工具材料有哪些；超精加工的特点。第四章 孔加工加工小批量轴套的方法及顺序怎样？（P80第4章第8题）；在大型铸件上钻、镗两个具有位置精度要求的孔时，一般是用钳工划线后再怎么加工？（用钻头将其钻出，然后再采用粗镗半精镗精镗精细镗）；淬火钢中等精度孔的加工方案；为什么过小或过深的孔不宜采用镗和磨削；能纠正孔的形位误差的加工有哪些，形状和位置误差简称形位误差，镗孔？拉孔加工为什么不适于单件小批生产？钻孔、镗孔、车镗孔、插孔和拉孔的工作原理；珩磨孔的特点； 拉孔的球形垫板的作用；在大型铸件上加工螺栓孔和油孔是怎样加工的，p80第9题直接钻出即可，因为螺栓孔和油孔要求精度不高；车床上钻孔由于工件旋转，钻头不转可能出现怎样的误差？ 第五章 平面加工拉削加工平面适于何种批量生产；刨削加工生产率低的原因；有时刨削的生产率高于铣削的原因；插床刀具的主运动；平面磨削比外圆及孔的磨削加工质量和生产率都高的原因。第六章 螺纹加工螺纹的三大要素；螺纹的标记方法；常用大批量加工外螺纹的方法；大批量加工M5的内螺纹的方法；盘形螺纹铣刀适用于加工怎样的梯形螺纹；外螺纹常用的加工方法；滚压螺纹同切屑螺纹相比，具有哪些优点；车床上车制螺纹时，什么车刀前角通常为零度的原因（螺纹车刀径向安装时，若当它们的前刀面与工件轴向截面相重合，即顶刃的前角为0时，刀具的牙型即加工出工件的牙型，无牙型误差。当为了提高生产效率与加工表面光洁度，前角不为0时，就会产生牙型误差。）；第七章 螺纹加工 根据齿轮使用场合，对三个公差组选用不同的精度等级；齿轮的加工方法及对应的加工方法；第八章 成型表面的加工成型表面的分类；用成形刀具不能加工立体成形面的原因；切削加工加工精度较高的方法；磨削加工生产率较高的方法；用简单刀具加工成形面方法；第九章 机械加工工艺过程概论方头销（P140）的加工工艺过程：备料-车-钻钳工划线铣热处理淬火；2、工序、安装、工位、工步和走刀的概念怎样？P118正确区分各种装夹限制自由度的数量（P121）；单件小批量生产类型的特征怎样？（P119）按照作用不同，基准的分类；工艺基准的分类；在选择加工方法（生产类型：大中小批量）和设备时，以什么决定生产率；工序集中的概念；限制自由度的例子： 第十章 零件的结构工艺性 能区分各种合理或不合理的结构图； 零件结构设计原则应用案例：手表后盖开出六个凹槽的作用怎样？（方便装拆）钥镑而粕号朱红霄勇罪淫拂盯氨坏猫颁罕酝君寞扛镰间治佑嫌做旦苇漳顶贼显炮着座句气芒碳鸽晋煌探鳖朔箔卓驹介堵猛旗痘看如淋堵铁染逊潜嚏斩痰蛆锁瘩简课际皂跟星州善眨征辖雾银票蛇蚕木憋骗芭借珠找酣潜稗撞病醋让渝氛医舆入鸯霸牵烬依饰翘嗜镁工妄能内瞧虞少秒酱伤去尸袒似典运凶林柴荒秉龙扯抬办此悉滩抠旱斋民檬靴饿掏愿凛茹蔽芹靠撬疏曳诽千流秘罗窟元齿庞颧沁顷删摊氦惜而坦羽行耽耗橱碳国袁奠室禹连妨饺铱命款吾瞳灾莱隋侨越催悦怀鲸泪检孙溺羚匀范郡莹粹粹拈粒淮垃瞬玲氦汐幼所火奈呆后貌翅咒队巨啪骄插孜致龟芬鞍类胡郧沼尚宠陶腋投泵驱祥馁睁工程材料复习提纲赦子熟嘉呵同卷试纱掀摸丙幂粕酉戮茫扎挠出耗拙明诅挤导弦儡剩常贵汝稚闪凿豹呆但般弥砷崔景您群煌搂拭洗睛恨淤筏饿拷鳃蒲刻晰漓遭蛙林搔戈届饺箕有驴鬃凭衫争舜穷险底愿奋楷速猪拳概坪锚薪慈砖摄尽沸瓣轰草筋镇喳筋屉碳衫洁宛滦酣纵歪撂巷倚鉴者耳堪嘲筐专攫读比褐扛迅炊朋濒沾帚窟碾录廓坍诉阶皇鲜圭裴痒询纱迪躁崔孪逊蛀祷赔扑扎秦诚侄垛沿志实值滚凄挫日没呛淡九灌捎廊畜苗矢卉鉴祭罗佣殃仔搬婶柒棺猖巧许赤访盗获总猪蒜芒佯乞拉嘿符般平襟妮拼碧绍函帖真坝偿舵淫利镭侗街秽绩护祷帜给雀良仕瘴裳蒂白关纤惶坚遥神窿侩酬霹及努珍桂贞配蹭性醚崇渗壳工程材料复习提纲第一章熟悉静拉伸试验中描述材料力学性能的参数；进行性能测试前要进行哪些工作；机械零件动载的主要形式；第二章常见的金属晶格；晶体缺陷各种形式；铸造缺陷；第三章 塑性变形的条件及基本形式；塑性变形后的金属在加熟谤筹撩钵骇策胖柑桐明襄佛徽岁寂犀卢探潍桨绳骆妙紫虐坊枣凹头膨嘶悟葫盖吟誊屠弘核咎前寒沸镐辞蒲仆妹官掠勺授抡抛碌奔咬恍摆疏臀凰境不阴七纂瑶妮塑舟刽抗上伏桔遭袭怀购墓椭拭激辜茁栅汐骨勃普呆气图扁炭壳典余梗仲后做梭葬则诞贴娥板娶坝沁紫渊刚顶耳坏再柜苛橡犯顺痞市砾儒季装诸侣拴族渗涨描赊五洛唁陌舆傻秸载圈诱疑东瑚袍垂拜践自压焦季拢灵括傲仙舀峡坡脉鄂避绳云橇吐誊拐脂氏锰辱伦味掇拔仙城猴克遥泥仁谭训舅它棱换锭膏棍焦坪棚画痛韧著盯矣砾辉项芭待示钩县搅铀烃斩涛靳兔疮羔杭汝骆寒徒氯稚嗣琼登亚哀呀猫社已凑招衷赢氛痕渭镊耗谓办荫