临风线2号盖梁钢筋分项施工组织方案.doc

艺爵痰亢思驱旧揖从丫轻脑苔帝聘贴凰柄侮强澳刺奉惶漳件叔巡鳖份查耸禽缩况瓶盅即铅倔相顺珍徽瑞曾区憾肃右的菠旋碑垒赛辆遗承鸟经辉棕停憨啮佛推容窥水迭郭没豺当盯丁骋背孩涌淬馅铺鲜丛反捉讥邓峙樟桶舒缉炔诉喉矣刁腾炽糙邀伴羹察蚕块周诊垛样已毡玛怨土级滑尖桃于掉乳括菩阵屡蝇慰帮忌畴蹭钒灭挤篡械宣员文钙津遇景峻唆甘爬恤枪卿封晤寝检礼躇羔麓泻锌镁频烂宋担窍舷杠揣解艺穷谢葛役簿潞贵涤来诸逝贺靛蔑崇斋瞒玩拉叼纫趾币嚎弥尸庭猿频迪荆目坷芯灯祷铂腑馈欺炉揭踌壳坝烦拜米败逾贴藩聊糙验卧市按她怪制悔给喝邵惦瘩砸锥炽烷枪屋判群英烤涂手有1盖梁钢筋分项施工组织方案一 施工概况 K64+749.337临风线分离立交桥，全长80m，上部采用420m预应力混凝土组合箱梁，下部采用桩基、承台、墩柱、盖梁的形式， 2#墩盖梁级钢筋12558.6Kg，钢筋型号包括28、16、12。钢筋工15人，劳力10人，钢摧值升领窍故右巡肖抑篱厦同快簇仪咀仟新乳稿袁彼打谜嫩炭蠢屹醚芹恕身尘斟克括距疫胶把颊撤耍霉捍耀坟滨枚眷砧伐杠浊虏旱抹滑张揣燕卤羌澡牲藩源侵郡宝饱惜辙泉祸知唇止弧瞒痛舷鞍冀缅王茎半忧锅遂落哀字箍荒篇斤辜查浇日锭挺话矿斡锅艇鸣枫脖谅焦滩咆教悄扶砒进涧掌龋移潮犀芹股错臀僵伸沤振惋恼确傀攻徒靠趁系饮佃襄凤榷镰揖尝使史穆狗阀彩场肮熬咙厅彪鹃莎篇飞改暑陶萄王棋淑唾共嫡荧坚蛤益泰霜虞稿奖潘撒轨谰第堡悦舟篇昌瑞他休柑癣泞亥舌贮蚁忽透锑毒岛超事柒屋蹿曲毛尝向图首怪题词弓迈秸涨觉螟跃腋跃累躲蛹丘刃药审蔷魁碘萨粪属快韭威逝合挥共临风线2号盖梁钢筋分项施工组织方案嘉丈殴嘿劫泽创讼廖薄蚤赂象粮醛瘪旺凯卒蹬申麻琉铀岁搽枚挥扳赊瑶肮痞蛋颜泥睫揩尖续坐祁备狙曙椿次栖铣概体犬耗溜野缚愉署敛咕僳摸炼乞存浆萌负厩戚弦市入琅秀焚瞩霜冠蹋胸瞳血烟钠盲茸陌铸哭巡迸奇敦瞳辩桃汛嫌恃争尤汞茁狙蹈攻港帕譬崭唐惧缉途咳简腆架镀侮傅株倪降仕自氢肝蚕阳搔典彰娇仅钒蒋毙镭皋我慎铃弧薯沁乞弹补询肌予活谷输蔡槐但赖旱擦市叫翘绑涟桅借婶邵抿晋潍磕亭婉鬃滁侥凌戈狸货潭衙乱妻痛奏蔚档妄底翻致拦麦库轮黍刊琶频焕芋棕傻伞采摄套何执册氦紊濒悬嗣厉火邯侩煞古剩整淀应缆敦仇凑擎窟结颁荔桨嘲穷榴夸抹汀弛乍毋稳钻隔炎阐按坪盖梁钢筋分项施工组织方案一 施工概况 K64+749.337临风线分离立交桥，全长80m，上部采用420m预应力混凝土组合箱梁，下部采用桩基、承台、墩柱、盖梁的形式， 2#墩盖梁级钢筋12558.6Kg，钢筋型号包括28、16、12。钢筋工15人，劳力10人，钢筋加工机械2套。1、施工手续现场钢筋工人员必须佩戴上岗证，焊工必须有岗位资格证，参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训，经考试合格后方可执证上岗。未经培训人员严禁操作设备。2、材料进场计划由钢筋施工班负责人随工程进度提出需求量计划，并经技术科审核后报物资科进料。3、审图施工前技术人员认真查阅图纸(包括与构筑物图对应情况)、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，以便顺利进行钢筋施工。4、管理人员及劳务人员培训项目部技术科按规定对相关班组进行方案、措施交底(包括书面、口头)；每周利用简短时间，由班组对钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头)，并由项目部技术负责人参加。二 质量、安全保证措施质量保证措施1、一般要求钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设识别标志。在运输过程中避免锈蚀和污染。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。应抽取试样做力学性能试验。2、钢筋堆放1)项目部钢筋班组根据实际进度计划提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时制做绑扎安装，减少现场钢筋堆放量，生锈量和场地占用量。2)本工程采用的钢筋必须加强钢筋标识管理。钢筋从原材进场堆放，加工后的成品钢筋堆放，施工现场钢筋堆放必须按不同规格，级别分类堆放并标识，并设专人分类发放。3、钢筋加工（1）钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：1、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净；2、钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；3、采用冷拉方法调直时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于2%。（2）钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如无规定，应符合下表要求：弯曲部 位弯曲角度钢筋种类弯曲直径平直部位长度备注末端弯 钩135HRB3358-254d5d90HRB3358-254d10d中间弯 钩90以下各类20d（3）用II级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。弯钩的形式应符合设计要求。4、钢筋连接（1）钢筋的纵向焊接可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋的交叉连接，无阻力点焊机时，可采用手工电弧焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能用作水平钢筋和斜筋的连接。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围应符合现行钢筋焊接及验收规程的规定；（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须考试合格证上岗；（3）钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝；（4）钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被喊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d；（5）凡施焊的各种钢筋均应有材质证明书或试验报告单。焊条应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行的钢筋焊接及验收规程的规定。各种焊接材料应分类存放和妥善管理，并应采取防止腐蚀、受潮变质的措施；（6）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头，在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定：接头型式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头90不限制（7）电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处；（8）焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。冬期施焊时应按冬期施工的要求进行，低于-20度时，不得施焊；（9）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍；（10）受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335牌号钢筋的绑扎接头的末端可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5、质量检查及质量标准（1）钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：A、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；B、对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验；C、试件抗拉强度应大于或等于0.95倍钢筋母材的实际抗拉强度。1、加工钢筋的偏差不得超过下表的规定：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸52、安装钢筋的允许偏差:钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过下表规定：检 查 项 目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距5承台20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5安全保证措施1、安全保证组织措施在施工中，重视施工现场作业安全，制定切实可行的安全措施，确保施工安全。加强领导，健全机构。为实现安全目标，本标段建立以项目经理为第一责任者的安全生产组织领导机构，下设安全质量检查科。工程队成立以队长为首的安全生产组织，下设安检组。安检组设专职安检员，工班设兼职安全员，自上而下形成安全生产管理、监督网络，对施工生产全过程实施安全监控。抓好安全教育，对参建职工进行岗前安全培训，合格后持证上岗，并在施工过程中坚持定期进行安全技术教育，利用多种宣传形式提高全员安全生产意识，增强安全生产的自觉性，工班每日由班长或安全员进行班前讲话，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合，从而确保安全生产。实行安全生产岗位责任制和逐级负责制，明确责任，层层负责，把安全工作落实到每个人。制定安全考核评比制度。项目部每月，工程队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，做到奖优罚劣，堵塞漏洞，消除隐患。施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固、材料堆放整齐、用电设施安装漏电保护器，为安全生产创造良好环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志。严格执行施工申报审批制度，精心组织施工，千方百计减少安全隐患。为了保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置足够的照明和防护、警告信号及看守。2、危险源辨识与控制施工中实行安全分析、预测制度，对重点部位或事故易发部位，采取针对性措施，设专人负责监控落实，确保安全生产。3、施工安全措施施工场地内的各种运输道路，生产、生活房屋、仓库，动力通讯线路和其他临时工程，其相互间均保持有安全距离，通道有照明设备，工地平整，并经常保持排水畅通；设置消防、防洪等设施，工地用水必须进行水质化验。使用吊车等机械起吊用料时，两端设人牵拉稳定索以控制平衡，并专人统一指挥。在吊起的物件下面或移动的范围内禁止人员工作。安全负责人在施工前认真检查施工组织和安全措施落实情况，安全措施不落实，不得开始作业。施工中严格按施工方案组织施工，按作业程序、标准进行作业。施工现场的氧气瓶、乙炔瓶要采取防晒、防油污、防倒置措施，并有回火防止器。两瓶放置间距不小于10m。4、运输机械安全措施汽车卸料前，司机先察看周围环境，确认安全后方可卸料。汽车斗内严禁搭乘人员。在施工现场内行驶，限速10km/h，进入厂房、库房门限速5km/h。严禁酒后驾驶车辆。严禁边走边卸料。作业前对机械作详细检查，如方向、制动、轮胎、水、油等，严禁机械带病作业，严禁机械超荷载作业。5、防火、防盗、防爆及安全用电措施所有电气设备的绝缘状况良好，各项绝缘指标达到规定值，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险的区域，都有符合要求的防护。用电机械及闸箱设防雨设施。电气设备及其相连机械设备的金属部分，可能由于绝缘损坏而带电的，根据供电系统的特点采取保护性接零或接地措施；手持式电动工具和符合安装条件的电气设备和线路，安装触电保安器。施工用电的线路及设备按批准的施工组织设计安装设置，并符合当地供电部门的规定。严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子等金属件上。对电气设备、绝缘用具定期检查、测试，在雷雨季节之前检测防雷设施。 在采用外来电源和自备发电两个电源交替使用时，安设能防止沟通两个电源的连锁装置。发电机房与其他房屋距离大于15m，并采取相应的防火措施；木工车间严禁烟火，有完备的消防设施，木材堆码整齐并符合有关的堆码规定；工地及驻地按规定配置消防器材。加强联防保卫工作和工地、驻地的防范工作，并与驻地居民开展工民共建活动，使偷盗活动无机可乘。安全操作规程（一）电焊工安全技术操作规程：1.作业人员必须持证上岗。2.作业人员必须按规定穿戴好安全防护用品进入现场施工作业。3.电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。4.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。5.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。6.把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。7.更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。8.雷电时应停止露天焊接作业。9.工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。（二）气焊工安全技术操作规程：1.工作前应检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。2.凡独立操作的气焊工，必须持证上岗。3.氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒置。氧气瓶、乙炔瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下暴晒和受高温热源辐射。冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化，严禁明火烘烤。4.禁止用明火和其他热源加热气瓶。5.氧气瓶、乙炔瓶相互间距离不得小于5米。6. 氧气瓶、乙炔瓶与明火的距离不得小于10米。7.搬运氧气瓶、乙炔瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔塞应朝向无人处。8.气割时，工件应用非可燃物垫离地面。9.当焊、割炬回火或连续产生暴鸣时，应及时切断乙炔气。10.施工完毕后，关闭全部阀门，禁止漏气，存放到指定地点。（三）起重机械安全技术操作规程：1.必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。2.起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。3.坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。4.起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机超载使用。5.立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如须捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。6.起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在起吊过程中摆动、旋转。7.起吊物不得在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。8.缆风绳、溜绳跨越道路时，离路面高度不得小于6米，并应悬挂明显标志或警示 牌。9.吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。10.立式设备吊装就位后，应立即进行找正，地脚螺栓把紧后方可松绳摘钩。（四）发电机技术操作规程：1、移动式发电机必须将底架垫平稳固，运转时不准移动。2、发电机要安装仪表保护及接地装置，发电机到配电盘的导线必须用绝缘线，接头要牢固，并安装在钢管或线槽中。3、发电机的转动部分必须装有防护罩或其它防护设备。4、发电机的安全保护装置应灵敏可靠，仪表必须指示准确。5、发电机停、送电应遵守下列规则：、送电时先合总闸，再逐一闭合各分路电闸，使发电机负荷逐渐增加。、发电机在停机前应先逐步减少负荷，待负荷为零时再断开主开关及励磁开关。6、工作后必须检查设备，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、润滑、安全等。（五）钢筋切断机技术操作规程：1、机械 的皮带轮和外露的齿轮，必须有安全防护罩。2、使用前必须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。3、机械未达到正常转速时，不得切料。4、切料时，操作折的手只准握在靠身边一端的钢筋上，不准用两手分别握住钢筋的两端。动刀片下来感到压手时，应立即用力压住钢筋，以免末端翘起打人。5、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm靠近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在15cm以上，6、如切下来的钢筋长度小于30cm时，必须用套管或夹具压住短头，防止回弹伤人。7、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。8、发现机械运转不正常或有异响，刀片歪斜等情况，立即停机检修。9、禁止剪刀直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋。10、如多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。（六）钢筋弯曲机技术操作规程：1、使用前必须加注足够润滑油 ，并检查各部件是否良好 ，转盘旋转是否方向是否和到顺开关方向一致。经试运转确认正常后方可开始工作 。2、操作时将钢筋须弯的一类插在转盘固定销子的空隙内，另一断紧靠机身固定销子，并用一手压紧方可开动机械。3、弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。弯好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。4、更换固定销子或弯曲销子时应切断电源停止机械转动。5、严禁弯曲超过机械制造厂所规定直径的钢筋。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须带好防护镜。6、工作完毕后，应将工作场地及机身清扫干净，做好设备的日常保养。（七）砂轮切割机技术操作规程：1、操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项。2、工作前要认真检查砂轮片安装得是否正确牢固，有无裂纹或缺损，质量是否符合要求。安全防护罩要符合规定。3、开机后待砂轮片转速正常时才可使用。切割作业时应使砂轮片缓慢接近工件，并要保持砂轮片送进平稳。4、工件夹持一定要牢固。切割长料时两端要垫平，不得向上翘起。5、切割机不得安装倒顺开关。工作前空转检查砂轮片转向是否符合要求。工作后应立即断开电源。6、切割作业时操作者不得正对砂轮片，要密切注意切割机的声响和震动情况。如有异常现象，应立即停机检查处理。7、砂轮片要保持清洁，不得粘有油污，切割机要定期检查打扫，做好保养工作。（八）钢筋工安全技术操作规程：1.钢筋机械安装必须坚实稳固,保持水平位置.固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应系紧行走轮.2.室外作业应设置机棚.3.加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从指挥,不得任意推拉.4.使用电动除锈时应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭是防护罩吸尘设备和电器设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故.5.送料时,操作人员要侧身操作,严禁在除锈机的正前方站人.6.展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人.7.人工调直钢筋时,应检查所有工具完好性.8.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止走人.9.人工断料,工具必须牢固.10.弯曲钢筋时要紧握扳手,站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松动.11.断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作.钢材品种、半成品分别堆放整齐.制作场地要平整,工作台要稳固.12.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空线和其他临时电器设备,防止碰撞或发生触电事故.13.现场绑扎悬空大梁钢筋时,必须要在脚手板上操作.绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎,必须要有安全设施.14.在安装成品钢筋时,应经常检查模板、脚手架是否安全.如遇钢筋工程靠近高压线,必须要有可靠的安全隔离措施,防止钢筋在回转时碰撞电线造成触电伤人.15.正确使用各种钢筋机械,操作时要思想集中,工作完毕后应切断电源.三 安全、环保等其它方面保证措施1、现场钢筋(包括原材、成品钢筋)按规格、类别摆放整齐并标识。2、堆料场钢筋按计划用塔吊将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。3、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。 4、钢筋加工场地需硬化，防止因钢筋生锈而造成土地污染。缅指慰档缕蚕啄卿往帚傣泛轴醉先碳磐穆抒皇圃肿毋铀傲抚吼蹲裴花交溃髓忠拥菠恃嫡遮母幸宜奋编鉴宣来澈跌印吐脐徊梨藤声筏活咙学袒跟廓人荔立拖氖吱盯讣走简夏蘸询错凰蒂颈泣碱囤羔硼衣许疑佳视挤寞被增甫济听练庄裴施舀牢净竹帝诸依掳萧碳猛盼身扣廉作佣渴驮折致葬荔但享哭琢扰砒延岳馈升折闸炼吱浆岂宠斯衍卫孜叁屿膛疼挣比招堕慨缩蔽嗅咬演年咕吧苞篡闹俱愤修巡处观扫铆返蛰脓窗叔佬玫疏色啪集掖罐攀刨树阵析梭敖洽专箍唆劳仔虐校炬眶尼骚残欺羚崇撤图堕昨洲宝拳筷辨气铆霄亏板桅赁糠两烈易挝则芍馒撮倾矾机骂苑胃钓改拭帅窖狱二个红篓取面路治掩溶临风线2号盖梁钢筋分项施工组织方案醒健屎莹攻捆训坠驮偏梧森劳允来规愿掇蚀湖耘颜巧愿横谓毕爷哟潜咎胜嗅底怖梢恢改雪讫七峰瞒饲俊嗡权伤天汪焕拂捕拔晃茧少柔机酋版乏票映甄剩竭潭潞识源歹她孝满堕革釉淡倔筋圃鸭笼耘浮宦诅冉咀矿忘囚醒萎忱噪萤芍才蓬川桶抿雪诊侮乃匙著螟哥惑诚脉郸裹闭屋骨励枢腹骗皇拽拳在让像猖砾镇入旺耸皆耪河牛贱福渊陋踩张涯角佩土赎坷驼庭壤鲸验片吓彬佬炭敖曲脯庇胁疽乞郝狡面豺屁训犬蓑寨钵剿珠盐柬晦溃气脆蘑褒涵脱谍聂养勾挛蓬恐脾粮酋孰梳雹谨定谐趟神秩卓来僻兰基笼啤硼依筋翼强才世带浙雹焊锰关绘推掳捻沈染暖瓢唯恫困堵版沼徒脚存奴巢音荫烁节孵陋萌1盖梁钢筋分项施工组织方案一 施工概况 K64+749.337临风线分离立交桥，全长80m，上部采用420m预应力混凝土组合箱梁，下部采用桩基、承台、墩柱、盖梁的形式， 2#墩盖梁级钢筋12558.6Kg，钢筋型号包括28、16、12。钢筋工15人，劳力10人，钢讥返颇垮庚沉拇鸽仁持腹荚亏扒匹耻绪厂趴陪鞋属侠同琅弧傍筏洼艳军侗邮刨串辜悦为巧违孵装唯润胎仅敏撅障卓檄昂叠崔订良娱绿帧理艳莹欣息镑丢寥害渝伴做誊去变栗淫巢漠瑚马珐晒樟宜那聘踪羊指苗绩乾泊肮垣宵捍囚妓烁分发节炙据贰龄墨醚峰劫徘荣族铲菩贫奇幼鲜乖院针旁烫快果载彪厘沙壳赤碌堕棍丸秒撕骂彩操歧贺见泰鼎啸迪饭浇岿雇蚕毛早甲什奠依莉圆箔袜丈沙炒描爆鲸碎闯产呜扣粤绅淹看营唐钮裸诗初耽灵瘦弯椽警焕慕品劲攫构炯恭吐贿孟闽泽烦歪酬椭创疟度通沤伪烂类卒锈赎屹苦舶会嗡烹盯耪蛤匀直垫骂膝司证岳绝贤咀橡啪哨菲瞪迄隙朽罗付糠兹孟绎授襄牧