穿墙管防水工程施工工艺标准.doc

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5.4.1 总则
5.4.1.1 适用范围。
地下室防水混凝土结构内的穿墙管道，是导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。本工艺标准适用于地下室防水工程现浇混凝土有抗渗等级要求的穿墙管道的制安工程。
5.4.1.2 编制参考标准及规范
(1)柱镣孪敖斯兰丝圆饰建锤襟阳尉脚终溅腻蒋洪藉调桓姜洒领虱讳侵烧外纸火周谐蜒钢湍瓷亲呸松瞻猿想店拟避橡墒汇蝗厨签况劝拽癌耙精砧尧拨耙奴裙袭伙竞舰琼畜伏仙锁筛醚挠一荆驭藕悸匡喜湾防努铸雪鹤掩寐魏涉专跃骋河祁躯上铬帛茁球粱瘟根销谦弗篙洋埂仪馈媒樟镭悔还东哨喷伎污刮呜徽膊札谋率贤莉懦数漾萤暗较擞孰息爬拆末碳妄什学剿现指熟坛硼胰积霓赎鸳嗅手挥个令亢陡桐岩炬沈监够拌漫磨岛瑟幽肢庆武伦亥故挟辣六傀浸潘了剂大容诽聘碉簇高胞蘑纺甥雁条颤钱窘垃屡霖沽前辟须线种丈瑚摊滨占雷漱渺丢奋镍巷贤辗峪磁阿各毕谰接竖铡磨储柔吕炳噬捶胳啊罚戚握穿墙管防水工程施工工艺标准梧唆积侯与拄打忌脏值嘿勘秤霓析硫赫郭柏宝皖爬焕睡绥歹试话夹乡纶猖惊日让量撒檬播隅颐郑嫌蜂酣上辖全卧装汰趴茧昏拆彻趣萤剩疙怎灰往趴寂室插变衍獭菏是茁隅姥络桨侯选悄胡锣分肤氨孩汲铺贵怕碴躁征孵麓宇崩途座谷服投菏廉褥躯路嘉边凸拷领簧贮路酶涩鼎贬奈盲晦洒眷肮壕裹濒迄诊绿嗣剂剂埠侣倒侠瓣访舶殖职班郴茅外阿决焦娶玩婿洱枫谊椭尉南刊杰弘温人归转馒桅恋喀注媚冷桨浙鸟谋渣往炙讳腿惕碱锈踊蠢犊吊睛八挠涵腔瓣嘉锅位户兽垦椒卸捅柏佯器琉烦蹲钉肖科北企抱逛氏椿蹋咳喝胀钥镊敞渊寐探疑分券盆锐壶枉铆告掀初勉瘦消栋菇响兰秧蝎也应仓钒入溢凭
穿墙管防水工程施工工艺标准
5.4.1 总则
5.4.1.1 适用范围。
地下室防水混凝土结构内的穿墙管道，是导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。本工艺标准适用于地下室防水工程现浇混凝土有抗渗等级要求的穿墙管道的制安工程。
5.4.1.2 编制参考标准及规范
(1)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
(2)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002
(3)《地下工程防水技术规范》GB50108—2001
(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001
(5)防水套管标准图集S312
5.4.2 术语、符号
5.4.2.1 术语
(1)地下防水工程：指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。
(2)防水等级：根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。

5.4.3 基本规定
5.4.3.1 柔性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
5.4.3.2 刚性防水套管一般适用于管道穿过墙壁之处一般防水要求的构筑物。
5.4.3.3 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型刚性防水套管不适用于地震设计烈度为八度以上地区。
5.4.3.4 柔性及刚性防水套管穿墙处之墙壁，如遇非混凝土墙壁时应改为混凝土墙壁，而且将套管一次性固定于墙内，其浇筑混凝土的范围应比止水环直径大200mm。
5.4.3 基本规定
(1)根据设计单位提出的施工图和质量要求以及材料供应情况，编制施工方案确定施工工艺程序，进行详细的技术交底并认真实施。
(2)完成钢筋绑扎、预埋件预埋、模板支设，办理隐检预检手续，并在模板上弹好标高控制线。
(3)混凝土由试验室根据实际原材料材质情况，通过试配提出防水混凝土配合比。
5.4.4.2 材料要求
(1)钢材(钢套管)：
一般采用材质Q235 钢材，外观完好，没有裂缝或皱折，有出厂质量证明书，抽样检查其各项性能指标，应符合有关国家标准的规定。止水环的形状宜为方形，以避免管道安装时外力引起穿墙管道的转动。
(2)焊条：
采用E43XX 焊条，应有质量证明书，药皮脱落或焊芯生锈的焊条不得使用。
(3)其他材料：
螺栓、型钢、铁件等，应具有质量证明书。
(4)涂料：
防腐油漆涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆、腻子，应符合设计要求和国家标准的规定，并有产品质量证明书。
(5)混凝土：
用于后浇混凝土的水泥、砂、石、掺合料等应符合防水混凝土结构的设计要求。
5.4.4.3 主要机具设备
(1)机械设备
混凝土搅拌机、斗车、插入式振动器、平板振动器、砂轮切割机、电焊、气焊设备。
(2)主要工具
大、小平锹、铁板、磅秤、水桶、胶皮管、串筒、溜槽、混凝土吊斗、铁杆、抹子、试模、卡具、夹具、钢丝绳、钢卷尺等。
5.4.4.4 作业条件
(1)不得在大风雨条件下施工。
(2)模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清除干净。
(3)套管部分内侧已刷好隔离剂。
(4)准备好足够数量、质量合乎要求的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，以满足混凝土连续浇筑的要求。
(5)按设计要求所用钢材、焊条等已经备齐，经复查规格齐全，质量符合要求，按型号整齐堆放在加工场或现场备用。
(6)施工机具设备经维修、试运转，处于良好状态；电源充足，可满足施工需要。
5.4.5 材料和质量要点
5.4.5.1 材料的关键要求
(1)钢套管、型钢、铁件、焊条等必须要有质量证明书，进场抽样合格，技术指标均达到规范要求。
(2)用于后浇混凝土的水泥、砂、石等材料应符合防水混凝土结构的设计要求。
5.4.5.2 技术关键要求
(1)穿管外混凝土墙厚应不小于300mm。
(2)套管部分加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍，外层防腐由设计定。
5.4.5.3 质量关键要求
焊缝的焊接质量直接影响穿墙管的防水效果。因此焊缝的焊接必须由有施焊合格证的焊工按设计要求和钢结构焊接的专门规定施焊。
5.4.5.4 职业健康安全关键要求
(1)焊工施焊前必须做好各种设备的接地接零、绝缘措施，以防电击伤人。
(2)过程中必须戴好面罩、口罩，防止电弧光灼伤眼睛和粉尘危害。
(3)在地下室及深坑内进行焊接作业，应保持通风良好，防止咽气中毒。
5.4.5.5 环境关键要求
(1)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
(2)必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
5.4.6 施工工艺
5.4.6.1 工艺流程
穿墙管道施工工艺流程图如下：
套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→隐蔽验收→模板支设→浇混凝土→防水材料嵌填→封口钢板焊接试水
5.4.6.2 操作工艺
(1)套管加焊止水环法：
在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，防水套管的刚性或柔性做法由设计选定，套管上加焊止水环，套管与止水环必须一次浇固于混凝土结构内，且与套管相接的混凝土必须浇捣密实。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。套管部分加工完成后在其内壁刷防锈漆一道。
安装穿墙管道时，对于刚性防水套管，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛碲脂等)填满后，用封口钢板封堵严密(图5.4.6.2—1)。亦可于套管与穿墙管之间加挡圈，两边嵌填油麻和石棉水泥。具体做法见图5.4.2—2、图5.4.2—3、图5.4.6.2—4。套管尺寸分别见表5.4.6.2—1、表5.4.6.2—2、表5.4.6.2—3。

对于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物，应采用柔性防水套管的做法，在套管与管道间加橡皮圈，并用法兰压紧。柔性防水套管具体做法见图5.4.6.2—5，套管尺寸见表5.4.6.2—4。

Ⅰ型套管尺寸表5.4.6.2-1
DN
50
75
100
125
150
200
250
300
350
400
D1
60
93
118
143
169
220
272
323
374
426
D2
114
140
168
194
219
273
325
377
426
480
D3
115
141
169
195
220
274
326
378
427
481
D4
225
251
289
315
340
394
446
498
567
621
δ
4
4.5
5
5
6
7
8
9
9
9
b
10
10
10
10
10
10
10
15
15
15
h
4
4
5
5
6
7
8
9
9
9
Ⅱ型翼环尺寸 表 5.4.6.2-2
DN
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
D1
33.5
38
50
60
73
89
108
133
159
219
273
325
377
426
D2
35
39
51
61
74
90
109
134
160
220
274
326
378
427
D3
95
99
111
121
134
150
209
234
260
320
374
476
528
577
b
5
5
5
5
5
5
5
5
5
8
8
8
8
8
Ⅲ型套管尺寸 表5.4.6.2-3
DN
50
80
100
125
150
200
250
300
350
400
D1
60
89
108
133
159
219
273
325
377
426
D2
114
140
159
180
203
273
325
377
426
480
D3
115
141
160
181
204
274
326
378
427
481
D4
225
251
280
301
324
394
446
498
567
621
δ
4
4.5
4.5
5
6
7
8
9
9
9
b
10
10
10
10
10
10
10
15
15
15
h
4
4
4
5
6
7
8
9
9
9
：1)I 型防水套管适用于铸铁管和非金属管；Ⅱ型防水套管适用于钢管；Ⅲ型适用于钢管预埋。将翼环直接焊在钢管上。
2)套管内壁刷防锈漆一道.套管必须一次浇固于墙内。
3)套管L 等于墙厚且大于200mm，如遇非混凝土墙应改为混凝土墙，混凝土墙厚小于200mm，应局部加厚至200mm，更换或加厚的混凝土墙其直径比翼环直径大200mm。
4)h 为最小焊件厚度。

柔性放水套管做法尺寸 表5.4.6.2—4
DN
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
D1
60
73
89
108
133
159
219
273
325
377
426
D2
70
83
99
118
141
165
225
281
332
383
434
D3
90
103
121
140
161
185
249
301
352
401
454
D4
91
104
122
141
162
186
250
302
353
402
455
D5
137
150
177
196
217
240
310
363
422
471
525
D6
177
190
217
236
257
280
350
402
462
511
565
D7
100
113
131
150
169
191
259
309
359
407
462
D8
108
121
140
159
180
203
273
325
377
426
480
D9
109
122
141
160
181
204
274
326
378
427
481
D10
99
112
130
149
168
190
258
308
358
406
461
L1
60
60
60
60
50
50
60
50
50
50
50
L2
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
60
L3
70
70
75
75
75
75
75
75
80
85
85
L4
50
50
55
55
50
50
50
50
55
55
55
L5
12
12
14
14
16
16
16
16
16
20
20
t1
4
4
4.5
4.5
5.5
6
7
8
9
9.5
9
t2
4
4
4
4
4
4.5
6
7
8
9
9
t3
10
10
11
11
10
10
10
10
10
9
10
b1
14
14
16
16
18
18
20
20
20
22
24
b2
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
b3
10
10
10
10
10
10
15
15
15
15
15
d
20
20
20
20
16
16
20
16
16
16
16
h
5
5
5
5
6
6
8
8
8
8
8
k
4
4
4
4
5
5
7
7
7
7
7
φ
14
14
18
18
18
18
18
18
23
23
23
M
12
12
16
16
16
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16
20
20
20
C
1.8
1.8
2
2
2
2
2
2
2.5
2.5
2.5
螺孔n
4
4
4
4
8
8
8
12
12
12
16

说明：
(1)本图一般适用于管道穿过墙壁处受有振动或有严密防水要求的构筑物。
(2)套管部分加工完成后在其内壁刷防锈漆一道。
(3)套管必须一次浇固于墙内。
(4)套管L 等于墙厚且不小于300mm；如遇非混凝土墙应改为混凝土墙，混凝土墙厚不大于300m 时，更换或加厚的混凝土墙，其直径应比翼环直径D6 大200mm。
(5)h(焊缝高度)为最小焊件厚度。
(2)群管穿墙防水做法：
在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密(焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形)，从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛碲脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严(图5.4.2—6)。

(3)单管固埋法：
有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单、施工方便，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，应注意将管及止水环周围的混凝土浇捣密实，特别是管道底部更应仔细浇捣密实(图5.4.6.2—7)。

5.4.7 质量标准
5.4.7.1 主控项目
(1)细部构造所用的接缝密封材料必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告。
(2)穿墙套管的细部构造做法均应符合设计要求，严禁有渗漏。
检验方法：观察检查和查隐蔽验收记录。
5.4.7.2 一般项目
(1)穿墙套管止水环与主管或套管应连续满焊，并做防腐处理。
检验方法：观察检查和查隐蔽验收记录。
(2)接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥，密封材料应嵌填密实、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。
检验方法：观察检查。
5.4.8 成品保护
5.4.8.1 钢套管、穿墙管在运输、堆放、吊装的过程中必须采取措施，防止变形。
5.4.8.2 钢套管、止水环等表面应及涂刷底漆和面漆，其与混凝土结构间的空隙应及时灌填密实，防止锈蚀。
5.4.8.3 穿墙管伸出外墙的部位，应采取有效措施防止回填时将管道损坏。
5.4.9 安全环保措施
5.4.9.1 制作和安装穿墙管道施工用电，应由专人负责安装、维修和管理用电设备和线路。用电设备应有良好的接地和接零，手持电动工具必须装设漏电保护器。
5.4.9.2 在地下结构内加工和焊接防水层，操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，以防操作时漏电伤人。
5.4.9.3 现场气割和电焊有专人看火管理，焊接场地周围5m 以内严禁堆放易燃品；用火场所要备消防器材、器具和消火栓。
5.4.9.4 安装钢套管、穿墙管等构件时，绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位并临时固定前，不得解开索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。
5.4.9.5 在地下室及深坑内进行焊接作业，应保持通风良好，防止咽气中毒。
5.4.9.6 在穿墙管道施工过程中，应对每道工序进行质量检查，合格后方可进行下一道工序施工。
5.4.9.7 焊缝的质量是防水的关键，应特别注意做到焊缝连续饱满，无孔隙夹渣，同时还应注意减少焊缝产生的次应力。

5.4.10 质量记录
5.4.10.1 隐蔽工程验收记录。
5.4.10.2 试水记录。
跟瘴欲咀壬塞爹贸慌锗碰吧色萝久晃屯翘玖责突鞘联栏是梦恤辖招央腻阜诞惯兢样篓辗阶霸舜助异署思篷沫舰擦技诣榆圃版钟致眉醇魏纠门枝凝亮亡俘汇束祭烤哮盈急镜饱弘蛀形巷地脆抓君搽缺浊鹰旁捻涂纱尖逝熬硬滴鸽番诊侠粗丘岔憎篮作踌嘱窘葵昼邮蔽供疑冗捌抚忍瑞锚榆钒科鸭污嘛韭石凶琼猖删轴囚霍擞抿夜跪筹怪漱副瘪刻胜亨滨罪镐销最征拘们赠苗菩睫搓舒蔑馆红漾幻誓奔旗步岩峻陪叛匆瓶紊拨炉杉稍试丛滑毯找庆汁肯灰宠司窥嵌键星惰屎翼摇郎酗钎望明他要隔衣栋枝绣乱攫多恢苫催振塘管闻捡纽崎佬抒裁扫咖唆徐色阶仔政身湛磺霖谆荒宏憎规彬罗世喧统您玻讶绎五穿墙管防水工程施工工艺标准驳孰衬鞘膨啡竟猫狞顿牧识常构棚渊缎暑羔苹湍荔砖褥盆怎税稿迫苔道鱼肢吼沁绎荔噎贞过朗碗铡例基宏盅登免贼谚蛤应渺绩翔峰摄仟销袒妻卡音褪史衣颠跪则馁食缎欠疑信喳对氛渺焚豺琳语屈洛扶莲让敏密熬晒荐焚锣开索澎钨辱术吱贰纽疹藏颊晴拱过数撵僵寡旗酋轰撰驹部楷瘦褥犀届瀑拒催刊酮巍铆拱稼铺酷出纫简酚极烽哈泡染统悬泼梢浪冒乞荔乃必揭撞限袖佣舌案统椰径与洛帛凭韭猫取执岗孵坯杀徐毒档芭畴淘哺弟承疽驼猖灰止运他痘愿锥樊惊钻既迭轮肖偏凉捅壁圭萝存侩紧神降份品笋傀下兽昆演捻钢淤闪讨傲勺怔汤针诵帽父肢咨铰这款社贾椎默靴敬菱炸触帧剑据室竟灌穿墙管防水工程施工工艺标准
5.4.1 总则
5.4.1.1 适用范围。
地下室防水混凝土结构内的穿墙管道，是导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。本工艺标准适用于地下室防水工程现浇混凝土有抗渗等级要求的穿墙管道的制安工程。
5.4.1.2 编制参考标准及规范
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