工程质量安全管理汇报材料.doc

工程质量安全管理汇报材料一、工程质量、安全管理基础建设情况1、质量、安全体系的建立公司成立了质量管理领导小组，下设质量管理责任部门为工程部。建立了安全生产管理体系结构图和工程施工质量管理体系结构，质量管理目标：一次性验收合格。安全管理目标：杜绝死亡事故和重伤事故；杜绝重大施工机械设备损坏事故；杜绝负主责的重大及以上交通事故；杜绝火灾事故；不发生一般及以上火灾事故； 一般事故控制在千分之三内。2、质量、安全管理制度为加强施工质量控制管理以及考核，项目部建立了以下专项管理制度：（1）、工程质量控制措施（2）、工程进度控制及管理办法（3）、施工现场安全文明及标准化管理（4）、工程施工组织设计审查制度（5）、分部分项及隐蔽工程检查验收管理细则（6）、工程竣工验收管理细则（7）、材料设备管理制度（8）、现场签证管理（9）、工程交接验收管理办法（10）、工程档案管理办法（11）、设计图纸管理办法（12）、对监理的管理要求 （13）、安全生产责任制 （14）、工程施工质量管理责任制3、质量教育培训（1）购买了各类工程施工质量相关的技术规程规范，组织员工认真学习，使各类人员懂规范、会操作。（2）及时进行质量技术交底。要求总包技术负责人对施工技术管理人员进行一级质量交底，质量管理人员针对作业队各个工种分别进行二级质量技术交底，并认真填写记录及时归档。二、工程质量控制情况1、事前控制（1）项目部要求各施工队伍都应担负起质量管理责任，以各自的工作质量来保证整体工程质量。要求监理和总包建立了隐蔽工程验收制度、原材料质量动态控制制度、工程质量奖惩制度、工程质量管理办法等。（2）进行图纸会审，为了在施工前能发现和减少图纸的差错，能事先消灭图纸中的质量隐患，在项目质量计划编制前，由我方主持，设计、监理、施工单位熟悉图纸并进行图纸会审工作。（3）对材料商提供的材料进行对比选择合格的材料进行施工，材料采购质量处于受控状态。2、过程控制（1）项目部安排节假日领导现场值班制度，确保现场随时有人，处理现场紧急情况。（2）原材料控制要求按质量规范，对进场材料进行报验报检制度，由监理旁站进行现场抽查抽检取样，确保进场材料满足设计规范和国家标准。（3）工序控制施工工序控制，工序质量直接影响施工项目的整体质量，在过程中严格控制工序质量。设置质量控制点，是对质量进行预控的有效措施。施工过程中主要对钢筋、模板安装等隐蔽施工进行了分序全面的检查监控，要求每一道工序都经过了“三检制”，并且在上一道工序验收合格后才进入下一道工序的施工。在混凝土浇筑过程中安排技术员和质检员现场值班监控，对混凝土的振捣、模板位移情况进行全面的监控。每一道工序都经过了全面的过程监控，保证了各项施工质量，目前无钢筋和混凝土质量事故发生。3、工程质量验收情况由开工到现在，进行的基坑验槽、基础动测和钢筋模板隐蔽验收等专项验收，重点和关键节点请建设工程质监站人员和质监站人员亲临现场，共同把控质量要点。三、工程安全文明施工管理项目部坚持“安全第一，预防为主,综合治理”的安全生产方针，完善安全生产组织管理体系、检查评价体系，制定安全措施计划，加强施工安全管理，实施综合治理。现场安全员做好安全控制，目的是保证项目施工中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。安全法规、安全技术和文明卫生是安全控制的三大主要措施。文明施工目标：督促各施工队按照有关法规要求，使施工现场和临时用地范围内秩序井然，文明安全，环境得到保护，交通畅达，防火设施完备，场容和环境卫生均符合要求。协调现场各承包商、监理、业主内部各有关部门、地方之间的关系，为工程建设创造良好的内外环境。具体实施情况：一、建筑工程安全管理程序1、确定安全管理目标2、编制安全措施计划3、实施安全措施计划4、安全措施计划实施结果的验证5、评价安全管理绩效并坚持续改进。二、安全措施计划的主要内容1、工程概况；2、管理目标3、组织机构与职权权限4、规章制度5、风险分析与控制措施6、安全专项施工方案7、应急准备与响应8、资源配置与费用投入计划9、教育培训10、检查评论验证并持续改进三、下列工程单独编制安全专项施工方案1、下列工程应单独编制安全专项方案（1）现场临时用电工程。（2）脚手架工程：高度超过24m的落地式钢管脚手架，卸料平台。（3）塔吊、施工电梯等特种设备安拆工程。2、安全专项施工方案必须有设计、有计算、有详图、有文字说明3、安全专项施工方案由安全技术人员编制，由专业工程技术人员及监理单位专业监理工程师审核，审核合格、由施工负责人、监理单位总监理工程师审批后执行。报告完毕 3、通过活动，使学生养成博览群书的好习惯。B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。C成本报表是对外报告的会计报表。C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C成本会计的对象是指成本核算。C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失”账户月末没有余额。F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。()G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错G工资费用就是成本项目。()G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。()J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。()J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种，XK可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。 S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。 S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。()W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。XY以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。XY原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。Y运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异，因此更换各因索替换顺序，不会影响分析的结果。()Z在产品品种规格繁多的情况下，应该采用分类法计算产品成本。对Z直接生产费用就是直接计人费用。XZ逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A按年度计划分配率分配制造费用，“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)