塔式起重机月度检查维修保养记录.doc

塔式起重机月度检查维修保养记录
年 月 日
使用单位

塔机规格型号

塔机备案编号

工程名称

保养人

保养时间

部位
序号
维护部位
作业项目
技术要求
结果
金 属 结 构
1
基础
检查、紧固
各连接螺栓紧固可靠，基础无下沉现象

2
塔身标准节
检查、紧固
1. 各连接螺栓紧固可靠
2. 钢结构无变形、裂纹、脱焊等现象

3

起重臂、平衡臂、塔顶、爬升架
检查、维护
1. 连接螺栓、轴、销等无松动、缺损现象
2. 结构无扭曲变形，焊缝开裂等现象
3. 平台、梯子、栏杆及所圈等安全可靠
4. 各联接部位涂抹钙基脂
5. 有绣蚀部位须除锈补漆

4
所有滑轮
检查
无磨损、损坏

5
附着装置
检查、调整
1. 塔身轴线对水平面垂直度4/1000
2. 与建筑物的联接螺栓、轴、销等固定可靠，无松动

传 动 结 构
6
吊钩
检查、润滑
1. 防脱钩装置安全、可靠
2. 吊钩转动灵活，无裂纹，剥裂等缺陷
3. 加注钙基润滑脂

7
钢丝绳
检查、润滑
1. 钢丝绳绳端卡扣固定可靠，无松动现象
2. 钢丝绳无偏压、弯折、断股等现象
3. 钢丝绳磨损不大于公称直径7%
4. 钢丝绳表面涂抹石墨润滑脂

8
所有滚动轴承
检查、润滑
1. 每工作200h适当加油（ZG3钙基润滑脂）
2. 每半年清洁一次

9
各工作机构减速器
检查、加油
1. 无异响、渗漏，密封性好
2. 每工作200h添加齿轮油

10
各工作机构制动器
检查、清洁、调整
1. 调整制动摩擦片和制动轮间隙
2. 在常闭状态下接触良好，制动牢靠
3. 在摩擦表面无污物，如有须用汽油清洗

顶 升 结 构
11
液压缸及液压管路
检查
1. 液压油每半年分析一次，根据污染程序确定更换期
2. 管路无开裂、老化现象，各连接件紧固严密，无漏油现象

12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确，作用良好，无卡滞，无渗漏，压力表显示正常

13
液压顶升系统
检查
1. 每次加节前，须试运转，应无渗透，压力表显示在一定时间内无降压，整个系统无异常现象操作手柄动作准确、可靠
2. 顶升套架牢固可靠，无变形，焊缝无开裂

部位
序号
维护部件
作业项目
技术要求
结果
电 气 系 统
14
电动机
检查、清洁
1. 绝缘良好，无异响和过热，轴承润滑良好
2. 清洁机体及通风道内的尘土、杂物

15
接地装置
检测
每年预制保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4Ω

16
电线、电缆
检查
1. 所有电线、电缆无磨损、破裂、漏电、老化等现象
2. 无短路、断路
3. 无接头松动、绝缘破损等情况

17

各控制箱、电阻箱及操作箱
检查、清洁
1. 保持箱内清洁、干燥，电气元件无尘土
2. 箱内的电线、电缆固定可靠，无松动、脱落
3. 各电气元件的触点开闭须可靠，触点弧坑及时磨光
4. 驾驶室内的操作台应灵敏、可靠

安 全 装 置
18
吊钩的高度限位
检查、测试
1. 高度限位器接触良好，反应灵敏
2. 当吊钩上升到调定高度时，高度限位器能适时起作用，使吊钩不再上升

19
起升机构的重量限制器及力矩限制器
检查、测试
1. 力矩限位开关接触良好，反应灵敏
2. 当起重力矩超过额定值或吊重超过最大起重量是，起升机构应自动停止提升

20
小车牵引机构的幅度限位器
检查、测试
1. 变幅限位器接触良好，反应灵敏
2. 当小车行至最大或最小幅度是应能停止运行

21
回转机构的回转限位器
检查、测试
1. 回转限位器接触良好，反应灵敏
2. 当起重机向一个方向旋转1.5圈时，应能停止回转

整 机
22
空载试运转
检查
在空载状态下，检查起升、回转、变幅、顶升等机构运行应无振动、过热、啃轨等异常现象，各电气元件的动作应灵敏、准确

23
执行日检所有作业项目

验 收 意 见

年 月 日

养修人：

负责人：
注：月度检查维护保养工作由维修人员配合操作人员执行。

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